Высокотемпературный дисковый затвор Bray McCannalok™ с металлическим седлом предназначен для изоляции трубопроводов и регулирования расхода в высокотемпературных условиях. Оснащен седлом из Inconel® 718 и диском из азотированной нержавеющей стали; максимальная рабочая температура составляет 482°C. Доступен с межфланцевым, проушинным и двухфланцевым корпусом, охватывает диапазон DN 65–750 и классы ASME 150–600; применяется в трубопроводах насыщенного пара, термального масла, высокотемпературного воздуха, технологических газов и абразивных пульп.
Высокотемпературный дисковый затвор Bray McCannalok™ с металлическим седлом
Высокотемпературный дисковый затвор с металлическим седлом для изоляции и регулирования в паропроводах.
Гарантия оригинальности
Мы помогаем проверить данные продукта и детали закупки.
Подтверждение модели
Перед заказом уточняем модель, присоединение и ключевые опции.
Послепродажная поддержка
Коммуникационная поддержка после продажи предоставляется согласно условиям заказа.
Характеристики
- Диапазон размеров
- NPS 2½ до 30 / DN 65 до 750
- Тип корпуса
- межфланцевый, с проушинами, двухфланцевый
- Материал корпуса
- нержавеющая сталь, углеродистая сталь
- Материал седла
- Inconel® 718
- Материал диска
- азотированная нержавеющая сталь, ASTM A351 CF8M
- Материал штока
- нержавеющая сталь 17-4 PH (ASTM A564 Type 630 H1150D); нержавеющая сталь (ASTM A479 316, упрочненная деформацией, класс 1)
- Максимальная рабочая температура
- 900°F (482°C)
- Номинальное давление
- класс ASME 150, 300, 600
- Класс герметичности
- класс IV (ANSI/FCI 70-2)
- Стандарт фланцев
- ASME B16.5, EN 1092
- Стандарт строительной длины
- API 609, ISO 5752
- Стандарт по неорганизованным выбросам
- ISO 15848-1, API 641
- Стандарты проектирования
- ASME B16.34, ASME VIII, API 609
- Сертификация
- ABS, DNV, PED, PE(S)R
Области применения
Система транспортировки насыщенного пара
Используется для отсечения или регулирования потока в трубопроводах насыщенного пара. В документации прямо указано применение для насыщенного пара; используется металлическое седло клапана из Inconel 718, рассчитанное на температуру до 482°C, доступны классы давления ASME 150, 300 и 600.
Трубопроводы циркуляции и транспортировки термомасла
Используется для отсечения или дросселирования потока в промышленных трубопроводах циркуляции и транспортировки термомасла. В документации прямо указано применение для термомасла; используется металлическое седло клапана из Inconel 718, класс герметичности IV, соответствие стандартам ISO 15848-1 и API 641 по контролю выбросов.
Трубопроводы высокотемпературного воздуха и технологических газов
Используется для регулирования или управления расходом в трубопроводах высокотемпературного воздуха и технологических газов. В документации прямо указано применение для горячего воздуха и газов; максимальная рабочая температура составляет 482°C, конструкция соответствует стандартам API 609 и ASME B16.34.
Трубопроводы для абразивных сред и суспензий
Используется для отсечения или регулирования потока в трубопроводах с абразивными средами и промышленными суспензиями. В документации прямо указано применение для абразивных сред и суспензий; используется металлическое седло клапана из Inconel 718 и азотированная нержавеющая дисковая заслонка, диапазон размеров составляет от DN 65 до 750.
Особенности выбора
Специальное металлическое седло из Inconel 718
Клапан оснащен специально разработанным металлическим седлом из Inconel 718 для эксплуатации при высоких температурах.
Азотированная нержавеющая заслонка
Заслонка изготовлена из азотированной нержавеющей стали; в технической документации указано, что ее материалом является ASTM A351 CF8M.
Эксплуатация при высоких температурах до 900°F
Максимальная рабочая температура изделия составляет 900°F (482°C); согласно документации, данная температурная характеристика подтверждена независимой третьей стороной.
Различные варианты корпуса и совместимость с фланцевыми стандартами
Доступны корпуса межфланцевого, фланцевого с проушинами и двухфланцевого исполнения; поддерживаются фланцевые стандарты ASME B16.5 и EN 1092.
Указания по монтажу и обслуживанию
Проверка исполнения корпуса и фланцевого соединения с обеспечением правильной центровки
Перед монтажом убедитесь, что клапан имеет межфланцевое, фланцевое с проушинами или двухфланцевое исполнение, а сопряженные фланцы и стандарт сверления на объекте соответствуют интерфейсу клапана; при монтаже необходимо правильно отцентрировать клапан относительно фланцев во избежание неправильного позиционирования болтов или неравномерной нагрузки при затяжке.
Часто задаваемые вопросы
Каков принцип работы дискового затвора McCannalok™ с металлическим седлом при высоких температурах?
Высокотемпературное металлическое седло McCannalok™ из Inconel® 718 в сочетании со специальной конструкцией обеспечивает регулирующее усилие, прочность и гибкость в условиях высоких температур. Проверенные циклические испытания, испытания крутящего момента и герметичности обеспечивают стабильную работу с высокотемпературными средами.
На какие ключевые параметры следует обращать внимание при выборе данного затвора?
Следует учитывать диапазон размеров (NPS 2½–30 / DN 65–750), материал корпуса, материал седла, максимально допустимое рабочее давление, температурный диапазон, класс герметичности, материал диска, а также соответствие стандартам проектирования и испытательным сертификациям. Конкретная конфигурация должна быть подтверждена с учетом фактической модели и условий применения.
Какие преимущества имеет McCannalok™ по сравнению с обычными дисковыми затворами с металлическим седлом?
В высокотемпературных, высокоабразивных и коррозионных средах седло Inconel® 718 и специальная конструкция обеспечивают повышенную долговечность, регулирующее усилие и гибкость. Длительные испытания на долговечность подтверждают продолжительный срок службы.
Для каких категорий применений подходит этот затвор?
Подходит для высокотемпературных сред, абразивных сред, горячего масла, горячего воздуха и газов, насыщенного пара, суспензий, химической обработки, регулирования и управления. Конкретную среду и рабочие условия необходимо подтверждать с учетом фактической модели.
На что следует обратить особое внимание при монтаже и обслуживании?
Выбор и монтаж должны выполняться в соответствии со стандартами проектирования ASME B16.34, ASME VIII, API 609 и другими применимыми требованиями. Следует учитывать схему отверстий фланцев, класс герметичности, строительную длину и другие параметры, чтобы обеспечить соответствие трубопроводной системе и действующим стандартам на объекте. Конкретные требования к обслуживанию должны быть подтверждены с учетом фактической модели и условий эксплуатации.


