BPS32和BPS32Y不锈钢压力平衡式热静力型蒸汽疏水阀安装维护说明

BPS32和BPS32Y不锈钢压力平衡式热静力型蒸汽疏水阀安装维护说明,涵盖安全信息、产品参数、安装、调试、运行原理、维护和备件订购。

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文档说明

1. 安全信息

只有在合格人员依照本安装维护说明正确安装、调试、使用和维护产品时,才能保证安全运行。管道和装置施工的一般安装与安全规定,以及工具和安全防护用品的正确使用要求,也必须同时遵守。

1.1 预期用途

请参照安装维护说明、产品铭牌和技术资料,确认产品适用于预期的用途和工况。

BPS32 和 BPS32Y 符合欧盟压力设备指令 2014/68/EU 的要求;在需要时带有 CE 标志。该系列在指令分类中适用于第 2 组气体和第 2 组液体的 SEP 类别。

产品设计用于蒸汽、空气或水/冷凝水等第 2 组介质。如拟用于其他介质,应先确认其适用性。还应核对材料、压力和温度及其最大、最小允许值;当产品允许工况低于系统工况,或故障可能造成危险超压、超温时,系统必须设置相应安全保护装置。

安装前应确认正确的安装位置和介质流向,并拆除所有连接端保护罩。

1.2 作业通道

作业前应确保人员可安全接近设备;必要时设置带防护的安全作业平台。需要时应配备合适的起吊设备。

1.3 照明

应保证足够照明,尤其是需要进行精细或复杂作业的位置。

1.4 管道中的危险介质

应考虑管道内当前或曾经存在的介质,例如易燃物、危害健康的物质以及极端温度介质。

1.5 周围环境危险因素

应评估爆炸危险区域、缺氧环境(如罐体或坑井)、有害气体、极端温度、高温表面、焊接引发火灾的风险、噪声和运动机械等因素。

1.6 系统影响

应评估拟进行的操作对整个系统的影响。关闭隔离阀或切断电源等操作,可能给系统其他部分或人员带来风险;不得使排气、保护装置、控制或报警功能失效。开关隔离阀时应缓慢进行,避免系统冲击。

1.7 压力系统

维护前必须隔离压力并安全泄放至大气压力。必要时采用双重隔离和泄放,并对关闭的阀门进行锁定或标识。即使压力表显示为零,也不得假定系统已经完全泄压。

1.8 温度

隔离后应留出足够时间使设备恢复至安全温度,防止烫伤。

若 Viton 部件曾接近或超过 315 °C,可能分解形成氢氟酸;应避免皮肤接触及吸入烟气。若 PTFE 部件曾接近或超过 260 °C,可能释放有毒烟气;存放、处理或加工 PTFE 的区域必须禁止吸烟,以防吸入受 PTFE 颗粒污染的烟气而引发聚合物烟热。

1.9 工具和耗材

作业开始前应确认已准备合适的工具和耗材。仅使用 Spirax Sarco 原装备件。

1.10 防护服

应评估现场人员是否需要防护服,以防化学品、高低温、辐射、噪声、坠落物以及眼面部伤害。

1.11 作业许可

所有作业应由具备相应能力的人员执行或监督。安装和运行人员应接受本产品正确使用方法的培训。现场如实行作业许可制度,必须遵守;如无该制度,也应由负责人员了解正在进行的作业,并在必要时安排专人协助和设置警示标志。

1.12 搬运

人工搬运大型或重型产品可能造成伤害,尤其是背部伤害。应结合作业内容、人员、负载和环境评估风险,并采用合适的搬运方式。

1.13 残余危险

正常运行时,产品外表面可能非常高温。部分型号在最高允许工况下的表面温度可达到 350 °C。许多产品不具备自排空能力;拆卸或移出系统时应特别注意。

1.14 防冻

不能自排空的产品在低温环境中应采取防冻措施。

1.15 产品专用安全信息

请同时遵守本说明书中与 BPS32/BPS32Y 相关的安装、维护和泄压要求。

1.16 处置

除非另有说明,本产品可回收处理;按正确方式处置时,预计不会产生生态危害。Viton 与 PTFE 应按相关安全要求单独处理。

Viton

Viton 可填埋处置,但不得焚烧。应按照当地或国家法规处理不可溶性残渣;水性浸出液可排入污水处理系统。

PTFE

废弃 PTFE 只能采用经认可的方法处理,不得焚烧。废料应放入专用容器并送交填埋处理;仅可在可控条件下使用经认可的方法焚烧。

1.17 退回产品

退回产品或部件时,客户必须向承运人提供危害信息和必要的安全预防说明。安全资料中应包含可能危害健康或安全的残留物信息,或相应的书面声明。

2. 一般产品信息

2.1 产品说明

BPS32 和 BPS32Y 是直通连接、可维修的不锈钢压力平衡式热静力型蒸汽疏水阀。

BPS32和BPS32Y产品结构示意

BPS32 内置平面型过滤网;BPS32Y 内置圆柱形 Y 型过滤网。所有承压部件均由经 TÜV 认可的供应商按照 AD-Merkblatt WO/TRD100 制造。两种型号均不受水击影响,可提供以下配置:

配置型号说明
标准型BPS32、BPS32Y配备 “STD” 充液液囊
可选型BPS32CV、BPS32YCV配备 “STD” 充液液囊和止回阀

订货时必须说明所需液囊充液类型。

液囊充液与运行温度

  • STD 标准液囊:在低于蒸汽饱和温度约 12 °C 时运行。
  • SUB 过冷型液囊:可选,在低于蒸汽饱和温度约 24 °C 时运行。
  • NTS 近蒸汽型液囊:可选,在低于蒸汽温度约 6 °C 时运行。

标准与认证

产品完全符合欧盟压力设备指令 2014/68/EU 的要求,并可提供 EN 10204 3.1.B 材质证明。所有认证和检验要求必须在订货时提出。更多技术信息请参阅技术资料 TI-P005-03

2.2 口径和管道连接

  • 1/2”、3/4”和 1” BSP T Rp(ISO 7-1)或 NPT 螺纹连接;
  • 1/2”、3/4”和 1” 承插焊端,符合 BS 3799;
  • 1/2”、3/4”和 1” 对焊端,符合 EN 12627;
  • DN15、DN20、DN25 EN 1092 PN40 标准法兰;
  • ANSI B16.5 Class 150、Class 300,以及 JIS/KS 10K、JIS/KS 20K 法兰。

BPS32和BPS32Y连接形式

2.3 压力/温度限制(ISO 6552)

BPS32和BPS32Y压力温度关系图

图中禁用区域不得使用产品;在建议运行范围以外使用,可能损坏内部零件。

  • A-B:螺纹、承插焊、对焊及 ANSI 300 法兰;
  • A-C:EN 1092 PN40 法兰;
  • A-D:JIS/KS 20K 法兰;
  • A-E:ANSI 150 法兰;
  • A-G:JIS/KS 10K 法兰。
项目数值
阀体设计条件PN40
PMA 最高允许压力50 bar g @ 50 °C
TMA 最高允许温度400 °C @ 35 bar g
最低允许温度-200 °C
PMO 饱和蒸汽最高工作压力32 bar g
TMO 最高工作温度281 °C @ 32 bar g
最低工作温度0 °C
最大冷态水压试验压力75 bar g

较低工作温度的适用性请咨询 Spirax Sarco。BPS32 和 BPS32Y 系列已验证可在全真空条件下安全使用。

3. 安装

提示: 安装前必须遵守第 1 节“安全信息”。

请结合安装维护说明、铭牌和技术资料,确认产品适合现场安装条件。

  1. 核对材料、压力、温度及其最大值。若产品最大工作限制低于系统工况,应在系统中设置防止超压的安全装置。
  2. 确认正确的安装位置和流体流向。
  3. 在蒸汽或其他高温工况安装前,拆除所有连接端保护罩及铭牌保护膜。
  4. 疏水阀可水平或垂直安装;建议在阀前设置立管,通常最小长度为 150 mm(6”)。如不设立管,在低负荷时蒸汽可能越过管底冷凝水直接进入疏水阀。
  5. 当疏水阀排入存在背压的冷凝水回收管线时,阀后必须安装止回阀。背压常由上升式冷凝水管造成;止回阀可在入口压力降低或蒸汽关闭时防止汽室被淹没。可选用如 Spirax Sarco DCV41 的合适止回阀。
  6. 当疏水阀排至大气时,强烈建议在出口安装扩散器,以缓冲高速排放、降低噪声和冲蚀。
  7. 应安装隔离阀,以便安全维护和更换疏水阀。
  8. 缓慢开启隔离阀,直至达到正常运行工况。
  9. 检查泄漏并确认运行正常。
  10. 阀体上方应预留维护拆盖空间:阀盖最小抽出距离为 37 mm(1½”);BPS32Y 过滤网最小抽出距离为 28 mm(1⅛”)。
  11. 焊入管线时,如采用电弧焊,无需拆除产品内的工作液囊。具体焊接程序应遵循相关国家和国际焊接标准。

如排至大气,必须确保排放至安全位置,因为排出流体温度可能达到 100 °C(212 °F)。

BPS32和BPS32Y典型安装示意

图 4:小型工艺设备典型安装;建议在阀前设置最小 150 mm 的立管,并按工况配置 DCV41 止回阀。

4. 调试

安装或维护完成后,应确认系统功能完整,并对所有报警装置和保护装置进行测试。

5. 运行原理

工作元件为一个装有少量特殊液体的液囊,该液体沸点低于水。启动初期产品温度较低,液囊处于松弛状态,阀门离开阀座并完全开启,可不受限制地排出空气。这也是压力平衡式疏水阀适合排空气的原因。

冷凝水通过疏水阀时,热量传递给液囊内的充液。充液在蒸汽到达疏水阀前沸腾,液囊内蒸汽压力使其膨胀,疏水阀关闭。随后疏水阀散热使液囊周围的水冷却,充液冷凝、液囊收缩,阀门再次开启排出冷凝水;当温度再次接近蒸汽温度时,该循环重复进行。

6. 维护

提示: 开始任何维护工作前,必须遵守第 1 节“安全信息”。

警告

阀盖垫片含有薄型不锈钢支撑环;搬运和处置不当可能造成身体伤害。

6.1 一般信息

维护前必须将疏水阀与供汽管线和回水管线隔离,并让内部压力安全恢复至大气压;随后等待产品冷却。重新装配时,应确保所有密封面清洁。

在遵守安全程序后,可在管线上进行维护。建议每次维护时更换新垫片并使用新备件。始终使用正确工具和必要防护用品;维护完成后缓慢开启隔离阀并检查泄漏。

6.2 更换液囊和阀座

  1. 松开两颗阀盖螺栓(9),从阀体(8)上拆下阀盖(1)和弹簧(17)。
  2. 取出液囊(2)和垫板(18)。
  3. 从阀体(8)上旋下阀座(3)。
  4. 清洁或更换过滤网(5,仅 BPS32)。
  5. 装回阀座(3),并按表 1 的推荐扭矩紧固。
  6. 建议更换新的阀盖垫片(7);重新装配垫板(18)时,应确保其位于阀座(3)中心。
  7. 依次装回液囊(2)、弹簧(17)和阀盖(1)。

阀盖螺栓(9)必须逐步、均匀地紧固至表 1 推荐扭矩。

扳手规格图示

项目部件扳手/规格推荐扭矩 N·m推荐扭矩 lbf·ft
3阀座24 A/F115 - 12582 - 89
9阀盖螺栓16 A/F,M10 × 3023 - 2716 - 19
10过滤器端盖27 A/F120 - 13586 - 96

BPS32和BPS32Y维护部件示意图一

图 5a:BPS32 和 BPS32Y 的液囊、阀座和过滤网维护部件位置。

6.3 清洁或更换 BPS32Y 过滤网

  1. 松开过滤器端盖(10),取出过滤网(5)。
  2. 按需要清洁或更换过滤网;将其装回阀体(8)时,应保证过滤网(5)居中。建议同时更换新的过滤器端盖垫片(11)。
  3. 在螺纹上少量涂覆防卡剂,并按表 1 推荐扭矩紧固。

6.4 清洁或更换 BPS32 过滤网

  1. 松开两颗阀盖螺栓(9),从阀体(8)上拆下阀盖(1)和弹簧(17)。
  2. 取出液囊(2)和垫板(18)。
  3. 从阀体(8)上旋下阀座(3)。
  4. 按需要清洁或更换过滤网(5)。
  5. 装回阀座(3),并按表 1 推荐扭矩紧固。
  6. 建议更换新的阀盖垫片(7);重新装配垫板(18)时,应确保其位于阀座(3)中心。
  7. 依次装回液囊(2)、弹簧(17)和阀盖(1)。

阀盖螺栓(9)必须逐步、均匀地紧固至表 1 推荐扭矩。

BPS32和BPS32Y维护部件示意图二

图 5b:BPS32 和 BPS32Y 的过滤网维护部件位置。

7. 备件

可供备件在备件图中以实线标识;以灰线标识的部件不作为备件供应。

可供备件适用型号包含项目
液囊和阀座组件BPS32、BPS32Y2、3、17、18
过滤网BPS323 个,项目 5
过滤网和垫片BPS32Y各 1 个,项目 5、11
阀盖垫片套件BPS32、BPS32Y3 件装,项目 7
过滤器端盖垫片BPS32Y3 件装,项目 11

备件订购方式

订购备件时,请使用“可供备件”栏中的准确名称,并说明口径、型号和液囊代号。

示例:订购 1 套适用于 Spirax Sarco DN25 BPS32Y 的液囊和阀座组件,液囊为 “STD” 充液型,运行温度约低于蒸汽饱和温度 12 °C(21.6 °F)。

BPS32和BPS32Y备件示意图

图 6:项目 9 和项目 10 不作为备件供应。

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