Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию конденсатоотводчиков BPS32 и BPS32Y из нержавеющей стали, термостатических, сбалансированного давления

Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию конденсатоотводчиков BPS32 и BPS32Y из нержавеющей стали, термостатических, сбалансированного давления, включающая информацию по безопасности, технические параметры, установку, ввод в эксплуатацию, принцип работы, обслуживание и заказ запасных частей.

Related products

Информация о документе

1. Информация по безопасности

Безопасная эксплуатация гарантируется только при условии правильной установки, ввода в эксплуатацию, использования и обслуживания изделия квалифицированным персоналом в соответствии с данной инструкцией. Также необходимо соблюдать общие правила монтажа и безопасности при работе с трубопроводами и оборудованием, а также требования по правильному использованию инструментов и средств защиты.

1.1 Назначение

Убедитесь, что изделие подходит для предполагаемого применения и условий эксплуатации, сверяясь с инструкцией по монтажу и обслуживанию, заводской табличкой и технической документацией.

BPS32 и BPS32Y соответствуют требованиям Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением 2014/68/EU; при необходимости имеют маркировку CE. Данная серия классифицируется в категории SEP для газов группы 2 и жидкостей группы 2.

Изделия предназначены для использования со средами группы 2, такими как пар, воздух или вода/конденсат. При предполагаемом использовании с другими средами следует предварительно подтвердить их пригодность. Также необходимо проверить материалы, давление и температуру, а также их максимальные и минимальные допустимые значения; если рабочие условия изделия ниже параметров системы или отказ может привести к опасному превышению давления или температуры, система должна быть оснащена соответствующими защитными устройствами.

Перед установкой убедитесь в правильности расположения и направления потока, а также снимите все защитные колпачки с концов соединений.

1.2 Доступ к месту работ

Перед началом работ убедитесь, что обеспечен безопасный доступ к оборудованию; при необходимости установите защитную рабочую платформу. При необходимости используйте соответствующее подъемное оборудование.

1.3 Освещение

Обеспечьте достаточное освещение, особенно в местах, требующих выполнения точных или сложных работ.

1.4 Опасные среды в трубопроводе

Учитывайте среды, находящиеся или находившиеся в трубопроводе, такие как легковоспламеняющиеся вещества, вредные для здоровья вещества и среды с экстремальными температурами.

1.5 Опасные факторы окружающей среды

Оцените взрывоопасные зоны, среду с недостатком кислорода (например, в резервуарах или колодцах), вредные газы, экстремальные температуры, горячие поверхности, риск возгорания при сварке, шум и движущиеся механизмы.

1.6 Влияние на систему

Оцените влияние планируемых операций на всю систему. Отключение запорных клапанов или отключение электропитания может создать риск для других частей системы или персонала; не допускайте отключения вентиляции, защитных устройств, систем управления или сигнализации. Открывайте и закрывайте запорные клапаны медленно, чтобы избежать гидравлических ударов.

1.7 Система под давлением

Перед обслуживанием необходимо изолировать давление и безопасно сбросить его до атмосферного. При необходимости используйте двойную изоляцию и сброс давления, а также заблокируйте или промаркируйте закрытые клапаны. Не предполагайте, что система полностью сбросила давление, даже если манометр показывает ноль.

1.8 Температура

После изоляции дайте оборудованию достаточно времени для остывания до безопасной температуры во избежание ожогов.

Если детали из Viton подвергались воздействию температуры, приближающейся к 315 °C или превышающей ее, возможно образование плавиковой кислоты; избегайте контакта с кожей и вдыхания паров. Если детали из PTFE подвергались воздействию температуры, приближающейся к 260 °C или превышающей ее, возможно выделение токсичных паров; в зонах хранения, обработки или механической обработки PTFE курение запрещено во избежание вдыхания паров, загрязненных частицами PTFE, что может вызвать полимерную лихорадку.

1.9 Инструменты и расходные материалы

Перед началом работ убедитесь, что подготовлены соответствующие инструменты и расходные материалы. Используйте только оригинальные запасные части Spirax Sarco.

1.10 Защитная одежда

Оцените необходимость использования персоналом защитной одежды для предотвращения воздействия химических веществ, высоких/низких температур, излучения, шума, падающих предметов и травм глаз и лица.

1.11 Разрешение на производство работ

Все работы должны выполняться или контролироваться персоналом соответствующей квалификации. Персонал, выполняющий монтаж и эксплуатацию, должен пройти обучение по правильному использованию данного изделия. При наличии на объекте системы нарядов-допусков она должна соблюдаться; при ее отсутствии ответственное лицо должно быть проинформировано о проводимых работах и при необходимости назначить помощника и установить предупреждающие знаки.

1.12 Перемещение

Ручное перемещение крупных или тяжелых изделий может привести к травмам, особенно травмам спины. Оцените риски с учетом характера работ, персонала, нагрузки и условий окружающей среды и используйте соответствующие методы перемещения.

1.13 Остаточные риски

При нормальной эксплуатации наружные поверхности изделия могут быть очень горячими. Температура поверхности некоторых моделей при максимальных допустимых условиях может достигать 350 °C. Многие изделия не обладают способностью к самоопорожнению; соблюдайте особую осторожность при демонтаже или извлечении из системы.

1.14 Защита от замерзания

Изделия, не обладающие способностью к самоопорожнению, в условиях низких температур должны быть защищены от замерзания.

1.15 Информация по безопасности, специфичная для изделия

Также соблюдайте требования по установке, обслуживанию и сбросу давления, относящиеся к BPS32/BPS32Y, изложенные в данной инструкции.

1.16 Утилизация

Если не указано иное, данное изделие подлежит вторичной переработке; при правильной утилизации не ожидается негативного воздействия на экологию. Viton и PTFE должны утилизироваться отдельно в соответствии с соответствующими требованиями безопасности.

Viton

Viton может быть захоронен на полигоне, но не подлежит сжиганию. Нерастворимые остатки должны утилизироваться в соответствии с местными или государственными нормами; водные вытяжки могут сбрасываться в систему водоотведения.

PTFE

Отработанный PTFE может утилизироваться только approved методами, не подлежит сжиганию. Отходы должны помещаться в специальные контейнеры и направляться на захоронение; сжигание допускается только в контролируемых условиях с использованием approved методов.

1.17 Возврат продукции

При возврате продукции или компонентов клиент обязан предоставить перевозчику информацию об опасностях и необходимые инструкции по безопасности. В документации по безопасности должны содержаться сведения об остаточных веществах, которые могут представлять опасность для здоровья или безопасности, либо соответствующее письменное заявление.

2. Общая информация об изделии

2.1 Описание изделия

BPS32 и BPS32Y — это проходные, обслуживаемые конденсатоотводчики из нержавеющей стали, термостатические, сбалансированного давления.

Схема конструкции BPS32 и BPS32Y

BPS32 оснащен встроенным плоским фильтром; BPS32Y — встроенным цилиндрическим Y-образным фильтром. Все детали, работающие под давлением, изготавливаются поставщиками, сертифицированными TÜV, в соответствии с AD-Merkblatt WO/TRD100. Обе модели нечувствительны к гидроударам и могут поставляться в следующих конфигурациях:

КонфигурацияМодельОписание
СтандартнаяBPS32, BPS32YС заполненной капсулой “STD”
ОпциональнаяBPS32CV, BPS32YCVС заполненной капсулой “STD” и обратным клапаном

При заказе необходимо указать требуемый тип заполнения капсулы.

Тип заполнения капсулы и рабочая температура

  • STD Стандартная капсула: работает при температуре ~12 °C ниже температуры насыщенного пара.
  • SUB Капсула переохлаждения: опционально, работает при температуре ~24 °C ниже температуры насыщенного пара.
  • NTS Капсула околопарового типа: опционально, работает при температуре ~6 °C ниже температуры пара.

Стандарты и сертификация

Изделие полностью соответствует требованиям Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением 2014/68/EU, и может быть предоставлено с сертификатом на материалы EN 10204 3.1.B. Все требования по сертификации и проверке должны быть указаны при заказе. Дополнительную техническую информацию см. в технической документации TI-P005-03.

2.2 Размеры и типы соединений

  • Резьба 1/2”, 3/4” и 1” BSP T Rp (ISO 7-1) или NPT;
  • Концы под приварку в раструб 1/2”, 3/4” и 1”, BS 3799;
  • Концы под приварку встык 1/2”, 3/4” и 1”, EN 12627;
  • Фланцы DN15, DN20, DN25 EN 1092 PN40;
  • Фланцы ANSI B16.5 Class 150, Class 300, а также JIS/KS 10K и JIS/KS 20K.

Варианты соединений BPS32 и BPS32Y

2.3 Пределы давления/температуры (ISO 6552)

График зависимости давления от температуры BPS32 и BPS32Y

Не используйте изделие в запрещенной зоне на графике; использование за пределами рекомендованного рабочего диапазона может привести к повреждению внутренних деталей.

  • A-B: Резьба, под приварку в раструб/встык и фланец ANSI 300;
  • A-C: Фланец EN 1092 PN40;
  • A-D: Фланец JIS/KS 20K;
  • A-E: Фланец ANSI 150;
  • A-G: Фланец JIS/KS 10K.
ПараметрЗначение
Условия проектирования корпусаPN40
PMA — Макс. допустимое давление50 bar g @ 50 °C
TMA — Макс. допустимая температура400 °C @ 35 bar g
Мин. допустимая температура-200 °C
PMO — Макс. рабочее давление при насыщенном паре32 bar g
TMO — Макс. рабочая температура281 °C @ 32 bar g
Мин. рабочая температура0 °C
Макс. испытательное давление холодной водой75 bar g

Для более низких рабочих температур обратитесь в Spirax Sarco. Серия BPS32 и BPS32Y проверена на безопасную работу в условиях полного вакуума.

3. Установка

Указание: перед установкой необходимо соблюдать раздел 1 «Информация по безопасности».

Сверяясь с инструкцией по монтажу и обслуживанию, заводской табличкой и технической документацией, убедитесь, что изделие подходит для условий установки на объекте.

  1. Проверьте материалы, давление, температуру и их максимальные значения. Если максимальные рабочие параметры изделия ниже условий системы, установите в системе предохранительные устройства для предотвращения превышения давления.
  2. Убедитесь в правильности расположения и направления потока жидкости.
  3. Перед установкой на пар или другие высокотемпературные среды снимите все защитные колпачки с концов соединений и защитную пленку с заводской таблички.
  4. Конденсатоотводчик может устанавливаться горизонтально или вертикально; рекомендуется предусмотреть стояк перед клапаном, обычно минимальной длиной 150 мм (6”). При отсутствии стояка при низкой нагрузке пар может попасть в конденсатоотводчик, минуя конденсат на дне трубопровода.
  5. При отводе конденсата в линию сбора, находящуюся под противодавлением, после конденсатоотводчика необходимо установить обратный клапан. Противодавление часто возникает из-за восходящих трубопроводов конденсата; обратный клапан предотвращает затопление паровой камеры при снижении входного давления или отключении пара. Подходящий обратный клапан, например Spirax Sarco DCV41.
  6. При отводе конденсата в атмосферу настоятельно рекомендуется установить на выходе рассеиватель для снижения скорости потока, шума и эрозии.
  7. Установите запорные клапаны для безопасного обслуживания и замены конденсатоотводчика.
  8. Медленно открывайте запорные клапаны до достижения нормального рабочего режима.
  9. Проверьте на наличие утечек и убедитесь в нормальной работе.
  10. Оставьте пространство над корпусом для снятия крышки при обслуживании: минимальное расстояние извлечения крышки — 37 мм (1½”); для фильтра BPS32Y минимальное расстояние извлечения — 28 мм (1⅛”).
  11. При вварке в линию сваркой не требуется извлекать рабочую капсулу из изделия. Конкретные процедуры сварки должны соответствовать соответствующим национальным и международным стандартам сварки.

При отводе в атмосферу убедитесь, что сброс осуществляется в безопасное место, так как температура отводимой среды может достигать 100 °C (212 °F).

Типовая схема установки BPS32 и BPS32Y

Рис. 4: Типовая установка на малом технологическом оборудовании; рекомендуется установить стояк длиной не менее 150 мм перед клапаном и оснастить обратным клапаном DCV41 в соответствии с условиями эксплуатации.

4. Ввод в эксплуатацию

После установки или обслуживания убедитесь в полной работоспособности системы и проверьте все сигнальные и защитные устройства.

5. Принцип работы

Рабочим элементом является капсула, заполненная небольшим количеством специальной жидкости с температурой кипения ниже, чем у воды. В начальный период пуска температура изделия низкая, капсула находится в расслабленном состоянии, клапан отходит от седла и полностью открывается, обеспечивая беспрепятственное удаление воздуха. Именно поэтому конденсатоотводчики сбалансированного давления хорошо подходят для удаления воздуха.

При прохождении конденсата через конденсатоотводчик тепло передается жидкости внутри капсулы. Жидкость закипает до того, как пар достигнет конденсатоотводчика, давление пара внутри капсулы вызывает ее расширение, и конденсатоотводчик закрывается. Затем конденсатоотводчик остывает, вода вокруг капсулы охлаждается, жидкость конденсируется, капсула сжимается, и клапан снова открывается для выпуска конденсата; цикл повторяется, когда температура снова приближается к температуре пара.

6. Обслуживание

Указание: перед началом любых работ по обслуживанию необходимо соблюдать раздел 1 «Информация по безопасности».

Предупреждение

Прокладка крышки содержит тонкое кольцо из нержавеющей стали; неправильное обращение и утилизация могут привести к травмам.

6.1 Общая информация

Перед обслуживанием необходимо изолировать конденсатоотводчик от подающего и обратного трубопроводов и безопасно сбросить внутреннее давление до атмосферного; затем дождаться остывания изделия. При повторной сборке убедитесь, что все уплотнительные поверхности чистые.

После выполнения процедур по безопасности обслуживание может производиться на трубопроводе. Рекомендуется заменять прокладки и использовать новые запасные части при каждом обслуживании. Всегда используйте правильные инструменты и необходимые средства защиты; после завершения обслуживания медленно открывайте запорные клапаны и проверяйте на утечки.

6.2 Замена капсулы и седла

  1. Открутите два болта крышки (9), снимите крышку (1) и пружину (17) с корпуса (8).
  2. Извлеките капсулу (2) и разделитель (18).
  3. Выкрутите седло (3) из корпуса (8).
  4. Очистите или замените фильтр (5, только BPS32).
  5. Установите седло (3) обратно и затяните с рекомендуемым моментом согласно таблице 1.
  6. Рекомендуется заменить прокладку крышки (7) новой; при установке разделителя (18) убедитесь, что он центрирован относительно седла (3).
  7. Установите обратно капсулу (2), пружину (17) и крышку (1).

Болты крышки (9) должны затягиваться постепенно и равномерно до рекомендуемого момента, указанного в таблице 1.

Пиктограмма ключа

Поз.ДетальКлюч/РазмерРекомендуемый момент N·mРекомендуемый момент lbf·ft
3Седло24 A/F115 - 12582 - 89
9Болт крышки16 A/F, M10 × 3023 - 2716 - 19
10Крышка фильтра27 A/F120 - 13586 - 96

Схема обслуживания BPS32 и BPS32Y 1

Рис. 5a: Расположение компонентов капсулы, седла и фильтра BPS32 и BPS32Y для обслуживания.

6.3 Очистка или замена фильтра BPS32Y

  1. Открутите крышку фильтра (10), извлеките фильтр (5).
  2. Очистите или замените фильтр по необходимости; при установке обратно в корпус (8) убедитесь, что фильтр (5) расположен по центру. Рекомендуется одновременно заменить прокладку крышки фильтра (11) новой.
  3. Нанесите небольшое количество смазки против заедания на резьбу и затяните с рекомендуемым моментом согласно таблице 1.

6.4 Очистка или замена фильтра BPS32

  1. Открутите два болта крышки (9), снимите крышку (1) и пружину (17) с корпуса (8).
  2. Извлеките капсулу (2) и разделитель (18).
  3. Выкрутите седло (3) из корпуса (8).
  4. Очистите или замените фильтр (5) по необходимости.
  5. Установите седло (3) обратно и затяните с рекомендуемым моментом согласно таблице 1.
  6. Рекомендуется заменить прокладку крышки (7) новой; при установке разделителя (18) убедитесь, что он центрирован относительно седла (3).
  7. Установите обратно капсулу (2), пружину (17) и крышку (1).

Болты крышки (9) должны затягиваться постепенно и равномерно до рекомендуемого момента, указанного в таблице 1.

Схема обслуживания BPS32 и BPS32Y 2

Рис. 5b: Расположение компонентов фильтра BPS32 и BPS32Y для обслуживания.

7. Запасные части

Доступные запасные части обозначены на схеме сплошными линиями; детали, показанные серыми линиями, не поставляются в качестве запасных частей.

Доступные запасные частиПрименимые моделиСостав
Капсула и седло в сбореBPS32, BPS32Y2, 3, 17, 18
ФильтрBPS323 шт., поз. 5
Фильтр и прокладкаBPS32YПо 1 шт., поз. 5, 11
Комплект прокладок крышкиBPS32, BPS32Y3 шт., поз. 7
Прокладка крышки фильтраBPS32Y3 шт., поз. 11

Заказ запасных частей

При заказе запасных частей используйте точное наименование из столбца «Доступные запасные части» и укажите размер, модель и обозначение капсулы.

Пример: заказ 1 комплекта капсулы и седла в сборе для Spirax Sarco DN25 BPS32Y, капсула заполненная “STD”, рабочая температура ~12 °C (21.6 °F) ниже температуры насыщенного пара.

Схема запасных частей BPS32 и BPS32Y

Рис. 6: Поз. 9 и поз. 10 не поставляются в качестве запасных частей.

Documents

Связаться с нами

Отправьте модель, условия эксплуатации или запрос на поставку. Мы ответим со следующим шагом.

Страница контактов