BPT13 Латунный термостатический конденсатоотводчик сбалансированного давления Инструкция по монтажу и обслуживанию

Инструкция по монтажу и обслуживанию латунных термостатических конденсатоотводчиков сбалансированного давления BPT13A, BPT13AX, BPT13UA, BPT13UAX, BPT13S, BPT13SX, BPT13US и BPT13USX, включающая информацию по безопасности, установке, вводу в эксплуатацию, эксплуатации, техническому обслуживанию и запасным частям, на основе IM-P122-02.

Выберите модель

Related products

BPT13A и BPT13AX Схема BPT13A и BPT13AX

BPT13UA и BPT13UAX Схема BPT13UA и BPT13UAX

BPT13S и BPT13SX Схема BPT13S и BPT13SX

BPT13US и BPT13USX Схема BPT13US и BPT13USX

  1. Информация по безопасности
  2. Информация о продукте
  3. Монтаж
  4. Ввод в эксплуатацию
  5. Эксплуатация
  6. Техническое обслуживание
  7. Запасные части

1. Информация по безопасности

Безопасная эксплуатация данного изделия гарантируется только при условии правильной установки, ввода в эксплуатацию и обслуживания квалифицированным персоналом в соответствии с инструкциями по эксплуатации (см. раздел 1.11). Монтаж должен выполняться с соблюдением всех соответствующих норм безопасности для трубопроводов и строительных конструкций. Необходимо использовать надлежащие инструменты и средства индивидуальной защиты.

1.1 Назначение

Обратитесь к инструкции по монтажу и обслуживанию, заводской табличке и технической документации, чтобы убедиться в пригодности изделия для предполагаемого применения. Данное изделие соответствует требованиям Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением, 97/23/EC и классифицируется как “SEP” (Sound Engineering Practice). Изделия данной категории не требуют маркировки CE.

ИзделиеГаз группы 2Жидкость группы 2
BPT13A, BPT13AX, BPT13UA, BPT13UAX, BPT13S, BPT13SX, BPT13US, BPT13USXSEPSEP

I) Изделие предназначено для использования с жидкостями группы 2 в соответствии с Директивой по оборудованию, работающему под давлением, включая пар, воздух и воду/конденсат. Проконсультируйтесь со Spirax Sarco, если изделие будет использоваться с другими средами. II) Убедитесь, что материалы изделия подходят для условий эксплуатации, а максимальное/минимальное давление и температура системы находятся в пределах проектных характеристик изделия. Если максимальный рабочий диапазон изделия ниже параметров системы или если отказ изделия может привести к превышению давления или температуры, установите предохранительные устройства. III) Убедитесь в правильности ориентации при монтаже и не перепутайте входной и выходной патрубки. IV) Изделия Spirax Sarco не выдерживают внешних нагрузок. Монтажники должны предотвращать приложение внешних усилий к изделию. V) Перед установкой в паровые или другие высокотемпературные системы снимите защитные колпачки и защитную пленку с заводской таблички со всех соединений.

1.2 Доступность

Обеспечьте достаточное пространство для безопасной эксплуатации и обслуживания изделия после установки. При необходимости предусмотрите безопасную рабочую платформу и грузоподъемное оборудование перед выполнением любых работ.

1.3 Освещение

Обеспечьте adequate освещение, особенно при выполнении сложных или ответственных работ.

1.4 Опасные жидкости или газы в трубопроводе

Учитывайте характер среды в трубопроводе и возможные вещества. Принимайте меры предосторожности против легковоспламеняющихся, опасных для здоровья и экстремально горячих или холодных веществ.

1.5 Опасная рабочая среда

Учитывайте риск взрыва, недостаток кислорода (например, внутри резервуаров, в низких местах), опасные газы, экстремальные температуры, горячие поверхности, пожарную опасность (например, при сварке), чрезмерный шум и движущиеся механизмы.

1.6 Рабочая система

Понимайте принцип работы всей системы. Перед выполнением любых операций (таких как закрытие запорных клапанов или переключение электрических выключателей) оцените, не создаст ли это опасность для других частей системы или персонала.

Опасности включают изоляцию вентиляционных линий или предохранительных устройств, а также отключение средств управления или сигнализации. Открывайте и закрывайте запорные клапаны медленно, чтобы предотвратить гидроудар.

1.7 Система под давлением

Убедитесь, что давление в системе сброшено и система полностью опорожнена. Рассмотрите возможность использования двойной запорной арматуры с продувкой, а также блокировки или маркировки закрытых клапанов. Никогда не считайте, что показание манометра, равное нулю, означает полное отсутствие давления в системе.

1.8 Температура

После изоляции дайте изделию остыть до комнатной температуры, чтобы избежать ожогов. Если температура ‘O’-образного кольца достигнет или превысит 315°C (599°F), кольцо разложится с образованием фтористого водорода (плавиковой кислоты). Избегайте контакта с кожей и вдыхания паров плавиковой кислоты, которая вызывает ожоги кожи и повреждение дыхательных путей.

1.9 Инструменты и запасные части

Убедитесь в наличии подходящих инструментов и запасных частей перед началом работ. Используйте только оригинальные запасные части Spirax Sarco.

1.10 Защитная одежда

Оцените, требуется ли операторам или находящимся рядом лицам защитная одежда от таких опасностей, как химические вещества, экстремальные температуры, радиация, шум, падающие предметы, а также травмы глаз и лица.

1.11 Наряды-допуски

Все работы должны выполняться компетентным персоналом или под его наблюдением. Персонал, выполняющий монтаж и эксплуатацию, должен пройти обучение в соответствии с инструкцией по монтажу и обслуживанию изделия.

Если на предприятии действует система нарядов-допусков, персонал должен соблюдать ее требования. При отсутствии такой системы ответственное лицо должно понимать характер работ и при необходимости назначить помощников по безопасности.

При необходимости должны быть вывешены предупреждающие таблички.

1.12 Перемещение

Ручное перемещение крупногабаритных или тяжелых изделий сопряжено с риском травм. Подъем, толкание, тяга, переноска или удержание груза физической силой может привести к травмам, особенно спины. Оценивайте задачу, индивидуальные возможности, груз и рабочую среду, используя соответствующие методы перемещения.

1.13 Остаточное тепло

Внешние поверхности изделия могут сильно нагреваться при нормальной эксплуатации. При максимально допустимой рабочей температуре температура поверхности может достигать 250°C (482°F).

Данное изделие не является самоопорожняющимся. Соблюдайте осторожность при демонтаже или перемещении изделия с места установки (см. “Инструкции по техническому обслуживанию”).

1.14 Защита от замерзания

Для изделий, которые не опорожняются самостоятельно и используются при температурах окружающей среды ниже точки замерзания, необходима защита от замерзания.

1.15 Утилизация

За исключением ‘O’-образных колец, данное изделие пригодно для вторичной переработки и не представляет экологической опасности при правильной утилизации.

Если процесс утилизации включает нагрев до 315°C, соблюдайте осторожность с продуктами разложения фторуглеродных ‘O’-образных колец (см. раздел 1.8).

‘O’-образные кольца:

  • Могут утилизироваться как обычные отходы в соответствии с местными нормами
  • Могут сжигаться, но фтористые соединения от разложения колец должны быть нейтрализованы в соответствии с местными нормами
  • Нерастворимы в водных растворах

1.16 Возврат

В соответствии с законодательством ЕС по охране здоровья, безопасности и окружающей среды, клиенты и продавцы обязаны предоставлять информацию об опасностях при возврате изделий. Соблюдайте осторожность в отношении остаточных загрязнений или механических повреждений, которые могут создать угрозу здоровью, безопасности или окружающей среде. Информация об опасностях должна предоставляться в письменной форме, включая паспорта безопасности, с указанием выявленных или потенциальных опасностей.

2. Информация о продукте

2.1 Описание

BPT13 - это обслуживаемый термостатический конденсатоотводчик сбалансированного давления с латунным корпусом.

Доступные модели

BPT13AУгловое подключение
BPT13AXУгловое подключение, встроенный фильтр
BPT13SЛинейное подключение
BPT13SXЛинейное подключение, встроенный фильтр
BPT13UAУгловое подключение, штуцер на входе
BPT13UAXУгловое подключение, штуцер на входе, встроенный фильтр
BPT13USЛинейное подключение, штуцер на входе
BPT13USXЛинейное подключение, штуцер на входе, встроенный фильтр

Капсула - при заказе указывайте модель капсулы

Стандартная капсула - маркировка “STD”, отвод конденсата при 12°C (53°F) ниже температуры насыщенного пара

Опциональная капсула - капсула с переохлаждением “SUB”, отвод конденсата при 24°C (75°F) ниже температуры насыщенного пара.

Капсула “NTS” для ответственных применений, отвод конденсата при 4°C (7°F) ниже температуры насыщенного пара.

Стандарты

Изделие полностью соответствует Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением, 97/23/EC.

Сертификация

Доступны протоколы испытаний завода-изготовителя. Примечание: если требуется сертификация, укажите это при заказе.

Примечание: Дополнительную информацию об изделии см. в техническом документе TI-P122-01.

Схема поперечного сечения BPT13A

Рис.1 BPT13A

2.2 Размеры и тип подключения

Доступные размерыСтандарт резьбового соединения
3/8", 1/2", 3/4"BSP (BS 21) или NPT

2.3 Диапазон давления/температуры (ISO 6552)

Диаграмма диапазона давления/температуры

Изделие не может использоваться в заштрихованной области.

Расчетные параметры корпусаPN16
PMAМаксимально допустимое давление16 бар изб. @ 120°C(232 фунт/кв. дюйм изб. @ 248°F)
TMAМаксимально допустимая температура250°C @ 7 бар изб.(482°F @ 102 фунт/кв. дюйм изб.)
Минимально допустимая температура-20°C(-4°F)
PMOМаксимальное рабочее давление13 бар изб. @ 220°C(189 фунт/кв. дюйм изб. @ 428 фунт/кв. дюйм изб.)
TMOМаксимальная рабочая температура250°C @ 7 бар изб.(482°F @ 102 фунт/кв. дюйм изб.)
Минимальная рабочая температура0°C(32°F)
Гидравлическое испытательное давление (холодное):24 бар изб.(348 фунт/кв. дюйм изб.)

3. Монтаж

Примечание: Перед началом любых монтажных работ прочтите Раздел 1 “Информация по безопасности”.

Обратитесь к инструкции по монтажу и обслуживанию, заводской табличке и технической документации, чтобы убедиться в пригодности изделия.

3.1 Проверьте максимальные значения материала, давления и температуры. Если максимальные рабочие условия изделия ниже параметров системы, убедитесь в наличии предохранительных устройств для предотвращения превышения давления. 3.2 Проверьте правильность ориентации и направления потока при монтаже. 3.3 Снимите защитные колпачки и защитную пленку с заводской таблички перед установкой в паровые или другие высокотемпературные системы. 3.4 BPT13 рассчитан на установку с капсулой в горизонтальной плоскости и крышкой сверху. Для оптимальной работы, как и большинство термостатических конденсатоотводчиков, перед BPT13 рекомендуется устанавливать охлаждающий участок для предотвращения скопления конденсата в паровой магистрали. 3.5 При сбросе в атмосферу настоятельно рекомендуется установка глушителя на выходе конденсатоотводчика для снижения скорости конденсата, шума и эрозии. 3.6 Для безопасного обслуживания и замены конденсатоотводчика необходимо установить запорные клапаны. 3.7 Медленно открывайте запорные клапаны до достижения нормальных рабочих условий. 3.8 Проверьте на наличие утечек и убедитесь в правильности работы. 3.9 Обеспечьте достаточный зазор для снятия крышки. Минимальное расстояние для снятия крышки составляет 55 мм.

Примечание: Если конденсатоотводчик сбрасывает среду в атмосферу, убедитесь, что место сброса безопасно. Температура конденсата может достигать 100°C (212°F).

4. Ввод в эксплуатацию

После установки или обслуживания убедитесь, что система может работать безопасно. Проверьте сигнализацию и защитные устройства.

5. Эксплуатация

Рабочим элементом является капсула, содержащая специальную жидкость с температурой кипения ниже температуры кипения воды. В холодном состоянии, например при пуске, капсула сжимается, тарелка клапана отходит от седла, и конденсатоотводчик полностью открывается, свободно выпуская воздух. Это свойство всех конденсатоотводчиков сбалансированного давления, что делает их пригодными для использования в качестве устройств удаления воздуха.

Когда конденсат проходит через конденсатоотводчик сбалансированного давления, тепло передается жидкости внутри капсулы. До того как пар достигает конденсатоотводчика, рабочая жидкость закипает, давление пара внутри капсулы вызывает ее расширение, и клапан закрывается. По мере того как вода вокруг капсулы охлаждается и рассеивает тепло, рабочая жидкость конденсируется, капсула сжимается, клапан открывается, и конденсат выпускается до следующего прихода пара. Цикл повторяется.

6. Техническое обслуживание

Примечание: Перед началом любых работ по техническому обслуживанию прочтите Раздел 1 “Информация по безопасности”.

6.1 Общие положения

Перед выполнением любого обслуживания конденсатоотводчика убедитесь, что трубопроводы до и после него изолированы, а рабочая среда полностью удалена. Дайте конденсатоотводчику остыть. Перед сборкой убедитесь в чистоте всех контактных поверхностей.

При соблюдении правил безопасности конденсатоотводчик может обслуживаться на линии. Используйте новые прокладки и компоненты при обслуживании. Используйте правильные инструменты и необходимые средства защиты. После обслуживания медленно откройте входной и выходной запорные клапаны и проверьте на наличие утечек.

6.2 Замена капсулы и седла

  • Снимите крышку (2) с помощью ключа
  • Извлеките пружину (5), капсулу (4) и разделитель (6)
  • Выверните седло (7)
  • Снимите прокладку седла (8); при наличии фильтра извлеките фильтр (9)
  • Установите новую прокладку седла (8); перед установкой фильтра (9) очистите или замените его
  • Затяните новое седло (7), нанесите небольшое количество противозадирного состава на резьбу и затяните с рекомендуемым моментом (см. Таблицу 1)
  • Установите новый разделитель (6), обеспечив его центровку относительно седла (7). Примечание: Ранние разделители имеют направление установки более высокой стороной вверх. Новые разделители можно устанавливать любой стороной.
  • Установите новую капсулу (4) и пружину (5), убедившись, что узкий конец конической пружины направлен вниз, к капсуле.
  • Закрутите крышку (2). Замените ‘O’-образное кольцо (3) в канавке верхней части крышки. В старых моделях используется прокладка. Примечание: Комплект запасных частей содержит ‘O’-образные кольца двух размеров; выберите правильный размер в соответствии с инструкцией комплекта. Затяните крышку с рекомендуемым моментом (см. Таблицу 1).

6.3 Очистка или замена фильтра (BPT13AX/UAX/SX/USX)

  • Снимите крышку (2) с помощью ключа
  • Извлеките пружину (5), капсулу (4) и разделитель (6)
  • Выверните седло (7)
  • Снимите прокладку седла (8); при наличии фильтра извлеките фильтр (9)
  • Установите новую прокладку седла (8); перед установкой фильтра (9) очистите или замените его
  • Затяните новое седло (7), нанесите небольшое количество противозадирного состава на резьбу и затяните с рекомендуемым моментом (см. Таблицу 1)
  • Установите новый разделитель (6), обеспечив его центровку относительно седла (7). Примечание: Ранние разделители имеют направление установки более высокой стороной вверх. Новые разделители можно устанавливать любой стороной.
  • Установите новую капсулу (4) и пружину (5), убедившись, что узкий конец конической пружины направлен вниз, к капсуле.
  • Закрутите крышку (2). Замените ‘O’-образное кольцо (3) в канавке верхней части крышки. В старых моделях используется прокладка. Примечание: Комплект запасных частей содержит ‘O’-образные кольца двух размеров; выберите правильный размер в соответствии с инструкцией комплекта. Затяните крышку с рекомендуемым моментом (см. Таблицу 1).

Схема разнесенных деталей BPT13AX

Рис.2 BPT13AX

Таблица 1 Рекомендуемые моменты затяжки

№ деталиДетальРазмер под ключ A/FМомент затяжки N m
2Крышка'O'-образное кольцо50 mm50 - 60(37 - 44 lb ft)
Прокладка50 mm90 - 110(66 - 81 lb ft)
7Седло17 mm35 - 40(26 - 29 lb ft)

7. Запасные части

Сплошные линии указывают на доступные запасные части. Пунктирные линии не поставляются в качестве запчастей.

Доступные запасные части

Узел капсулы и седла3,4,5,6,7,8
Прокладка крышкиРанняя модель(3 шт.)3
'O'-образное кольцоТекущая модель(2 упаковки по 3 шт.)3
Фильтр(3 шт.)3,9

Примечание: В ранних моделях для уплотнения крышки используются обычные прокладки. В текущих моделях используются ‘O’-образные кольца. Доступны два типа ‘O’-образных колец; выберите правильный тип в зависимости от конструкции корпуса.

Заказ запасных частей

Заказывайте запасные части в соответствии с таблицей “Доступные запасные части”, указывая размер, модель и тип капсулы.

Пример: 1 - Spirax Sarco 1/2” BPT13S термостатический конденсатоотводчик сбалансированного давления, узел капсулы и седла

Примечание: Если установлена нестандартная капсула, на заводской табличке крышки будет маркировка “NTS” или “SUB”. Капсула “NTS” отводит конденсат при температуре, близкой к температуре насыщенного пара, подходит для таких применений, как больничные стерилизаторы и паровые камеры с влажным паром. Капсула “SUB” предназначена для применений, таких как системы вакуумной рекуперации. Дополнительную информацию о капсулах см. в разделе 2.1. Указывайте модель капсулы при заказе; в противном случае будет поставлена стандартная капсула. На ранних моделях маркировка может отличаться, например “G” или “F”. “G” эквивалентно “NTS”, “F” эквивалентно “SUB”.

Рис.3 BPT13AX Схема запасных частей BPT13AX

Documents

Связаться с нами

Отправьте модель, условия эксплуатации или запрос на поставку. Мы ответим со следующим шагом.

Страница контактов