تعليمات تركيب وصيانة مصائد البخار ذات الدلو المقلوب من سلسلة SCA

تعليمات تركيب وصيانة مصائد البخار ذات الدلو المقلوب المصنوعة من الفولاذ الكربوني من سلسلة SCA, وتشمل معلومات السلامة ونظرة عامة على المنتج والتركيب والتشغيل الأولي والتشغيل والصيانة وقطع الغيار.

المحتويات

  1. معلومات السلامة
  2. نظرة عامة على المنتج
  3. التركيب
  4. التشغيل الأولي
  5. التشغيل
  6. الصيانة
  7. قطع الغيار

1. معلومات السلامة

لا يمكن ضمان التشغيل الآمن للمنتج إلا إذا تم تركيبه وتشغيله واستخدامه وصيانته بشكل صحيح بواسطة أفراد مؤهلين، راجع القسم 1.11، وفقا لتعليمات التركيب والصيانة هذه. كما يجب الالتزام بمتطلبات التركيب والسلامة العامة الخاصة بأعمال الأنابيب والمنشآت، وبمتطلبات الاستخدام الصحيح للأدوات ومعدات السلامة.

1.1 الاستخدام المقصود

يرجى الرجوع إلى تعليمات التركيب والصيانة هذه، ولوحة بيانات المنتج، ونشرة البيانات الفنية للتأكد من أن المنتج مناسب للاستخدام أو التطبيق المقصود.

تتوافق المنتجات الواردة في الجدول أدناه مع متطلبات توجيه معدات الضغط الأوروبية 2014/68/EU، وتحمل العلامة المناسبة عند الاقتضاء.

تصنيف المنتج وفقا لتوجيه معدات الضغط هو كما يلي:

المنتجغازات المجموعة 2سوائل المجموعة 2
سلسلة SCASEPSEP

i) تم تصميم هذا المنتج خصيصا للبخار أو الهواء أو الماء/المكثفات، وهي وسائط تندرج ضمن المجموعة 2 في توجيه معدات الضغط المذكور أعلاه. قد يكون المنتج مناسبا أيضا لموائع أخرى، ولكن عند النظر في مثل هذه التطبيقات يجب الاتصال بـ Spirax Sarco للتأكد من ملاءمة المنتج لظروف التشغيل المقترحة.

ii) تحقق من ملاءمة المواد، والضغط ودرجة الحرارة، وقيمها القصوى والدنيا. إذا كانت حدود التشغيل القصوى للمنتج أقل من حدود تشغيل النظام الذي تم تركيبه فيه، أو إذا كان تعطل المنتج قد يؤدي إلى ضغط زائد أو درجة حرارة زائدة خطرة، فتأكد من تركيب جهاز أمان في النظام لمنع تجاوز الحدود.

iii) حدد موضع التركيب الصحيح واتجاه تدفق المائع.

iv) لم يتم تصميم منتجات Spirax Sarco لتحمل الإجهادات الخارجية الناتجة عن الأنظمة المتصلة. ويتحمل القائم بالتركيب مسؤولية مراعاة هذه الإجهادات واتخاذ التدابير الكافية لتقليلها إلى أدنى حد.

v) أزل جميع الأغطية الواقية من وصلات التوصيل قبل التركيب.

1.2 الوصول

قبل إجراء أي عمل على المنتج، تأكد من توفر وصول آمن. عند الحاجة، وفر منصة عمل آمنة مزودة بالحماية المناسبة. إذا كانت هناك حاجة للرفع، فيجب توفير معدات رفع مناسبة.

1.3 الإضاءة

تأكد من توفر إضاءة كافية، خاصة عند الحاجة إلى أعمال دقيقة أو تتطلب عناية فائقة.

1.4 السوائل أو الغازات الخطرة في الأنابيب

ضع في الاعتبار الوسط الموجود حاليا أو الذي كان موجودا سابقا في الأنابيب، مثل المواد القابلة للاشتعال، أو المواد الضارة بالصحة، أو درجات الحرارة القصوى.

1.5 البيئات الخطرة حول المنتج

ضع في الاعتبار ما يلي: مناطق خطر الانفجار، والبيئات منخفضة الأكسجين، مثل الخزانات والحفر، والغازات الخطرة، ودرجات الحرارة القصوى، والأسطح الساخنة، ومخاطر الحريق، مثل أثناء اللحام، والضوضاء المفرطة، والآلات المتحركة.

1.6 النظام

ضع في الاعتبار تأثير العمل المقصود على النظام بأكمله. هل يمكن لأي إجراء مقترح، مثل إغلاق صمامات العزل أو العزل الكهربائي، أن يعرض أجزاء أخرى من النظام أو الأفراد للخطر؟

قد تشمل المخاطر عزل فتحات التنفيس أو أجهزة الحماية، أو تعطيل وسائل التحكم والإنذار. يجب فتح وإغلاق صمامات العزل تدريجيا لتجنب الصدمات في النظام.

1.7 أنظمة الضغط

تأكد من عزل أي ضغط وتفريغه بأمان إلى الضغط الجوي.

ضع في الاعتبار العزل المزدوج، صمامان للإغلاق مع تصريف بينهما، وقفل الصمامات المغلقة أو وضع بطاقات تحذيرية عليها. لا تفترض أن النظام منزوع الضغط حتى إذا أشار مقياس الضغط إلى الصفر.

1.8 درجة الحرارة

بعد العزل، اترك وقتا كافيا لعودة درجة الحرارة إلى وضعها الطبيعي لتجنب خطر الحروق.

1.9 الأدوات والمواد الاستهلاكية

قبل بدء العمل، تأكد من توفر الأدوات و/أو المواد الاستهلاكية المناسبة. استخدم فقط قطع غيار Spirax Sarco الأصلية.

1.10 ملابس الوقاية

ضع في الاعتبار ما إذا كنت أنت و/أو الأشخاص الآخرون القريبون بحاجة إلى ملابس وقاية للحماية من المخاطر مثل المواد الكيميائية، ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة، والإشعاع، والضوضاء، والأجسام الساقطة، وإصابات العين والوجه.

1.11 تصريح العمل

يجب تنفيذ جميع الأعمال بواسطة أشخاص ذوي كفاءة مناسبة أو تحت إشرافهم.

يجب تدريب أفراد التركيب والتشغيل على الاستخدام الصحيح للمنتج وفقا لتعليمات التركيب والصيانة هذه.

إذا كان الموقع يطبق نظاما رسميا لـ “تصريح العمل”، فيجب الالتزام به. وإذا لم يوجد مثل هذا النظام، فمن المستحسن أن يكون الشخص المسؤول على علم بالعمل الجاري، وأن يتم تعيين مساعد عند الضرورة تكون مهمته الأساسية مراقبة السلامة.

ضع إشعارات تحذيرية عند الضرورة.

1.12 المناولة

قد تؤدي المناولة اليدوية للمنتجات الكبيرة و/أو الثقيلة إلى إصابة. قد يؤدي رفع الحمل أو دفعه أو سحبه أو نقله أو دعمه باستخدام القوة البدنية إلى إصابة، خاصة في الظهر. يوصى بتقييم المخاطر المرتبطة بالمهمة والأفراد والحمل وبيئة العمل، واستخدام طريقة المناولة المناسبة وفقا لظروف العمل.

1.13 المخاطر المتبقية

أثناء الاستخدام العادي، قد يصبح السطح الخارجي للمنتج ساخنا جدا. عند التشغيل ضمن أقصى ظروف العمل المسموح بها، قد تتجاوز درجة حرارة سطح بعض المنتجات 425 °C (797 °F).

لا يمكن تفريغ العديد من المنتجات ذاتيا. توخ الحذر دائما عند تفكيك المنتج أو إزالته من المنظومة، راجع “تعليمات الصيانة”.

1.14 التجمد

بالنسبة للمنتجات التي لا يمكن تفريغها ذاتيا، يجب اتخاذ تدابير لمنع التلف الناتج عن التجمد في البيئات التي قد تنخفض فيها درجة الحرارة إلى ما دون نقطة التجمد.

1.15 التخلص

ما لم تنص تعليمات التركيب والصيانة هذه على خلاف ذلك، يمكن إعادة تدوير هذا المنتج. ولا يتوقع أن يسبب ضررا بيئيا عند التخلص منه بصورة صحيحة.

يرجى زيارة صفحة مطابقة منتجات Spirax Sarco https://www.spiraxsarco.com/productcompliance للحصول على أحدث المعلومات عن المواد ذات الصلة التي قد يحتويها هذا المنتج. إذا لم توفر هذه الصفحة معلومات إضافية، فيمكن إعادة تدوير هذا المنتج و/أو التخلص منه بأمان بشرط التعامل معه بصورة سليمة. تحقق دائما من لوائح إعادة التدوير والتخلص المحلية.

1.16 إرجاع المنتجات

يلفت انتباه العملاء والموزعين إلى أنه، وفقا لتشريعات الجماعة الأوروبية المتعلقة بالصحة والسلامة والبيئة، يجب عند إرجاع المنتجات إلى Spirax Sarco تقديم معلومات عن المخاطر وأي تدابير احترازية يجب اتخاذها إذا كان من الممكن أن تشكل بقايا التلوث أو الأضرار الميكانيكية خطرا على الصحة أو السلامة أو البيئة. يجب تقديم هذه المعلومات كتابة، ويجب أن تتضمن صحيفة بيانات الصحة والسلامة للمواد التي تم تحديدها على أنها خطرة أو يحتمل أن تكون خطرة.

1.17 الاستخدام الآمن لمنتجات الحديد الزهر في أنظمة البخار والمكثفات

يكون الاستخدام آمنا عند التركيب الصحيح وفقا لممارسات هندسة البخار الجيدة.

ومع ذلك، وبسبب خصائصه الميكانيكية، فهو أكثر هشاشة مقارنة بمواد مثل الحديد الزهر الكروي أو الفولاذ الكربوني. لمنع الصدمة المائية وضمان ظروف تشغيل آمنة لنظام البخار، يجب اتباع الممارسات الهندسية الجيدة التالية.

المناولة الآمنة

الحديد الزهر مادة هشة. إذا سقط المنتج أثناء التركيب وكان هناك خطر تعرضه للتلف، فلا يجوز استخدامه إلا بعد فحص شامل من الشركة المصنعة وإجراء اختبار ضغط.

رسم توضيحي للمناولة الآمنة لمنتجات الحديد الزهر

منع الصدمة المائية

تصريف المكثفات من خط البخار الرئيسي:

رسم توضيحي لتصريف المكثفات من خط البخار الرئيسي

اعتبارات خط البخار الرئيسي:

الممارسات الصحيحة والخاطئة لخط البخار الرئيسي

منع إجهاد الشد

عدم محاذاة الأنابيب:

رسم توضيحي لعدم محاذاة الأنابيب

تركيب المنتج أو إعادة التجميع بعد الصيانة:

رسم توضيحي لمنع الشد المفرط

الشد بعزم صحيح

لا تشد بإحكام مفرط. استخدم قيمة العزم الصحيحة.

شد مسامير الفلنجة بشكل متقاطع

يجب شد مسامير الفلنجة تدريجيا وبالتبادل على الأقطار لضمان توزيع الحمل بصورة متساوية ومحاذاة جيدة.

التمدد الحراري:

رسم توضيحي للتمدد الحراري

2. نظرة عامة على المنتج

2.1 وصف المنتج

سلسلة Spirax Sarco SCA هي مصائد بخار من نوع الدلو المقلوب قابلة للصيانة ومصنوعة من الفولاذ الكربوني. تتميز بتوصيل مباشر النمط ونطاق ضغط واسع ومرشح مدمج.

ملاحظة: لمزيد من المعلومات راجع صحيفة البيانات الفنية TI-P077-05.

2.2 المقاسات ووصلات الأنابيب

وصلات ملولبة BSP T Rp (ISO 7-1) أو NPT بمقاسات ½” و¾” و1”. تتوفر أيضا بنهايات لحام تجويفي وفقا لـ ANSI B16.11 Class 3000. وصلات فلنجية DN15 وDN20 وDN25 وفقا لـ PN40 وANSI 150 وANSI 300.

الشكل 1 مصائد البخار من نوع الدلو المقلوب من سلسلة SCA

الشكل 1 مصائد البخار من نوع الدلو المقلوب من سلسلة SCA

2.3 حدود الضغط/درجة الحرارة (ISO 6552)

مخطط حدود الضغط ودرجة الحرارة

يجب عدم استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة.

*PMO هو أقصى ضغط تشغيل موصى به للبخار المشبع.

  • A - B: فلنجات ANSI 300 والوصلات الملولبة واللحام التجويفي.
  • A - C: فلنجات BS 4504 PN40 (ISO 7005.1).
  • A - D: فلنجات ANSI 150.

تعتمد أقصى ظروف التشغيل على حجم فتحة التصريف.

ظروف تصميم جسم الصمامANSI/ASME 300 (PN50)
PMAأقصى ضغط مسموح به51 bar g(739 psi g)
TMAأقصى درجة حرارة مسموح بها400 °C(752 °F)
أقصى ضغط اختبار هيدروستاتيكي بارد للتصميم78 bar g(1 131 psi g)

تم التحقق من إمكانية استخدام منتج SCA30 بأمان في ظروف التفريغ الكامل.

DPMX - أقصى فرق ضغط

DPMX - أقصى فرق ضغط bar

المقاس3511153040
DN15 1/2"SCA3SCA5SCA11SCA15SCA30SCA40
DN20 3/4"
DN25 1"

SCA15 وSCA30 وSCA40 هي الطرازات المتوفرة عادة. ويمكن طلب SCA3 وSCA5 وSCA11 عند الطلب الخاص.

ملاحظة: يجب أن تكون حدود ضغط الفلنجة المحددة أعلى من حدود ضغط الآلية الداخلية. يرد الجدول التالي للرجوع إليه.

الفلنجةالضغط (مشبع)الآليات المتوفرة
ANSI 15014.1 bar gSCA3 و5 و11 (SCA15 محدود إلى 14.1 bar g)
ANSI 30041.6 bar gجميع الطرازات
PN4036.1 bar gSCA3 و5 و11 و15 و30 (SCA40 محدود إلى 36.1 bar g)

3. التركيب

ملاحظة: قبل تنفيذ أي عملية تركيب اقرأ القسم 1 “معلومات السلامة”.

راجع تعليمات التركيب والصيانة هذه ولوحة بيانات المنتج وصحيفة البيانات الفنية للتأكد من ملاءمة المنتج للتركيب المقترح:

3.1 افحص المواد والضغط ودرجة الحرارة وقيمها القصوى. إذا كانت حدود التشغيل القصوى للمنتج أقل من حدود النظام الذي سيتم تركيبه فيه فيجب توفير جهاز أمان في النظام لمنع زيادة الضغط.

حدد موضع التركيب الصحيح واتجاه تدفق السائل.

أزل الأغطية الواقية من جميع الوصلات.

3.4 يجب تركيب مصيدة البخار عموديا بحيث يتحرك الدلو عموديا صعودا وهبوطا. يجب أن تكون وصلتا المدخل والمخرج على المستوى الأفقي نفسه. ركّب المصيدة أسفل نقطة التصريف للحفاظ على حاجز مائي حول الطرف المفتوح للدلو. لا تستطيع مصائد البخار من نوع الدلو المقلوب تنفيس الهواء بسرعة. وقد يؤدي ذلك خصوصا في تطبيقات العمليات إلى بطء التسخين وتراكم المياه في حيز البخار. لذلك يلزم تركيب صمام تنفيس خارجي منفصل على التوازي لتنفيس الهواء بكفاءة. يجب وضع أي تجاوز فوق المصيدة. إذا كان التجاوز أسفل المصيدة وحدث تسرب أو بقي مفتوحا فقد يندفع الحاجز المائي إلى الخارج مما يؤدي إلى هدر البخار.

3.5 عند تركيب مصيدة البخار في نظام بخار فائق التسخين يجب تركيب صمام عدم رجوع على جانب مدخل المصيدة لمنع فقدان الحاجز المائي. قد يلزم ملء المصيدة بالماء قبل التشغيل.

3.6 عند تركيب مصائد البخار من نوع الدلو المقلوب في بيئات مكشوفة يمكن استخدام العزل الحراري لتقليل خطر التلف الناتج عن التجمد. تأكد من توفر الأدوات المطلوبة قبل بدء التركيب.

3.7 افتح صمام العزل ببطء حتى الوصول إلى ظروف التشغيل العادية.

3.8 افحص وجود تسربات وتأكد من التشغيل السليم.

ملاحظة: إذا كانت المصيدة تصرف إلى الغلاف الجوي فتأكد من توجيه التصريف إلى موقع آمن. قد تصل درجة حرارة السائل المصرف إلى 100 °C (212 °F).

4. التشغيل الأولي

بعد التركيب أو الصيانة يجب التأكد من عمل النظام بشكل صحيح. اختبر أي أجهزة إنذار أو حماية.

5. التشغيل

في معظم ظروف التشغيل تصرف المصيدة المكثفات على شكل “تفريغ متقطع”. في تطبيقات الحمل المنخفض و/أو الضغط المنخفض قد يميل التصريف إلى التقطير المستمر.

يتم تصريف المكثفات عند درجة حرارة البخار. لذلك يجب الانتباه إلى سلامة موقع التصريف.

6. الصيانة

ملاحظة: قبل تنفيذ أي إجراء صيانة اقرأ القسم 1 “معلومات السلامة”.

تحذير

تحتوي حشية الغطاء على حلقة دعم رفيعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قد تسبب إصابة شخصية إذا تم التعامل معها أو التخلص منها بصورة غير صحيحة.

6.1 معلومات عامة

قبل إجراء أي صيانة على المصيدة يجب عزلها عن خط إمداد البخار وخط عودة المكثفات. يجب تخفيف الضغط بأمان إلى الضغط الجوي ثم ترك المصيدة لتبرد. عند إعادة التجميع تأكد من نظافة جميع أسطح التلامس.

6.2 كيفية تركيب مجموعة القرص والمقعد

  • اعزل مصيدة البخار من نوع الدلو المقلوب. فك مسامير الغطاء (3) وأزل الغطاء.
  • فك المسمارين (11) وأزل مجموعة الدلو بالكامل.
  • أزل المقعد (9).
  • ضع كمية صغيرة من مادة إحكام على القلاوظ. تأكد من نظافة سطح التلامس ثم اربط المقعد الجديد بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).
  • ثبّت مجموعة الدلو الجديدة باستخدام المسمارين الجديدين (11) المرفقين في طقم قطع الغيار. اجعل القرص متمركزا فوق الفتحة ثم اربط المسامير بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).
  • استخدم حشية جديدة وأعد تجميع الجسم بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1). ثم أعد توصيل خط المخرج.
  • افتح صمام العزل ببطء للسماح بارتفاع الضغط ودرجة الحرارة بصورة مضبوطة.
  • افحص وجود تسربات.

الجدول 1 عزوم الربط الموصى بها

الرقمالجزءمقاس المفتاحالقلاوظN·m(lbf·ft)
3 *مسامير الغطاء14 A/FM1040 - 4530 - 33
6غطاء المرشح32 A/FM28170 - 190125 - 140
9المقعد17 A/FM1635 - 4026 - 30
11 *مسامير قرص توجيه الصمامPosidriveM4 x 62.5 - 3.02.0 - 2.5

6.3 كيفية تنظيف/استبدال شبكة المرشح

  • فك غطاء المرشح (6).
  • أخرج شبكة المرشح (5).
  • نظف شبكة المرشح أو استبدلها. أعد التجميع باستخدام حشية غطاء مرشح جديدة (18).
  • اربط غطاء المرشح (6) بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).
  • افتح صمام العزل ببطء للسماح بارتفاع الضغط ودرجة الحرارة بصورة مضبوطة.
  • افحص وجود تسربات.

مخطط تجميع الصيانة

7. قطع الغيار

تتوفر قطع الغيار كما هو موضح في الرسم. ولا تتوفر الأجزاء الأخرى كقطع غيار.

قطع الغيار المتوفرة

المجموعة الداخلية (حدد نطاق الضغط)4 و8 و9 و10 و11 (قطعتان) * و12 و13 و14 و15 و16 (قطعتان) و17
مجموعة المرشح5 و18
حشيات الغطاء والمرشح (طقم من 3 قطع)8 و18

*الجزء 11 (مسامير قرص توجيه الصمام) غير موضح في الرسم.

طلب قطع الغيار

اطلب قطع الغيار دائما وفقا للوصف الوارد في عمود “قطع الغيار المتوفرة”. وحدد مقاس المصيدة وطرازها وتصنيف الضغط.

مثال: 1 - مجموعة داخلية لمصيدة بخار Spirax Sarco من نوع الدلو المقلوب DN20 وSCA15 وتصنيف ضغط 15 bar.

مخطط قطع الغيار

الوثائق

منتجات موصى بها

وسائل التواصل معنا

انقر على البريد أو الهاتف للنسخ. يمكنك أيضًا مسح واتساب / وي تشات.

رمز QR لواتساب WhatsApp
رمز QR لوي تشات SteamVendor WeChat