Установка и ввод в эксплуатацию контроллера котла BT1050

1. Информация по безопасности
2. Информация об изделии и поставке
3. Обзор системы
4. Механический монтаж
5. Электрический монтаж
6. Ввод в эксплуатацию

• Быстрая настройка
• Полная настройка

7. Связь
8. Техническое обслуживание
9. Диагностика неисправностей
10. Техническая информация

• Настройки по умолчанию

11. Приложение

• Обзор протокола Modbus

1. Информация по безопасности

Единственной гарантией безопасной эксплуатации изделия является соблюдение руководства по эксплуатации, а также правильные монтаж, ввод в эксплуатацию, использование и техническое обслуживание, выполняемые квалифицированным персоналом (см. раздел 1.11). При монтаже необходимо соблюдать общие требования к монтажу трубопроводов и оборудования, правила безопасности, а также правильно использовать инструменты и средства защиты.

В Великобритании необходимо соблюдать требования IEE (BS 7671), а в других регионах - соответствующие местные нормы.

Все материалы и процедуры электромонтажа должны соответствовать применимым стандартам EN и IEC.

Предупреждение

Изделие спроектировано и изготовлено с учетом механических воздействий, возникающих при нормальной эксплуатации. Если изделие используется не в качестве контроллера котла или монтаж выполняется с нарушением инструкций данного руководства, при модернизации или ремонте изделия возможны следующие последствия:

• травмирование или гибель людей;
• повреждение изделия или имущества;
• аннулирование маркировки CE.

Данное руководство следует постоянно хранить в безопасном месте рядом с местом установки изделия.

Предупреждение

Данное изделие соответствует требованиям Директивы по электромагнитной совместимости 2004/108/EC.

Изделие предназначено для применения в условиях класса A (например, в промышленной среде). Были проведены комплексные и подробные испытания на электромагнитную совместимость. Изделие с серийным номером UK Supply BH BT105020080 может подвергаться помехам, превышающим уровни устойчивости к воздействию помех для тяжелой промышленной среды, в следующих случаях:

• изделие или его соединительные кабели находятся рядом с радиопередатчиком;
• в сети электропитания присутствуют помехи. Если возможно наличие помех в сети питания, необходимо установить сетевой фильтр. Фильтр должен обеспечивать подавление помех, выпрямление, защиту от импульсных перенапряжений и пиковых значений;
• использование портативных радиостанций и мобильных телефонов на расстоянии около 1 м от изделия или его соединительных кабелей может привести к появлению помех. Фактическое безопасное расстояние зависит от условий на месте установки.

Изделие соответствует требованиям Директивы по низкому напряжению (2006/95/EC) и следующему стандарту:

• EN61010-1:2001 - требования безопасности к электрооборудованию для измерения, управления и лабораторного применения.

Предотвращение электростатического разряда (ESD)

Необходимо принимать меры по предотвращению электростатического разряда во избежание повреждения изделия.

1.1 Подготовка к эксплуатации

i) Убедитесь, что изделие подходит для контролируемой среды. ii) Проверьте совместимость материалов, а также максимальные и минимальные значения давления и температуры. Если максимальный рабочий диапазон изделия ниже требуемого диапазона системы или неисправность изделия может привести к опасному повышению температуры или давления, в системе необходимо установить защитные устройства для предотвращения таких превышений. iii) Определите правильное место установки изделия и направление потока среды. iv) Изделия Spirax Sarco не рассчитаны на дополнительные нагрузки. Монтажник должен учитывать нагрузки в системе и принять соответствующие меры для их снижения. v) Перед установкой изделия в паровой трубопровод или систему с высокотемпературной средой снимите защитные крышки со всех соединений и защитную пленку с заводской таблички.

1.2 Доступ

Перед выполнением любых работ необходимо обеспечить безопасность. При необходимости следует установить безопасную рабочую платформу с подходящими ограждениями. При необходимости организуйте подходящее грузоподъемное оборудование.

1.3 Освещение

Обеспечьте достаточное освещение, особенно в местах выполнения детальных или сложных работ.

1.4 Опасные жидкости или газы в трубопроводе

Заранее учитывайте наличие или возможное наличие в трубопроводе рабочей среды. Необходимо учитывать ее воспламеняемость, опасность для здоровья и предельную температуру.

1.5 Опасные условия окружающей среды

Учитывайте следующие факторы: взрывоопасная среда, недостаток кислорода (например, в резервуаре или подвале), опасные газы, экстремальные температуры, горячие поверхности, опасность возгорания (при сварке), чрезмерный шум и движущиеся механизмы.

1.6 Система

Оцените влияние выполняемых работ на всю систему. Может ли планируемая операция (например, закрытие запорного клапана или отключение питания) создать опасность для других частей системы или для персонала?

Опасность может возникнуть из-за перекрытия дренажных или защитных устройств, отключения систем управления или сигнализации. Запорные клапаны следует открывать и закрывать медленно, чтобы избежать гидравлических ударов и колебаний в системе.

1.7 Системы, работающие под давлением

Убедитесь, что давление полностью отключено и система безопасно сброшена до атмосферного давления. Учитывайте необходимость двойной изоляции, а также блокировки и маркировки закрытых клапанов. Даже если манометр показывает ноль, систему нельзя считать полностью разгерметизированной.

1.8 Температура

После изоляции оборудования выждите достаточно времени, чтобы оно остыло до комнатной температуры и не представляло опасности ожогов.

1.9 Инструменты и запасные части

Перед началом работ убедитесь в наличии подходящих инструментов и быстроизнашивающихся запасных частей. Используйте только оригинальные запасные части, поставляемые Spirax Sarco.

1.10 Защитная одежда

Оцените необходимость использования защитной одежды вами и находящимися рядом людьми для защиты от следующих опасностей: химические вещества, высокие или низкие температуры, радиация, шум, падение предметов, травмы глаз и лица.

1.11 Разрешение на выполнение работ

Все работы должны выполняться или контролироваться компетентным персоналом, имеющим соответствующую квалификацию. Монтажный и обслуживающий персонал должен пройти обучение правильной эксплуатации изделия в соответствии с руководством по монтажу и техническому обслуживанию.

Соблюдайте официальную систему разрешений на выполнение работ и строго выполняйте перечисленные выше требования. При отсутствии такой системы рекомендуется, чтобы ответственное лицо было информировано о выполняемых работах и при необходимости назначило помощника, отвечающего за безопасность.

При необходимости разместите предупреждающие таблички.

1.12 Ручные операции

Ручное перемещение крупногабаритных или тяжелых предметов может привести к опасным ситуациям и травмам. Подъем, вытягивание, толкание, переноска или поддержка груза вручную может привести к травмам, особенно спины. Рекомендуется провести оценку рисков с учетом выполняемой задачи, персонала, нагрузки и условий рабочей среды и выбрать подходящий способ перемещения.

1.13 Остаточные опасности

В нормальных условиях внешние поверхности изделия могут быть горячими.

Многие изделия не имеют функции автоматического дренажа. При демонтаже изделия необходимо соблюдать особую осторожность.

1.14 Замерзание

При воздействии температур ниже 0 °C клапаны без функции автоматического дренажа могут замерзнуть. Необходимо принять меры для защиты таких клапанов.

1.15 Утилизация

При утилизации изделия необходимо принять соответствующие меры предосторожности в соответствии с местными нормами.

Если иное не указано в руководстве по монтажу и техническому обслуживанию, изделие пригодно для переработки и при правильной утилизации не представляет опасности для окружающей среды.

1.16 Возврат изделий

Следует напомнить клиентам и складским операторам, что в соответствии с законодательством EC в области охраны здоровья, безопасности и окружающей среды при возврате изделия компании Spirax Sarco клиент обязан предоставить информацию об опасностях, а также о мерах предосторожности, принятых при обращении с загрязняющими остатками или механическими повреждениями. Такие загрязнения и повреждения могут представлять угрозу для здоровья и безопасности людей или окружающей среды. Паспорта безопасности всех опасных или потенциально опасных веществ должны предоставляться в письменной форме.

2. Информация об изделии и поставке

2.1 Введение

BT1050 - это таймер для управления клапаном нижней продувки.

Управляя открытием и закрытием клапана нижней продувки котла, изделие удаляет твердые загрязнения, оседающие на дне котла, и предотвращает его повреждение.

Изделие может устанавливаться на панель, DIN-рейку или монтажную плату и работает от источника переменного тока 99-264V.

2.2 Передняя панель

Передняя панель оснащена жидкокристаллическим дисплеем и 5 кнопками:

Схема передней панели BT1050 и назначение кнопок

Кнопки A и V:

• прокрутка главного меню и подменю вверх и вниз;
• увеличение и уменьшение значений в главном меню и подменю.

Кнопки ◀ и ▶:

• выход из подменю и вход в него;
• перемещение влево и вправо в главном меню и подменю.

Кнопка OK:

• подтверждение ввода, когда значение или параметр мигает;
• вход в режим наладки (удерживайте кнопку в течение 5 секунд).

В режиме наладки можно задавать параметры изделия, настраивать и тестировать выходы, а также изменять пароль. См. раздел 6.

Схема графического интерфейса дисплея

Редактируемый параметр всегда отображается в правом нижнем углу экрана. Нажмите кнопку OK для ввода нового параметра. Кнопками A и V прокручивайте данные; ранее введенный выбор будет мигать.

В рабочем (нормальном) режиме дисплей разделен на четыре основные области:

• текущее время;

• строка состояния и дата;

• информация о таймере;

• время восстановления.

Для выбора рабочих параметров используйте программное меню.

2.3 Подробная информация в строке состояния (в порядке важности)

Аварийные сигналы:

• ‘TEST ALM’ - пользователь тестирует реле аварийной сигнализации. Реле остается под напряжением или обесточенным в течение пяти минут. См. меню TEST-OUTPUT-ALARM в режиме наладки.

• ‘ALARM’ - обнаружена ошибка или неисправность. См. экран неисправностей в рабочем режиме и раздел 9 - ‘Диагностика неисправностей’.

Клапан нижней продувки (BB):

• ‘TEST BB’ - тестирование реле клапана нижней продувки. Реле остается под напряжением или обесточенным в течение пяти минут. См. меню TEST-OUTPUT-VALVE в режиме наладки.
• ‘MAN OFF’ - таймер остановлен, то есть включен ручной режим. Таймер игнорирует предварительно заданное расписание. См. меню MODE-OFF в режиме наладки.
• ‘MAN OPEN’ - таймер открыт, то есть включен ручной режим. Таймер игнорирует предварительно заданное расписание. См. меню MODE-ON в режиме наладки.
• ‘DELAYED’ - открытие клапана продувки отложено до завершения отсчета RECOVERY TIMER.
• ‘BLOWDOWN’ - продувка по расписанию, то есть клапан продувки открыт.

2.4 Информация об аварийных сигналах и неисправностях

При возникновении неисправности в левом нижнем углу рабочего экрана мигает восклицательный знак (!) (см. рисунок 2). Подробная информация об ошибке или неисправности отображается на информационном экране (см. рисунок 3), который можно открыть с помощью меню прокрутки. Для удаления сообщения нажмите и удерживайте кнопку OK в течение 3 секунд; после этого реле снова включится. Если причина неисправности не устранена, то же сообщение появится снова. Если ошибка или неисправность имеет фиксируемый тип, исчезает только сообщение. Для включения реле необходимо ввести пароль и войти в режим наладки. Если обнаружено несколько неисправностей, после удаления первой неисправности отображается следующая. См. раздел 9 - ‘Диагностика неисправностей’.

При возникновении проблемы изделие формирует сообщение об ошибке или аварийный сигнал. Ниже приведен пример сообщения при отказе питания:

Пример отображения аварийного сигнала

2.5 Другие функции

Тестовое меню предоставляет функции диагностики.

BT1050 может обмениваться данными с соседними изделиями по инфракрасному каналу и настраиваться в качестве ведущего или ведомого устройства. См. раздел 7 ‘Связь’.

2.6 Поставка, транспортировка и хранение оборудования

Отгрузка с завода

Перед отгрузкой изделие проходит испытания, калибровку и проверку работоспособности.

Получение изделия

При получении проверьте каждую коробку на наличие внешних повреждений. Все видимые повреждения необходимо немедленно зафиксировать в товарно-транспортной накладной. Осторожно откройте коробку и проверьте изделие на наличие повреждений. При обнаружении повреждений или недостачи немедленно уведомите Spirax Sarco, предоставив подробную информацию. Кроме того, сообщите о повреждении перевозчику и попросите его осмотреть поврежденное изделие и упаковку на месте.

Хранение

Если до монтажа изделие необходимо хранить, температура окружающей среды должна составлять 0-65 °C, а относительная влажность - 10%-90% (без конденсации). Перед монтажом и подключением источника питания убедитесь в отсутствии конденсата внутри изделия.

3. Обзор системы

BT1050 управляет клапаном нижней продувки котла, удаляет осевшие твердые частицы и предотвращает повреждение котла из-за их накопления.

Каждый BT1050 оснащен тремя таймерами. Можно задать различные интервалы и длительность продувки. В течение суток допускается до 3 циклов продувки.

Таймер также позволяет задать приоритет продувки котлов, что позволяет:

• обеспечить время восстановления (время охлаждения воды в продувочном резервуаре);

• сократить потери тепла и воды;

• выбрать наиболее подходящее время продувки (например, избежать периодов пикового потребления пара).

При использовании нескольких котлов до 9 устройств BT1050 можно соединить между собой, чтобы предотвратить одновременную продувку нескольких котлов. Это позволяет избежать перегрузки продувочного резервуара и чрезмерно высокой температуры сбрасываемой воды.

Вход

Таймер напрямую подключается к источнику питания.

Функция и выход

По достижении заданного времени реле включается и открывает клапан продувки. Продолжительность открытия определяется настройкой. После этого клапан закрывается до следующего цикла.

Если на клапане продувки установлен концевой выключатель, то при невозможности открытия или закрытия клапана в заданное время реле аварийной сигнализации обесточивается. См. режим наладки, раздел 6.3.9 ‘Подменю аварийных сигналов’.

4. Механический монтаж

Примечание: перед установкой данного изделия прочтите информацию по безопасности в разделе 1.

Изделие необходимо устанавливать в подходящем промышленном шкафу управления или огнестойком корпусе, обеспечивающем защиту от механических воздействий и воздействия окружающей среды. Требуется минимальная степень защиты IP54 (EN60529) или соответствие формам 3, 3S, 4, 4X, 6P и 13 (UL50/NEMA250). Изделие соответствует требованиям UL508, пункт 23.2, и может рассматриваться как часть огнестойкого корпуса SVA для промышленного применения.

4.1 Условия окружающей среды

При выборе места установки необходимо свести к минимуму воздействие тепла, вибрации и электрических помех на изделие (см. раздел 1 - «Информация по безопасности»).

Не устанавливайте изделие вне помещения без дополнительной защиты от атмосферных воздействий.

4.2 Установка на DIN-рейку

В комплект поставки входят зажимы и комплект самонарезающих винтов для установки на DIN-рейку шириной 35 mm. На задней стенке корпуса предусмотрены два ряда отверстий для выбора высоты установки.

Положение можно изменить путем регулировки монтажной скобы. Скоба устанавливается в один из рядов отверстий и фиксируется двумя винтами из комплекта поставки. Убедитесь, что зажим надежно закреплен на DIN-рейке.

Примечание: используйте только винты, входящие в комплект поставки.

4.3 Установка на монтажную панель

• Просверлите отверстия в монтажной панели в соответствии с рисунком 4.

• Установите изделие на монтажную панель и закрепите его двумя винтами, гайками и шайбами через верхний и нижний пазы.

Примечание: не сверлите отверстия в корпусе изделия и не используйте самонарезающие винты.

4.4 Установка в вырез панели

(При использовании рамки прибора минимальная толщина панели составляет 1 mm.)

• В верхней и нижней частях изделия предусмотрены встроенные резьбовые отверстия (M4×0.7).

• В комплект входят два винта M4×25 mm, волокнистые шайбы и рамка прибора.

Схема установки зажима DIN-рейки

Примечание: не используйте винты длиной более 25 mm во избежание поражения электрическим током.

• Выполните вырез в панели по размерам, указанным на рисунке 4, и просверлите резьбовые отверстия в соответствии с инструкциями.

• Снимите защитную подложку с шайб и установите их на передней стороне изделия.

• Рамка прибора может использоваться для улучшения внешнего вида. При необходимости установите ее с внешней стороны панели.

• Установите изделие с задней стороны панели и закрепите его винтами, шайбами, рамкой прибора и другими предусмотренными элементами.

• Затяните винты M4 моментом 1.0 - 1.2 Nm.

Примечание: не сверлите отверстия в изделии и не используйте самонарезающие винты.

Размеры выреза панели для установки на монтажную панель

Инструкции по выполнению выреза по шаблону:

• Сплошная линия показывает вырез, необходимый для установки панели.
• Пунктирная линия показывает контур изделия.
• Минимальный зазор между изделиями должен составлять 15 mm для обеспечения отвода тепла и охлаждения.
• Для установки на панель и на стену используются отверстия одинакового размера.

5. Электрический монтаж

Примечание: перед установкой данного изделия прочтите информацию по безопасности в разделе 1.

Предупреждающий знак электрической безопасности

Предупреждение: перед прикосновением к клеммам отсоедините источник питания, поскольку возможно воздействие опасного напряжения.

Используйте только соединители, входящие в комплект поставки, или запасные соединители. Использование других соединителей может нарушить безопасность изделия и условия его разрешения на применение. Перед установкой и подключением питания убедитесь в отсутствии конденсата внутри изделия.

5.1 Общие указания по электропроводке

При разработке изделия были предусмотрены меры по обеспечению безопасности пользователя, однако необходимо соблюдать следующие требования:

1. Обслуживающий персонал должен иметь соответствующую квалификацию для работы с опасным напряжением.
2. Убедитесь в правильности установки. Несоблюдение требований настоящего руководства по установке и техническому обслуживанию может привести к снижению уровня безопасности изделия.
3. Конструкция изделия предусматривает использование защиты от сверхтоков и основного разъединителя, предусмотренных электрической установкой здания.
4. Все фазные проводники должны быть оснащены устройствами ограничения тока на 3 A. Если устройства ограничения тока установлены на обоих проводниках питания, срабатывание одного устройства должно вызывать срабатывание другого. См. IEC60364 (электрические установки зданий) или соблюдайте местные требования к защите от сверхтоков.
5. В цепи реле необходимо установить быстродействующий плавкий предохранитель на 3 A.
6. Контакты реле должны иметь ту же фазу, что и основной источник питания.
7. Изделие разработано в соответствии с категорией установки III.
8. Требования к электропроводке:

• IEC60364 - низковольтные электрические установки;

• EN50156 - электрическое оборудование печей и вспомогательного оборудования;

• BS6739 - приборы для управления технологическими процессами: проектирование и практика установки, либо соответствующие местные нормы;

• национальные и местные электротехнические нормы США и Канады (NEC) или Canadian Electrical Code (CEC). Примечание: используйте проводники NEC класса 1 с допустимой температурой выше 75 °C. Если кабель подвергается воздействию более высокой температуры, необходимо выбрать кабель с более высокой допустимой температурой.

9. Для обеспечения электромагнитной совместимости необходимо подключить экран сигнального кабеля.

10. Все внешние цепи должны соответствовать требованиям IEC 60364 или эквивалентному уровню двойной защиты и сохранять это соответствие.

11. Необходимо принять дополнительные меры для предотвращения контакта доступных частей, например сигнальных клемм, с проводниками питания в случае внезапного ослабления клемм подключения питания. Дополнительное устройство следует размещать как можно ближе к печатной плате, не создавая дополнительной нагрузки на клеммы. Например, соедините фазный и нейтральный проводники кабельным зажимом. При ослаблении одного проводника второй предотвратит его контакт с другими частями.

12. Электроустановка здания должна быть оснащена разъединяющим устройством (выключателем или автоматическим выключателем). Это устройство должно:

• иметь достаточную отключающую способность;
• располагаться как можно ближе к оборудованию для удобства оператора и не устанавливаться в труднодоступном месте;
• обеспечивать отключение всех фазных клемм;
• иметь маркировку разъединяющего устройства изделия;
• не нарушать защитное заземление;
• не использоваться в качестве основного источника питания;
• соответствовать требованиям IEC60947-1 и IEC60947-3 к разъединяющим устройствам;

13. Спецификации клемм и кабелей приведены в разделе 10 - «Техническая информация».

5.2 Указания по подключению основного питания

1. Перед подключением основного источника питания прочтите раздел 5.1;
2. Все фазные клеммы должны быть оснащены предохранителями.

Разъединяющее устройство должно соответствовать IEC 60917-1 и IEC60917-3. Схема подключения основного источника питания

Разъединяющее устройство должно соответствовать IEC 60947-1 и IEC60947-3. Схема подключения основного источника питания с двумя фазными проводниками

3. Между следующими устройствами должна быть предусмотрена двойная или усиленная изоляция:

• фазные клеммы (основной источник питания и цепи реле);
• другие низковольтные устройства (другие компоненты, клеммы и провода).

4. Реле и коммутационные устройства на электрической схеме показаны в обесточенном состоянии.

Полная схема подключения основной цепи

Схема подключения основной цепи

5.3 Указания по подключению сигналов

Если сигнальный кабель или его экран заземлены с обоих концов, из-за разности потенциалов (напряжений) относительно земли на концах кабеля возникает ток в контуре. При правильном соблюдении электрической схемы экран датчика должен быть заземлен только с одной стороны.

Заземление изделия является функциональным, а не защитным заземлением.

Защитное заземление предотвращает поражение электрическим током при единичной неисправности. Функциональное заземление обеспечивает нормальную работу изделия. В данном применении функциональное заземление служит источником или путем отвода электрических помех. Клемма заземления должна быть подключена в соответствии с требованиями директивы EMC.

Схема подключения сигнальной цепи

Схема подключения сигнальной цепи

Примечание:

E = функциональное заземление. Подключите эти клеммы к локальной точке заземления панели.

Переведите переключатель резервной батареи в положение ON для активации батареи.

5.4 Подключение связи EIA/TIA-485

Контроллер можно подключить в качестве ведомого устройства к двухпроводной или четырехпроводной сети EIA/TIA 485.

Схема подключения полнодуплексной цепи RS485 Modbus

Указания по подключению связи EIA/TIA-485:

В EIA/TIA - 485 используются обозначения (A = Tx -, B = Tx + и A^′ = Rx -, B^′ = Rx +).

Направление сигналов указано относительно контроллера, работающего в качестве ведомого устройства Modbus: Tx+ от изделия (ведомого устройства) подключается к Rx+ ведущего устройства.

• Если расстояние составляет менее 1.5 m, витая пара не требуется; достаточно стандартного экранированного кабеля.

• Клеммы H/D (полудуплекс) используются для выбора двухпроводного или четырехпроводного Modbus:

1. Для двухпроводной схемы соедините клеммы 90 и 91.
2. Для четырехпроводной схемы не соединяйте клеммы 90 и 91.

Схема подключения полудуплексной цепи RS485 Modbus

Указания по подключению EIA/TIA-485 (продолжение)

• Общий провод шины должен быть заземлен непосредственно только в одной точке. Обычно эта точка располагается рядом с ведущим устройством.
• Для согласования с сопротивлением проводников шины обычно на обоих концах шины устанавливают терминальные резисторы. Как правило, используется резистор 150 Ω (0.5 W) или 120 Ω (0.25 W), соединенный последовательно с конденсатором 1 nF (10 V), однако оптимальным решением является согласование сопротивления кабеля с сопротивлением каждого устройства. При расстоянии передачи <300 m@9600Baud терминальные резисторы можно не использовать.
• Спецификации кабелей приведены в разделе «Техническая информация».

6. Ввод в эксплуатацию

Заданные параметры продукта сохраняются в энергонезависимой памяти (флеш-памяти). Для изменения параметра нажмите OK, чтобы записать новое значение в память. Быстрая настройка описана в разделе 6.2. После отключения основного электропитания встроенная батарея продолжает обеспечивать работу часов. При подключении батареи переключатель SWI (см. раздел 5.3) должен находиться в положении включения/выключения.

Примечание: если батарея была отключена, а затем отключено основное электропитание, после включения основного электропитания будут отображаться неверные дата и время. Для исправления включите батарею и введите правильные дату и время.

6.1 Общие сведения

Вся процедура ввода в эксплуатацию выполняется с передней панели продукта. Передняя панель оснащена дисплеем и 5 кнопками - см. рисунок 9 и раздел 2.

Отображение передней панели BT1050

Предупреждение: при входе в режим ввода в эксплуатацию продукт прекращает выполнять обычное управление. Управляющее реле остановит клапан. В целях безопасности аварийное реле продолжит работать. Для восстановления обычного режима управления нажмите кнопку возврата в рабочее меню.

Предупреждение: если в течение более 5 минут не нажимать ни одну кнопку, система вернется в рабочий режим и отобразит ошибку. Если ввод в эксплуатацию не завершен, контроллер также не сможет выполнять управление.

6.1.1 Вход в режим ввода в эксплуатацию

В рабочем режиме нажмите и удерживайте кнопку OK в течение 5 секунд, чтобы войти в режим ввода в эксплуатацию.

PASS CODE

8888

Гистограмма исчезнет, на экране появится надпись ‘PASS CODE’, а в правом нижнем углу - ‘8888’. Мигающая цифра указывает положение курсора. Заводской пароль по умолчанию - 7452, однако его можно изменить в режиме ввода в эксплуатацию. С помощью кнопок A и V увеличивайте или уменьшайте значение мигающей цифры, а кнопками < и > перемещайте курсор. Нажмите и удерживайте OK для подтверждения пароля. Если введен неверный пароль, интерфейс автоматически вернется в рабочий режим.

6.1.2 Навигация в режиме ввода в эксплуатацию

После ввода правильного пароля отображается:

MODE

Для выхода из режима ввода в эксплуатацию на любом этапе нажмите и удерживайте кнопку возврата в рабочий режим.

С помощью кнопок A и V прокручивайте меню первого уровня.

Нажмите ▷ для перехода в следующее подменю. Меню первого уровня продолжает отображаться в верхней части экрана, а подменю отображается следующей строкой. По мере перехода на следующие уровни список становится длиннее, отображая структуру меню.

6.1.3 Изменение настроек (параметров)

Если в подменю требуется изменить параметр, его единица измерения (если применимо) отображается следующей строкой (в скобках), а сам параметр - в правом нижнем углу. Первая цифра начинает мигать, после чего параметр можно изменить.

При нажатии кнопки OK отображаемое значение записывается в память. При нажатии кнопки < параметр не изменяется. После этого подменю, параметр и единица измерения исчезают, а на экране отображается предыдущее меню.

Примечание: если введенное значение выходит за пределы диапазона параметра, слева от параметра отображается восклицательный знак (!). Затем отображается допустимое минимальное или максимальное значение параметра.

6.2 Ввод в эксплуатацию - быстрая настройка

Этот раздел позволяет пользователю выполнить минимальный набор настроек для работы системы.

Система может работать с заводскими настройками по умолчанию только в том случае, если исходные значения по умолчанию не изменялись. Для проверки обратитесь к настройкам по умолчанию в разделе 10.10.

При необходимости настройки можно изменить в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика или конкретного применения.

Предупреждение: важно соблюдать национальные и местные нормы, инструкции и рекомендации производителя котла. Заданные параметры должны обеспечивать безопасную эксплуатацию котла.

Быстрая настройка - ввод в эксплуатацию

Настройки для одного котла, работающего с понедельника по пятницу, без установленного концевого выключателя продувочного клапана и с временем восстановления 4 часа:

Проверьте систему, чтобы убедиться в ее исправной работе.

6.3 Ввод в эксплуатацию - полная настройка

6.3.1 Структура главного меню

Блок-схема структуры главного меню MODE

6.3.2 Ввод в эксплуатацию через подменю

Ниже приведен обзор подменю и их функций, позволяющий пользователю настроить продукт. Дополнительная информация приведена там, где доступны дальнейшие варианты выбора.

После выбора подменю доступные для настройки параметры отображаются в правом нижнем углу экрана.

Текущее исходное значение параметра сохраняется в памяти. Для изменения параметра используйте кнопки A и V для прокрутки доступных вариантов вверх и вниз. Текущий сохраненный или выбранный параметр мигает. Для выбора нового параметра нажмите OK. Для выхода из подменю нажмите кнопку <.

6.3.3 Подменю MODE

Позволяет пользователю переключать автоматический и ручной режимы управления клапаном.

MODE

OPEN

При входе в это меню (нажатием кнопки ▶) отображается текущее состояние клапана; мигают варианты AUTO, OFF и OPEN:

-OFF - таймер не выполняет продувку

-OPEN - непрерывная продувка, например для опорожнения котла

-AUTO - автоматическая продувка по таймеру

Переключайте режимы с помощью кнопок A и V.

Нажмите OK для подтверждения выбора.

Нажмите кнопку ◀ для выхода из подменю и возврата в рабочий режим.

Примечание: AUTO является нормальной настройкой продувочного клапана.

Предупреждение: в рабочем режиме или режиме ввода в эксплуатацию продукт будет оставаться в выбранном режиме.

При выборе режима OPEN котел может быть опорожнен.

6.3.4 Подменю DATA

Блок-схема структуры подменю DATA

°F или °C (по умолчанию °C)

Выберите вариант и нажмите OK для подтверждения.

Чтобы предотвратить одновременную продувку более одного котла, выберите приоритет таймера. Значение 9 соответствует наивысшему приоритету, 1 - наименьшему. Если таймер не подключен к другим таймерам, выберите ‘0’.

Задайте время охлаждения продувочного бака в часах и минутах.

Установка времени восстановления на ‘ноль’ отменяет выполняющийся отсчет времени восстановления.

6.3.5 Подменю INPUT

Настройка подключения концевых выключателей продувочного клапана и горелки.

Блок-схема структуры подменю INPUT

Концевой выключатель продувочного клапана установлен - FITTED; концевой выключатель не установлен - NONE.

Выберите необходимую настройку.

Этот параметр доступен только при выборе FITTED для концевого выключателя продувочного клапана. Задайте задержку перед выдачей аварийного сигнала при отказе закрытия продувочного клапана.

Предупреждение - рекомендуется устанавливать не более 5 секунд.

Этот параметр доступен только при выборе FITTED для концевого выключателя продувочного клапана. Задайте задержку перед выдачей аварийного сигнала при отказе открытия продувочного клапана.

6.3.6 Подменю OUTPUT

Выбор настроек связи MODBUS:

Блок-схема структуры подменю OUTPUT

Адрес - настройка адреса связи MODBUS, значение по умолчанию 001, максимум 247.

Настройка скорости передачи данных определяет скорость связи между продуктом и опрашивающим устройством в байтах в секунду. Доступны значения 1200, 9600 и 19200; значение по умолчанию - 9600.

IR COMMS - настройка инфракрасной связи master/slave.

Если иное не требуется, обычно выбирается SLAVE.

6.3.7 Подменю CLOCK

Блок-схема структуры подменю CLOCK

6.3.8 Подменю TIMER

Таймер управляет интервалом и продолжительностью нижней продувки.

Параметры зависят от типа котла. Обратитесь за рекомендациями к производителю котла, страховой компании или специализированной компании по водоподготовке. Таймеры 1, 2 и 3 настраиваются одинаково:

Блок-схема структуры подменю TIMER

Задайте продолжительность открытия продувочного клапана.

• Время продувки следует согласовать с производителем котла, страховой компанией или специализированной компанией по водоподготовке. Рекомендуемая настройка - 5 секунд.

Задайте дни работы цикла продувки: с понедельника по пятницу, суббота или воскресенье. Если время продувки равно нулю, этот параметр не отображается.

Задайте час ежедневного выполнения продувки. Если время продувки равно нулю, этот параметр не отображается.

Задайте минуту ежедневного выполнения продувки. Если время продувки равно нулю, этот параметр не отображается.

Блок-схема структуры подменю ALARM

Этот параметр доступен только при наличии концевого выключателя продувочного клапана; задайте ON или OFF.

ON - выдается аварийный сигнал, если клапан не открылся в течение заданного времени.

OFF - аварийный сигнал не выдается.

Примечание: при выборе ON аварийный сигнал выдается, если установлен режим MODE OPEN или клапан открыт вручную.

ON - аварийный сигнал фиксируется до входа в режим ввода в эксплуатацию.

OFF - аварийный сигнал выдается до исчезновения условия, вызвавшего аварию.

6.3.9 Подменю ALARM

Блок-схема структуры подменю TEST

Тест дисплея

• черные символы на белом фоне или белые символы на черном фоне

• пользователь может проверить наличие неисправных пикселей.

Тест входов:

INT TEMP - отображение максимальной температуры внутренних электронных компонентов

LINK - проверка продувки другого котла. Если выбран режим MODE - OPEN, отображается ‘ON’.

SWITCH - проверка состояния выключателя: открыт или закрыт

Тест выходов:

VALVE - ручное открытие или закрытие клапана

ALARM - ручное включение или отключение аварийного реле

CANCEL - выбор отмены или ожидание 5 минут до возврата к автоматическому управлению.

6.3.10 Подменю TEST

SW VER

6.3.11 Подменю SOFTWARE VERSION

Позволяет пользователю просмотреть версию программного обеспечения; см. другие документы.

6.3.12 Подменю PASS CODE

SET PASS

Позволяет изменить пароль по умолчанию, что важно для защиты параметров.

7. Связь

7.1 Инфракрасный интерфейс (IR)

Соседние устройства, находящиеся в пределах определенного расстояния друг от друга, могут обмениваться данными по инфракрасной шине.

Это позволяет передавать параметры до 7 устройств на устройство с установленным интерфейсом RS485, как показано на рисунке.

Устройство, подключенное к сети RS485, должно быть установлено слева от всех ведомых устройств инфракрасной шины (рисунок 30), а в меню ‘MASTER’ необходимо выбрать ‘OUTPUT-COMMS’.

Схема подключения ведущего и ведомых устройств инфракрасной шины

Две или более инфракрасных шин могут использовать один корпус или одну DIN-рейку. Ведущее устройство 2 будет игнорировать шину 1. См. рисунок 11.

Структура нескольких инфракрасных шин

Для добавления ведомого устройства к существующей инфракрасной шине повторно выберите ‘MASTER’ или выключите питание, а затем включите его снова. Только одно ведущее устройство инфракрасной шины может передавать параметры в сеть RS485. Если к сети RS485 подключено ведомое устройство, только оно может передавать параметры в сеть RS485.

Примечание: не закрывайте путь передачи инфракрасного сигнала между устройствами.

7.2 Адрес RS485

К зарегистрированному адресу каждого устройства добавляется смещение (см. выше), зависящее от его положения на инфракрасной шине: смещение ведущего устройства составляет 0, первого устройства справа от ведущего устройства - 100, следующего устройства справа - 200 и т. д.

Схема распределения смещений адресов RS485

8. Техническое обслуживание

Примечание: перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию ознакомьтесь с информацией по безопасности в разделе 1.

8.1 Инструкции по очистке

Используйте ткань, смоченную водой или изопропиловым спиртом. Применение других чистящих материалов может привести к повреждению устройства и аннулированию гарантии.

Специальное сервисное обслуживание, профилактическое техническое обслуживание или проверка устройства не требуются. Во многих странах, включая Великобританию, действуют нормы, регулирующие продувку котлов, особенно в отношении опасных ситуаций, когда один котел отключен, а другие котлы работают.

Общие рекомендации приведены в руководстве по охране труда и технике безопасности PM60.

Батарея подлежит замене. Перед утилизацией устройства батарею необходимо извлечь.

Батарею нельзя закапывать или сжигать. Ее следует собирать отдельно или утилизировать в соответствии с местными или национальными нормативными требованиями.

8.2 Замена и утилизация батареи

Примечание: если печатная плата будет полностью извлечена, это приведет к необратимому повреждению.

• Не снимайте переднюю клавиатуру.

8.2.1 Разрежьте этикетку вдоль линии соединения

Замена батареи, шаг 1: разрезание этикетки вдоль линии соединения

8.2.2 Разожмите крышку корпуса в соответствии с указателями открытия

Замена батареи, шаг 2: разжатие крышки корпуса

8.2.3 Снимите только заднюю часть корпуса

Замена батареи, шаг 3: снятие задней части корпуса

8.2.4 Снимите синюю скобу

Замена батареи, шаг 4: снятие синей скобы

8.2.5 Примечание: если печатная плата будет полностью извлечена, это приведет к необратимому повреждению. Извлеките PCB только настолько, чтобы получить доступ к кабелю батареи.

Схема отверстия для кабельной стяжки на PCB

8.2.6 Перережьте кабельную стяжку и извлеките батарею.

Замена батареи, шаг 6: перерезание кабельной стяжки и извлечение батареи

8.2.7 Установите новую батарею. Тип батареи указан в разделе 10.5. Примечание: соблюдайте полярность батареи.

Этикетка с типом батареи

8.2.8 Используя отверстие в PCB, повторно закрепите батарею кабельной стяжкой.

Замена батареи, шаг 8: повторное крепление батареи кабельной стяжкой

8.2.9 Установите PCB в исходное положение и установите синюю скобу. Убедитесь, что стрелка на опорной точке направлена вперед.

Замена батареи, шаг 9: установка PCB и синей скобы

8.2.10 Установите заднюю часть крышки корпуса.

Замена батареи, шаг 10: установка задней части крышки корпуса

9. Диагностика неисправностей

Наиболее вероятно возникновение неисправностей во время установки и пусконаладки. Самая распространенная причина неисправностей - неправильное подключение проводов. Если после подачи питания на изделии отображается сообщение об ошибке, необходимо найти и устранить неисправность. Для упрощения диагностики в изделии предусмотрено тестовое меню (см. разделы 6.3.10 и 2.4).

Предупреждение:

Перед началом диагностики неисправностей прочитайте информацию по безопасности в разделе 1 и инструкции в разделе 5.1. Обратите внимание: внутри присутствует опасное напряжение. Диагностику могут выполнять только квалифицированные специалисты. Перед снятием крышки корпуса изделие необходимо отключить от источника питания. Перед включением питания крышка должна быть установлена на место. Несоблюдение процедур диагностики, приведенных в данном руководстве, может привести к снижению уровня безопасности.

Симптом	Действие
1. Экран не отображает информацию	Отключите питание изделия. Проверьте правильность всех подключений. Проверьте исправность внешнего предохранителя и при необходимости замените его. Убедитесь, что напряжение питания находится в установленном диапазоне. Включите питание. Если симптом сохраняется, верните изделие для проверки и замены. Возможной причиной может быть повреждение изделия из-за перенапряжения или выброса напряжения. Рассмотрите возможность установки дополнительного устройства защиты сети переменного тока между изделием и источником питания. Для обеспечения надлежащей защиты устройство защиты должно быть установлено как можно ближе к изделию.
Экран мигает, попеременно отображаясь и отключаясь (примерно 1 секунду)	1. Отключите питание изделия. 2. Отсоедините все сигнальные провода. 3. Включите питание: если симптом сохраняется, верните изделие для проверки. 4. Подключайте сигнальные провода по одному, пока неисправность не проявится. 5. Проверьте и исправьте неправильное подключение внешних датчиков, преобразователей и модулей. Внутренний источник питания отключается, если не может запустить работу или сформировать напряжение. Питание отключается примерно на 1 секунду, после чего источник питания пытается запуститься снова. Если неисправность сохраняется, цикл повторяется до ее устранения. Это функция безопасности, которая не повреждает изделие.
Изделие запускается, работает некоторое время (более 1 минуты), а затем отключается.	1. Контролируйте источник питания и убедитесь, что он работает непрерывно и соответствует установленным ограничениям. 2. Измерьте температуру окружающей среды и убедитесь, что она ниже указанного значения. 3. Проверьте наличие симптома 2. Срабатывание автоматически сбрасываемого устройства тепловой защиты объясняется одной или несколькими из следующих причин: - падение напряжения питания ниже установленного значения; - входное напряжение ниже установленного значения; - температура окружающей среды выше указанного значения. Внутренний источник питания отключается до тех пор, пока температура изделия не опустится ниже 65°. Это функция безопасности, которая не повреждает изделие.

Сообщения об ошибках работы

В рабочем режиме любые ошибки отображаются на экране аварийных сигналов и ошибок.

10. Техническая информация

10.1 Техническая поддержка

Обратитесь к местному представителю Spirax Sarco.

10.2 Возврат неисправного оборудования

Верните все части изделия местному представителю Spirax Sarco. Убедитесь, что все детали надежно упакованы для транспортировки, предпочтительно в оригинальной картонной упаковке.

При возврате оборудования предоставьте следующие сведения:

1. Ваше имя, название компании, адрес и номер телефона, номер заказа и счет-фактуру, а также адрес для возврата.
2. Описание оборудования и серийный номер.
3. Подробное описание неисправности или требуемого ремонта.
4. Если оборудование возвращается в течение гарантийного срока, укажите:

• дату покупки;

• номер первоначального заказа.

  10.3 Электропитание

10.4 Окружающая среда

10.5 Батарея (часы-календарь)

10.6 Кабели/линии передачи данных и разъемы

Разъемы питания и сигналов

Коммутационная коробка и защитная цепь (подключение)

Кабель/подключение связи RS485

Можно использовать кабели LAN Cat 5 или Cat 5E ScTP (экранированный), FTP (фольгированный) или STP (экранированный), но их длина ограничена 600 m.

10.7 Технические данные входов

Коммутационная коробка

Защитная цепь

10.8 Технические данные выходов

Реле

RS485

10.9 Инфракрасная связь

10.10 Настройки по умолчанию

10.10.1 Меню MODE

Позволяет вручную открывать или закрывать клапан, а также автоматически управлять им с помощью таймера.

10.10.2 Меню DATA

Температура (единица измерения температуры)

Приоритет

10.10.3 RECOVERY (время охлаждения продувочного бака после предыдущей продувки)

HRS - HOURS

MINS - MINUTES

10.10.4 Меню INPUT

Переключатель (выберите FITTED, если клапан оснащен переключателем)

CLOSING (допустимое время закрытия клапана) - доступно только при установленном переключателе

LIFT (допустимое время открытия клапана) - доступно только при установленном переключателе

10.10.5 Меню OUTPUT

COMMS-ADDRESS (связь MODBUS)

COMMS - BAUD (связь MODBUS)

COMMS - IR (инфракрасная связь)

COMMS - IR (единица измерения)

10.10.6 Меню CLOCK

HRS-HOURS~24-часовой формат (часы и календарь)

MINS - MINUTES

YRS - YEARS

MONTH

DATE

DAY

FORMAT

10.10.7 Меню TIMER X (1-3)

Продолжительность (время открытия клапана)

Примечание: если напряжение питания ниже установленного требования или питание отключается во время продувки, реле обесточивается и закрывает клапан. Если питание восстанавливается после завершения продувки, клапан остается закрытым до следующего цикла продувки.

DAYS (диапазон дней выполнения продувки) - доступно только при продолжительности продувки более 0

HRS (диапазон часов выполнения продувки в течение дня) - доступно только при продолжительности продувки более 0

MINS (диапазон минут выполнения продувки в течение дня) - доступно только при продолжительности продувки более 0

10.10.8 Меню ALARM

LIFT (аварийный сигнал, если шток клапана не отошел от седла в течение заданного времени) - доступно только при продолжительности продувки более 0

LATCH (блокировка реле аварийного сигнала до входа в режим отладки) - доступно только при продолжительности продувки более 0

10.10.9 Меню TEST

DISPLAY

INPUT - INT TEMP (максимальная внутренняя температура электронного оборудования)

INPUT - LINK (проверка выполнения продувки другим котлом)

INPUT - SWITCH (контроль открытия или закрытия переключателя)

OUTPUT - VALVE (ручное открытие или закрытие продувочного клапана)

Нажмите кнопку OK для включения реле. При выборе CANCEL или по истечении 5 минут реле возвращается к автоматическому управлению.

OUTPUT - ALARM (ручное включение или отключение реле аварийного сигнала)

Нажмите кнопку OK для включения реле. При выборе CANCEL или по истечении 5 минут реле возвращается к автоматическому управлению.

10.10.10 Меню SET PASS

11. Приложение

Обзор протокола Modbus

Формат: байт

Формат: кадр запроса

Формат: кадр ответа

Параметры и данные регистров

Данные регистра имеют формат 16-битного целого числа, при этом первым передается старший значащий байт.

Коды исключений

01 - недопустимая функция

02 - недопустимый адрес данных