Руководство по установке и ремонту датчика уровня LP10-4

1 Информация по безопасности

Соблюдайте национальные и местные нормативные требования.

Конструкция и исполнение изделия рассчитаны на нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Использование изделия не по назначению или неправильная установка без соблюдения руководства по монтажу и техническому обслуживанию может привести к повреждению изделия, травмированию или гибели людей.

Оборудование, работающее под давлением, не имеет маркировки CE и в соответствии с пунктом 3 статьи 3 Директивы по оборудованию, работающему под давлением, относится к категории “надлежащая инженерная практика” (Sound Engineering Practice, SEP).

Примечание: согласно нормативным требованиям изделия категории SEP не имеют маркировки CE.

Предупреждение:

Если изделие используется не в соответствии с указаниями настоящего руководства по монтажу и техническому обслуживанию (IMI), предусмотренная защита может быть нарушена.

1.1 Подготовка перед использованием

1. Убедитесь, что изделие подходит для соответствующей рабочей среды.
2. Проверьте совместимость материалов, а также максимальные и минимальные значения давления и температуры. Если максимальная предельная температура изделия ниже температуры системы, в которой оно будет установлено, или неисправность изделия может привести к превышению давления или температуры, убедитесь, что система оснащена защитными устройствами, предотвращающими превышение предельных значений.
3. Определите правильное место установки и направление движения рабочей среды.
4. Изделия Spirax Sarco не рассчитаны на внешние нагрузки со стороны системы. Организация, выполняющая монтаж, обязана учитывать эти нагрузки и принять достаточные меры для их минимизации.
5. При использовании с паром или другими высокотемпературными средами перед монтажом снимите защитные колпачки со всех соединений и защитную пленку с паспортной таблички.

Правильный монтаж, ввод в эксплуатацию, эксплуатация и техническое обслуживание квалифицированным персоналом в соответствии с инструкциями являются единственной гарантией безопасной работы изделия (см. раздел 1.11). При монтаже необходимо соблюдать руководства по монтажу трубопроводов и производственных объектов, а также требования безопасности, использовать подходящие инструменты и необходимое защитное оборудование.

1.2 Доступ

Обеспечьте безопасный доступ. Перед началом работ с изделием необходимо подготовить безопасную рабочую платформу; при необходимости предусмотрите подходящее грузоподъемное оборудование.

1.3 Освещение

Обеспечьте достаточное освещение, особенно при выполнении сложных работ.

1.4 Опасные жидкости или газы в трубопроводе

Учитывайте рабочую среду в трубопроводе и ее состояние, включая горючие, вредные для здоровья и находящиеся при экстремальной температуре вещества.

1.5 Опасная среда вокруг изделия

Учитывайте наличие взрывоопасной среды, недостатка кислорода (например, в резервуарах или углублениях), экстремальных температур, горячих поверхностей, опасности возгорания (например, при сварке), чрезмерного шума и движущихся механических частей.

1.6 Система

При выполнении работ учитывайте влияние на всю рабочую систему. Проверьте, может ли любое действие, например закрытие запорного клапана или электрическая изоляция, создать опасность для других частей системы или персонала.

К возможным опасностям относятся изоляция устройств выпуска или защиты, отказ средств управления или сигнализации. Открывайте и закрывайте запорные клапаны медленно, чтобы избежать вибрации системы.

1.7 Системы, работающие под давлением

Убедитесь, что все источники давления изолированы, а давление безопасно сброшено в атмосферу. Рассмотрите возможность применения двойной изоляции (двойное перекрытие и сброс давления), заблокируйте или промаркируйте закрытые клапаны. Даже если манометр показывает нулевое давление, это не подтверждает отсутствие давления в системе.

1.8 Температура

После изоляции клапана дождитесь охлаждения до комнатной температуры, чтобы избежать ожогов.

1.9 Инструменты и необходимые материалы

Перед началом работ убедитесь в наличии подходящих инструментов и необходимых материалов. Используйте только запасные части Spirax Sarco.

1.10 Защитная одежда

Оцените необходимость использования защитной одежды для предотвращения травмирования химическими веществами, высокими или низкими температурами, шумом, падающими предметами, а также для защиты глаз и лица.

1.11 Квалификация персонала

Все работы должны выполняться или контролироваться квалифицированным персоналом. Монтажники и специалисты по техническому обслуживанию должны пройти обучение и знать правильные методы работы с данными изделиями согласно соответствующим руководствам.

Необходимо соблюдать официально установленную систему допуска к выполнению работ. При отсутствии такой системы рекомендуется, чтобы ответственное лицо ознакомилось с порядком выполнения работ и при необходимости назначило специалиста, отвечающего за безопасность. При необходимости следует разместить предупреждающие знаки.

1.12 Перемещение

Ручное перемещение изделий Spirax Sarco может привести к травмам. Подъем, толкание, вытягивание, переноска или поддерживание груза с использованием силы тела может вызвать травмы, особенно спины. Рекомендуется оценить риски с учетом характера работы, персонала, нагрузки и условий рабочей среды и применять правильные методы перемещения.

1.13 Прочие опасности

При нормальной эксплуатации внешняя поверхность изделия может сильно нагреваться.

Многие изделия не оснащены функцией автоматического дренажа. Соблюдайте осторожность при демонтаже или снятии изделия с установленного трубопровода (см. руководство по техническому обслуживанию).

1.14 Замерзание

Для изделий без функции автоматического дренажа, используемых при температуре окружающей среды ниже точки замерзания, необходимо предусмотреть защитные меры для предотвращения замерзания.

1.15 Информация по безопасности - специальные указания по использованию изделия для управления уровнем воды в паровом котле и ограничения уровня/сигнализации

Выбор, монтаж, эксплуатация и испытания изделия должны выполняться с учетом следующих требований:

• местных и национальных стандартов и нормативных требований
• руководства по эксплуатации
• требований уполномоченного органа по сертификации
• требований страхования котла
• руководства изготовителя котла

Паровые котлы должны быть оснащены двумя независимыми системами ограничения уровня воды/сигнализации. Датчики уровня необходимо устанавливать в отдельных защитных трубах/камерах, обеспечивая достаточное пространство между концом датчика и нижней частью защитной трубы или камеры.

Каждый датчик должен быть подключен к отдельному контроллеру. При срабатывании сигнализации низкого уровня реле сигнализации должно отключать систему нагрева котла.

Сигнализация высокого уровня воды должна быть частью системы управления уровнем или отдельной системой. Если этого требуют условия безопасности, необходимо установить отдельную систему сигнализации высокого уровня. В этом случае при срабатывании сигнализации высокого уровня реле должно одновременно отключать подачу питательной воды в котел и систему нагрева. Для всех систем ограничения уровня воды и сигнализации котла необходимо регулярно выполнять функциональные испытания.

Для непрерывной, безопасной и правильной работы систем управления и ограничения уровня необходимо применять подходящую систему водоподготовки. Обратитесь в специализированную компанию по водоподготовке.

1.16 Утилизация

Изделие пригодно для вторичной переработки и при правильной утилизации не представляет опасности для окружающей среды.

1.17 Возврат изделий

При возврате изделия компании Spirax Sarco пользователи и розничные продавцы должны соблюдать требования UK и EC в области охраны здоровья, безопасности и защиты окружающей среды. Необходимо предоставить информацию об опасностях и мерах предосторожности, связанных с остатками загрязняющих веществ или механическими повреждениями, которые могут представлять опасность для здоровья, безопасности или окружающей среды. Эта информация должна включать данные обо всех веществах, признанных связанными с охраной здоровья и безопасностью.

2 Информация об изделии

2.1 Обзор

Датчик уровня Spirax Sarco LP10-4 используется совместно с контроллером Spirax Sarco LC1300 для управления уровнем и сигнализации в котлах, резервуарах и других емкостях. Изделие предназначено для широкого диапазона электропроводных жидкостей.

2.2 Ограничения по давлению и температуре

2.3 Технические характеристики

2.4 Принцип работы датчика уровня LP10-4

LP10-4 оснащен четырьмя съемными электродами, которые можно обрезать до необходимой длины в соответствии с требуемыми уровнями контроля. Корпус датчика заземляется через резьбовое соединение 1” и образует цепь заземления с котлом или емкостью. Если датчик используется в непроводящей емкости, например бетонной или пластиковой, один из электродов используется для создания цепи заземления либо предусматривается отдельное заземление.

При погружении электрода в электропроводную жидкость замыкается цепь тока на землю. Когда уровень жидкости опускается ниже электрода, сопротивление относительно земли увеличивается, и на контроллер передается сигнал о том, что уровень жидкости опустился ниже электрода.

Рисунок 1

Рисунок 2

3 Монтаж

3.1 Введение

При использовании на паровых котлах датчик может устанавливаться снаружи или внутри барабана. При установке внутри барабана необходимо использовать защитную трубу. Подходящая конструкция приведена в отдельной документации.

Предупреждение

Хотя два датчика могут быть установлены в одной защитной трубе, если котлу требуются два аварийных сигнала низкого уровня воды, они должны быть полностью независимыми: необходимо использовать отдельные датчики, отдельные защитные трубы или камеры и отдельные контроллеры.

При необходимости обратитесь к изготовителю котла за рекомендациями по эксплуатации и сигнализации уровня воды.

Предупреждение

В некоторых случаях уровень воды в котле может не соответствовать показанию водоуказательного стекла. См. специализированную документацию Spirax Sarco по данному вопросу.

Не устанавливайте датчик вне помещения без защитного кожуха.

Датчик предназначен для установки в резьбовое соединение 1” BSP (Rp1) или 1” NPT. Для новых установок необходимо указать тип резьбы.

Изоляторы зонда обеспечивают боковую поддержку и электрическую изоляцию зондов друг от друга.

Переключатели уровня расположены на нижних концах зондов датчика. Их можно обрезать до требуемой длины, и при аварийном состоянии они передают сигнал на контроллер. Поставляемый датчик оснащен четырьмя зондами длиной 1000 mm (3.28 ft), соединительными муфтами, стопорными гайками и двумя изоляторами. При необходимости два зонда можно соединить, обеспечив максимальную длину 2095 mm (6.87 ft).

Предупреждение

Изоляторы зондов являются важной частью зондов и должны быть установлены. Отсутствие изоляторов может привести к короткому замыканию между зондами или их контакту с защитной трубой, что представляет потенциальную опасность.

3.2 Порядок монтажа

Предупреждение: Во избежание изгиба или скручивания зондов датчика поддерживайте их по всей длине во время работ, особенно при длине более 1 m / 39”. При затяжке соединительных или стопорных гаек не допускайте проворачивания зондов относительно корпуса датчика.

1. Установите четыре зонда на датчик с помощью поставляемых соединительных муфт и стопорных гаек.
2. Убедитесь, что соединительные муфты надежно навинчены на зонды датчика.
3. Затяните стопорные гайки.
4. Соедините зонды датчика, обеспечив требуемую длину, и установите изоляторы на все зонды.
5. Установите изолятор на конец зонда.
6. Снимите пластиковый колпачок из упаковки или используйте другой подходящий защитный колпачок, затем ладонью наденьте его на зонд датчика. После установки пластикового колпачка изолятор можно легко перемещать вдоль зонда для позиционирования.
7. Установите второй изолятор тем же способом, см. рис. 3.
8. При необходимости установите второй комплект соединительных муфт, зондов датчика и два или более изоляторов тем же способом.
9. Затяните стопорные гайки соединительных муфт.

Предупреждение

Незатянутые стопорные гайки могут привести к ослаблению или выпадению зондов.

10. Установите уровень жидкости на первом требуемом уровне, например на уровне аварийного сигнала низкого уровня воды. Обычно четыре зонда датчика могут использоваться для определения высокого уровня, аварийного уровня, отключения насоса, включения насоса и аварийного сигнала низкого уровня воды.
11. Отметьте уровень на металлическом стержне водорастворимым фломастером, вставьте его в котел и измерьте глубину от верхней части монтажного соединения датчика до уровня жидкости. В качестве альтернативы считайте уровень по водоуказательному стеклу.
12. Перенесите отметку уровня на зонд датчика. Измеряя от нижней части корпуса датчика, отметьте на зонде место реза насечкой напильником или ножовкой. Длина вставки должна быть более 15 mm (0.6”). Перед обрезкой зонда до требуемой длины повторно проверьте размер. См. рис. 3.

Повторите эту процедуру для остальных зондов.

Зонды датчика различаются по цветным втулкам:

Расположите нижний изолятор зонда как можно выше уровня воды. Этот изолятор поддерживает все зонды датчика и должен находиться на расстоянии не менее 15 mm (0.6”) от конца самого короткого зонда. Максимальная длина неподдерживаемого зонда составляет 250 mm (9.8”). Минимальная длина зонда составляет 75 mm (3”) без установленной соединительной муфты. См. рис. 3.

Если на изоляторе требуется установить менее четырех зондов датчика, отрежьте неиспользуемую часть изолятора. Это предотвратит контакт изолятора с монтажным соединением датчика при снятии датчика для обслуживания. См. рис. 4.

3.3 Установка датчика

Убедитесь, что все внутренние и наружные резьбы 1” BSP taper / 1” NPT, 41 A/F, находятся в исправном состоянии.

Намотайте три витка, не более, ленты PTFE для герметизации резьбы на резьбу датчика.

Предупреждение: Не используйте чрезмерное количество ленты и не применяйте герметизирующие составы или другие клеящие вещества.

Сначала установите и затяните датчик вручную, затем затяните его подходящим гаечным ключом. Ни при каких обстоятельствах не используйте трубный ключ.

Не затягивайте чрезмерно. Резьба на датчике должна оставаться видимой.

Примечание: Резьба датчика не должна доходить до упора, то есть шестигранная поверхность корпуса датчика не должна касаться поверхности внутреннего резьбового соединения, если только внутренняя резьба не имеет чрезмерного износа или усталостных повреждений. В таком случае замените или обработайте соединение заново.

3.4 Последующий демонтаж и повторная установка

Предупреждение: Перед ослаблением или снятием датчика убедитесь, что давление в котле или сосуде сброшено и он опорожнен.

Используйте гаечный ключ правильного размера. Не используйте трубный ключ.

Проверьте внутреннюю и наружную резьбу на наличие повреждений. Они могут быть вызваны чрезмерной затяжкой, которая повреждает резьбу или вызывает эффект холодной сварки, истирание или заклинивание. При наличии повреждений замените датчик.

Рис. 3: Стандартный монтаж, для датчиков длиной до 1000 mm / 39”. Монтаж датчиков длиной до 2095 mm (6.87 ft) см. на рис. 4.

Рис. 4: Монтаж длиной от 1000 mm до 2000 mm (от 39” до 6.56 ft) с использованием второго зонда датчика, соединительной муфты и изолятора.

4 Электрические соединения

4.1 Общие сведения

Монтаж электропроводки должен соответствовать BS 6739 - проектирование и выполнение монтажа систем приборов управления технологическими процессами - или эквивалентному местному стандарту.

4.2 Характеристики кабеля

Используйте экранированный высокотемпературный кабель с 5 жилами, или 4 жилами и 1 проводом заземления, сечением 1 mm² (18-16 AWG). Для LC1300 максимальная длина кабеля составляет 100 m. Кабели Pire FP200 и Delta Crompton Firetuf OHLS подходят для стандартного датчика.

4.3 Подключение

Для доступа к клеммной колодке снимите винты верхней крышки. LP10-4 имеет 4 клеммы для подключения к зондам датчика и проводящую кольцевую клемму для заземления корпуса датчика, которую можно установить на внутреннюю резьбу M3. См. рис. 5.

Поставляются болты и клеммные стойки, а также цветные втулки для идентификации подключаемых проводов. Соединители доступны в качестве запасных частей Spirax Sarco, складской номер: 402480.

Внимание: Не используйте стандартные клеммные стойки. Поставляемые клеммные стойки являются высокотемпературными.

Для выполнения соединений используйте двухцелевой инструмент для изолированных и проводящих клеммных стоек, например RS Components или Farnell 210-511.

Поставляется кабельный ввод M20 для кабелей диаметром 5 mm-12 mm. После снятия задней гайки кабельного ввода датчик можно подключить к гибкому кабелепроводу Pg16, 1/2” BSP, 1/2” NPT или M20. Задняя гайка M20 поставляется с изделием.

Не прокладывайте низковольтные кабели рядом с высоковольтными кабелями или коммутационным оборудованием. Это может снизить характеристики изделия или повредить его. Кабель датчика не должен прокладываться в одном кабелепроводе или клеммной коробке с силовыми или другими кабелями.

Убедитесь, что внутренняя проводка или кольцевые клеммы не пережаты и не повреждены при монтаже. Перед вводом системы в эксплуатацию снимите верхнюю крышку и проверьте проводку.

Для удобного доступа к кабельному вводу снимите опорную пластину ввода:

1. Снимите верхнюю крышку и извлеките опорную пластину ввода, затем выполните подключение в нижней крышке. Убедитесь, что длина кабеля или гибкого кабелепровода достаточна и проводка не натянута.
2. Не затягивайте чрезмерно болты верхней крышки.

Рис. 5

4.4 Подключение экрана кабеля

Если заземление выполнено через две точки с разным потенциалом, напряжением, образуется контур заземления. При правильном монтаже экран кабеля датчика должен заземляться только с одной стороны.

Внимание: Заземление датчика является функциональным, а не защитным заземлением.

Защитное заземление обеспечивает защиту от электромагнитных помех при единичных неисправностях.

Функциональное заземление используется для работы изделия. В данном случае точка заземления, корпус котла, используется как общее заземление датчика и также обеспечивает отвод других электромагнитных помех.

1. Убедитесь, что экран подключен к общим клеммам заземления датчика и контроллера.
2. Убедитесь, что общая клемма заземления контроллера не имеет внутреннего заземления. Все изделия Spirax Sarco для управления котлами имеют внутреннюю изоляцию от заземления.
3. Общая клемма заземления контроллера должна заземляться только через датчик.

Внимание: Не заземляйте общую клемму заземления контроллера непосредственно в ближайшей точке.

Это приведет к образованию контура заземления, что может снизить характеристики изделия или повредить его.

4.5 Схема подключения

Клеммы подключения LP10-4

Рис. 6

5 Техническое обслуживание

Данное изделие не требует специального обслуживания. Системы контроля уровня воды паровых котлов должны регулярно испытываться в соответствии с национальными и местными нормами. В Великобритании руководство выпускает Управление по охране труда и технике безопасности.

Управление по охране труда и технике безопасности Великобритании рекомендует проверять системы управления котлами один раз в квартал. Мы рекомендуем соблюдать этот интервал и в других странах, если национальные и местные нормы не предписывают иное.

При исправной работе котла, надлежащей водоподготовке и проведении регулярных проверок датчик требует проверки только один раз в год.

Пользователю следует обратиться в службу инспекции котлов для разработки практической программы проверок, соответствующей конкретной котельной.

Рекомендуется следующий порядок проверки:

1. Сбросьте давление и опорожните котел или сосуд с учетом требований безопасности.
2. Отключите питание контроллера.
3. Снимите верхнюю крышку датчика и проверьте наличие загрязнений и влаги.
4. Отсоедините проводку и снимите датчик.
5. При необходимости очистите внешнюю крышку.
6. Осмотрите датчик.
7. При необходимости очистите зонды датчика и изоляцию тканью или щеткой. Не используйте абразивные или проводящие материалы, например металлическую мочалку.

Предупреждение

• Если на датчике присутствует накипь, она также имеется в котле. Как можно скорее обратитесь к квалифицированному специалисту по водоподготовке.
• Проверьте затяжку всех стопорных гаек соединительных муфт.
• Проверьте проводку управления и питания датчика.
• Проверьте датчик на наличие повреждений.
• Установите изделие повторно и проведите полное функциональное испытание оборудования.

Доступные запасные части