Návod k instalaci a údržbě
- Bezpečnostní informace
- Základní informace o výrobku
- Instalace
- Uvedení do provozu
- Provoz
- Údržba a náhradní díly
1. Bezpečnostní informace
Bezpečný provoz tohoto výrobku lze zajistit pouze jeho správnou instalací, uvedením do provozu a údržbou kvalifikovanými pracovníky (viz část 1.11) v souladu s návodem k obsluze. Je rovněž nutné dodržovat obecné pokyny pro instalaci a bezpečnost potrubních a provozních zařízení, správně používat nástroje a zajistit potřebné bezpečnostní vybavení.
1.1 Určené použití
Podle návodu k instalaci a údržbě, typového štítku a technické dokumentace ověřte, zda výrobek vyhovuje požadavkům zamýšleného použití. Tento výrobek splňuje požadavky evropské směrnice pro tlaková zařízení (PED) a v případě potřeby může být opatřen označením CE.
Výrobek je podle směrnice pro tlaková zařízení zařazen následovně:
| Výrobek | Plyny skupiny 1 | Plyny skupiny 2 | Kapaliny skupiny 1 | Kapaliny skupiny 2 | |
| M70i ISO a M80i ISO | 1/2" | SEP | SEP | SEP | SEP |
| 3/4" | SEP | SEP | SEP | SEP | |
| 1" | SEP | SEP | SEP | SEP | |
| 11/2" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
| 2" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
| 21/2" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
| 3" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
| 4" | 2 | 1 | 2 | SEP | |
i) Tento výrobek je speciálně navržen pro čistou páru, páru vysoké čistoty a další systémy s vysokými požadavky na čistotu, které podle směrnice pro tlaková zařízení spadají do skupiny 2. Je rovněž vhodný pro kapalinové systémy skupiny 1 podle směrnice pro tlaková zařízení. Výrobek lze případně použít i pro jiná média. Vhodnost výrobku pro danou aplikaci ověřte u společnosti Spirax Sarco.
ii) Ověřte vhodnost materiálů a mezní hodnoty tlaku a teploty. Pokud jsou horní meze provozního rozsahu výrobku nižší než požadavky systému, ve kterém je výrobek instalován, nebo pokud by porucha výrobku mohla způsobit nebezpečný přetlak či překročení teploty, musí být systém vybaven odpovídajícím bezpečnostním zařízením, které zabrání překročení přípustných hodnot.
iii) Ověřte správnou montážní polohu a směr proudění média.
iv) Výrobky Spirax Sarco nesmějí přenášet žádné vnější zatížení působící v systému. Montážní pracovník musí plně zohlednit možné namáhání a přijmout odpovídající opatření k jeho omezení.
v) Před instalací do parních nebo jiných vysokoteplotních aplikací odstraňte ze všech přípojek ochranné krytky a z typového štítku ochrannou fólii.
1.2 Přístup
Před zahájením práce na zařízení zajistěte bezpečný přístup. V případě potřeby použijte vhodné zdvihací zařízení.
1.3 Osvětlení
Zajistěte dostatečné osvětlení, zejména tam, kde je nutné provádět detailní nebo složité úkony.
1.4 Nebezpečné kapaliny nebo plyny v potrubí
Zohledněte médium v potrubí a jeho stav. Zvažte přítomnost hořlavých látek, látek nebezpečných pro zdraví a médií s extrémní teplotou.
1.5 Nebezpečné prostředí v okolí výrobku
Zohledněte nebezpečí výbuchu, nedostatek kyslíku (například v nádržích nebo prohlubních), extrémní teploty, horké povrchy, nebezpečí požáru (například při svařování), nadměrný hluk, pohybující se strojní části a další rizika.
1.6 Systém
Zvažte vliv prováděných prací na celý systém. Ověřte, zda žádný úkon, například uzavření uzavíracího ventilu nebo elektrické odpojení,
neohrozí jiné části systému nebo obsluhu.
Nebezpečí může zahrnovat uzavření odvětrání nebo vyřazení ochranných zařízení, regulace či alarmů. Ventily otevírejte a zavírejte pomalu, aby nedocházelo k rázům v systému.
1.7 Tlakové systémy
Zajistěte odpojení systému od zdroje tlaku a jeho bezpečné odtlakování. Zvažte dvojité oddělení systému (dvojité uzavření s vypouštěním) a uzamčení nebo označení uzavřených ventilů. Ani nulový údaj na manometru nepotvrzuje, že byl systém zcela odtlakován.
1.8 Teplota
Po uzavření ventilů ponechte dostatek času na jejich ochlazení na teplotu okolí, aby nedošlo k popálení.
Při provozu nad 260 °C (500 °F) mohou součásti z PTFE uvolňovat toxické výpary, jejichž vdechnutí může způsobit zdravotní potíže. V prostorách, kde se PTFE skladuje, zpracovává nebo s ním manipuluje, je přísně zakázáno kouřit. Vdechnutí kouře z tabáku kontaminovaného částicemi PTFE může vyvolat horečnatý stav označovaný jako horečka z polymerních výparů.
1.9 Nástroje a náhradní díly
Před zahájením práce zajistěte vhodné nástroje a potřebné vybavení. Používejte pouze originální náhradní díly Spirax Sarco.
1.10 Ochranný oděv
Posuďte, zda obsluha nebo osoby v blízkosti potřebují ochranný oděv proti nebezpečím, jako jsou chemické látky, vysoké nebo nízké teploty, záření, hluk, padající předměty a poranění očí nebo obličeje.
1.11 Povolení k práci
Veškeré práce musí provádět kvalifikované osoby nebo musí být prováděny pod jejich dohledem.
Pracovníci provádějící instalaci a obsluhu musí být podle návodu k instalaci a údržbě výrobku proškoleni v jeho správném používání.
Musí být dodržován zavedený systém povolení k práci. Pokud takový systém není zaveden, doporučuje se, aby odpovědná osoba znala postup práce a určila, kde je nutné zajistit osobu odpovědnou za bezpečnost.
V případě potřeby umístěte výstražná upozornění.
1.12 Manipulace
Ruční manipulace s velkými nebo těžkými předměty představuje riziko zranění. Zvedání, tlačení, tažení, nárazy nebo podpírání břemen tělem může způsobit zranění, zejména zad. Doporučuje se vyhodnotit rizika s ohledem na prováděnou práci, pracovníky, břemeno a pracovní prostředí a používat správné postupy manipulace.
1.13 Zbytkové teplo
Při běžném používání může být vnější povrch výrobku velmi horký. Při maximálních přípustných provozních podmínkách může povrchová teplota výrobku dosáhnout 200 °C (392 °F).
Tyto výrobky nemají samovypouštěcí funkci. Při demontáži nebo vyjímání výrobku z potrubí postupujte opatrně (viz část „Pokyny k údržbě“).
1.14 Zamrznutí
U výrobků bez samovypouštěcí funkce musí být při použití v prostředí s teplotou pod bodem mrazu zajištěna ochrana proti zamrznutí.
1.15 Likvidace
Není-li v návodu k instalaci a údržbě uvedeno jinak, lze tento výrobek s výjimkou PTFE recyklovat a při řádné likvidaci nepředstavuje ekologické riziko.
PTFE:
- Smí být likvidován pouze schváleným způsobem a nesmí se spalovat.
PTFE uchovávejte v samostatných nádobách, nemíchejte jej s jiným odpadem a předejte jej zařízení pro nakládání s odpady.
1.16 Vrácení výrobků
Při vracení výrobků společnosti Spirax Sarco musí uživatelé a prodejci v souladu s předpisy Spojeného království a ES týkajícími se ochrany zdraví, bezpečnosti a životního prostředí uvést informace o nebezpečích a nezbytných preventivních opatřeních v případě kontaminace zbytky nebo mechanického poškození, které mohou ohrozit zdraví, bezpečnost nebo životní prostředí. Tyto informace musí obsahovat bezpečnostní listy všech látek označených jako nebezpečné pro zdraví a bezpečnost.
2. Základní informace o výrobku
2.1 Úvod
Kulové ventily M70i a M80i z 316L v provedení ISO a ASME BPE jsou určeny pro kapaliny, plyny a pomocné procesní aplikace, například čistou páru.* Tyto ventily se musí používat jako uzavírací ventily, nikoli jako regulační ventily.
Montáž ISO
Integrované provedení ventilu ISO umožňuje automatizaci bez demontáže tělesa ventilu, a zachovává tak jeho těsnost. Montáž pneumatického pohonu Spirax Sarco řady BVA300 umožňuje snadný přechod z ručního na automatické ovládání. Podrobnější informace si vyžádejte u společnosti Spirax Sarco.
Normy:
Výrobek plně vyhovuje evropské směrnici pro tlaková zařízení (PED). V případě potřeby se dodává s označením CE.
Certifikáty:
K dispozici jsou následující certifikáty:
- Materiálový certifikát EN 10204 3.1
- Certifikát shody elastomerů s FDA/USP
- Certifikát povrchové úpravy
Poznámka:
Veškeré požadavky na certifikáty a kontroly musí být uvedeny při objednávce.
Dostupná provedení
| M70iV CF ISO | Čistý PTFE TFM 1600 s výplní dutiny |
| M70iVEP CF ISO | Čistý PTFE TFM 1600, elektroleštěný na 0.375 mikrometru Ra, s výplní dutiny |
| M70iG CF ISO | PTFE s minerálním plnivem a výplní dutiny |
| M70iGEP CF ISO | PTFE s minerálním plnivem, elektroleštěný na 0.375 mikrometru Ra, s výplní dutiny |
| M70iV ISO | Čistý PTFE TFM 1600 |
| M70iVEP ISO | Čistý PTFE TFM 1600, elektroleštěný na 0.375 mikrometru Ra |
| M70iG ISO | PTFE s minerálním plnivem |
| M70iGEP ISO | PTFE s minerálním plnivem, elektroleštěný na 0.375 mikrometru Ra |
| M80iVEP ISO | Čistý PTFE TFM 1600, elektroleštěný na 0.375 mikrometru Ra |
| M80iVEP CF ISO | Čistý PTFE TFM 1600, elektroleštěný na 0.375 mikrometru Ra, s výplní dutiny |
2.2 Jmenovité světlosti a připojení k potrubí
| M70i 1/2", 3/4", 1", 11/2" a 2" | Hygienická svorka (ASME BPE) |
| Prodloužené O/D konce pro tupé přivaření (ETO) (ASME BPE). | |
| M80i 21/2", 3" a 4" | Hygienická svorka (ASME BPE) |
| Prodloužené O/D konce pro tupé přivaření (ETO) (ASME BPE). |
*Poznámka: Provoz s párou: Pro použití v parních systémech se nedoporučuje provedení s výplní dutiny.

Obr. 1 M70i ISO - ½”, ¾”, 1”, 1½” a 2”
Upozornění: Připojovací konce velikostí 3” a 4” mají odlišnou konstrukci. Připojovací konce jsou opatřeny 6 šrouby.
Obr. 2 M80i ISO - 2½”, 3” a 4”
2.3 Mezní podmínky

Výrobek nesmí být používán v této oblasti.
A - B čistý PTFE TFM 1600
A - C PTFE
*Poznámka: Pro parní provoz se nedoporučuje provedení s výplní dutiny.
| Konstrukční podmínky tělesa ventilu | M70i | PN63 | ||
| M80i | 720 psi g | |||
| PMA | Maximální dovolený tlak | M70i | 62 bar g @ 20 °C | (899 psi g @ 68 °F) |
| M80i | 50 bar g @ 109 °C | (720 psi g @ 228 °F) | ||
| TMA | Maximální dovolená teplota | M70i | 200 °C @ 0 bar g | (392 °F @ 0 psi g) |
| M80i | 180 °C @ 0 bar g | (356 °F @ 0 psi g) | ||
| Minimální dovolená teplota | M70i | -29 °C | (-20 °F) | |
| M80i | -20 °C | (-4 °F) | ||
| PMO | Maximální provozní tlak pro sytou páru * | M70i ISO | čistý PTFE TFM 1600 | 7.0 bar g |
| PTFE plněný minerálními látkami | 8.5 bar g | |||
| M80i ISO | čistý PTFE TFM 1600 | 7.0 bar g | ||
| TMO | Maximální provozní teplota | M70i | 200 °C @ 0 bar g | (392 °F @ 0 psi g) |
| M80i | 180 °C @ 0 bar g | (356 °F @ 0 psi g) | ||
| Minimální provozní teplota | M70i | -29 °C | (-20 °F) | |
| M80i | -20 °C | (-4 °F) | ||
Poznámka: Pro nižší provozní teploty kontaktujte společnost Spirax Sarco.
DPMX Maximální diferenční tlak je určen hodnotou PMO.
3. Instalace
Poznámka: Před zahájením instalace si pečlivě přečtěte část 1 “Bezpečnostní informace”.
Přestože je konstrukce tohoto ventilu velmi robustní, tah způsobený nesprávným vyrovnáním potrubí nebo nevhodnou délkou potrubí může ventil nepříznivě ovlivnit a je nutné mu zabránit. Zvláštní pozornost je třeba věnovat správnému vyrovnání potrubí a zajištění souososti potrubí s ventilem.
Ventil je určen pro uzavírací provoz a ovládá se ručně.
Při instalaci ventilu musí být k dispozici dostatečný prostor pro obsluhu a údržbu.
Před instalací ventilu je nutné ověřit, že jmenovitá světlost, tlaková třída, materiál, způsob připojení a další parametry odpovídají dané aplikaci.
Před instalací je nutné odstranit nečistoty nahromaděné v kulovém kohoutu během skladování. Během instalace je nutné udržovat čistotu, protože nečistoty mohou poškodit těsnění ventilu a ovládací mechanismus.
Pro omezení opotřebení sedel hrubými částicemi musí být před kulovým kohoutem instalován filtr.
Při instalaci ventilu dbejte na správnou polohu rukojeti. Ideální je svislá poloha rukojeti. Při použití pro plyny lze kulový kohout instalovat v libovolné poloze (viz obrázek 4).
Při použití pro páru:
(Kulové kohouty s výplní dutiny se nedoporučují pro použití v parních systémech.)
- Před kulovým kohoutem instalujte odvodňovací místo.
- Kulový kohout otevírejte pomalu, aby nedošlo k vodnímu rázu.
V kapalinových systémech nesmí být ventil instalován v obrácené poloze (obrázek 3).

Obrázek 3 Nesprávná instalace v kapalinových systémech
Před připojením k potrubí musí být ventil zcela uzavřen.
Kulový kohout otevírejte pomalu, aby nedošlo k rázům v systému.

Obrázek 4 Správná montážní poloha v plynových systémech
4. Uvedení do provozu
Po instalaci nebo údržbě je nutné ověřit správnou funkci systému. Proveďte zkoušku výstražných nebo ochranných zařízení.
5. Provoz
Kulový kohout se ovládá ručně pomocí rukojeti. Při ovládání věnujte zvláštní pozornost správnému směru pohybu rukojeti.
Ventil lze používat jako uzavírací ventil a musí být buď zcela otevřený, nebo zcela uzavřený.
6. Údržba a náhradní díly
Poznámka: Před zahájením jakýchkoli údržbových prací si nejprve přečtěte kapitolu 1 “Bezpečnostní informace”.
6.1 Úvod
Stejně jako u všech mechanických zařízení je pravidelná údržba nejúčinnějším způsobem, jak zajistit nepřetržitý a efektivní provoz výrobku.
Pravidelně kontrolujte všechny ventily, zejména ventily, které se používají jen zřídka.
6.2 Běžná údržba
Při údržbě není nutné demontovat celý ventil z potrubí. Demontujte dva horní šrouby a matice (viz seznam dílů v tabulce 1) a povolte dva spodní šrouby. Vyjměte celou sestavu tělesa a namontujte nové díly; viz pokyny pro náhradní díly a údržbu v částech 6.3 M70i ISO a 6.4 M80i ISO.
6.3 Pokyny pro náhradní díly a údržbu M70i ISO
6.3.1 Dostupné náhradní díly
Díly vyznačené na obrázku plnou čarou jsou dodávány jako náhradní díly; díly vyznačené přerušovanou čarou se jako náhradní díly nedodávají.
| M70i ISO | Sestava sedel a těsnění vřetena | 5, 6, 16, 18 |
| M70i CF ISO | Sestava sedel a těsnění vřetena s výplní dutiny | 5, 6, 15, 16, 18 |
Objednávání náhradních dílů
Náhradní díly objednávejte podle výše uvedených pokynů a uveďte model a světlost kulového kohoutu.
Příklad: 1 - ½” M70i CF ISO kovaný kulový kohout z korozivzdorné oceli, čistý PTFE TFM 1600, sedla a těsnění vřetena s výplní dutiny

Obrázek 5 Rozložené schéma náhradních dílů M70i ISO
6.3.2 Výměna sedel a těsnění tělesa (výplně dutiny, je-li použita)
- Demontujte těleso podle popisu v části 6.2.
- Z tělesa vyjměte sedla (5) a těsnění tělesa (16).
- Namontujte nová sedla (5) a těsnění tělesa (16) a zatlačte je do drážek v tělese.
6.3.3 Výměna těsnění vřetena
- Demontujte těleso podle popisu v části 6.2.
- Zajistěte, aby byl ventil v uzavřené poloze.
- Demontujte matici vřetena (10).
- Demontujte rukojeť (12) a pojistnou podložku (9).
- Demontujte přítlačnou matici (8).
- Demontujte talířovou pružnou podložku (17) a podložku (7).
- Demontujte sedla (5), těsnění tělesa (16) a v případě použití také výplň dutiny (15).
- Zatlačte kouli na kteroukoli stranu a vyjměte ji (3).
- Zatlačte vřeteno (4) dolů do dutiny tělesa (1) a vyjměte je.
- Vyměňte těsnění vřetena (6 a 18).

Obrázek 6 M70i ISO s výplní dutiny
6.3.4 Opětovná montáž
Proveďte opětovnou montáž v opačném pořadí podle výše uvedených pokynů. Šrouby a matice (14) utáhněte utahovacím momentem doporučeným v tabulce 1.
Po 24 hodinách provozu znovu dotáhněte šrouby tělesa.
6.4 Pokyny pro náhradní díly a údržbu M80i ISO
6.4.1 Dostupné náhradní díly
Díly vyznačené na obrázku plnou čarou jsou dodávány jako náhradní díly; díly vyznačené přerušovanou čarou se jako náhradní díly nedodávají.
| M80i ISO | Sedla, těsnění vřetena, O-kroužek vřetena, těsnění tělesa, přítlačný kroužek těsnění, axiální podložka | 5, 6, 11, 16, 18, 19 |
| M80i CF ISO | Integrovaná sedla s výplní dutiny, těsnění vřetena, O-kroužek vřetena, těsnění tělesa, přítlačný kroužek těsnění, axiální podložka | 5a, 6, 11, 16, 18, 19 |
Objednávání náhradních dílů
Náhradní díly objednávejte podle výše uvedených pokynů a uveďte model a světlost kulového kohoutu.
Příklad: 1 - 4” M80iV ISO litý kulový kohout z korozivzdorné oceli s integrovanými sedly a výplní dutiny, těsněním vřetena, O-kroužkem vřetena, těsněním tělesa, přítlačným kroužkem těsnění a axiální podložkou
Obrázek 7 Rozložené schéma náhradních dílů M80i ISO

6.4.2 Výměna sedel a těsnění tělesa
- Vyjměte těleso podle popisu v části 6.2.
- Z tělesa vyjměte sedla (5) a těsnění tělesa (16).
- Namontujte nová sedla (5) a těsnění tělesa (16) a zatlačte je do drážek v tělese.
6.4.3 Výměna sestavy vřetena
Vyjměte těleso podle popisu v části 6.2.
Zajistěte, aby byl ventil v uzavřené poloze.
Demontujte matici vřetena (10).
Demontujte rukojeť (12) a pojistnou podložku (9).
Demontujte přítlačnou matici (8).
Demontujte talířovou pružnou podložku (17) a podložku (7).
Demontujte sedla (5/5a) a těsnění tělesa (16).
Zatlačte kouli na kteroukoli stranu a vyjměte ji (3).
Zatlačte vřeteno (4) dolů do dutiny tělesa (1) a vyjměte je.
Vyměňte těsnění vřetena (6), O-kroužek vřetena (11), přítlačný kroužek těsnění (18) a axiální podložku (19).
6.4.4 Opětovná montáž
Proveďte opětovnou montáž v opačném pořadí podle výše uvedených pokynů. Šrouby a matice (14) utáhněte utahovacím momentem doporučeným v tabulce 1.
Po 24 hodinách provozu znovu dotáhněte šrouby tělesa.
Obrázek 8


