دليل تركيب وصيانة مضخة المصيدة الأوتوماتيكية APT10-4.5 | Spirax Sarco

يوضح هذا الدليل متطلبات التركيب الآمن والتشغيل التجريبي والصيانة وتصريف المكثفات في أنظمة البخار المغلقة.

دليل التركيب والصيانة

رسم الشكل الخارجي لمنتج مضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية APT10

1. معلومات السلامة

إن الالتزام بتعليمات التشغيل، وتركيب المنتج وضبطه وصيانته بشكل صحيح بواسطة أشخاص مؤهلين ومتخصصين، هو الضمان الوحيد للتشغيل الآمن لهذا المنتج (انظر القسم 1.11). بعد التركيب، يجب الالتزام بتعليمات التركيب والسلامة الخاصة بخطوط الأنابيب ومنشآت المصنع، ومعرفة الطريقة الصحيحة لاستخدام الأدوات، وتوفير معدات السلامة اللازمة.

1.1 الاستخدام المقصود

ارجع إلى دليل التركيب والصيانة، ولوحة البيانات، والوثائق الفنية للتأكد من ملاءمة المنتج للاستخدام المقصود. تتوافق المنتجات الواردة في الجدول التالي بالكامل مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 97/23/EC وتوجيه ATEX 94/9/EC، ويمكن توفير علامتي CE و® عند الحاجة. تصنيف المنتجات وفقًا لتوجيه معدات الضغط هو كما يلي:

المنتجغازات الفئة 1غازات الفئة 2سوائل الفئة 1سوائل الفئة 2
APT10-SEP-SEP

تتوافق بطاقة المنتج مع توجيه ATEX 94/9/EC II 2G C T3.

I) صُمم المنتج للاستخدام مع موائع الفئة 2 وفقًا لتوجيه معدات الضغط، بما في ذلك البخار والهواء والماء/المكثفات. استشر Spirax Sarco إذا كان المنتج سيُستخدم مع موائع أخرى. II) تأكد من أن مواد تصنيع المنتج مناسبة لظروف التشغيل، وأن الضغط ودرجة الحرارة القصوى/الدنيا للنظام تقع ضمن نطاق تصميم المنتج. إذا كان الحد الأقصى لنطاق تشغيل المنتج أقل من ظروف تشغيل النظام، أو إذا كان تعطل المنتج قد يؤدي إلى زيادة الضغط أو درجة الحرارة، فركّب أجهزة أمان للتعامل مع الخطر. III) تأكد من تركيب المنتج بشكل صحيح وعدم عكس توصيلات الدخول والخروج. IV) لا تتحمل منتجات Spirax Sarco الضغط الخارجي، ولذلك يجب على القائم بالتركيب منع تأثير القوى الخارجية الموجودة في النظام على هذا المنتج. V) أزل أغطية الحماية من جميع وصلات المنتج قبل التركيب.

1.2 إمكانية التشغيل

بعد تركيب المنتج، تأكد من توفير مساحة تشغيل كافية. عند الحاجة، جهّز منصة عمل آمنة قبل تشغيل المنتج. وفّر معدات الرفع عند الضرورة.

1.3 الإضاءة

تأكد من توفير إضاءة كافية، ولا سيما أثناء العمليات الدقيقة والمعقدة.

1.4 الموائع أو الغازات الخطرة في خطوط الأنابيب

يجب مسبقًا تحديد الموائع الموجودة داخل خطوط الأنابيب، أو الموائع التي قد توجد فيها. احذر المواد القابلة للاشتعال، والمواد الضارة بالصحة، والمواد ذات درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة.

1.5 بيئات العمل الخطرة

تشمل المخاطر المحتملة خطر الانفجار، ونقص الأكسجين، مثل داخل الخزانات أو في المناطق المنخفضة، والغازات الخطرة، ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة، والأسطح الساخنة، وخطر نشوب الحريق، مثل أثناء اللحام، والضوضاء المفرطة، والمعدات الميكانيكية المتحركة.

1.6 نظام التشغيل

يجب فهم مبدأ تشغيل النظام بأكمله. قبل تنفيذ أي إجراء، مثل إغلاق صمام العزل أو المفتاح الكهربائي، يجب التفكير فيما إذا كان ذلك سيعرّض أجزاء أخرى من النظام أو العاملين الآخرين للخطر.

تشمل المخاطر عزل قنوات التهوية أو أجهزة الحماية، وتعطل أجهزة التحكم أو الإنذار. افتح صمامات العزل وأغلقها ببطء لمنع حدوث صدمة في النظام.

1.7 أنظمة الضغط

تأكد من عزل ضغط النظام أو تفريغه بالكامل. ويمكن استخدام العزل بواسطة صمامي عزل، مع قفل صمام الإغلاق أو وضع بطاقة تعريف عليه. لا تفترض مطلقًا أن وصول مقياس الضغط إلى الصفر يعني تفريغ الضغط من النظام بالكامل.

1.8 درجة الحرارة

بعد عزل المنتج، اتركه يبرد حتى يصل إلى درجة حرارة الغرفة لتجنب الحروق.

1.9 الأدوات وقطع الغيار

تأكد قبل التشغيل من توفر الأدوات وقطع الغيار المناسبة. استخدم قطع الغيار الأصلية من Spirax Sarco فقط.

1.10 ملابس الحماية

يجب تقييم حاجة المشغلين أو الأشخاص الموجودين بالقرب من المنتج إلى ارتداء ملابس واقية لتجنب المخاطر، مثل المواد الكيميائية، ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة، والإشعاع، والضوضاء، والأجسام الساقطة، وإصابات العينين والوجه.

1.11 تصريح العمل

يجب تنفيذ جميع الأعمال بواسطة أشخاص مؤهلين، أو تحت إشرافهم. يجب تدريب الأشخاص المسؤولين عن التركيب والتشغيل وفقًا لدليل التركيب والصيانة الخاص بالمنتج، حتى يتمكنوا من استخدام المنتج بشكل صحيح.

عند تطبيق نظام تصريح العمل، يجب على المشغلين الالتزام بهذا النظام. وإذا لم يكن النظام مطبقًا، فيجب على المسؤول معرفة طبيعة العمل، وتوفير مساعد مسؤول عن السلامة عند الحاجة.

يجب وضع “تعليمات تحذيرية” عند الضرورة.

1.12 المناولة

قد تؤدي المناولة اليدوية للمنتجات كبيرة الحجم أو الثقيلة إلى خطر الإصابة. ويمكن أن يؤدي رفع الأحمال الثقيلة أو دفعها أو سحبها أو حملها أو دعمها باستخدام الجسم إلى الإصابة، ولا سيما إصابات الظهر. يُنصح بتقييم حجم العمل، والعوامل الفردية، والحمل، وبيئة العمل، واعتماد تدابير المناولة المناسبة وفقًا للظروف في الموقع.

1.13 الحرارة المتبقية

قد تصبح الأسطح الخارجية للمنتج ساخنة جدًا أثناء الاستخدام العادي. وعند تشغيل المنتج عند الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل المسموح بها، قد تصل درجة حرارة سطحه إلى 200°C (392°F).

لا يمكن تصريف الماء من هذا المنتج ذاتيًا. توخَّ الحذر عند إزالة المنتج من موضع تركيبه أو نقله (راجع “تعليمات الصيانة”).

1.14 التجمد

يجب توفير الحماية من الصقيع للمنتجات غير القابلة للتصريف الذاتي والمستخدمة عند درجات حرارة محيطة أقل من نقطة التجمد.

1.15 معلومات السلامة - وصف المنتج

للاطلاع على وزن المنتج وترتيب مكوناته الداخلية، يرجى الرجوع إلى الأقسام ذات الصلة في دليل التركيب والصيانة.

1.16 التخلص من المنتج

ما لم ينص دليل التركيب والصيانة على خلاف ذلك، يمكن إعادة تدوير هذا المنتج، ولا يشكل التخلص منه بطريقة سليمة خطرًا بيئيًا.

1.17 إرجاع المنتج

وفقًا لتشريعات EC المتعلقة بالصحة والسلامة والبيئة، يجب على العميل وتاجر التجزئة عند إرجاع المنتج تقديم معلومات عن المخاطر، والتعامل بحذر مع أي ملوثات متبقية أو أضرار ميكانيكية قد تؤدي إلى مخاطر صحية أو تتعلق بالسلامة أو البيئة. يجب تقديم معلومات المخاطر كتابيًا، بما في ذلك صحائف بيانات الصحة والسلامة، مع توضيح أي مخاطر مؤكدة أو محتملة.

2. معلومات المنتج

2.1 المقدمة

مضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية Spirax Sarco APT10-4.5، بضغط تصميم PN10، متوفرة بسطح قياسي مطلي باللون الأزرق أو بطبقة ENP (معالجة بالنيكل). يعمل هذا الجهاز تلقائيا على تصريف المكثفات أو ضخها وفقا لظروف تشغيل خط الأنابيب. وهو يعمل بالبخار، ويمكنه تصريف المكثفات من المعدات في مختلف ظروف التشغيل، بما في ذلك ظروف التفريغ.

2.2 المقاس ووصلات الأنابيب

الوصلةالمقاسمعيار السن اللولبي
مدخل السائلDN20 (3/4”)BSP - سن لولبي متواز وفقا لـ BS 21
مدخل السائلDN20 (3/4”)NPT
مخرج السائلDN20 (3/4”)BSP
مخرج السائلDN20 (3/4”)NPT
مدخل/مخرج البخارDN15 (1/2”)BSP
مدخل/مخرج البخارDN15 (1/2”)NPT

2.3 حدود التشغيل

البندالقيمةالملاحظات
ظروف تصميم جسم الصمامPN10
أقصى ظروف لبخار التشغيل4.5 bar g(65 psi g)
أقصى ضغط تشغيل4.5 bar g(65 psi g)
أقصى ضغط رجوعي أثناء التشغيل4.0 bar g(58 psi g)
أقصى درجة حرارة تشغيل155°C(311°F)
أدنى درجة حرارة تشغيل-10°C(14°F)
حدود درجة الحرارة المحيطة-10°C إلى 200°C(14°F إلى 392°F)
ضغط اختبار الماء في الحالة الباردة للتصميم15.0 bar g(217 psi g)
أدنى ارتفاع للتركيب (من قاعدة المضخة)0.2 m(8”)
ارتفاع التركيب الموصى به (من قاعدة المضخة)0.3 m(12”)

2.4 السعة المقدرة

يرجى التواصل مع Spirax Sarco لتحديد السعة الخاصة بالتطبيق المحدد.

لاختيار مضخة مصيدة البخار المناسبة بشكل صحيح، يلزم توفير المعلمات التالية:

  1. الارتفاع المتاح للتركيب (m): الارتفاع من قاعدة مضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية إلى محور مخرج المكثفات في المبادل الحراري أو معدات العملية؛ وإذا كان المخرج رأسيا إلى الأسفل، فهو المسافة من قاعدة مضخة مصيدة البخار إلى سطح مخرج المبادل الحراري أو معدات العملية.
  2. ضغط بخار التشغيل المتاح (bar g).
  3. إجمالي الضغط الرجوعي في أنبوب استرجاع المكثفات (bar g)، مع الرجوع إلى الملاحظة أدناه.
  4. ضغط التشغيل عند الحمل الكامل للمبادل الحراري (bar g).
  5. أقصى حمل بخاري للمبادل الحراري (kg/h).
  6. أدنى درجة حرارة دخول الوسط المراد تسخينه (°C).
  7. أقصى درجة حرارة تحكم للوسط المراد تسخينه (°C).
المقاسDN20 x DN20
سعة المضخة/الدورة2.1 L
ارتفاع تركيب 1.0 m + بخار تشغيل بضغط 4.5 bar g (65 psi)أقصى سعة في وضع تصريف المكثفات 830 kg/h
ضغط رجوعي 2.5 bar g (36.2 psi)أقصى سعة في وضع الضخ 650 kg/h

ملاحظة: لتحقيق السعة المقدرة، يجب أن يكون الرفع الكلي أو الضغط الرجوعي BP لمضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية (الرأس الساكن مضافا إليه ضغط أنبوب المكثفات) أقل من ضغط بخار التشغيل. BP (الضغط الرجوعي) = (H × 0.0981) + (P) + (Pf)

أي: الارتفاع (H) m × 0.0981 + ضغط أنبوب المكثفات (P) bar g + مقاومة الاحتكاك الناتجة عن تدفق المائع داخل أنبوب المصب (Pf) bar. (إذا كان طول أنبوب المصب أقل من 100 m، وكان أنبوب المكثفات غير ممتلئ، وتمت مراعاة تأثير البخار الومضي عند اختيار الأنبوب في ظل أقصى حمل تشغيل للمبادل الحراري، فيمكن تجاهل مقاومة الاحتكاك الناتجة عن تدفق المائع داخل الأنبوب Pf.)

2.5 الطلب

مثال: مضخة مصيدة بخار أوتوماتيكية واحدة Spirax Sarco APT10-4.5، بوصلات لولبية BSP بمقاس DN20 x DN20، ووصلة BSP لمدخل بخار التشغيل.

2.6 الأبعاد/الوزن (تقريبية) mm و kg

المقاسABCDEFGHIالوزن
DN20 x DN20187232233982732205713517114

رسم توضيحي لأبعاد APT10

الشكل 1

رسم توضيحي لعلامات وصلات APT10

الشكل 2

2.7 المواد

رقم الجزءاسم الجزءالمادةمعيار المادة
1غطاء المضخةحديد زهر كرويEN JS 1025/ASTM A395
2حشية غطاء المضخةغرافيت مقوى بالفولاذ المقاوم للصدأ
3جسم المضخةحديد زهر كرويEN JS 1025/ASTM A395
4مسمار غطاء المضخةفولاذ مقاوم للصدأBS EN ISO 3506 Gr. A2 70
5ذراع توصيل صمام المضخةفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 304 S15
6العوامةفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 304 S16
7قضيب المسمارفولاذ مقاوم للصدأBS 970 431 S29 / ASTM A276 431
8الحشيةفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 316
9حجرة مصيدة البخارفولاذ مقاوم للصدأBS 970 431 S29 / ASTM A276 431
10الكرةفولاذ مقاوم للصدأASTM A276 440 B
11مقعد الصمام (صمام عدم الرجوع عند المدخل)فولاذ مقاوم للصدأAISI 420
12الحاجز (صمام عدم الرجوع عند المدخل)فولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 4B
13حامل آلية المضخةفولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 4B
14النابض (المضخة)فولاذ مقاوم للصدأBS 2056 302 S26 Gr. 2
15دبوس مشقوقفولاذ مقاوم للصدأBS 1574
16صمام طرد البخارفولاذ مقاوم للصدأBS 970 431S29 / ASTM A276 431
17مجموعة قلب ومقعد صمام دخول البخارفولاذ مقاوم للصدأ
18صمام طرد البخارفولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 2
19حشية مقعد الصمامفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 409 S19
20مسمار آلية المضخةفولاذ مقاوم للصدأBS EN ISO 3506 Gr. A2-70
21مسمار العوامةفولاذ مقاوم للصدأBS EN ISO 3506 Gr. A2-70
22مصيدة البخار للمرحلة الأولىفولاذ مقاوم للصدأBS 970 431 S29 / ASTM A276 431
23حشية مصيدة البخارفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 409 S19
24قضيب الدفعفولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 2
25لوحة البياناتفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 304 S16
26سدادة تصريف الرواسبفولاذ مقاوم للصدأDIN 17440 1.4571
27مرشح بخار التشغيلحديد زهر كروي

2.8 التخلص

لم تُستخدم في هذا المنتج مواد خطرة.

عند التخلص من النفايات، يجب مراعاة إعادة التدوير وحماية البيئة.

رسم توضيحي تفصيلي لقطع غيار APT10

الشكل 3

3. التركيب

مهم - إرشادات السلامة

قبل إجراء أي تركيب أو صيانة، تأكد من إغلاق جميع أنابيب البخار والمكثفات.

تأكد من تحرير الضغط المتبقي بالكامل داخل المنتج أو الأنابيب المتصلة به، وتأكد من تبريد جميع الأجزاء الساخنة لمنع الحروق. ارتد ملابس واقية مناسبة قبل إجراء أي أعمال تركيب أو صيانة. استخدم معدات رفع مناسبة، وتأكد من تثبيت المنتج بأمان.

ملاحظة: عند ضخ وسائط يحتمل أن تكون قابلة للانفجار، يجب أن يكون غاز التشغيل خاملا وغير مؤكسد.

3.1 أنبوب المدخل

لمنع تراكم الماء في المعدات، يوصى عند اختيار مقاس أنبوب المدخل بمراعاة كمية المكثفات الناتجة أثناء دورة تصريف المضخة. ويكفي عادة أن يوفر طول الأنبوب وقطره حجما للمكثفات قدره 2.1 L. يوصى بأن يكون موضع أنبوب تجميع المكثفات أقل من مخرج العملية بما لا يقل عن قطر أنبوب واحد، ولكن أعلى ما يمكن من مدخل APT10-4.5. يجب تركيب مرشح من النوع Y من Spirax Sarco، بفتحة قطرها 0.8 mm، عند مدخل المكثفات في APT10-4.5، كما هو موضح في الشكل 5.

3.2 ارتفاع التركيب الموصى به

يبلغ ارتفاع التركيب الموصى به، مقاسا من قاعدة المضخة، 0.3 m (12 in) على الأقل، بينما يبلغ الحد الأدنى لارتفاع التركيب 0.2 m (8 in)، إلا أن السعة ستنخفض. ملاحظة: عند بدء التشغيل في الحالة الباردة، قد يحدث نبض للسائل في صمام عدم الرجوع عند المدخل. وفي هذه الحالة، يوصى بتركيب صمام خنق لتقليل ضغط الملء.

3.3 الوصلات (راجع مخطط التركيب 4)

تحتوي APT10-4.5 على أربع وصلات: تُوصل وصلة DN20 (3/4”) المميزة بـ (IN) بمخرج تصريف المعدات، وتُوصل وصلة DN20 (3/4”) المميزة بـ (OUT) بأنبوب استرجاع المكثفات. وتشير أسهم اتجاه التدفق إلى اتجاه التدفق الصحيح. تُوصل وصلة DN15 (1/2”) المميزة بـ (S) بأنبوب بخار التشغيل الذي تم تصريف مكثفاته. ولضمان بقاء هذا الأنبوب في حالة تصريف مستمر للمكثفات، يجب تركيب مصيدة بخار من Spirax Sarco ومرشح بمقاس 100 mesh (راجع الشكل 5). تُوصل وصلة DN15 (1/2”) المميزة بـ (E) بمخرج المكثفات في المعدات عبر أنبوب موازنة. ويجب أن يكون أنبوب الموازنة أقرب ما يمكن إلى مخرج المكثفات في المعدات، وأن يتصل بالجزء العلوي من أنبوب المكثفات، كما هو موضح في الشكل 5. ملاحظة: عند تثبيت APT10-4.5 على سطح أفقي، يمكن حفر فتحتين بمقاس 2 x Φ12 mm في الجزء السفلي من غطاء المضخة.

3.4 أنبوب المخرج

يعد اختيار مقاس أنبوب المخرج أمرا مهما لتجنب ارتفاع الضغط الرجوعي في APT10-4.5. وعند الاختيار، يجب مراعاة كمية البخار الومضي الناتج أثناء تشغيل المبادل الحراري عند الحمل الكامل.

4. التشغيل التجريبي

  1. بعد تركيب أنابيب المدخل والمخرج ووصلات بخار التشغيل/البخار العادم وفقا للشكلين 4 و5، افتح ببطء صمام مدخل بخار التشغيل لتزويد APT10-4.5 بالبخار، مع التأكد من فتح أنبوب طرد البخار/أنبوب الموازنة وعدم وجود أي تقييد للتدفق.
  2. افتح ببطء صمامات العزل الموجودة على مدخل المكثفات وأنبوب التصريف، للسماح بدخول المكثفات إلى جسم مضخة APT10-4.5.
  3. تصبح APT10-4.5 جاهزة للتشغيل.
  4. أثناء تشغيل معدات العملية، تستطيع APT10-4.5 تصريف المكثفات إلى أنبوب الاسترجاع عند أي ضغط.
  5. إذا لوحظت أي حالة غير طبيعية، فأعد فحص التركيب وفقا للتوصيات. وإذا تعذر تشغيلها، فراجع دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها في القسم 9.

رسم توضيحي لوصلة بخار التشغيل والبخار العادم الموصى بها لـ APT10

الشكل 4 وصلة بخار التشغيل والبخار العادم الموصى بها

رسم توضيحي لتركيب APT10

الشكل 5

5. التشغيل

الخطوة 1 (الشكل 6)

تعمل مضخة المكثفات الأوتوماتيكية APT10-4.5 وفق مبدأ الإزاحة الموجبة: تدخل المكثفات إلى جسم المضخة عبر صمام عدم رجوع متأرجح، مما يؤدي إلى ارتفاع العوامة. وترتبط العوامة بآلية مصيدة البخار عبر عمود متعدد الوصلات. عندما يكون ضغط النظام عند المنبع PS كافياً للتغلب على الضغط الخلفي PB (الشكل 6)، تُصرّف المكثفات المتجمعة عبر آلية مصيدة البخار المفتوحة.

في هذه الحالة، تضبط العوامة نفسها تلقائياً وفقاً لكمية المكثفات الداخلة إلى APT10-4.5، وتتحكم في فتح آلية مصيدة البخار وإغلاقها.

يوضح الشكل مضخة APT14 الأكبر حجماً.

رسم توضيحي للخطوة الأولى لتشغيل APT، يوضح تصريف المكثفات عندما يكون ضغط النظام أكبر من الضغط الخلفي

الشكل 6

الخطوة 2 (الشكل 7)

في بعض المعدات التي يتم التحكم في درجة حرارتها، قد يكون ضغط النظام PS أقل من الضغط الخلفي PB (الشكل 7). في هذه الحالة، لا تتمكن مصيدة البخار القياسية من تصريف المكثفات، مما يؤدي إلى تراكمها داخل المعدات.

رسم توضيحي للخطوة الثانية لتشغيل APT، يوضح عدم تصريف المكثفات عندما يكون ضغط النظام أقل من الضغط الخلفي

الشكل 7

الخطوة 3 (الشكل 8)

أما في APT10-4.5، فتمتلئ المكثفات بجسم المضخة، وترفع العوامة حتى تشغّل وصلة التحويل، مما يفتح مدخل بخار التشغيل ويغلق صمام التنفيس.

رسم توضيحي للخطوة الثالثة لتشغيل APT، يوضح امتلاء جسم المضخة بالمكثفات وتشغيل وصلة التحويل

الشكل 8

الخطوة 4 (الشكل 9)

تحوّل آلية التحويل السريع وضع التشغيل من وضع مصيدة البخار إلى وضع المضخة العاملة بالطاقة بسرعة. ومع فتح صمام مدخل بخار التشغيل، يرتفع الضغط داخل APT10-4.5 إلى قيمة أعلى من الضغط الخلفي، فتنتقل المكثفات من مقعد مصيدة البخار إلى نظام الاسترداد.

رسم توضيحي للخطوة الرابعة لتشغيل APT، يوضح تصريف المكثفات عند فتح مدخل بخار التشغيل

مدخل بخار التشغيل

الشكل 9

الخطوة 5 (الشكل 10)

مع انخفاض مستوى المكثفات داخل جسم المضخة، تشغّل العوامة مرة أخرى وصلة التحويل، فتغلق مدخل بخار التشغيل وتفتح صمام التنفيس.

رسم توضيحي للخطوة الخامسة لتشغيل APT، يوضح تشغيل وصلة التحويل عند انخفاض مستوى العوامة وإغلاق مدخل البخار

الشكل 10

الخطوة 6 (الشكل 11)

يتعادل الضغط داخل APT10-4.5 مع ضغط مدخل المكثفات نتيجة فتح صمام التنفيس، وتدخل المكثفات مرة أخرى عبر صمام عدم الرجوع المتأرجح عند المدخل. وفي الوقت نفسه، يُغلق صمام عدم الرجوع الكروي عند المخرج لمنع عودة المكثفات إلى جسم المضخة، وتبدأ دورة مصيدة البخار والمضخة من جديد.

رسم توضيحي للخطوة السادسة لتشغيل APT، يوضح إعادة دخول المكثفات إلى جسم المضخة عند فتح صمام التنفيس

الشكل 11

“العودة إلى الخطوة 1”

6. الصيانة

6.1 فحص الآلية وصيانتها (مهم - إرشادات السلامة)

قبل إجراء أي عملية تركيب أو صيانة، تأكد من عزل جميع خطوط البخار والمكثفات.

تأكد من تفريغ الضغط المتبقي بالكامل من المنتج أو خطوط الأنابيب المتصلة به، ومن تبريد جميع الأجزاء الساخنة لمنع حدوث الحروق.

ارتدِ ملابس حماية مناسبة قبل إجراء أي أعمال تركيب أو صيانة.

استخدم معدات رفع مناسبة، وتأكد من تثبيت المنتج بأمان.

عند تفكيك هذا المنتج، انتبه إلى المخاطر الناتجة عن آلية التحويل السريع وتعامل معها بحذر.

6.2 تفكيك وتركيب مجموعة غطاء المضخة

اقرأ إرشادات السلامة بعناية قبل إجراء أي عملية صيانة للمنتج.

الأدوات المطلوبة:

  • مفتاح 19 mm A/F
  • مفك براغي مسطح
  • مفتاح عزم

6.3 تفكيك مجموعة غطاء المضخة

  1. افصل جميع الوصلات من غطاء المضخة، ثم فك مسامير غطاء المضخة باستخدام مفتاح 19 mm A/F، واسحب مجموعة غطاء المضخة بحذر من جسم المضخة (الحد الأدنى لمسافة التفكيك المطلوبة هو 135 mm). ارفع مجموعة غطاء المضخة إلى طاولة العمل وثبتها بأمان، مع تجنب ملامسة أسطح الحشية.
  2. افحص الآلية بحثاً عن أي تلف واضح، وتحقق من عدم وجود شوائب أو ترسبات كلسية، ومن قدرة العوامة على الحركة بحرية إلى أعلى وأسفل.
  3. افحص مجموعة النوابض بحثاً عن أي تلف واضح، وتأكد من انزلاق صمام دخول البخار بحرية، ومن قدرة صمام التنفيس المحمل بنابض على الحركة داخل موجّهه.
  4. افحص العوامة بحثاً عن أي تلف، وتأكد من دوران الوصلات بحرية وعدم تعرضها للتلف بسبب المياه المتراكمة.
  5. تأكد من دوران صمام عدم الرجوع المتأرجح عند المدخل بحرية، ومن نظافة أسطح الإحكام في المقعد والرفرف وخلوها من التلف. (إذا كان مقعد الصمام مخدوشاً أو مهترئاً بشدة، فيجب استبدال مجموعة غطاء المضخة بأخرى جديدة.)
  6. افحص مصيدة البخار وتأكد من خلوها من الشوائب والأوساخ.
  7. لا يمكن رؤية صمام عدم الرجوع عند المخرج دون تفكيك مجموعة مصيدة البخار. (راجع الجزء 8 لمعرفة طريقة التفكيك والتركيب الصحيحة لهذا المكوّن.)
  8. إذا كان أي مكوّن تالفاً أو لا يعمل بصورة صحيحة، فراجع الجزأين 7 و8 لمعرفة طريقة التفكيك والتركيب الصحيحة.

6.4 تركيب مجموعة غطاء مضخة جديدة

  1. تأكد من نظافة سطح حشية غطاء المضخة وخلوه من الشوائب، ثم أدخل الغطاء الجديد بحذر في جسم المضخة الأصلي، مع التأكد من تطابق الحشية الجديدة (المكوّن 2) مع سطح الإحكام، وألا تكون غائرة أو بارزة عن سطح الإحكام.
  2. أعد تركيب مسامير غطاء المضخة، وتأكد من شدها تدريجياً وبترتيب قطري، بعزم شد يبلغ 63 ± 5 N·m (46.5 ± 4 lbf·ft).
مقاس المسمارمقاس المفتاح
M12 x 4019 mm A/F
  1. أعد توصيل أنابيب بخار التشغيل والتنفيـس بحذر إلى الوصلات المحددة بالحرفين (S) و(E)، ووصل مدخل المكثفات ومخرجها بالوصلتين المحددتين بالحرفين (IN) و(OUT) على التوالي، ثم اتبع إجراء البدء الوارد في الجزء 4، “التشغيل التجريبي”، لإعادة APT10-4.5 إلى العمل.

6.5 قطع الغيار

قطع الغيار المتاحة

قطعة الغيارالموضع
A قرص صمام غطاء المضخةراجع الصفحة 16
B صمام عدم الرجوع عند المدخلراجع الصفحة 16
C النابض وقضيب الدفعراجع الصفحة 16
D العوامةراجع الصفحة 16
E آلية مصيدة البخار وصمام عدم الرجوع عند المخرجراجع الصفحة 16
F مجموعة قلب ومقعد صمام دخول وتنفيـس البخارراجع الصفحة 16
G مرشح مدخل بخار التشغيلراجع مستندات أخرى

ملاحظة:

  • راجع الشكل 3 (الصفحة 9) لأرقام المكوّنات.
  • لتسهيل صيانة العملاء وضمان توفر جميع قطع الغيار البديلة، يتم توريد قطع الغيار في مجموعات كاملة.

رسم قطع غيار مجموعة غطاء مضخة APT10

الشكل 12 مجموعة غطاء المضخة

6.6 قطع الغيار

قطع الغيار المتاحة

قطعة الغيارالاسمرقم المكوّن
Aقرص صمام غطاء المضخة2
Bصمام عدم الرجوع عند المدخل2, 12
Cالنابض وقضيب الدفع2, 14, 24
Dالعوامة2, 5, 6, 21
Eآلية مصيدة البخار وصمام عدم الرجوع عند المخرج2, 7, 8, 9, 10, 22, 23
Fمجموعة قلب ومقعد صمام دخول وتنفيـس البخار2, 16, 17, 18, 19

ملاحظة:

  • راجع الشكل 3 (الصفحة 9) لأرقام المكوّنات.
  • لتسهيل صيانة العملاء وضمان توفر جميع قطع الغيار البديلة، يتم توريد قطع الغيار في مجموعات كاملة.

الرسم الثاني لقطع غيار مجموعة غطاء مضخة APT10

الشكل 13 مجموعة غطاء المضخة

رسم توضيحي لحشية غطاء المضخة A

حشية غطاء المضخة A

رسم توضيحي لصمام عدم الرجوع عند المدخل B

صمام عدم الرجوع عند المدخل B

رسم توضيحي للنابض وقضيب الدفع C

النابض وقضيب الدفع C

رسم توضيحي لقطعة غيار العوامة D

العوامة D

رسم توضيحي لآلية مصيدة البخار وصمام عدم الرجوع عند المخرج E

آلية مصيدة البخار وصمام عدم الرجوع عند المخرج E

رسم توضيحي لمجموعة قلب ومقعد صمام دخول وتنفيـس البخار F

مجموعة قلب ومقعد صمام دخول/تنفيـس البخار F

الشكل 14 قطع الغيار A-F

7. استبدال قطع الغيار (1)

يتضمن الجزء 7 استبدال قطع الغيار التالية

حشية غطاء المضخة, وصمام عدم رجوع تأرجحي عند المدخل, والنابض وقضيب الدفع, والعوامة.

مهم - إرشادات السلامة

قبل إجراء أي أعمال تركيب أو صيانة, تأكد من إغلاق جميع أنابيب البخار والمكثفات.

تأكد من تحرير الضغط المتبقي بالكامل من المنتج أو الأنابيب المتصلة به, وتأكد من تبريد جميع الأجزاء الساخنة لمنع الإصابة بالحروق.

ارتد ملابس الوقاية المناسبة قبل إجراء أي أعمال تركيب أو صيانة.

استخدم معدات رفع مناسبة, وتأكد من تثبيت المنتج بإحكام.

عند تفكيك هذا المنتج, انتبه إلى المخاطر الناجمة عن آلية التبديل السريع, وتعامل معها بحذر.

7.1 استبدال حشية غطاء المضخة

اقرأ إرشادات السلامة بعناية قبل إجراء أي أعمال صيانة على المنتج.

الأدوات المطلوبة:

  • مفتاح 19 mm A/F
  • مفك براغي مسطح
  • مفتاح عزم

استبدال حشية غطاء المضخة الجديدة

  1. افصل جميع الوصلات عن غطاء المضخة, ثم أزل مسامير غطاء المضخة باستخدام مفتاح 19 mm A/F, واسحب مجموعة غطاء المضخة بحذر من جسم المضخة (مسافة التفكيك الدنيا المطلوبة هي 135 mm). ارفع مجموعة غطاء المضخة إلى طاولة العمل وثبتها بإحكام, مع تجنب ملامسة سطح الحشية (انظر الشكل 15).
  2. أزل الحشية القديمة بحذر من جسم المضخة وغطاء المضخة, مع الانتباه إلى عدم إتلاف أسطح الإحكام.
  3. ضع الحشية الجديدة (الجزء 2) بحذر على جسم المضخة (انظر الشكل 16).
  4. أدخل مجموعة غطاء المضخة في جسم المضخة, مع التأكد من تطابق الحشية مع أسطح الإحكام, وألا تكون غائرة أو بارزة عن أسطح الإحكام.
  5. أعد تركيب مسامير غطاء المضخة, وتأكد من إحكامها تدريجيا وبالترتيب القطري, بعزم إحكام قدره 63 ± 5 N·m (46.5 ± 4 lbf·ft).
مقاس المسمارمقاس المفتاحعزم الإحكام
M12 x 4019 mm A/F63 ± 5 N·m (46.5 ± 4 lbf·ft)
  1. أعد توصيل أنبوب بخار التشغيل وأنبوب بخار العادم بحذر بالوصلتين المشار إليهما بالرمزين (S) و(E), ووصل مدخل المكثفات ومخرجها بالوصلتين المشار إليهما بالرمزين (IN) و(OUT) على التوالي, ثم اتبع إجراء بدء التشغيل الوارد في الجزء 4 “التشغيل التجريبي” لإعادة APT10-4.5 إلى الخدمة.

الأسئلة الشائعة

كيف تصرّف APT10-4.5 المكثفات عندما يكون ضغط المعدات أقل من الضغط الخلفي لاسترجاع المكثفات؟

تستخدم APT10-4.5 مبدأ الإزاحة الموجبة الذي يجمع بين تصريف المكثفات الأوتوماتيكي ومضخة تعمل بالبخار. عندما يكون ضغط المعدات أعلى من الضغط الخلفي للاسترجاع, تعمل الوحدة في وضع تصريف المكثفات. وعندما ينخفض ضغط المعدات عن الضغط الخلفي وتتراكم المكثفات, ترتفع العوامة إلى نقطة التحويل, فتفتح الآلية مدخل بخار التشغيل وتغلق صمام تنفيس البخار, مما يرفع ضغط جسم المضخة إلى مستوى أعلى من الضغط الخلفي ويدفع المكثفات إلى خط الاسترجاع. وبعد انخفاض مستوى السائل, تستعيد الوحدة أوتوماتيكيا حالتي تنفيس البخار ودخول المكثفات, وتبدأ دورة جديدة.

ما شروط الضغط ودرجة الحرارة والتوصيلات الخاصة بـ APT10-4.5؟

تصنيف تصميم جسم الصمام لهذا الطراز هو PN10, ويبلغ كل من الحد الأقصى لبخار التشغيل والحد الأقصى لضغط التشغيل 4.5 bar g, بينما يبلغ الحد الأقصى للضغط الخلفي أثناء التشغيل 4.0 bar g. ويتراوح نطاق درجة حرارة التشغيل من -10°C إلى 155°C, وتبلغ حدود درجة حرارة البيئة من -10°C إلى 200°C. مدخلا ومخرجا المكثفات من نوع DN20 (3/4 بوصة), بينما توصيلات بخار التشغيل وتنفيـس البخار/الموازنة من نوع DN15 (1/2 بوصة). ويمكن اختيار توصيلات لولبية من نوع BSP أو NPT.

ما معلمات النظام التي يجب التحقق منها عند اختيار APT10-4.5؟

يجب عند الاختيار التحقق من ارتفاع التركيب المتاح, وضغط بخار التشغيل المتاح, وإجمالي الضغط الخلفي لخط استرجاع المكثفات, وضغط التشغيل عند الحمل الكامل لمعدات التبادل الحراري, والحد الأقصى لحمل البخار, بالإضافة إلى أدنى درجة حرارة دخول وأعلى درجة حرارة تحكم للوسط المسخن. ويتكون إجمالي الضغط الخلفي من الارتفاع الساكن, والضغط داخل خط المكثفات, ومقاومة الاحتكاك الناتجة عن تدفق الأنابيب في الجزء السفلي من الخط, ويجب أن يكون أقل من ضغط بخار التشغيل لضمان إمكانية الضخ.

كيف ينبغي فهم بيانات التصريف الخاصة بـ APT10-4.5؟

يبلغ حجم الضخ في كل دورة لهذا الطراز 2.1 L. وعند ارتفاع تركيب قدره 1.0 m وضغط بخار تشغيل قدره 4.5 bar g, يبلغ الحد الأقصى لتصريف المكثفات في وضع التصريف 830 kg/h. وعندما يكون الضغط الخلفي 2.5 bar g, يبلغ الحد الأقصى للتصريف في وضع الضخ 650 kg/h. ويتأثر التصريف الفعلي بارتفاع التركيب وضغط بخار التشغيل والضغط الخلفي لنظام الاسترجاع وتغيرات ظروف التشغيل, ولذلك يجب إجراء الحساب استنادا إلى معلمات النظام.

ما متطلبات خطوط الأنابيب الرئيسية عند تركيب APT10-4.5؟

يُقاس ارتفاع التركيب بدءا من قاعدة المضخة, ويوصى بألا يقل عن 0.3 m, بينما يبلغ الحد الأدنى 0.2 m. ويؤدي انخفاض ارتفاع التركيب إلى تقليل التصريف. يجب توصيل مدخل المكثفات بالوصلة DN20 المعلّمة IN, وتوصيل المخرج بالوصلة DN20 المعلّمة OUT. ويُوصل بخار التشغيل بالوصلة S, بينما يُوصل خط تنفيس البخار/الموازنة بالوصلة E. يجب تركيب مرشح من النوع Y بفتحة 0.8 mm عند المدخل. وينبغي الحفاظ على تصريف المكثفات من خط بخار التشغيل, مع تجهيز الخط بصمام تصريف مكثفات البخار ومرشح 100 mesh. كما يجب أن يشمل اختيار قطر خط المخرج بخار الوميض الناتج عند الحمل الكامل للمبادل الحراري, لتجنب ارتفاع الضغط الخلفي.

الوثائق

منتجات موصى بها

وسائل التواصل معنا

انقر على البريد أو الهاتف للنسخ. يمكنك أيضًا مسح واتساب / وي تشات.

رمز QR لواتساب WhatsApp
رمز QR لوي تشات SteamVendor WeChat