752系列双向刀闸阀 产品图
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Bray 752系列双向刀闸阀,适用于工业浆料隔离

双向刀闸阀用于浆料管线隔离,可选气动、液压或电动执行机构。

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Bray 752系列双向刀闸阀是一款用于工业浆料管线切断与隔离的全通径对夹式阀门,尺寸覆盖NPS 2至24。两片式螺栓连接阀体配备可更换钢加固弹性阀座,752系列最大操作压力16 bar,并可选多种耐腐蚀阀体、闸门材料及手动、气动、液压或电动执行机构。适用于采矿、化工及电力行业中含固颗粒、磨蚀性或腐蚀性浆料的双向隔离工况。

技术参数

尺寸范围
NPS 2至24 | DN 50至600
阀体类型
两片式螺栓连接型(对夹)
结构长度标准
752系列:MSS SP-81;752HP系列:MSS SP-135
最大许用操作压力
752系列:232 psi | 16 bar;752HP系列:290 psi | 20 bar
阀体材料
碳钢 (WCB), CF8不锈钢, CF3不锈钢, CF3M不锈钢, CE3MN, 双相钢(SS 2507), CD3MN双相钢
闸门材料
304, 316, 317不锈钢, SAF 2507双相不锈钢, SAF 2205双相不锈钢, 17-4PH不锈钢, Hastelloy C, Monel, 合金20
阀杆材料
304不锈钢
阀座材料温度范围
Buna-N:-35°F至194°F(-37°C至90°C);EPDM:-65°F至248°F(-54°C至120°C);Viton:-15°F至392°F(-26°C至200°C)
填料最高温度
纤维增强型PTFE:232°C/450°F;EPDM四重密封PTFE:90°C/194°F;Viton四重密封PTFE:200°C/392°F
设计标准
MSS SP81
测试标准
MSS SP-151
认证
加拿大 CRN
执行机构选项
手轮、斜轮齿轮、气动、液压、电动
阀座类型
可更换钢加固弹性阀座
流道类型
全通径

应用场景

采矿行业浆料输送管道隔离

用于采矿工艺中的高固含量、磨蚀性浆料输送管道,作为双向开关隔离阀。产品采用全通径流道、两片式螺栓连接对夹阀体和钢加固弹性阀座,可在标准752系列最高16 bar的操作压力下实现双向密封,并可配置手轮、气动或液压执行机构。

化工行业腐蚀性浆料工艺管线隔离

用于化工行业含固体颗粒或具有腐蚀性的浆料工艺管线,作为双向切断和隔离阀。产品提供多种不锈钢、双相钢及耐腐蚀合金材料,并可选Buna-N、EPDM或Viton阀座,以适配相应的温度和介质条件。

电力行业浆料输送系统隔离

用于电力行业的浆料输送系统,作为含固体颗粒浆料管线的双向开关隔离阀。产品资料明确支持电力行业浆料处理应用,并具备全通径流道、钢加固弹性阀座以及气动和电动等执行机构选项。

选型特点

钢加固可更换弹性阀座

采用钢加固可更换弹性阀座,适用于浆料隔离工况,并支持阀座维护更换。

双向密封浆料隔离能力

该系列采用两片式螺栓连接阀体和周边阀座结构,用于浆料工况的双向密封隔离。

多种耐腐蚀闸门材料可选

闸门可选多种不锈钢,双相钢及镍基合金材料,可根据浆料介质的腐蚀和磨蚀条件进行选材。

全通径流道

阀门采用全通径流道设计,适用于工业浆料隔离应用。

多种执行机构选项

可选手轮,斜轮齿轮,气动,液压和电动执行机构,以匹配手动或自动化操作需求。

安装与维护注意事项

安装前检查阀门方向与管道对中

752系列为双向刀闸阀和两片式螺栓连接型对夹阀体,安装前应确认阀门与管道连接尺寸匹配,并保证两侧管道法兰对中,避免阀门和管道连接受力异常。

确认阀座和填料温度适用范围

安装和投运前应根据实际介质温度核对阀座和填料材料配置,确保温度不超过对应材料的允许范围。资料显示,Buna-N、EPDM和Viton阀座以及不同填料结构具有不同的温度适用范围。

常见问题

752系列双向刀闸阀的工作原理是什么?

752系列通过双向零泄漏密封实现对浆料的可靠密封与控流,阀座与闸门采用两段式阀体结构,便于对夹连接和维护,适用高压大口径场景。

该阀门的适用行业和应用场景有哪些?

主要应用于化工、采矿和电力行业的浆料处理场景,能够在苛刻的操作条件下提供稳定的密封与低压降。

752系列有哪些执行机构选项,怎样选择?

可选直接安装手轮、斜轮齿轮、气动、液压和电动执行机构。选择时应根据现场操作方式、开关频率、控制系统兼容性及所需响应速度综合考虑。具体型号和配置需根据实际应用条件确认。

材料与温度范围对判断选型有何帮助?

阀体、阀座、闸门等部件提供多种材料选项,温度和介质条件决定密封材料的选择;在选型时应对介质腐蚀性、温度、粘度等参数进行匹配,确保密封可靠性与耐久性。具体配置需根据实际型号和应用条件确认。

安装和维护对运行可靠性有何影响?

两段式阀体设计有利于维护与阀座更换,标准填料结构提供良好密封,润滑注射端口有助于降低维护频次并保持顺畅操作。具体维护方案需结合现场实际型号与执行机构类型确认。

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