Руководство по монтажу и техническому обслуживанию
- Информация по безопасности
- Общая информация об изделии
- Монтаж
- Ввод в эксплуатацию
- Эксплуатация
- Техническое обслуживание и запасные части
1. Информация по безопасности
Безопасная эксплуатация данного изделия гарантируется только при условии его надлежащего монтажа, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания квалифицированным персоналом (см. раздел 1.11) в соответствии с руководством по эксплуатации. Также необходимо соблюдать общие требования по монтажу и безопасности трубопроводных и промышленных систем, правильно использовать инструменты и применять необходимые средства защиты.
1.1 Назначение
Сверяясь с руководством по монтажу и техническому обслуживанию, заводской табличкой и технической документацией, убедитесь, что изделие соответствует требованиям предполагаемого применения. Данное изделие соответствует требованиям европейской Директивы по оборудованию, работающему под давлением (PED), и при необходимости может поставляться с маркировкой CE.
Изделие соответствует следующим категориям Директивы по оборудованию, работающему под давлением:
| Изделие | Газы группы 1 | Газы группы 2 | Жидкости группы 1 | Жидкости группы 2 | |
| M70i ISO и M80i ISO | 1/2" | SEP | SEP | SEP | SEP |
| 3/4" | SEP | SEP | SEP | SEP | |
| 1" | SEP | SEP | SEP | SEP | |
| 11/2" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
| 2" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
| 21/2" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
| 3" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
| 4" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
i) Изделие специально разработано для систем чистого пара и других систем высокой чистоты, относящихся к группе 2 согласно Директиве по оборудованию, работающему под давлением. Оно также пригодно для жидкостных систем группы 1 согласно этой директиве. Возможно применение изделия с другими рабочими средами. Для подтверждения пригодности изделия для конкретного применения обратитесь в Spirax Sarco.
ii) Проверьте пригодность материалов, а также предельные значения давления и температуры. Если максимально допустимые рабочие параметры изделия ниже параметров системы, в которой оно устанавливается, либо отказ изделия может привести к опасному превышению давления или температуры, система должна быть оснащена соответствующими предохранительными устройствами для предотвращения выхода параметров за допустимые пределы.
iii) Убедитесь в правильности монтажа и направления потока рабочей среды.
iv) Изделия Spirax Sarco не должны воспринимать внешние нагрузки от системы. Монтажный персонал должен учитывать возможные напряжения и принимать необходимые меры для их снижения.
v) Перед монтажом в паровой или другой высокотемпературной системе снимите защитные колпачки со всех присоединений и защитную пленку с заводской таблички.
1.2 Доступ
Перед началом работ с оборудованием обеспечьте безопасный доступ к нему. При необходимости предусмотрите подходящее грузоподъемное оборудование.
1.3 Освещение
Обеспечьте достаточное освещение, особенно при выполнении точных или сложных операций.
1.4 Опасные жидкости или газы в трубопроводе
Учитывайте тип рабочей среды в трубопроводе и ее состояние. Необходимо учитывать наличие легковоспламеняющихся веществ, веществ, опасных для здоровья, и сред с экстремальной температурой.
1.5 Опасные условия вблизи изделия
Учитывайте взрывоопасную среду, недостаток кислорода (например, в резервуарах и приямках), экстремальные температуры, горячие поверхности, пожароопасные работы (например, сварку), чрезмерный шум, движущиеся механизмы и другие опасные факторы.
1.6 Система
Учитывайте влияние планируемых работ на всю систему. Необходимо определить, не создадут ли какие-либо действия (например, закрытие отсечных клапанов или отключение электропитания) опасность для других частей системы или персонала.
К опасным ситуациям могут относиться перекрытие вентиляционных или защитных устройств, а также отказ систем управления или аварийной сигнализации. Во избежание гидравлических ударов и вибрации системы открывайте и закрывайте клапаны медленно.
1.7 Системы под давлением
Убедитесь, что система изолирована от источника давления и безопасно сброшена до атмосферного давления. Рассмотрите возможность двойного отсечения со сбросом давления, а также блокировки или маркировки закрытых клапанов. Показание манометра, равное нулю, не является достаточным подтверждением полного сброса давления в системе.
1.8 Температура
После отсечения клапана дождитесь его охлаждения до температуры окружающей среды во избежание ожогов.
При работе при температуре выше 260 °C (500 °F) детали из PTFE могут выделять токсичные газы, вдыхание которых вызывает недомогание. В зонах хранения, обращения и обработки PTFE курение строго запрещено. Вдыхание дыма от табака, загрязненного частицами PTFE, может вызвать лихорадочное состояние, известное как полимерная дымовая лихорадка.
1.9 Инструменты и запасные части
Перед началом работ убедитесь в наличии подходящих инструментов и расходных материалов. Используйте только оригинальные запасные части Spirax Sarco.
1.10 Защитная одежда
Определите, требуется ли персоналу, выполняющему работы, или находящимся поблизости людям защитная одежда для предотвращения воздействия таких опасных факторов, как химические вещества, высокие и низкие температуры, излучение, шум, падающие предметы, а также для защиты глаз и лица.
1.11 Допуск к работам
Все работы должны выполняться квалифицированным персоналом или под его надзором.
Персонал, выполняющий монтаж и эксплуатацию, должен пройти обучение в соответствии с руководством по монтажу и техническому обслуживанию изделия, чтобы обеспечить его правильное использование.
Необходимо соблюдать установленную систему допуска к работам. При отсутствии такой системы рекомендуется назначить ответственное лицо, которое должно знать порядок выполнения работ и определить участки, где требуется присутствие специалиста по безопасности.
При необходимости разместите предупреждающие знаки.
1.12 Перемещение
Ручное перемещение крупногабаритных и/или тяжелых предметов сопряжено с риском травмирования. Подъем, толкание, вытягивание, ударное перемещение или удержание груза могут привести к травмам, особенно спины. Рекомендуется оценить риски с учетом характера работ, персонала, груза и условий рабочей зоны, а также применять надлежащие способы перемещения.
1.13 Остаточное тепло
При нормальной эксплуатации наружная поверхность изделия может сильно нагреваться. При эксплуатации в максимально допустимых рабочих условиях температура поверхности изделия может достигать 200 °C (392 °F).
Данные изделия не являются самодренируемыми. Соблюдайте осторожность при демонтаже или снятии изделия с трубопровода (см. руководство по техническому обслуживанию).
1.14 Замерзание
Если изделия без функции самодренирования эксплуатируются при температуре окружающей среды ниже точки замерзания, необходимо предусмотреть защиту от замерзания.
1.15 Утилизация
Если в руководстве по монтажу и техническому обслуживанию не указано иное, все компоненты изделия, кроме PTFE, пригодны для вторичной переработки и при надлежащей утилизации не представляют экологической опасности.
PTFE:
- Утилизировать только утвержденными способами. Не сжигать.
Хранить PTFE в отдельных контейнерах, не смешивать с другими отходами и передавать на специализированный объект по обращению с отходами.
1.16 Возврат изделий
При возврате изделий в Spirax Sarco пользователи и продавцы должны учитывать требования законодательства Великобритании и ЕС в области охраны здоровья, безопасности и окружающей среды. Если изделие загрязнено остатками веществ или имеет механические повреждения, способные создать угрозу здоровью, безопасности или окружающей среде, необходимо предоставить сведения о соответствующих опасностях и требуемых мерах предосторожности. Эти сведения должны включать паспорта безопасности всех веществ, признанных опасными для здоровья и безопасности.
2. Общая информация об изделии
2.1 Введение
Шаровые краны M70i и M80i из 316L с присоединениями ISO и ASME BPE предназначены для жидкостей, газов и вспомогательных технологических сред, включая чистый пар.*. Эти краны следует использовать в качестве запорной, а не регулирующей арматуры.
Исполнение ISO
Цельная конструкция крана с монтажной площадкой ISO позволяет устанавливать автоматический привод без демонтажа корпуса, сохраняя герметичность. Установка пневматического привода Spirax Sarco серии BVA300 обеспечивает простой переход от ручного к автоматическому управлению. Для получения дополнительной информации обратитесь в Spirax Sarco.
Стандарты:
Изделие полностью соответствует требованиям европейской Директивы по оборудованию, работающему под давлением (PED). При необходимости поставляется с маркировкой CE.
Сертификаты:
Возможна поставка со следующими сертификатами:
- Сертификат на материалы EN 10204 3.1
- Сертификат соответствия эластомеров требованиям FDA/USP
- Сертификат качества полировки поверхности
Примечание:
Требования ко всем сертификатам и проверкам должны быть указаны при оформлении заказа.
Доступные исполнения
| M70iV CF ISO | Ненаполненный PTFE TFM 1600, с заполнением полости корпуса |
| M70iVEP CF ISO | Ненаполненный PTFE TFM 1600, электрополировка до Ra 0.375 мкм, с заполнением полости корпуса |
| M70iG CF ISO | PTFE с минеральным наполнителем, с заполнением полости корпуса |
| M70iGEP CF ISO | PTFE с минеральным наполнителем, электрополировка до Ra 0.375 мкм, с заполнением полости корпуса |
| M70iV ISO | Ненаполненный PTFE TFM 1600 |
| M70iVEP ISO | Ненаполненный PTFE TFM 1600, электрополировка до Ra 0.375 мкм |
| M70iG ISO | PTFE с минеральным наполнителем |
| M70iGEP ISO | PTFE с минеральным наполнителем, электрополировка до Ra 0.375 мкм |
| M80iVEP ISO | Ненаполненный PTFE TFM 1600, электрополировка до Ra 0.375 мкм |
| M80iVEP CF ISO | Ненаполненный PTFE TFM 1600, электрополировка до Ra 0.375 мкм, с заполнением полости корпуса |
2.2 Номинальные размеры и присоединения к трубопроводу
| M70i 1/2", 3/4", 1", 11/2" и 2" | Санитарное зажимное соединение (ASME BPE) |
| Удлиненные концы под сварку встык по O/D (ETO) (ASME BPE). | |
| M80i 21/2", 3" и 4" | Санитарное зажимное соединение (ASME BPE) |
| Удлиненные концы под сварку встык по O/D (ETO) (ASME BPE). |
*Примечание: применение с паром. Для паровых систем исполнения с заполнением полости корпуса не рекомендуются.

Рис. 1. M70i ISO - ½”, ¾”, 1”, 1½” и 2”
Обратите внимание: присоединительные концы размером 3” и 4” имеют другую конструкцию и крепятся шестью болтами.
Рис. 2. M80i ISO - 2½”, 3” и 4”
2.3 Ограничения

Изделие нельзя использовать в этой области.
A - B чистый PTFE TFM 1600
A - C PTFE
*Примечание: применение на паре: при эксплуатации в паровых системах исполнение с заполнителем полости не рекомендуется.
| Расчетные параметры корпуса крана | M70i | PN63 | ||
| M80i | 720 psi g | |||
| PMA | Максимально допустимое давление | M70i | 62 bar g @ 20 °C | (899 psi g @ 68 °F) |
| M80i | 50 bar g @ 109 °C | (720 psi g @ 228 °F) | ||
| TMA | Максимально допустимая температура | M70i | 200 °C @ 0 bar g | (392 °F @ 0 psi g) |
| M80i | 180 °C @ 0 bar g | (356 °F @ 0 psi g) | ||
| Минимально допустимая температура | M70i | -29 °C | (-20 °F) | |
| M80i | -20 °C | (-4 °F) | ||
| PMO | Максимальное рабочее давление насыщенного пара * | M70i ISO | Чистый PTFE TFM 1600 | 7.0 bar g |
| PTFE с минеральным наполнителем | 8.5 bar g | |||
| M80i ISO | Чистый PTFE TFM 1600 | 7.0 bar g | ||
| TMO | Максимальная рабочая температура | M70i | 200 °C @ 0 bar g | (392 °F @ 0 psi g) |
| M80i | 180 °C @ 0 bar g | (356 °F @ 0 psi g) | ||
| Минимальная рабочая температура | M70i | -29 °C | (-20 °F) | |
| M80i | -20 °C | (-4 °F) | ||
Примечание: по вопросам эксплуатации при более низких температурах обращайтесь в Spirax Sarco.
Максимальный перепад давления DPMX определяется значением PMO.
3. Монтаж
Примечание: перед выполнением монтажных работ внимательно прочитайте раздел 1 “Информация по безопасности”.
Несмотря на достаточно прочную конструкцию крана, растягивающие нагрузки, возникающие из-за несоосности или неправильной длины трубопровода, могут отрицательно повлиять на него, поэтому их необходимо исключить. Особое внимание следует уделить правильной центровке: трубопровод и кран должны располагаться на одной оси.
Кран предназначен для работы в режиме открытия/закрытия и управляется вручную.
При монтаже крана необходимо предусмотреть достаточно места для эксплуатации и технического обслуживания.
Перед монтажом крана необходимо убедиться, что его номинальный диаметр, класс давления, материал, тип присоединения и другие характеристики соответствуют условиям применения.
Перед монтажом необходимо удалить загрязнения, накопившиеся в шаровом кране во время хранения. В процессе монтажа следует поддерживать чистоту, поскольку загрязнения могут повредить уплотнения и механизм управления крана.
Для уменьшения износа седел крупными твердыми частицами перед шаровым краном следует установить фильтр.
При монтаже крана убедитесь, что рукоятка находится в надлежащем положении. Предпочтительно устанавливать кран рукояткой вертикально. При использовании на газе шаровой кран можно устанавливать в любом положении (см. рис. 4).
При использовании на паре:
(Шаровые краны с заполнителем полости не рекомендуется применять в паровых системах.)
- Перед шаровым краном предусмотрите точку отвода конденсата.
- Медленно открывайте шаровой кран во избежание гидравлического удара.
В жидкостных системах установка в перевернутом положении не допускается (рис. 3).

Рис. 3. Неправильная установка в жидкостной системе
Перед монтажом на трубопровод кран должен находиться в полностью закрытом положении.
Медленно открывайте шаровой кран во избежание гидравлических ударов в системе.

Рис. 4. Правильное монтажное положение в газовой системе
4. Ввод в эксплуатацию
После монтажа или технического обслуживания убедитесь в исправности системы. Проверьте устройства аварийной сигнализации и защиты.
5. Эксплуатация
Шаровой кран управляется вручную с помощью рукоятки. При эксплуатации необходимо следить за правильным направлением перемещения рукоятки.
Кран предназначен для работы в режиме открытия/закрытия и должен находиться в полностью открытом или полностью закрытом положении.
6. Техническое обслуживание и запасные части
Примечание: перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию прочитайте раздел 1 “Информация по безопасности”.
6.1 Введение
Как и для любого механического устройства, регулярное техническое обслуживание является наиболее эффективным способом обеспечения непрерывной и эффективной работы изделия.
Регулярно проверяйте все краны, особенно те, которые используются нечасто.
6.2 Текущее техническое обслуживание
Для технического обслуживания не требуется полностью демонтировать кран с трубопровода. Снимите два верхних болта и гайки (см. позиции деталей в таблице 1) и ослабьте два нижних болта. Извлеките корпус крана в сборе и установите новые детали; см. разделы 6.3 “Запасные части и инструкции по техническому обслуживанию M70i ISO” и 6.4 “Запасные части и инструкции по техническому обслуживанию M80i ISO”.
6.3 Запасные части и инструкции по техническому обслуживанию M70i ISO
6.3.1 Доступные запасные части
Детали, показанные на рисунке сплошными линиями, поставляются как запасные части. Детали, показанные пунктирными линиями, как запасные части не поставляются.
| M70i ISO | Комплект седел и уплотнений штока | 5, 6, 16, 18 |
| M70i CF ISO | Комплект седел и уплотнений штока с заполнителем полости | 5, 6, 15, 16, 18 |
Заказ запасных частей
Заказывайте запасные части в соответствии с приведенным выше описанием, указав модель и номинальный диаметр шарового крана.
Пример: 1 - ½” M70i CF ISO, шаровой кран из кованой нержавеющей стали, чистый PTFE TFM 1600, седла и уплотнения штока с заполнителем полости

Рис. 5. Схема запасных частей M70i ISO в разобранном виде
6.3.2 Замена седел и прокладок корпуса (а также заполнителя полости при его наличии)
- Снимите корпус в соответствии с описанием в разделе 6.2.
- Снимите корпус, затем снимите седла (5) и прокладки корпуса (16).
- Установите новые седла (5) и прокладки корпуса (16), вдавив их в канавки корпуса.
6.3.3 Замена уплотнений штока
- Снимите корпус в соответствии с описанием в разделе 6.2.
- Убедитесь, что кран находится в закрытом положении.
- Снимите гайку штока (10).
- Снимите рукоятку (12) и стопорную шайбу (9).
- Снимите нажимную гайку (8).
- Снимите тарельчатую пружинную шайбу (17) и прокладку (7).
- Снимите седла (5), прокладки корпуса (16) и, при наличии, заполнитель полости (15).
- Сдвиньте шар (3) в любую сторону и извлеките его.
- Протолкните шток (4) вниз через внутреннюю полость корпуса (1) и извлеките его.
- Замените уплотнения штока (6 и 18).

Рис. 6. M70i ISO с заполнителем полости
6.3.4 Повторная сборка
Выполните сборку в порядке, обратном приведенному выше. Убедитесь, что болты и гайки (14) затянуты моментом, рекомендованным в таблице 1.
После 24 часов эксплуатации повторно затяните болты корпуса.
6.4 Запасные части и инструкции по техническому обслуживанию M80i ISO
6.4.1 Доступные запасные части
Детали, показанные на рисунке сплошными линиями, поставляются как запасные части. Детали, показанные пунктирными линиями, как запасные части не поставляются.
| M80i ISO | Седла, уплотнения штока, O-образное кольцо штока, комплект уплотнений корпуса, прижимное кольцо уплотнения, упорная шайба | 5, 6, 11, 16, 18, 19 |
| M80i CF ISO | Цельное седло с заполнителем полости, уплотнения штока, O-образное кольцо штока, комплект уплотнений корпуса, прижимное кольцо уплотнения, упорная шайба | 5a, 6, 11, 16, 18, 19 |
Заказ запасных частей
Заказывайте запасные части в соответствии с приведенным выше описанием, указав модель и номинальный диаметр шарового крана.
Пример: 1 - 4” M80iV ISO, шаровой кран из литой нержавеющей стали, цельное седло с заполнителем полости, уплотнения штока, O-образное кольцо штока, комплект уплотнений корпуса, прижимное кольцо уплотнения, упорная шайба
Рис. 7. Схема запасных частей M80i ISO в разобранном виде

6.4.2 Замена седел и прокладок корпуса
- Извлеките корпус в соответствии с описанием в разделе 6.2.
- Снимите корпус, затем снимите седла (5) и прокладки корпуса (16).
- Установите новые седла (5) и прокладки корпуса (16), вдавив их в канавки корпуса.
6.4.3 Замена узла штока
Извлеките корпус в соответствии с описанием в разделе 6.2.
Убедитесь, что кран находится в закрытом положении.
Снимите гайку штока (10).
Снимите рукоятку (12) и стопорную шайбу (9).
Снимите нажимную гайку (8).
Снимите тарельчатую пружинную шайбу (17) и шайбу (7).
Снимите седла (5/5a) и прокладки корпуса (16).
Сдвиньте шар (3) в любую сторону и извлеките его.
Протолкните шток (4) вниз через внутреннюю полость корпуса (1) и извлеките его.
Замените уплотнения штока (6), O-образное кольцо штока (11), прижимное кольцо уплотнения (18) и упорную шайбу (19).
6.4.4 Повторная сборка
Выполните сборку в порядке, обратном приведенному выше. Убедитесь, что болты и гайки (14) затянуты моментом, рекомендованным в таблице 1.
После 24 часов эксплуатации повторно затяните болты корпуса.
Рис. 8


