سلسلة SCA من Spirax Sarco هي مصائد بخار قابلة للصيانة من الفولاذ الكربوني ذات دلو مقلوب، ومزودة بمرشح داخلي، وتناسب نطاقا واسعا من الضغوط. تتوفر بمقاسات DN15-DN25، مع خيارات توصيل ملولب أو لحام تجويفي أو فلنجي، وبطرز متعددة من SCA3 إلى SCA40 وفقا للضغط التفاضلي الأقصى.
صورة المنتج الأمامية لمصيدة بخار من نوع الدلو المقلوب Spirax Sarco SCA
1 / 4
مصيدة بخار SCA ذات الدلو المقلوب | Spirax Sarco
مصيدة بخار قابلة للصيانة ذات دلو مقلوب لتصريف المكثفات من خطوط البخار الرئيسية والمعدات، مزودة بمرشح داخلي، وبمقاسات DN15-DN25.
اختر الطراز
ضمان الأصالة
نساعد في التحقق من بيانات المنتج وتفاصيل الشراء.
تأكيد الطراز
نؤكد الطراز والوصلات والخيارات الأساسية قبل الطلب.
دعم ما بعد البيع
يتم تقديم دعم التواصل بعد البيع وفقًا لاتفاقية الطلب.
المواصفات
- نوع مصيدة البخار
- مصيدة بخار من نوع الدلو المقلوب
- مادة جسم الصمام
- فولاذ كربوني ASTM A105
- مادة غطاء الصمام
- فولاذ كربوني A216 WCB
- المصفاة المدمجة
- نعم
- قابلية الإصلاح
- نوع قابل للإصلاح
- ظروف تصميم جسم الصمام
- ANSI/ASME 300 (PN50)
- أقصى ضغط مسموح به
- 51 bar g
- أقصى درجة حرارة مسموح بها
- 400°C
- ضغط الاختبار الهيدروليكي للتصميم على البارد
- 78 bar g
- المقاس الاسمي
- DN15 (1/2 بوصة), DN20 (3/4 بوصة), DN25 (1 بوصة)
- طريقة التوصيل
- توصيل ملولب BSP/NPT, لحام تجويفي (ANSI B16.11), فلنجات PN40 / ANSI 150 / ANSI 300
- طرازات أقصى فرق ضغط
- SCA3, SCA5, SCA11, SCA15, SCA30, SCA40
- طرازات التوريد القياسي
- SCA15, SCA30, SCA40
- شهادة المواد
- متاحة EN 10204 3.1.B
مجالات التطبيق
تصريف المكثفات من نظام البخار
يُستخدم لتصريف المكثفات من خطوط البخار الرئيسية والمعدات. سلسلة SCA عبارة عن مصيدة بخار من نوع الدلو المقلوب, من الفولاذ الكربوني وقابلة للإصلاح. يجب تركيب جسم الصمام عمودياً, مع وضع المدخل والمخرج في نفس المستوى الأفقي, وتركيبه أسفل نقطة التصريف للحفاظ على الختم المائي.
اختيار الطراز حسب فرق الضغط
اختر SCA3 إلى SCA40 حسب أقصى فرق ضغط. SCA15 و SCA30 و SCA40 هي طرازات التوريد القياسي. يمكن طلب SCA3 و SCA5 و SCA11 حسب الحاجة. عند التوصيل بفلنجات, يجب أيضاً التحقق من مطابقة حدود ضغط الفلنجة مع فرق ضغط الآلية.
نقاط الاختيار
بنية دلو مقلوب من الفولاذ الكربوني قابلة للإصلاح
سلسلة SCA عبارة عن مصيدة بخار من نوع الدلو المقلوب, من الفولاذ الكربوني وقابلة للإصلاح. جسم الصمام من الفولاذ الكربوني ASTM A105, وغطاء الصمام من الفولاذ الكربوني A216 WCB.
مصفاة مدمجة
تتضمن سلسلة SCA مصفاة مدمجة, ويمكن اعتبارها شرطاً للاختيار عندما يلزم دمج وظيفة الترشيح في مصيدة البخار.
مقاسات وخيارات توصيل متعددة
يتوفر المنتج بمقاسات DN15 و DN20 و DN25, مع توصيل ملولب BSP أو NPT, ولحام تجويفي وفق ANSI B16.11, وتوصيل بفلنجات PN40 أو ANSI 150 أو ANSI 300.
اختيار طراز SCA حسب أقصى فرق ضغط
توفر سلسلة SCA طرازات بأقصى فرق ضغط تشمل SCA3 و SCA5 و SCA11 و SCA15 و SCA30 و SCA40, حيث تكون SCA15 و SCA30 و SCA40 طرازات التوريد القياسي, ويجب الاختيار وفق أقصى فرق ضغط في النظام.
حدود تصميم واضحة للضغط ودرجة الحرارة
ظروف تصميم جسم الصمام هي ANSI/ASME 300 (PN50), وأقصى ضغط مسموح به 51 bar g, وأقصى درجة حرارة مسموح بها 400°C, وضغط الاختبار الهيدروليكي للتصميم على البارد 78 bar g.
ملاحظات التركيب والصيانة
اتجاه التركيب ومتطلبات الختم المائي
يجب تركيب سلسلة SCA عمودياً, بحيث يكون المدخل والمخرج في نفس المستوى الأفقي, وتركيبها أسفل نقطة التصريف للحفاظ على الختم المائي. إذا لم يتم التركيب بشكل صحيح أو تعذر الحفاظ على الختم المائي, فلن يعمل الدلو المقلوب بشكل صحيح, مما قد يؤدي إلى مرور البخار مباشرة أو فشل التصريف.
التحقق من فرق الضغط وحدود ضغط الفلنجة
قبل الاختيار والتركيب, يجب اختيار SCA3 إلى SCA40 وفق أقصى فرق ضغط فعلي, والتأكد من أن حد ضغط الفلنجة أعلى من حد فرق الضغط للآلية الداخلية. بالنسبة إلى ANSI 150 و PN40 و ANSI 300, تبلغ حدود ضغط البخار المشبع 14.1 و 36.1 و 41.6 bar g على التوالي.
العزل وتخفيف الضغط واستبدال الحشية قبل الصيانة
قبل الصيانة, يجب إغلاق صمامات العزل قبل وبعد مصيدة البخار, والتأكد من عدم وجود ضغط في الخط, وانتظار تبريد جسم الصمام إلى درجة حرارة الغرفة. يُوصى باستبدال الحشية بحشية جديدة بعد كل عملية صيانة. تحتوي حشية غطاء الصمام على حلقة دعم من الفولاذ المقاوم للصدأ, ويجب التعامل معها بحذر عند الإزالة والتركيب.
إعادة التركيب وفق عزم الربط الموصى به
عند إعادة التركيب, يجب إحكام براغي غطاء الصمام وغطاء المصفاة ومقعد الصمام وبراغي توجيه قرص الصمام وفق عزم الربط الموصى به للمنتج. توجد القيم المحددة في جدول العزم في صفحة المنتج وفي تعليمات التركيب والصيانة.
الأسئلة الشائعة
ما مبدأ عمل مصيدة البخار من نوع الدلو المقلوب Spirax Sarco SCA, وما مواضع التصريف المناسبة لها?
تستخدم سلسلة SCA آلية دلو مقلوب, حيث تتحكم حركة الدلو صعوداً وهبوطاً تحت ظروف البخار والمكثفات في فتح وإغلاق قرص الصمام, وذلك لتصريف المكثفات من خطوط البخار الرئيسية والمعدات. وتتضمن السلسلة مصفاة مدمجة, ويُشترط تركيبها أسفل نقطة التصريف للحفاظ على الختم المائي داخل الصمام ودعم التشغيل الطبيعي.
كيف يتم اختيار SCA3 و SCA5 و SCA11 و SCA15 و SCA30 و SCA40 حسب فرق الضغط?
أقصى فرق ضغط لهذه الطرازات هو 3 و 5 و 11 و 15 و 30 و 40 bar على التوالي, ويمكن تجهيزها بجميع المقاسات DN15 و DN20 و DN25. عند الاختيار, يجب الاعتماد على أقصى فرق ضغط فعلي بين مدخل ومخرج مصيدة البخار, والتحقق أيضاً من أن الضغط المسموح به للفلنجة المختارة يلبي ظروف التشغيل: حد ضغط البخار المشبع بالنسبة إلى ANSI 150 هو 14.1 bar g, وبالنسبة إلى PN40 هو 36.1 bar g, وبالنسبة إلى ANSI 300 هو 41.6 bar g. الطرازات SCA15 و SCA30 و SCA40 هي طرازات التوريد القياسي.
ما المقاسات وخيارات التوصيل المتوفرة في سلسلة SCA, وكيف يمكن مطابقتها مع الخطوط الحالية?
تغطي سلسلة SCA المقاسات DN15 (1/2 بوصة) و DN20 (3/4 بوصة) و DN25 (1 بوصة). وتتوفر خيارات التوصيل الملولب BSP أو NPT, واللحام التجويفي وفق ANSI B16.11, والتوصيل بفلنجات PN40 أو ANSI 150 أو ANSI 300. عند الشراء والاختيار الهندسي, يجب التأكد في الوقت نفسه من المقاس الاسمي للأنبوب ومعيار الوصلة ودرجة ضغط الفلنجة, لتجنب عدم تطابق معيار التوصيل أو درجة الضغط.
ما ظروف الضغط ودرجة الحرارة والمواد الرئيسية لمصيدة البخار من نوع الدلو المقلوب SCA?
ظروف تصميم جسم الصمام لهذه السلسلة هي ANSI/ASME 300 (PN50), وأقصى ضغط مسموح به 51 bar g, وأقصى درجة حرارة مسموح بها 400°C, وضغط الاختبار الهيدروليكي للتصميم على البارد 78 bar g. جسم الصمام من الفولاذ الكربوني ASTM A105, وغطاء الصمام من الفولاذ الكربوني A216 WCB, بينما تُصنع الأجزاء الداخلية الرئيسية مثل الدلو وشبكة المصفاة والجلبة الداخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ. تخضع ظروف التشغيل الفعلية القصوى أيضاً لحدود مقاس فتحة التصريف المختارة ونوع التوصيل.
كيف يجب تركيب وصيانة سلسلة SCA?
عند التركيب, يجب أن يبقى جسم الصمام عمودياً ليتحرك الدلو رأسياً للأعلى والأسفل, وأن يكون المدخل والمخرج في نفس المستوى الأفقي, وأن توضع مصيدة البخار أسفل نقطة التصريف. قبل الصيانة, يجب إغلاق صمامات العزل قبل وبعد مصيدة البخار, والتأكد من تخفيف ضغط الخط, وانتظار تبريد جسم الصمام إلى درجة حرارة الغرفة. بعد فك وإعادة تركيب الأجزاء الداخلية, يُستحسن تركيب حشية جديدة. ويجب إعادة إحكام براغي غطاء الصمام وغطاء المصفاة ومقعد الصمام وغيرها وفق العزم المحدد.