APT10-4.5 автоматический конденсатоотводчик-насос: руководство по монтажу и ремонту | Spirax Sarco

Руководство по установке и техническому обслуживанию

1. Информация по безопасности

Единственной гарантией безопасной эксплуатации данного изделия является его правильная установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание квалифицированным персоналом в соответствии с руководством по эксплуатации (см. раздел 1.11). После установки необходимо соблюдать руководства по монтажу трубопроводов и производственных зданий, а также инструкции по безопасности, правильно использовать инструменты и иметь необходимые средства индивидуальной защиты.

1.1 Назначение

Убедитесь, что изделие подходит для предполагаемого применения, сверившись с руководством по установке и техническому обслуживанию, паспортной табличкой и технической документацией. Изделия, перечисленные в таблице ниже, полностью соответствуют Директиве ЕС по оборудованию, работающему под давлением, 97/23/EC, и Директиве ATEX 94/9/EC; при необходимости на них могут быть нанесены маркировки CE и ®. Категория изделий согласно Директиве по оборудованию, работающему под давлением, указана ниже:

Маркировка изделия соответствует Директиве ATEX 94/9/EC II 2G C T3.

I) Изделие предназначено для рабочих сред категории 2 согласно Директиве по оборудованию, работающему под давлением, включая пар, воздух и воду/конденсат. При использовании с другими рабочими средами проконсультируйтесь с компанией Spirax Sarco. II) Убедитесь, что материалы изделия подходят для рабочих условий, а максимальные и минимальные давление и температура системы находятся в пределах расчетных параметров изделия. Если максимальный рабочий диапазон изделия ниже рабочих условий системы или отказ изделия может привести к возникновению избыточного давления или перегрева, установите защитные устройства для предотвращения опасной ситуации. III) Убедитесь в правильности установки изделия и не перепутайте вход и выход. IV) Изделия Spirax Sarco не рассчитаны на воздействие внешнего давления. Монтажный персонал должен предотвратить воздействие на изделие внешних сил, возникающих в системе. V) Перед установкой снимите защитные колпачки со всех присоединительных отверстий изделия.

1.2 Доступ для обслуживания

После установки изделия убедитесь в наличии достаточного рабочего пространства. При необходимости перед началом работ подготовьте безопасную рабочую площадку. При необходимости предусмотрите грузоподъемное оборудование.

1.3 Освещение

Обеспечьте достаточное освещение, особенно при выполнении точных и сложных операций.

1.4 Опасные жидкости или газы в трубопроводах

Заранее определите, какая рабочая среда находится в трубопроводе или может в нем находиться. Соблюдайте осторожность при работе с легковоспламеняющимися, опасными для здоровья, горячими или холодными веществами.

1.5 Опасная рабочая среда

Возможны следующие опасности: взрывоопасная атмосфера, недостаток кислорода, например внутри резервуаров или в низинах, опасные газы, высокие и низкие температуры, горячие поверхности, риск возгорания, например при сварке, чрезмерный шум и движущиеся механизмы.

1.6 Рабочая система

Изучите принцип работы всей системы. Перед выполнением любых операций, например закрытием запорного клапана или отключением электрического оборудования, необходимо оценить, не создаст ли это опасность для других частей системы или другого персонала.

К опасным последствиям относятся изоляция вентиляционных трубопроводов или защитных устройств, а также отказ регулирующих или аварийных устройств. Медленно открывайте и закрывайте запорные клапаны, чтобы предотвратить гидравлический удар в системе.

1.7 Система, находящаяся под давлением

Убедитесь, что система изолирована от источника давления или полностью разгружена от давления. Можно использовать изоляцию с помощью двух запорных клапанов, заблокировать закрытый клапан или установить на нем предупреждающую табличку. Ни в коем случае не считайте, что нулевое показание манометра означает полное отсутствие давления в системе.

1.8 Температура

После изоляции изделия дождитесь его охлаждения до комнатной температуры, чтобы избежать ожогов.

1.9 Инструменты и запасные части

Перед началом работ убедитесь, что у вас имеются подходящие инструменты и запасные части. Используйте только оригинальные запасные части Spirax Sarco.

1.10 Защитная одежда

Оцените необходимость использования защитной одежды операторами и находящимися поблизости лицами для предотвращения опасностей, связанных с химическими веществами, высокими и низкими температурами, излучением, шумом, падением предметов, а также травмами глаз и лица.

1.11 Допуск к работам

Все работы должны выполняться компетентным персоналом или под его надзором. Монтажный и эксплуатационный персонал должен пройти обучение работе с изделием в соответствии с руководством по установке и техническому обслуживанию, чтобы правильно его использовать.

При наличии системы допуска к работам операторы должны соблюдать ее требования. Если такая система не применяется, ответственное лицо должно четко понимать характер выполняемых работ и при необходимости назначить помощника, отвечающего за безопасность.

При необходимости разместите предупреждающие надписи.

1.12 Перемещение

Ручное перемещение крупногабаритных и тяжелых изделий связано с риском травмирования. Подъем, толкание, вытягивание, переноска или поддержка тяжелых предметов с использованием физических усилий могут привести к травмам, особенно спины. Рекомендуется учитывать объем работ, физические возможности работников, массу перемещаемого груза и условия труда, а также выбирать подходящие методы перемещения с учетом конкретных условий на месте установки.

1.13 Остаточное тепло

При нормальной эксплуатации наружные поверхности изделия могут сильно нагреваться. При работе при максимально допустимой температуре эксплуатации температура поверхности изделия может достигать 200°C (392°F).

Изделие не имеет функции самодренажа. Соблюдайте осторожность при демонтаже изделия с места установки или его перемещении (см. раздел “Инструкции по техническому обслуживанию”).

1.14 Замерзание

Для изделий без функции самодренажа, используемых при температуре окружающей среды ниже точки замерзания, необходимо предусмотреть защиту от замерзания.

1.15 Информация по безопасности - описание изделия

Информацию о массе изделия и конструкции его внутренних механизмов см. в соответствующих разделах руководства по установке и техническому обслуживанию.

1.16 Утилизация

Если в руководстве по установке и техническому обслуживанию не указано иное, изделие пригодно для переработки. При надлежащей утилизации оно не представляет экологической опасности.

1.17 Возврат изделия

В соответствии с законодательством ЕС в области охраны здоровья, безопасности и окружающей среды при возврате изделия заказчик и продавец обязаны предоставить информацию об опасностях и принять меры предосторожности при обращении с остаточными загрязнениями или механическими повреждениями, которые могут представлять угрозу для здоровья, безопасности или окружающей среды. Информация об опасностях должна быть предоставлена в письменной форме, включая паспорта безопасности, с указанием всех выявленных или потенциальных опасностей.

2. Информация о продукте

2.1 Описание

APT10-4.5, автоматический насос-конденсатоотводчик | Spirax Sarco, с расчетным давлением PN10, поставляется со стандартной окрашенной синей поверхностью или с покрытием ENP (никелирование). Устройство автоматически отводит конденсат или перекачивает его в зависимости от рабочих условий трубопровода. Приводимое паром, оно удаляет конденсат из оборудования при любых рабочих условиях, включая вакуум.

2.2 Номинальный диаметр и трубные соединения

2.3 Ограничения

2.4 Номинальная производительность

Для определения производительности в конкретном применении обратитесь в Spirax Sarco.

Для правильного выбора насоса-конденсатоотводчика необходимы следующие параметры:

1. Доступная высота установки (m): высота от основания автоматического насоса-конденсатоотводчика до осевой линии выхода конденсата из теплообменника или технологического оборудования; если выход направлен вертикально вниз, это расстояние от основания насоса-конденсатоотводчика до плоскости выхода теплообменника или технологического оборудования.
2. Доступное давление приводного пара (bar g).
3. Общее противодавление в трубопроводе возврата конденсата (bar g), см. примечание ниже.
4. Рабочее давление теплообменника при полной нагрузке (bar g).
5. Максимальная паровая нагрузка теплообменника (kg/h).
6. Минимальная температура на входе нагреваемой среды (°C).
7. Максимальная регулируемая температура нагреваемой среды (°C).

Примечание: для достижения номинальной производительности суммарный подъем или противодавление BP автоматического насоса-конденсатоотводчика (статический напор плюс давление в трубопроводе конденсата) должны быть ниже давления приводного пара. BP (противодавление) = (H × 0.0981) + (P) + (Pf)

То есть: высота (H) m × 0.0981 + давление в трубопроводе конденсата (P) bar g + сопротивление трения потоку в нижерасположенном трубопроводе (Pf) bar. (Сопротивлением трения в трубопроводе Pf можно пренебречь, если длина нижерасположенного трубопровода составляет менее 100 m, трубопровод конденсата не является полностью заполненным и при выборе диаметра трубопровода учтено влияние мгновенно образующегося пара при максимальной рабочей нагрузке теплообменника.)

2.5 Заказ

Пример: 1 автоматический насос-конденсатоотводчик Spirax Sarco APT10-4.5, соединения DN20 x DN20 с резьбой BSP, соединение входа приводного пара BSP.

2.6 Размеры/масса (приблизительные), mm и kg

Рисунок 1

Рисунок 2

2.7 Материалы

2.8 Утилизация

В данном продукте не используются опасные материалы.

При утилизации отходов следует учитывать возможность переработки и требования по защите окружающей среды.

Рисунок 3

3. Установка

Важно — указания по безопасности

Перед выполнением любых монтажных или ремонтных работ убедитесь, что все трубопроводы пара и конденсата перекрыты.

Убедитесь, что остаточное давление внутри продукта и подключенных трубопроводов полностью сброшено, а все горячие детали остыли, чтобы предотвратить ожоги. Перед выполнением любых монтажных или ремонтных работ надевайте соответствующую защитную одежду. Используйте подходящее подъемное оборудование и обеспечьте надежное крепление продукта.

Примечание: если перекачивается среда, представляющая опасность взрыва, приводной газ должен быть инертным и не должен обладать окислительными свойствами.

3.1 Входной трубопровод

Для предотвращения скопления воды в оборудовании при выборе диаметра входного трубопровода рекомендуется учитывать объем конденсата, образующийся во время цикла перекачивания. Обычно достаточно, чтобы длина и диаметр трубопровода обеспечивали объем конденсата 2.1 L. Рекомендуется располагать накопительный трубопровод конденсата не менее чем на один диаметр трубы ниже выхода технологического оборудования, но как можно выше входа APT10-4.5. На входе конденсата APT10-4.5 необходимо установить сетчатый фильтр Spirax Sarco Y-типа с размером ячейки 0.8 mm, как показано на рисунке 5.

3.2 Рекомендуемая высота установки

Рекомендуемая высота установки от основания насоса составляет не менее 0.3 m (12 in), минимальная высота установки — 0.2 m (8 in), однако при минимальной высоте производительность снизится. Примечание: при холодном пуске возможны гидравлические пульсации через входной обратный клапан. В этом случае рекомендуется установить дроссельный клапан для снижения давления заполнения.

3.3 Соединения (см. монтажный чертеж 4)

APT10-4.5 имеет четыре соединения: соединение DN20 (3/4”) с обозначением (IN) подключается к сливному патрубку оборудования, а соединение DN20 (3/4”) с обозначением (OUT) — к трубопроводу возврата конденсата. Стрелка направления потока указывает правильное направление движения среды. Соединение DN15 (1/2”) с обозначением (S) подключается к трубопроводу отработавшего приводного пара. Для обеспечения постоянного отвода конденсата из этого трубопровода необходимо установить паровой конденсатоотводчик Spirax Sarco и фильтр с размером ячейки 100 mesh (см. рисунок 5). Соединение DN15 (1/2”) с обозначением (E) подключается через уравнительную трубку к выходу конденсата оборудования. Уравнительную трубку следует располагать как можно ближе к выходу конденсата оборудования и подключать к верхней части трубопровода конденсата, см. рисунок 5. Примечание: при закреплении APT10-4.5 на горизонтальной поверхности в нижней части крышки насоса можно просверлить 2 отверстия диаметром Φ12 mm.

3.4 Выходной трубопровод

Правильный выбор выходного трубопровода имеет большое значение для предотвращения чрезмерного противодавления APT10-4.5. При выборе необходимо учитывать объем мгновенно образующегося пара при работе теплообменника с полной нагрузкой.

4. Ввод в эксплуатацию

1. После монтажа входного и выходного трубопроводов, а также соединений приводного пара и отработавшего пара в соответствии с рисунками 4 и 5 медленно откройте клапан подачи приводного пара к APT10-4.5. Убедитесь, что выпускной трубопровод и уравнительная трубка открыты и не имеют ограничений потока.
2. Медленно откройте отсечные клапаны на входе конденсата и сливном трубопроводе, чтобы конденсат поступил в корпус насоса APT10-4.5.
3. APT10-4.5 готов к работе.
4. Во время работы технологического оборудования APT10-4.5 способен отводить конденсат в трубопровод возврата при любом давлении.
5. При обнаружении каких-либо неисправностей повторно проверьте монтаж в соответствии с рекомендациями. Если устройство по-прежнему не работает, см. раздел 9 «Руководство по поиску и устранению неисправностей».

Рисунок 4. Рекомендуемое подключение трубопроводов приводного и отработавшего пара

Рисунок 5

5. Работа

Шаг 1 (рис. 6)

Автоматический конденсатоотводчик-насос APT10-4.5 работает по принципу насоса объёмного вытеснения: конденсат поступает в корпус насоса через поворотный обратный клапан, в результате чего поплавок поднимается. Поплавок соединён с механизмом конденсатоотводчика посредством многозвенного вала. Когда давление в системе выше по потоку PS достаточно для преодоления противодавления PB (рис. 6), скопившийся конденсат отводится через открытый механизм конденсатоотводчика.

В этом случае поплавок автоматически перемещается в зависимости от количества конденсата, поступающего в APT10-4.5, и управляет открытием и закрытием конденсатоотводчика.

На рисунке показан более крупный APT14

Рис. 6

Шаг 2 (рис. 7)

В некоторых терморегулируемых установках давление в системе PS может быть ниже противодавления PB (рис. 7). В этом случае стандартный конденсатоотводчик не сможет отводить конденсат, что приведёт к его накоплению в оборудовании.

Рис. 7

Шаг 3 (рис. 8)

Однако в APT10-4.5 корпус насоса заполнится конденсатом, поднимая поплавок до срабатывания переключающей тяги, которая открывает впуск рабочего пара и закрывает выпускной клапан.

Рис. 8

Шаг 4 (рис. 9)

Быстродействующий механизм быстро переключает режим конденсатоотводчика в режим насоса. После открытия клапана впуска рабочего пара давление внутри APT10-4.5 повышается выше противодавления, и конденсат поступает через седло конденсатоотводчика в систему возврата.

Впуск рабочего пара

Рис. 9

Шаг 5 (рис. 10)

По мере снижения уровня конденсата в корпусе насоса поплавок снова приводит в действие переключающую тягу, которая закрывает впуск рабочего пара и открывает выпускной клапан.

Рис. 10

Шаг 6 (рис. 11)

После открытия выпускного клапана давление внутри APT10-4.5 выравнивается с давлением на входе конденсата, и конденсат снова поступает через входной поворотный обратный клапан. При этом выходной шаровой обратный клапан закрывается, предотвращая обратный поток конденсата в корпус насоса. Цикл работы конденсатоотводчика и насоса начинается заново.

“Вернуться к шагу 1”

6. Техническое обслуживание

6.1 Проверка и техническое обслуживание механизма (важно - указания по безопасности)

Перед выполнением любых работ по установке или техническому обслуживанию убедитесь, что все трубопроводы пара и конденсата изолированы.

Убедитесь, что остаточное давление в изделии или подключённых трубопроводах полностью сброшено, а все горячие компоненты охлаждены во избежание ожогов.

Перед выполнением любых работ по установке или техническому обслуживанию надевайте соответствующую защитную одежду.

Используйте подходящее грузоподъёмное оборудование и убедитесь, что изделие надёжно закреплено.

При демонтаже изделия соблюдайте осторожность из-за опасности, связанной с быстродействующим переключающим механизмом.

6.2 Демонтаж и установка крышки насоса в сборе

Перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию изделия внимательно прочитайте указания по безопасности.

Необходимые инструменты:

• Гаечный ключ 19 mm A/F
• Плоская отвёртка
• Динамометрический ключ

6.3 Демонтаж крышки насоса в сборе

1. Отсоедините все трубопроводные соединения от крышки насоса, снимите болты крышки с помощью гаечного ключа 19 mm A/F, затем осторожно извлеките крышку насоса в сборе из корпуса насоса (требуемое минимальное расстояние для демонтажа - 135 mm). Поднимите крышку насоса в сборе на рабочий стол и надёжно закрепите её, не касаясь поверхности прокладки.
2. Проверьте механизм на наличие очевидных повреждений, убедитесь в отсутствии загрязнений и накипи, а также в том, что поплавок свободно перемещается вверх и вниз.
3. Проверьте пружинный узел на наличие очевидных повреждений, убедитесь, что впускной паровой клапан перемещается свободно, а подпружиненный выпускной клапан перемещается в своей направляющей.
4. Проверьте поплавок на наличие повреждений, убедитесь, что тяга свободно вращается и не повреждена скопившейся водой.
5. Убедитесь, что входной поворотный обратный клапан свободно вращается, а уплотнительные поверхности седла и заслонки чистые и не имеют повреждений. (Если седло имеет глубокие царапины или сильно изношено, необходимо заменить крышку насоса в сборе.)
6. Проверьте конденсатоотводчик и убедитесь в отсутствии загрязнений и мусора.
7. Выходной обратный клапан невозможно осмотреть без разборки узла конденсатоотводчика. (Правильный способ демонтажа и установки этого компонента приведён в разделе 8.)
8. Если какой-либо компонент повреждён или не работает надлежащим образом, см. разделы 7 и 8, где приведены правильные способы демонтажа и установки.

6.4 Установка новой крышки насоса в сборе

1. Убедитесь, что поверхность прокладки крышки насоса чистая и не содержит загрязнений. Осторожно установите новую крышку в исходный корпус насоса и убедитесь, что новая прокладка (деталь 2) правильно прилегает к уплотнительной поверхности и не утоплена относительно неё и не выступает над ней.
2. Установите болты крышки насоса на место и постепенно затяните их в диагональной последовательности. Момент затяжки составляет 63 ± 5 N·m (46.5 ± 4 lbf·ft).

3. Осторожно подсоедините трубопроводы рабочего пара и выпуска пара к соединениям с маркировкой (S) и (E), а входной и выходной трубопроводы конденсата - к соединениям с маркировкой (IN) и (OUT) соответственно. Затем выполните процедуру запуска, описанную в разделе 4 “Ввод в эксплуатацию”, чтобы APT10-4.5 снова начал работать.

6.5 Запасные части

Доступные запасные части

Примечание:

• Номера деталей см. на рис. 3 (стр. 9).
• Для удобства технического обслуживания заказчиком запасные части поставляются комплектами, чтобы обеспечить наличие всех необходимых сменных компонентов.

Рис. 12. Крышка насоса в сборе

6.6 Запасные части

Доступные запасные части

Примечание:

• Номера деталей см. на рис. 3 (стр. 9).
• Для удобства технического обслуживания заказчиком запасные части поставляются комплектами, чтобы обеспечить наличие всех необходимых сменных компонентов.

Рис. 13. Крышка насоса в сборе

A Прокладка крышки насоса

B Входной обратный клапан

C Пружина и толкатель

D Поплавок

E Механизм конденсатоотводчика и выходного обратного клапана

F Узел золотника и седла впускного/выпускного парового клапана

Рис. 14. Запасные части A-F

7. Замена запасных частей (1)

В часть 7 входит замена следующих запасных частей

Прокладка крышки насоса, входной поворотный обратный клапан, пружина и толкатель, поплавок.

Важно — указания по безопасности

Перед выполнением любых монтажных или ремонтных работ убедитесь, что все паропроводы и трубопроводы конденсата перекрыты.

Убедитесь, что остаточное давление внутри изделия или подключенных трубопроводов полностью сброшено, а все горячие детали остыли, чтобы предотвратить ожоги.

Перед выполнением любых монтажных или ремонтных работ надевайте соответствующую защитную одежду.

Используйте подходящее грузоподъемное оборудование и убедитесь, что изделие надежно закреплено.

При демонтаже изделия соблюдайте осторожность из-за опасности, связанной с быстродействующим переключающим механизмом.

7.1 Замена прокладки крышки насоса

Перед выполнением любых ремонтных работ с изделием внимательно ознакомьтесь с указаниями по безопасности.

Необходимые инструменты:

• Ключ на 19 mm A/F
• Плоская отвертка
• Динамометрический ключ

Установка новой прокладки крышки насоса

1. Отсоедините все соединения от крышки насоса, с помощью ключа на 19 mm A/F выверните болты крышки насоса, затем осторожно извлеките крышку в сборе из корпуса насоса (необходимое минимальное расстояние для демонтажа составляет 135 mm). Поднимите крышку в сборе на рабочий стол и надежно закрепите ее, не касаясь поверхности прокладки (см. рис. 15).
2. Осторожно удалите старую прокладку с корпуса насоса и крышки насоса, следя за тем, чтобы не повредить уплотнительные поверхности.
3. Осторожно установите новую прокладку (деталь 2) на корпус насоса (см. рис. 16).
4. Установите крышку в сборе в корпус насоса и убедитесь, что прокладка правильно прилегает к уплотнительным поверхностям, не утоплена и не выступает относительно них.
5. Установите на место болты крышки насоса и постепенно затяните их в диагональной последовательности. Момент затяжки составляет 63 ± 5 N·m (46.5 ± 4 lbf·ft).

6. Осторожно снова подсоедините приводной паропровод и отводящий паропровод к соединениям, обозначенным (S) и (E), соответственно. Подсоедините входной и выходной трубопроводы конденсата к соединениям, обозначенным (IN) и (OUT), соответственно, затем выполните процедуру запуска, описанную в части 4 «Ввод в эксплуатацию», чтобы восстановить работу APT10-4.5.