

- معلومات السلامة
- معلومات المنتج
- التركيب
- الصيانة
- قطع الغيار
1. معلومات السلامة
لا يمكن ضمان التشغيل الآمن لهذه المنتجات إلا عند تركيبها وتشغيلها واستخدامها وصيانتها بشكل صحيح بواسطة أفراد مؤهلين (انظر القسم 11 من هذا المستند) ووفقاً لتعليمات التشغيل. كما يجب الالتزام بتعليمات التركيب والسلامة العامة الخاصة بإنشاء خطوط الأنابيب والمنشآت، والاستخدام الصحيح للأدوات ومعدات السلامة.
1.1 الاستخدام المقصود
راجع دليل التركيب والصيانة، ولوحة البيانات، ونشرة المعلومات الفنية للتحقق من ملاءمة المنتج للاستخدام أو التطبيق المقصود.
تتوافق المنتجات المذكورة أدناه مع متطلبات التوجيه الأوروبي لمعدات الضغط 97/23/EC، وتحمل علامة عند الاقتضاء.
تندرج هذه المنتجات ضمن فئات توجيه معدات الضغط التالية:
| المنتج | غازات المجموعة 2 | سوائل المجموعة 2 | |
| FT14, FT14HC, FTS14 و IFT14 | DN15 - DN40 (FT14HC فقط DN25) | SEP | SEP |
| DN50 | 1 | SEP | |
| FTGS14, IFTGS14 | SEP | SEP | |
| IBP21S, IBP30 | DN15 - DN25 | SEP | SEP |
| ITD32 | DN15 - DN20 | SEP | SEP |
| IBP21, ISM21 | DN15 - DN20 | SEP | SEP |
i) صُممت هذه المنتجات خصيصاً للاستخدام مع البخار أو الهواء أو الماء/المكثفات ضمن المجموعة 2 المذكورة في توجيه معدات الضغط أعلاه. قد يكون استخدام المنتجات مع سوائل أخرى ممكناً، ولكن عند النظر في ذلك يجب الاتصال بـ Spirax Sarco لتأكيد ملاءمة المنتج للتطبيق المقصود.
ii) تحقق من ملاءمة المواد والضغط ودرجة الحرارة وقيمها القصوى والدنيا. إذا كانت حدود التشغيل القصوى للمنتج أقل من حدود النظام الذي يُركب فيه، أو إذا كان تعطل المنتج قد يؤدي إلى ضغط أو درجة حرارة زائدين خطرين، فتأكد من تضمين جهاز أمان في النظام لمنع تجاوز هذه الحدود.
iii) حدد موضع التركيب الصحيح واتجاه تدفق السائل.
iv) لا تُصمم منتجات Spirax Sarco لتحمل الإجهادات الخارجية التي قد تنتج عن النظام المركبة فيه. تقع على عاتق القائم بالتركيب مسؤولية مراعاة هذه الإجهادات واتخاذ الاحتياطات الكافية لتقليلها إلى أدنى حد.
v) أزل الأغطية الواقية من جميع الوصلات قبل التركيب.
1.2 إمكانية الوصول
تأكد من توفر وصول آمن، ووفر منصة عمل آمنة عند الضرورة مع وسائل الحماية المناسبة. عند الحاجة، جهز معدات رفع ملائمة.
1.3 الإضاءة
تأكد من توفر إضاءة كافية، لا سيما في الأماكن التي تتطلب عملاً دقيقاً أو معقداً.
1.4 السوائل أو الغازات الخطرة في خطوط الأنابيب
ضع في الاعتبار ما يوجد داخل خط الأنابيب، أو ما قد يكون موجوداً فيه سابقاً. راعِ المواد القابلة للاشتعال والمواد الضارة بالصحة ودرجات الحرارة القصوى.
1.5 البيئات الخطرة المحيطة بالمنتج
راعِ مناطق خطر الانفجار، ونقص الأكسجين مثل الخزانات والحفر، والغازات الخطرة، ودرجات الحرارة القصوى، والأسطح الساخنة، وخطر الحريق مثل أثناء اللحام، والضوضاء المفرطة، والآلات المتحركة.
1.6 النظام
ضع في الاعتبار تأثير العمل المزمع تنفيذه على النظام بأكمله. هل يمكن أن تؤدي أي عملية مقترحة، مثل إغلاق صمامات العزل أو العزل الكهربائي، إلى تعريض أجزاء أخرى من النظام أو أي أشخاص للخطر؟
قد تشمل المخاطر عزل فتحات التهوية أو أجهزة الحماية، أو تعطيل أجهزة التحكم أو الإنذار. تأكد من فتح وإغلاق صمامات العزل ببطء لتجنب الصدمات في النظام.
1.7 نظام الضغط
تأكد من عزل أي ضغط وتفريغه بأمان إلى الضغط الجوي. راعِ العزل المزدوج، أي الفصل المزدوج والتفريغ المزدوج، وكذلك قفل الصمامات المغلقة أو وضع بطاقات عليها. لا تفترض أن النظام منزوع الضغط حتى إذا أشار مقياس الضغط إلى الصفر.
1.8 درجة الحرارة
بعد العزل، اترك وقتاً كافياً لعودة درجة الحرارة إلى وضعها الطبيعي لتجنب خطر الحروق، وفكر فيما إذا كانت الملابس الواقية، بما في ذلك نظارات السلامة، مطلوبة. تم تجهيز FTS14 بحشوات مطاط فلوري، ويجب ألا تتعرض لدرجات حرارة تتجاوز 315 °C (599 °F). قد يؤدي تجاوز هذه الدرجة إلى إطلاق أبخرة سامة. تجنب استنشاق الأبخرة أو ملامستها للجلد.
1.9 الأدوات والمواد الاستهلاكية
تأكد من توفر الأدوات و/أو المواد الاستهلاكية المناسبة قبل بدء العمل. استخدم قطع غيار Spirax Sarco الأصلية فقط.
1.10 الملابس الواقية
راعِ ما إذا كنت أنت و/أو الأشخاص الآخرون القريبون بحاجة إلى ملابس واقية للحماية من المواد الكيميائية أو درجات الحرارة المرتفعة/المنخفضة أو الإشعاع أو الضوضاء أو الأجسام الساقطة أو المخاطر التي تهدد العينين والوجه، على سبيل المثال.
1.11 تصريح العمل
يجب أن ينفذ جميع الأعمال أفراد مؤهلون بشكل مناسب أو أن تتم تحت إشرافهم. ينبغي تدريب موظفي التركيب والتشغيل على الاستخدام الصحيح للمنتج وفقاً لدليل التركيب والصيانة.
عند تطبيق نظام رسمي لـ “تصريح العمل”، يجب الالتزام به. وفي حالة عدم وجود مثل هذا النظام، يوصى بأن يكون الشخص المسؤول على علم بالعمل الجاري، وأن يعين مساعداً تكون مسؤوليته الأساسية السلامة عند الضرورة.
ضع “إشعارات تحذيرية” عند الضرورة.
1.12 المناولة
قد تنطوي المناولة اليدوية للمنتجات الكبيرة و/أو الثقيلة على خطر الإصابة. يمكن أن يؤدي رفع الأحمال أو دفعها أو سحبها أو حملها أو دعمها باستخدام القوة البدنية إلى إصابات، وخاصة في الظهر. يوصى بتقييم المخاطر مع مراعاة المهمة والأفراد والحمل وبيئة العمل، واستخدام أسلوب المناولة المناسب وفقاً للظروف الخاصة بالعمل المنفذ.
1.13 المخاطر المتبقية
أثناء الاستخدام العادي، قد يصبح السطح الخارجي للمنتج ساخناً جداً. عند استخدام بعض المنتجات في ظل أقصى ظروف التشغيل المسموح بها، قد تتجاوز درجة حرارة السطح 250 °C (482 °F).
العديد من المنتجات ليست ذاتية التصريف. توخ الحذر الشديد عند فك المنتج من التركيب أو نقله منه. راجع “تعليمات الصيانة”.
1.14 التجمد
بالنسبة للمنتجات المعرضة لبيئات تقل فيها الحرارة عن نقطة التجمد والتي ليست ذاتية التصريف، يجب اتخاذ تدابير للحماية من التجمد.
1.15 معلومات السلامة
للحصول على التفاصيل الخاصة بهذه المنتجات، يرجى الرجوع إلى القسم ذي الصلة في دليل التركيب والصيانة المرفق.
1.16 التخلص
ما لم يُنص على خلاف ذلك في دليل التركيب والصيانة، فإن هذا المنتج قابل لإعادة التدوير، ولن يسبب التخلص منه ضرراً بيئياً إذا تم التعامل معه بعناية.
تم تجهيز FTS14 بحشوات مطاط فلوري. يجب توخي عناية خاصة لتجنب المخاطر الصحية المحتملة المرتبطة بتحلل الحشوات أو احتراقها.
1.17 الإرجاع
يُذكّر العملاء والموزعون بأنه، وفقاً لقوانين EC المتعلقة بالصحة والسلامة والبيئة، يجب عند إعادة المنتجات إلى Spirax Sarco تقديم معلومات عن أي مخاطر، وعن الاحتياطات الواجب اتخاذها بسبب بقايا التلوث أو التلف الميكانيكي التي قد تشكل خطراً على الصحة أو السلامة أو البيئة. يجب تقديم هذه المعلومات كتابةً، بما في ذلك صحائف بيانات الصحة والسلامة المتعلقة بأي مواد تم تحديدها على أنها خطرة أو يحتمل أن تكون خطرة.
2. معلومات المنتج
تحذير
تحتوي حشوات غطاء الصمام في IBP21 وIBP21S وIBP30 وISM21 وIFT14 على حلقة دعم رفيعة جدًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، وقد يؤدي التعامل معها أو مناولتها بشكل غير صحيح إلى حدوث إصابات جسدية.
صُممت مجموعة مصائد البخار من Spirax Sarco المزودة بحساس مدمج للتركيب مباشرة في خطوط البخار، دون الحاجة إلى حجرة حساسات إضافية.
تتوفر الخيارات التالية:
| ITD32 | مصيدة بخار حرارية ديناميكية من الفولاذ المقاوم للصدأ | ITD32L | مزودة بحساس مدمج، سعة تصريف منخفضة |
| ITD32H | مزودة بحساس مدمج، سعة تصريف عالية | ||
| ITD32LA | مزودة بحساس مدمج، سعة تصريف منخفضة وقرص مضاد لقفل الهواء | ||
| ITD32HA | مزودة بحساس مدمج، سعة تصريف عالية وقرص مضاد لقفل الهواء | ||
| IBP21 | مصيدة بخار من الفولاذ، متوازنة الضغط | ||
| IBP21S | مصيدة بخار من الفولاذ المقاوم للصدأ، متوازنة الضغط | ||
| IBP30 | مصيدة بخار من الفولاذ، متوازنة الضغط | ||
| ISM21 | مصيدة بخار من الفولاذ ثنائية المعدن | ||
| IFT14 | مصيدة بخار ذات عوامة وكرة من الحديد الزهر المطيل | ||
يمكن تزويدها بحساس مدمج للكشف عن تراكم المكثفات وتسرب البخار (WLS1)، أو للكشف عن تسرب البخار فقط (SS1). ويمكن دمج جميع أنواع مصائد البخار بسهولة في نظام مراقبة Spiratec القائم.
عند التوصيل بوحدة المراقبة الآلية R1C (IM-P087-33) أو R16C (IM-P087-21 وIM-P087-22)، يُرجى الرجوع إلى دليل التركيب والصيانة المناسب.

الحدود القصوى (ISO 6552)
IBP21 وIBP21S وIBP30 وITD32
| مصيدة البخار | ITD32 | IBP21 | IBP21S | IBP30 | ||||
| bar g (°F) | (psi g) °C | bar g (°F) | (psi g) °C | bar g (°F) | (psi g) °C | bar g (°F) | (psi g) °C | |
| أقصى ظروف تصميم لجسم الصمام | PN63 | PN25 | PN25 | PN40 | ||||
| PMA - أقصى ضغط مسموح به | 63 | (913) | 25 | (362) | 25 | (362) | 40 | (580) |
| TMA - أقصى درجة حرارة مسموح بها | 400 | (752) | 400 | (752) | 400 | (752) | 400 | (752) |
| PMO - أقصى ضغط تشغيل | 32 | (464) | 21 | (304) | 21 | (304) | 30 | (435) |
| TMO - أقصى درجة حرارة تشغيل | 240 | (464) | 240 | (464) | 240 | (464) | 240 | (464) |
| ضغط اختبار الماء البارد الأقصى المصمم له: | 95 | (1377) | 38 | (551) | 38 | (551) | 60 | (870) |
| للاطلاع على التفاصيل، راجع: | TI-P614-01 | TI-P617-01 | TI-P617-02 | TI-P617-03 | ||||
IFT14 وISM21
| مصيدة البخار | ISM21 | IFT14 | ||
| bar g °C | (psi g) (°F) | bar g °C | (psi g) (°F) | |
| أقصى ظروف تصميم لجسم الصمام | PN25 | PN16 | ||
| PMA - أقصى ضغط مسموح به | 25 | (362) | 16 | (232) |
| TMA - أقصى درجة حرارة مسموح بها | 400 | (752) | 250 | (482) |
| PMO - أقصى ضغط تشغيل | 21 | (304) | 14 | (203) |
| TMO - أقصى درجة حرارة تشغيل | 240 | (464) | 240 | (464) |
| ضغط اختبار الماء البارد الأقصى المصمم له: | 38 | (551) | 24 | (348) |
| للاطلاع على التفاصيل، راجع: | TI-P618-01 | TI-P615-01 | ||
3. التركيب
ملاحظة: قبل إجراء أي عملية تركيب، يُرجى الالتزام بقسم “معلومات السلامة” الوارد في القسم 1.
يجب تركيب جميع مصائد البخار في أنابيب أفقية، ويفضل أن يسبقها أنبوب هبوط قصير. يجب تركيب صمامات عزل مناسبة لإتاحة صيانة مصيدة البخار أو استبدالها بأمان. عند تصريف مصيدة البخار إلى نظام رجوع مكثفات مغلق، يجب تركيب صمام عدم رجوع في اتجاه المصب لمنع التدفق العكسي (بالنسبة إلى ITD32، يجب وضع صمام عدم الرجوع على بعد 1 متر في اتجاه المصب من مخرج مصيدة البخار). أزل جميع مواد التغليف وأغطية الحماية، وتأكد من خلو جميع فتحات التوصيل من العوائق. افتح صمام العزل دائمًا ببطء حتى الوصول إلى ظروف التشغيل العادية، لتجنب صدمة النظام. افحص عدم وجود تسرب وتحقق من التشغيل الصحيح. تأكد دائمًا من استخدام الأدوات الصحيحة وإجراءات السلامة ومعدات الوقاية. عند لحام مصائد البخار IBP21 وIBP21S وIBP30 وISM21 بالأنابيب، لا يلزم إزالة المكونات أو الكبسولة، شريطة استخدام طريقة اللحام بالقوس الكهربائي.
ملاحظة: تُزوّد مصائد البخار بسدادة في وصلة الحساس. يوصى بتشغيل مصيدة البخار في الظروف العادية لمدة 24 ساعة قبل إزالة السدادة. يتيح ذلك إزالة أي مخلفات أنابيب من المصفاة قبل تركيب الحساس. قد يؤثر عدم إتمام عملية التشغيل الأولي هذه في أداء الحساس. قبل تركيب الحساس، يجب عزل مصيدة البخار عن خط إمداد البخار وخط رجوع المكثفات، والسماح بتحرير أي ضغط بأمان حتى الضغط الجوي. ثم اترك مصيدة البخار حتى تبرد. أزل السدادة من الوصلة، وتأكد من تثبيت مصيدة البخار بإحكام، ثم استبدل السدادة بالحساس. عند تثبيت الحساس في الوصلة، تأكد من تمركز الحشية. أحكم الربط بعزم الربط الموصى به. عند تركيب حساس تراكم المكثفات، يجب تنفيذ إجراء التركيب الوارد في IM-P087-34 والمرفق مع الحساس.
4. الصيانة
تنبيه: قبل تنفيذ أي برنامج صيانة، يُرجى الالتزام بـ “معلومات السلامة” الواردة في القسم 1.
4.1 معلومات عامة
يمكن إجراء الصيانة بينما يكون مصيدة البخار ما زالت مركبة في خط الأنابيب. يوصى باستخدام حشيات وقطع غيار جديدة كلما أُجريت أعمال صيانة (انظر القسم 5). تأكد دائمًا من استخدام الأدوات الصحيحة ومعدات الحماية اللازمة. بعد اكتمال الصيانة، افتح صمام العزل ببطء وتحقق من عدم وجود تسربات.
تنبيه: يجب إزالة المستشعر دوريًا لفحص وتنظيف الطبقة العازلة، لأن تراكم الرواسب في الأنابيب قد يؤثر في وظيفة المستشعر. يعتمد تكرار الفحص على جودة المكثفات. إذا ظهرت حفر تآكل على الطبقة العازلة، فيجب استبدال المستشعر بآخر جديد.
ترد معلومات صيانة أكثر تفصيلًا في الأقسام التالية:
| IBP21, IBP21S, IBP30, و ISM21 | انظر القسم 4.2 |
| ITD32 | انظر القسم 4.3 |
| IFT14 | انظر القسم 4.4 |
4.2 معلومات صيانة IBP21 و IBP21S و IBP30 و ISM21
كيفية تركيب المصفاة المسطحة والكبسولة ومجموعة المقعد (IBP21 و IBP21S و ISM21)
أزل صواميل ومسامير الغطاء. في IBP21 و IBP21S، فك المشبك الذي يثبت الكبسولة على الحامل، وأزل الكبسولة ولوحة المباعدة، ثم فك المقعد من جسم الصمام. استبدل الحشية والحامل والمقعد بأجزاء جديدة، واستخدم مادة مناسبة لإحكام القلاوظ مثل STAG، مع التأكد من تمركز المصفاة المسطحة عند الشد إلى عزم الربط الموصى به (انظر الجدول 2). في ISM21، يمكن إزالة مجموعة العنصر بفك المقعد. أعد تركيب الكبسولة ولوحة المباعدة الجديدتين، ثم استبدل المشبك أو العنصر الكامل. تأكد من وضع المصفاة المسطحة في المنتصف. ركّب حشية غطاء جديدة وأعد شد صواميل الغطاء بالتساوي إلى عزم الربط الموصى به.
كيفية تركيب مصفاة من النوع Y
إذا كان مستشعر تراكم المياه مركبًا، فيلزم فصل التوصيلات عند أطراف التوصيل. فك وصلة المستشعر وأزلها، ولا يلزم إخراج المستشعر من الوصلة. نظّف المصفاة أو استبدلها حسب الحاجة. أعد تركيب المصفاة ومجموعة المستشعر، مع التأكد من تمركز المصفاة، وركّب حشية جديدة، IBP21S و IBP30 فقط، مع التأكد من نظافة أسطح التلامس. يجب وضع كمية صغيرة من شحم ثاني كبريتيد الموليبدينوم على أول عدة لفات من القلاوظ. شد إلى عزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1). أعد توصيل مستشعر تراكم المياه وفقًا للتعليمات الواردة في IM-P087-34.
كيفية استبدال المستشعر أو تنظيفه
إذا كان مستشعر تراكم المياه مركبًا، فيلزم فصل التوصيلات عند أطراف التوصيل. أخرج المستشعر من الوصلة. يمكن تنفيذ ذلك أثناء التشغيل ما دامت الوصلة مثبتة بإحكام. نظّف الطبقة العازلة للمستشعر. إذا ظهرت حفر تآكل على الطبقة العازلة، فيجب تركيب مستشعر جديد. استبدل المستشعر بآخر جديد وثبته في الوصلة باللولب، مع التأكد من تمركز الحشية. شد إلى عزم الربط الموصى به. أعد توصيل مستشعر تراكم المياه وفقًا للتعليمات الواردة في IM-P087-34.
تأكد من أن أي مستشعر يتم تركيبه على IBP30 يحمل الحرف “L” على الوجه السداسي. لا يجوز تركيب المستشعرات التي تحمل الحرف “L” على الوجه السداسي على مصائد البخار IBP21 أو IBP21S أو ISM21.

الجدول 1: عزوم الربط الموصى بها


| البند | المكوّن | مقاس المفتاح | أو mm | N m | (lbf ft) | |
| 3 | 17 | 50 - 55 | (37 - 40) | |||
| 9 | IBP21, ISM21 | 13 | M8 x 35 | 18 - 22 | (13 - 16) | |
| IBP21S | M10 x 30 | 18 - 22 | (13 - 16) | |||
| IBP30 | M10 x 42 | 20 - 27 | (15 - 20) | |||
| 10 | IBP21, IBP21S ISM21 | 27 | M24 | 120 - 135 | (88 - 99) | |
| IBP30 | 32 | 170 - 190 | (125 - 140) | |||
| 12 | 24 | 50 - 55 | (37 - 40) |
4.3 معلومات صيانة ITD32
صيانة القرص/المقعد
إذا كان غطاء عازل مركبًا، فأزله واستخدم مفتاح لقمة أو مفتاح ربط مناسبًا لفك غطاء الصمام. لا تستخدم مفتاح الأنابيب أو أي نوع مماثل من المفاتيح، لأن ذلك قد يسبب تشوه غطاء الصمام.
إذا كان التآكل في أسطح إحكام القرص وجسم الصمام طفيفًا فقط، فيمكن إعادة تشطيبها بالجلخ المنفصل على سطح مستوٍ، مثل لوح تسوية. تحقق حركة على شكل الرقم ثمانية مع كمية صغيرة من معجون الجلخ أفضل النتائج.
إذا كان التآكل شديدًا بحيث لا يمكن إصلاحه بالجلخ البسيط، فيجب تسوية سطح الإحكام على جسم الصمام قبل الجلخ. يجب استبدال القرص. يجب ألا تتجاوز الكمية الإجمالية للمعدن المُزال بهذه الطريقة 0.25 mm (0.010”).
عند إعادة التجميع، يوضع القرص عادة بحيث يلامس الجانب ذو الأخدود سطح الإحكام. لا يتطلب غطاء الصمام الملولب حشية، ولكن يجب وضع شحم مناسب عالي الحرارة مانع للالتصاق على القلاوظ. شد إلى العزم الموصى به (انظر الجدول 2).
كيفية تركيب المصفاة
إذا كان مستشعر تراكم المياه مركبًا، فيلزم فصل التوصيلات عند أطراف التوصيل.
فك وصلة المستشعر وأزلها، ولا يلزم إخراج المستشعر من الوصلة. نظّف المصفاة أو استبدلها حسب الحاجة. أعد تركيب المصفاة ومجموعة المستشعر، مع التأكد من تمركز المصفاة. ركّب حشية جديدة وتأكد من نظافة أسطح التلامس. يجب وضع كمية صغيرة من شحم ثاني كبريتيد الموليبدينوم على أول عدة لفات من القلاوظ. شد إلى عزم الربط الموصى به. أعد توصيل مستشعر تراكم المياه وفقًا للتعليمات الواردة في IM-P087-34. يأتي ITD32L و ITD32H بمصفاة مثقبة 0.8 mm. ويأتي ITD32LA و ITD32HA بمصفاة 100 mesh.
كيفية استبدال المستشعر أو تنظيفه
إذا كان مستشعر تراكم المياه مركبًا، فيلزم فصل التوصيلات عند أطراف التوصيل.
أخرج المستشعر من الوصلة. يمكن تنفيذ ذلك أثناء التشغيل ما دامت الوصلة مثبتة بإحكام. نظّف الطبقة العازلة للمستشعر. إذا ظهرت حفر تآكل على الطبقة العازلة، فيجب تركيب مستشعر جديد. استبدل المستشعر بآخر جديد وثبته في الوصلة باللولب، مع التأكد من تمركز الحشية. شد إلى عزم الربط الموصى به (انظر الجدول 2). أعد توصيل مستشعر تراكم المياه وفقًا للتعليمات الواردة في IM-P087-34.

تأكد من أن أي مستشعر يتم تركيبه على ITD32 يحمل الحرف “L” على الوجه السداسي.
الجدول 2: عزوم الربط الموصى بها
| البند المكوّن | مقاس المفتاح أو mm | N m (lbf ft) | |||
| 2 | ITD32L و LA | 36 | 135 - 150 | (99 - 110) | |
| ITD32H و HA | 41 | 135 - 150 | (99 - 110) | ||
| 6 | IBP21S | 32 | M28 | 170 - 190 | (125 - 140) |
| 8 | IBP30 | 24 | 50 - 55 | (37 - 40) | |
أقراص منع القفل الهوائي ITD32LA و ITD32HA


يشير الأخدود إلى الإصدارين LA و HA
4.4 معلومات صيانة IFT14
كيفية تركيب مجموعة الصمام الرئيسي
فك مسامير الغطاء وأزل الغطاء. أزل مجموعة العوامة الكاملة بفك البرغيين. أزل مقعد الصمام الرئيسي. تأكد من أن أسطح المقعد/الحشية نظيفة وجافة. ركّب مقعدًا وحشية جديدين، وشد إلى عزم الربط الموصى به (انظر الجدول 3). ركّب مجموعة العوامة الكاملة بشد براغي تثبيت المجموعة إلى عزم الربط الموصى به. أعد تركيب الغطاء باستخدام حشية جديدة، وأعد شد مسامير الغطاء بالتساوي إلى عزم الربط الموصى به.
كيفية تركيب مجموعة صمام تنفيس الهواء
أزل مشبك الزنبرك والكبسولة ولوحة المباعدة، ثم فك المقعد. ركّب مقعدًا وحشية وحاملًا جديدين وشدها إلى عزم الربط الموصى به. ركّب لوحة المباعدة، ثم الكبسولة والمشبك الجديدين. حاذِ صمام تنفيس الهواء الكامل أفقيًا بحيث لا يتداخل الحامل مع الغطاء. أعد تركيب الغطاء باستخدام حشية جديدة، وأعد شد مسامير الغطاء بالتساوي إلى عزم الربط الموصى به.
كيفية استبدال المستشعر أو تنظيفه
إذا كان مستشعر تراكم المياه مركبًا، فيلزم فصل التوصيلات عند أطراف التوصيل. أزل المستشعر من مصيدة البخار. نظّف الطبقة العازلة للمستشعر. إذا ظهرت حفر تآكل على الطبقة العازلة، فيجب تركيب مستشعر جديد. استبدل المستشعر بآخر جديد، مع التأكد من تمركز الحشية. شد إلى عزم الربط الموصى به. أعد توصيل مستشعر تراكم المياه وفقًا للتعليمات الواردة في IM-P087-34.
لا يجوز تركيب المستشعرات التي تحمل الحرف “L” على الوجه السداسي على مصيدة البخار IFT14.

*البند 7، براغي مجموعة الصمام الرئيسي، غير موضح
الجدول 3: عزوم الربط الموصى بها
| البند | مقاس المفتاح أو mm (s&cw) | N m | (lbf ft) | |
| 2 | 17 | M10 x 30 | 45 - 55 | (33 - 40) |
| 5 | 17 | 50 - 55 | (37 - 40) | |
| *7 | Pozidrive | M4 x 6 | 2.5 - 3.0 | (1.8 - 2.2) |
| 9 | 17 | 2.5 - 3.0 | (37 - 40) | |
| 13 | 24 | 50 - 55 | (37 - 40) | |
5. قطع الغيار
5.1 كيفية طلب قطع الغيار
عند طلب قطع الغيار، استخدم دائمًا الوصف الوارد في عمود “قطع الغيار المتاحة”، مع تحديد مقاس مصيدة البخار وطرازها وفئة الضغط.
مثال 1: مصفاة وحشية لمصيدة البخار Spirax Sarco ½” ITD32 المزودة بحساس مدمج.
مثال 2: مجموعة الكبسولة والمقعد لمصيدة البخار Spirax Sarco ½” IBP21 المزودة بحساس مدمج (بحشوة “E”).
5.2 قطع الغيار المتاحة لسلسلة ITD32
تتوفر الخيارات التالية:-
ITD32L مزود بحساس مدمج، سعة تصريف منخفضة
ITD32H مزود بحساس مدمج، سعة تصريف عالية
ITD32A مزود بحساس مدمج، سعة تصريف منخفضة وقرص مانع لانحباس الهواء
ITD32HA مزود بحساس مدمج، سعة تصريف عالية وقرص مانع لانحباس الهواء
قطع الغيار مدرجة أدناه.
لا تتوفر أي أجزاء أخرى كقطع غيار.
| قرص (3 قطع) لـ ITD32L أو ITD32H | 3 |
| قرص ومصفاة لـ ITD32LA أو ITD32HA | 3, 4, 5 |
| مصفاة وحشية لـ ITD32L أو ITD32H | 4, 5 |
| حشية وصلة الحساس (3 قطع) | 5 |
| الحساس وحشية الحساس | 7, 8 |
| غطاء عازل حراري ITD32 | (غير موضح) |

5.3 قطع الغيار المتاحة لـ IBP21 وIBP21S وIBP30 وISM21
قطع الغيار مدرجة أدناه.
| لا تتوفر أي أجزاء أخرى كقطع غيار. | IBP21/21S | IBP30 | ISM21 |
| مجموعة الكبسولة والمقعد (حدد حشوة الكبسولة) | 2, 3, 14 | 2, 3, 14 | - |
| مجموعة العنصر | - | - | 2, 3, 4 |
| مصفاة مسطحة (3 قطع) | 6 | - | 6 |
| مصفاة Y، أسطوانية (قطعة واحدة) | 5 | 5 | 5 |
| مجموعة حشيات غطاء الصمام (3 قطع) | 7 | 7 | 7 |
| الحساس وحشية الحساس | 11, 12 | 11, 12 | 11, 12 |
| حشية وصلة الحساس (3 قطع) | - | 15 | - |

5.4 قطع الغيار المتاحة لـ IFT14
قطع الغيار مدرجة أدناه. لا تتوفر أي أجزاء أخرى كقطع غيار.
| مجموعة الصمام الرئيسي مع العوامة | 3, 5, 6, 7 (2 قطع)*, 8, 10, 11 |
| مجموعة صمام التنفيس | 3, 6, 9 |
| حشية غطاء الصمام (3 قطع لكل عبوة) | 3 |
| الحساس وحشية الحساس | 12, 13 |
* البند 7 (برغي مجموعة الصمام الرئيسي) غير موضح.
IFT14



