APT14 دليل تركيب وصيانة مضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية | Spirax Sarco

دليل تركيب وتشغيل وصيانة وتشخيص أعطال مضخات مصيدة البخار من سلسلة APT14 في أنظمة البخار المغلقة.

اختر الطراز

صورة منتج مضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية من سلسلة APT14

1. معلومات السلامة

إن الالتزام بتعليمات التشغيل، وتركيب المنتج وتشغيله التجريبي وصيانته بشكل صحيح بواسطة أفراد مؤهلين، هو الضمان الوحيد للتشغيل الآمن لهذا المنتج (انظر القسم 1.11). بعد التركيب، يجب الالتزام بأدلة تركيب الأنابيب والمنشأة وأدلة السلامة، وإتقان الاستخدام الصحيح للأدوات وتوفير معدات السلامة اللازمة.

1.1 الاستخدام المقصود

بالرجوع إلى دليل التركيب والصيانة، ولوحة البيانات، والوثائق الفنية، تأكد من أن المنتج مناسب للاستخدام المقصود. تتوافق المنتجات الواردة في الجدول التالي بالكامل مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 97/23/EC وتوجيه ATEX 94/9/EC، ويمكن توفير علامتي CE و ® عند الحاجة. تصنيف المنتجات وفقًا لتوجيه معدات الضغط كما يلي:

المنتجالمواصفاتغازات المجموعة 1غازات المجموعة 2سوائل المجموعة 1سوائل المجموعة 2
APT14-1-SEP
APT14HC-2-SEP
APT14SHC-2-SEP
DCV10DN40 PN25-SEP-SEP
DCV10DN50 Class 300-1-SEP
مصفاة بخار الدفعDN15SEPSEPSEPSEP

تتوافق بطاقة المنتج مع توجيه ATEX 94/9/EC x II 2G CT3.

I) صُمم المنتج للاستخدام مع موائع المجموعة 2 وفقًا لتوجيه معدات الضغط، بما في ذلك البخار والهواء والماء/المكثفات. إذا استُخدم مع موائع أخرى، يرجى استشارة Spirax Sarco. II) تأكد من أن مواد تصنيع المنتج مناسبة لظروف التشغيل، وأن الضغط ودرجة الحرارة القصوى/الدنيا للنظام تقع ضمن نطاق تصميم المنتج. إذا كان نطاق التشغيل الأقصى للمنتج أقل من ظروف تشغيل النظام، أو إذا كان تعطل المنتج قد يؤدي إلى حدوث ضغط أو درجة حرارة زائدة، فيجب تركيب أجهزة أمان للتعامل مع هذا الخطر. III) تأكد من تركيب المنتج بشكل صحيح، وعدم عكس توصيلات المدخل والمخرج. IV) لا تتحمل منتجات Spirax Sarco الضغوط الخارجية، ولذلك يجب على القائم بالتركيب منع تأثير القوى الخارجية الموجودة في النظام على هذا المنتج. V) قبل التركيب، أزل أغطية الحماية من جميع وصلات المنتج، بما في ذلك فلنجات الكرتون.

1.2 إمكانية التشغيل

بعد تركيب المنتج، تأكد من توفر مساحة تشغيل كافية. وعند الحاجة، جهز منصة عمل آمنة قبل تشغيل المنتج. كما يجب توفير معدات رفع عند الحاجة.

1.3 الإضاءة

تأكد من توفر إضاءة كافية، وخاصة عند تنفيذ العمليات الدقيقة والمعقدة.

1.4 الموائع أو الغازات الخطرة في خطوط الأنابيب

يجب مسبقًا تحديد الموائع الموجودة في خط الأنابيب أو التي قد توجد فيه. انتبه إلى المواد القابلة للاشتعال، والمواد الضارة بالصحة، والمواد ذات درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة.

1.5 بيئة العمل الخطرة

تشمل المخاطر احتمالية الانفجار، ونقص الأكسجين مثل ما يحدث داخل الخزانات أو في الأماكن المنخفضة، والغازات الخطرة، ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة، والأسطح الساخنة، وخطر نشوب الحريق مثل أثناء اللحام، والضوضاء المفرطة، والمعدات الميكانيكية المتحركة.

1.6 نظام التشغيل

يجب فهم مبدأ تشغيل النظام بالكامل. قبل تنفيذ أي عملية، مثل إغلاق صمام العزل أو المفتاح الكهربائي، يجب مراعاة ما إذا كانت العملية ستعرّض أجزاء أخرى من النظام أو أفراد التشغيل الآخرين للخطر.

تشمل المخاطر عزل قنوات التهوية أو أجهزة الحماية، وتعطل أجهزة التحكم أو الإنذار. افتح صمامات العزل وأغلقها ببطء لتجنب حدوث صدمة في النظام.

1.7 أنظمة الضغط

تأكد من عزل ضغط النظام أو تفريغه بالكامل. ويمكن استخدام العزل بواسطة صمامي عزل مزدوجين، مع قفل الصمامات المغلقة أو وضع بطاقات تعريف عليها. لا تفترض مطلقًا أن وصول مقياس الضغط إلى الصفر يعني تفريغ الضغط من النظام بالكامل.

1.8 درجة الحرارة

بعد عزل المنتج، اتركه يبرد إلى درجة حرارة الغرفة لتجنب الحروق.

1.9 الأدوات وقطع الغيار

قبل التشغيل، تأكد من توفر الأدوات وقطع الغيار المناسبة. لا تستخدم إلا قطع الغيار الأصلية من Spirax Sarco.

1.10 ملابس الحماية

يجب تقييم ما إذا كان يتعين تزويد المشغلين أو الأشخاص الموجودين بالقرب من موقع العمل بملابس حماية للوقاية من المخاطر، مثل المواد الكيميائية، ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة، والإشعاع، والضوضاء، وسقوط الأجسام، وإصابات العينين والوجه.

1.11 تصريح العمل

يجب أن ينفذ جميع الأعمال أفراد مؤهلون، أو أن تتم تحت إشرافهم. يجب تدريب أفراد التركيب والتشغيل وفقًا لدليل تركيب وصيانة المنتج، حتى يتمكنوا من استخدامه بشكل صحيح.

عند تطبيق نظام تصريح العمل، يجب على المشغلين الالتزام بهذا النظام. وإذا لم يكن النظام مطبقًا، فيجب على الشخص المسؤول أن يكون على دراية بطبيعة العمل وأن يوفر، عند الحاجة، مساعدًا مسؤولًا عن السلامة.

يجب وضع تعليمات تحذيرية عند الحاجة.

1.12 المناولة

قد تؤدي المناولة اليدوية للمنتجات كبيرة الحجم أو الثقيلة إلى خطر الإصابة. وقد يتسبب رفع الأحمال الثقيلة أو دفعها أو سحبها أو حملها أو دعمها باستخدام الجسم في حدوث إصابات، ولا سيما إصابات الظهر. يوصى بتقييم حجم العمل والأفراد والحمل وبيئة العمل، واعتماد وسائل المناولة المناسبة وفقًا لظروف الموقع.

تنبيه

يرجى الرجوع إلى القسم 2 لمعرفة وزن المنتج وآليته الداخلية.

وصف المنتج - معلومات الرفع الآمن

يرجى ملاحظة أن جسم مضخة APT14 من Spirax Sarco يحتوي على فتحات ملولبة أو فتحات غير ملولبة، ويقع على عاتق المشتري وحده تحديد ما إذا كان يمكن استخدام هذه الفتحات لأغراض الرفع.

يتحمل المشتري مسؤولية اختيار مسمار الحلقة أو مجموعة الخطاف على شكل U المناسبة، كما يتحمل مسؤولية عملية الرفع ومؤهلات العاملين عليها. تضمن Spirax Sarco أن يكون سطح الفتحة في كل فتحة ملولبة أكبر من كتف مسمار الحلقة القياسي، بما يسمح بربط مسمار الحلقة حتى الكتف. ومع ذلك، لا يمكن تحديد قدرة مسمار الحلقة على رفع المنتج اعتمادًا على أبعاد الكتف وحدها.

لا تتحمل Spirax Sarco أي مسؤولية عن تلف المنتج الناتج عن الرفع غير الصحيح أو غير الملائم.

تضمن Spirax Sarco أن تكون أبعاد الفتحات الملولبة ونوع اللولبة موضحة عليها. كما تتعاون Spirax Sarco مع جهات خارجية، ويتم أخذ عينة من كل منتج لإجراء الاختبارات ذات الصلة. ويمكن توفير تفاصيل الاختبارات وشهادات الاختبار عند الحاجة.

إضافة إلى ذلك، لا تلتزم Spirax Sarco بتجهيز فتحات ملولبة أو غير ملولبة لكل منتج. وسيُرفق بالمنتج إقرار بإخلاء المسؤولية يوضح أن تفريغ المنتج ورفعه بأمان داخل المصنع وفقًا لتشريع LOLER هو مسؤولية المشتري.

1.13 الحرارة المتبقية

قد يصبح السطح الخارجي للمنتج ساخنًا جدًا أثناء الاستخدام العادي. وعند استخدام المنتج عند درجة حرارة التشغيل القصوى المسموح بها، قد تصل درجة حرارة سطحه إلى 200°C (392°F).

لا يمكن تصريف هذا المنتج ذاتيًا. لذلك يجب توخي الحذر عند إزالة المنتج من موضع تركيبه أو نقله (يرجى الرجوع إلى تعليمات الصيانة).

1.14 التجمد

بالنسبة إلى المنتجات غير القابلة للتصريف الذاتي والمستخدمة عند درجات حرارة محيطة أقل من نقطة التجمد، يجب توفير الحماية من الصقيع.

1.15 التخلص من المنتج

ما لم يذكر دليل التركيب والصيانة خلاف ذلك، يمكن إعادة تدوير هذا المنتج، ولن يسبب التخلص منه بطريقة مناسبة خطرًا بيئيًا.

1.16 إعادة المنتج

وفقًا لتشريعات EC المتعلقة بالصحة والسلامة والبيئة، يجب على العميل وتاجر التجزئة عند إعادة المنتج تقديم معلومات عن المخاطر، والتعامل بحذر مع أي ملوثات متبقية أو أضرار ميكانيكية قد تسبب مخاطر صحية أو تتعلق بالسلامة أو البيئة. ويجب تقديم معلومات المخاطر خطيًا، بما في ذلك صحائف بيانات الصحة والسلامة، مع توضيح أي مخاطر محددة أو محتملة.

2. معلومات المنتج

2.1 المقدمة

مضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية من Spirax Sarco، بضغط تصميم PN16 ووصلات ملولبة أو فلنجية. يمكن لهذه الوحدة تصريف المكثفات أو ضخها تلقائيًا وفقًا لظروف تشغيل خط الأنابيب. وهي تعمل ببخار الدفع، ويمكنها إزالة المكثفات من المعدات في مختلف ظروف التشغيل، بما في ذلك ظروف التفريغ.

صُمم جسم المضخة وفقًا لمعياري AD-Merkblätter / ASME VIII.

الشكل 1: البنية الخارجية لمضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية APT14

الشكل 1 APT14

الخيارات

يمكن توفير معالجة بالنيكل الكيميائي (طلاء ENP) لجسم المضخة وغطاء المضخة في الطرازين APT14 وAPT14HC. عند طلب طلاء ENP، استخدم وصف المنتج APT14 ENP وAPT14HC ENP عند تقديم الطلب.

يمكن تجهيز أجسام المضخات APT14 وAPT14HC وAPT14SHC بفتحات ملولبة لتركيب مقياس مستوى المياه.

ملاحظة: إذا لزم تجهيز جسم المضخة بفتحات، فيجب توضيح ذلك عند تقديم الطلب.

يتوفر مقياس مستوى المياه للطرازات APT14 وAPT14HC وAPT14SHC بشكل منفصل. يرجى الاتصال بشركة Spirax Sarco للحصول على التفاصيل.

المعايير

تتوافق هذه المعدة مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 97/23/EC وتوجيه ATEX 94/9/EC، ويمكن توفير علامتي CE و ® عند الحاجة.

الشهادات

يمكن توفير شهادة EN 10204 3.1 لهذا المنتج. ملاحظة: إذا كانت الشهادة مطلوبة، فيجب توضيح ذلك عند تقديم الطلب.

2.2 المقاسات وتوصيلات الأنابيب

الطراز ومادة جسم المضخةمقاسا المدخل والمخرج وتوصيلات الأنابيبفلنجة مدخل بخار الدفعلولبة مدخل بخار الدفعمنفذ بخار الدفع/العادم
APT14 (حديد زهر كروي)فلنجة - مدخل DN40 × مخرج DN25EN 1092 PN16BSP أو NPTDN15 (1/2”)
APT14 (حديد زهر كروي)فلنجة - مدخل DN40 × مخرج DN25ANSI 150 B 16.5NPTDN15 (1/2”)
APT14 (حديد زهر كروي)فلنجة - مدخل DN40 × مخرج DN25JIS 10 (JIS B 2210)BSPDN15 (1/2”)
APT14 (حديد زهر كروي)فلنجة - مدخل DN40 × مخرج DN25KS 10 (KS B 1511)BSPDN15 (1/2”)
APT14 (حديد زهر كروي)ملولب - مدخل 1 1/2” × مخرج 1”BSP (لولبة متوازية BS 21)BSPDN15 (1/2”)
APT14 (حديد زهر كروي)ملولب - مدخل 1 1/2” × مخرج 1”NPTNPTDN15 (1/2”)
APT14HC (حديد زهر كروي)فلنجةEN 1092 PN16BSPDN15 (1/2”)
APT14HC (حديد زهر كروي)فلنجةASME B 16.5 (ANSI) 150NPTDN15 (1/2”)
APT14SHC (فولاذ كربوني)فلنجة - مدخل DN50 × مخرج DN40JIS 10 (JIS B 2210)BSPDN15 (1/2”)
APT14SHC (فولاذ كربوني)فلنجة - مدخل DN50 × مخرج DN40KS 10 (KS B 1511)BSPDN15 (1/2”)

2.3 حدود الضغط/درجة الحرارة - APT14 وAPT14HC (حديد الزهر المطيل)

يرجى الرجوع إلى القسم 2.4 للاطلاع على APT14SHC.

رسم حدود الضغط ودرجة الحرارة لـ APT14 المصنوع من حديد الزهر المطيل

منحنى حدود الضغط ودرجة الحرارة لـ APT14 المصنوع من حديد الزهر المطيل

لا يجوز استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة.

رسم حدود منطقة استخدام APT14 المصنوع من حديد الزهر المطيل

لا يجوز استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة, وإلا فقد تتعرض المكونات الداخلية للتلف.

A - D شفة PN16. B - D شفة JIS/KS 10. C - D شفة ANSI 150.

الفئةالمعلمةمتريإمبراطوري
شروط تصميم جسم المضخةPN16
الحد الأقصى لضغط دخول بخار الدفع13.8 bar g(200 psi g)
PMAالحد الأقصى للضغط المسموح به16 bar g @ 120°C(232 psi g @ 248°F)
TMAالحد الأقصى لدرجة الحرارة المسموح بها300°C @ 12.8 bar g(572°F @ 186 psi g)
الحد الأدنى لدرجة الحرارة المسموح بها-10°C(14°F)

ملاحظة: يرجى استشارة Spirax Sarco عند الحاجة إلى درجات حرارة تشغيل أقل.

المعلمةمتريإمبراطوري
PMO أقصى ضغط تشغيل للبخار المشبع13.8 bar g @ 198°C(200 psi g @ 388°F)
أقصى ضغط خلفي - وضع المضخة القياسي5 bar g(72.5 psi g)
TMO أعلى درجة حرارة تشغيل للبخار المشبع198°C @ 13.8 bar g(388°F @ 200 psi g)
الحد الأدنى لدرجة حرارة التشغيل-10°C(14°F)

ملاحظة: يرجى استشارة Spirax Sarco عند الحاجة إلى درجات حرارة تشغيل أقل.

الفئةالمعلمةمتريإمبراطوري
درجة الحرارة المحيطة-10°C إلى 200°C(14°F إلى 392°F)
ضغط اختبار المياه التصميمي في الحالة الباردة24 bar g(348 psi g)
ارتفاع التركيب الموصى به (من قاعدة المضخة)0.3 m(12”)
ارتفاع التركيبأقصى ارتفاع تركيب موصى به (من قاعدة المضخة); يرجى استشارة Spirax Sarco عند الحاجة إلى ارتفاع تركيب أكبر1 m(39”)
الحد الأدنى لارتفاع التركيب (من قاعدة المضخة)0.2 m(8”)

2.4 حدود الضغط/درجة الحرارة

APT14SHC (فولاذ كربوني) - يرجى الرجوع إلى القسم 2.3 للاطلاع على APT14 وAPT14HC.

رسم حدود الضغط ودرجة الحرارة لـ APT14SHC المصنوع من الفولاذ الكربوني

منحنى حدود الضغط ودرجة الحرارة لـ APT14SHC المصنوع من الفولاذ الكربوني

رسم حدود منطقة استخدام APT14SHC المصنوع من الفولاذ الكربوني

لا يجوز استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة.

الرسم الشامل لحدود الضغط ودرجة الحرارة لـ APT14SHC المصنوع من الفولاذ الكربوني

لا يجوز استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة, وإلا فقد تتعرض المكونات الداخلية للتلف.

A - D شفة PN16. B - D شفة JIS/KS 10. C - D شفة ANSI 150.

الفئةالمعلمةمتريإمبراطوري
شروط تصميم جسم المضخةPN16
الحد الأقصى لضغط دخول بخار الدفع13.8 bar g(200 psi g)
PMAالحد الأقصى للضغط المسموح به16 bar g @ 120°C(232 psi g @ 248°F)
TMAالحد الأقصى لدرجة الحرارة المسموح بها300°C @ 12.8 bar g(572°F @ 186 psi g)
الحد الأدنى لدرجة الحرارة المسموح بها-10°C(14°F)

ملاحظة: يرجى استشارة Spirax Sarco عند الحاجة إلى درجات حرارة تشغيل أقل.

المعلمةمتريإمبراطوري
PMO أقصى ضغط تشغيل للبخار المشبع13.8 bar g @ 198°C(200 psi g @ 388°F)
أقصى ضغط خلفي - وضع المضخة القياسي5 bar g(72.5 psi g)
TMO أعلى درجة حرارة تشغيل للبخار المشبع198°C @ 13.8 bar g(388°F @ 200 psi g)
الحد الأدنى لدرجة حرارة التشغيل-10°C(14°F)

ملاحظة: يرجى استشارة Spirax Sarco عند الحاجة إلى درجات حرارة تشغيل أقل.

الفئةالمعلمةمتريإمبراطوري
درجة الحرارة المحيطة-10°C إلى 200°C(14°F إلى 392°F)
ضغط اختبار المياه التصميمي في الحالة الباردة24 bar g(348 psi g)
ارتفاع التركيب الموصى به (من قاعدة المضخة)0.3 m(12”)
ارتفاع التركيبأقصى ارتفاع تركيب موصى به (من قاعدة المضخة); يرجى استشارة Spirax Sarco عند الحاجة إلى ارتفاع تركيب أكبر1 m(39”)
الحد الأدنى لارتفاع التركيب (من قاعدة المضخة)0.2 m(8”)

2.5 السعة المقدرة

يرجى التواصل مع Spirax Sarco للحصول على السعة الخاصة بالتطبيق المعني. لاختيار مصيدة البخار المزودة بمضخة بشكل صحيح, يلزم توفير المعلمات التالية:

  1. ارتفاع التركيب المتاح (m): الارتفاع من قاعدة مصيدة البخار الأوتوماتيكية المزودة بمضخة إلى الخط المركزي لمخرج المكثفات من المبادل الحراري أو معدات العملية; وإذا كان المخرج متجها عموديا إلى الأسفل, فهو المسافة من قاعدة مصيدة البخار المزودة بمضخة إلى سطح مخرج المبادل الحراري أو معدات العملية.
  2. ضغط بخار الدفع المتاح (bar g).
  3. إجمالي الضغط الخلفي في خط استرجاع المكثفات (bar g), كما هو موضح في الملاحظة أدناه.
  4. ضغط تشغيل المبادل الحراري عند الحمل الكامل (bar g).
  5. أقصى حمل بخار للمبادل الحراري (kg/h).
  6. الحد الأدنى لدرجة حرارة دخول الوسط المراد تسخينه (°C).
  7. أقصى درجة حرارة تحكم للوسط المراد تسخينه (°C).
البندAPT14APT14HC
حجم الضخ/الدورة5 L (1.1 غالون)8 L (1.76 غالون)
ارتفاع تركيب 1 m, وضغط بخار دفع 5 bar g, وضغط خلفي 1 bar g - السعة القصوى في وضع مصيدة البخار4000 kg/h (8820 lb/h)9000 kg/h (19845 lb/h)
ارتفاع تركيب 1 m, وضغط بخار دفع 5 bar g, وضغط خلفي 1 bar g - السعة القصوى في وضع المضخة1100 kg/h (2425 lb/h)2800 kg/h (6174 lb/h)

ملاحظة

يوضح الجدول أعلاه السعة التي يمكن أن تحققها مصيدة البخار الأوتوماتيكية المزودة بمضخة في ظروف التركيب المحددة الواردة في العمود الأول من الجدول أعلاه.

تتغير سعة مصيدة البخار الأوتوماتيكية المزودة بمضخة باختلاف ظروف التركيب والمعلمات. يرجى استشارة Spirax Sarco بشأن التطبيق والسعة المحددين.

لتحقيق السعة المقدرة, يجب أن يكون إجمالي الرفع أو الضغط الخلفي BP لمصيدة البخار الأوتوماتيكية المزودة بمضخة, أي الرأس الساكن مضافا إليه الضغط داخل خط أنابيب المكثفات, أقل من ضغط بخار الدفع.

BP (الضغط الخلفي) = (H × 0.0981) + (P) + (Pf)

أي: الارتفاع (H) بوحدة m × 0.0981 + الضغط داخل خط أنابيب المكثفات (P) بوحدة bar g + مقاومة احتكاك التدفق في خط الأنابيب بعد المصيدة (Pf) بوحدة bar.

(إذا كان طول خط الأنابيب بعد المصيدة أقل من 100 m, وكان خط أنابيب المكثفات غير ممتلئ, وتم أخذ تأثير بخار الوميض عند أقصى حمل تشغيل للمبادل الحراري في الاعتبار عند تحديد مقاس خط الأنابيب, فيمكن تجاهل مقاومة احتكاك التدفق داخل خط الأنابيب Pf.)

2.6 الأبعاد/الوزن

متري (تقريبي) mm و kg

الطرازالتوصيلABCDEFGHIJالوزن
APT14ملولب35019824638530425857250--198
APT14ذو حواف38919824638530425857250--198
APT14HCذو حواف4761982704003352615727531.545198
APT14SHCذو حواف5082062784073512615727531.545206

رسم الأبعاد الخارجية للطراز APT14 (متري)

ملاحظة: يجب تركيب صمام عدم رجوع DCV10 عند مخرجَي APT14HC وAPT14SHC.

رسم الأبعاد الخارجية للطراز APT14 (إمبراطوري)

الشكل 2: إمبراطوري (تقريبي) بالبوصة و lbs

الطرازالتوصيلABCDEFGHIJالوزن
APT14ملولب13.787.89.6915.1611.9710.162.249.84--7.80 / 99.26
APT14ذو حواف15.317.89.6915.1611.9710.162.249.84--7.80 / 99.26
APT14HCذو حواف18.747.810.6315.7513.1910.272.2410.831.241.777.80 / 143.33
APT14SHCذو حواف20.08.110.9416.6413.8210.272.2410.831.241.778.11 / 231.53

2.7 المواد

الرقمالمكوّنالطرازالمادةمعيار المادة
1غطاء المضخةAPT14حديد زهر كرويEN JS 1025 أو ASTM A395
1غطاء المضخةAPT14HCحديد زهر كرويEN JS 1025 أو ASTM A395
1غطاء المضخةAPT14SHCفولاذ كربونيEN 1.0619+N أو ASTM A216 WCB
2حشية غطاء المضخةفولاذ مقاوم للصدأ مقوّى بالغرافيت الصفائحي
3جسم المضخةAPT14حديد زهر كرويEN JS 1025 أو ASTM A395
3جسم المضخةAPT14HCحديد زهر كرويEN JS 1025 أو ASTM A395
3جسم المضخةAPT14SHCفولاذ كربونيEN 1.0619+N أو ASTM A216 WCB
4مسمار غطاء المضخةفولاذ مقاوم للصدأISO 3506 Gr. A2 70
4دبوس تحديد الموضع (للطراز APT14SHC فقط)فولاذ مقاوم للصدأ304
5ذراع توصيل المضخةفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 304 S15
6العوامةفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 304 S15
7ذراع توصيل مصيدة البخارفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 304 S15
8مصيدة البخار للمرحلة الثانيةفولاذ مقاوم للصدأASTM A276 440 B
9حجرة مصيدة البخارفولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 2
10قلب الصمام (للطراز APT14 فقط)فولاذ مقاوم للصدأASTM A276 440 B
11مقعد الصمام (صمام عدم الرجوع عند المدخل)فولاذ مقاوم للصدأAISI 420
12الحاجز (صمام عدم الرجوع عند المدخل)فولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 4B
13حامل آلية المضخةفولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 4B
14النابض (المضخة)فولاذ مقاوم للصدأBS 2056 302 S26 Gr. 2
15مسمار مشقوقفولاذ مقاوم للصدأBS 1574
16مقعد صمام العادمفولاذ مقاوم للصدأBS 970 431 S29 أو ASTM A276 431
17مجموعة قلب ومقعد صمام المدخلفولاذ مقاوم للصدأ
18قلب صمام العادمفولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 2
19حشية مقعد الصمامفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 409 S19
20مسمار آلية المضخةفولاذ مقاوم للصدأISO 3506 Gr. A2 70
21مسمار حجرة مصيدة البخارفولاذ مقاوم للصدأBS 6105 A4 80
22مصيدة البخار للمرحلة الأولىفولاذ مقاوم للصدأBS 970 431 S29 أو ASTM A276 431
23حلقة OEPDM
24قضيب الدفعفولاذ مقاوم للصدأBS 3146 ANC 2
25لوحة البياناتفولاذ مقاوم للصدأBS 1449 304 S16
26سدادة التصريففولاذDIN 17440 1.4571
27نابض صمام المدخلفولاذ مقاوم للصدأ
28مرشح صمام المدخلAPT14حديد زهر كروي
28مرشح صمام المدخلAPT14HCحديد زهر كروي
28مرشح صمام المدخلAPT14SHCفولاذ كربوني
29صمام عدم الرجوع DCV10 (للطرازين APT14HC وAPT14SHC)فولاذ مقاوم للصدأ(غير موضح)

2.8 النفايات

لا يستخدم هذا المنتج مواد خطرة.

عند التعامل مع المواد المستعملة، يجب مراعاة إعادة تدويرها أو حماية البيئة، انظر الجزء 1 “معلومات السلامة”.

رسم تفكيكي لمواد مكونات APT14

رسم تفكيكي لبنية مكونات APT14

الشكل 3

3. التشغيل

الخطوة الأولى (الشكل 4)

تعمل مضخات مصيدة البخار APT14 وAPT14HC وAPT14SHC وفق مبدأ الإزاحة الموجبة. يدخل المكثف إلى جسم الصمام عبر صمام عدم رجوع مفصلي عند المدخل، مما يؤدي إلى ارتفاع العوامة. وترتبط العوامة بآلية مصيدة البخار بواسطة محور متعدد الوصلات. وعندما يكون ضغط النظام عند المنبع PS كافياً للتغلب على الضغط الخلفي PB (الشكل 4)، يتم تصريف المكثف المتراكم عبر آلية مصيدة البخار للمرحلة الثانية المفتوحة. وفي هذه الحالة، تضبط العوامة فتح مصيدة البخار وإغلاقها تلقائياً وفق كمية المكثف الداخلة إلى APT14.

الشكل 4 التشغيل الأول للطراز APT14: مخطط وضع مصيدة البخار

الشكل 4 APT14

الخطوة الثانية (الشكل 5)

في بعض المعدات التي يتم التحكم في درجة حرارتها، قد ينخفض ضغط النظام PS عن الضغط الخلفي PB (الشكل 5).

في هذه الحالة، لن تتمكن مصيدة البخار القياسية من تصريف المكثف، مما يؤدي إلى تراكمه داخل المعدات.

الشكل 5 التشغيل الثاني للطراز APT14: ضغط النظام أقل من الضغط الخلفي

الشكل 5 APT14

الخطوة الثالثة (الشكل 6)

أما في الطرازات APT14 وAPT14HC وAPT14SHC، فسيمتلئ جسم المضخة بالمكثف، فترتفع العوامة حتى تشغّل ذراع التحويل، مما يفتح مدخل بخار التشغيل ويغلق صمام البخار المستنفد.

الشكل 6 التشغيل الثالث للطراز APT14: امتلاء جسم المضخة بالمكثف وتشغيل التحويل

الشكل 6 APT14

الخطوة الرابعة (الشكل 7)

تعمل الآلية سريعة الحركة على تحويل الوضع بسرعة من وضع مصيدة البخار إلى وضع المضخة العاملة بالبخار.

عند فتح صمام مدخل بخار التشغيل، يرتفع الضغط داخل APT14 وAPT14HC وAPT14SHC إلى ما يتجاوز الضغط الخلفي، ويدفع المكثف من مقعد مصيدة البخار إلى نظام الاسترجاع.

الشكل 7 التشغيل الرابع للطراز APT14: مخطط وضع المضخة العاملة بالبخار

مدخل بخار التشغيل

الشكل 7 APT14

الخطوة الخامسة (الشكل 8)

مع انخفاض مستوى المكثف داخل جسم المضخة، تشغّل العوامة ذراع التحويل مرة أخرى، فتغلق مدخل بخار التشغيل وتفتح صمام البخار المستنفد.

الشكل 8 التشغيل الخامس للطراز APT14: انخفاض العوامة بعد تصريف المكثف

الشكل 8 APT14

الخطوة السادسة (الشكل 9)

بسبب فتح صمام البخار المستنفد، يتعادل الضغط داخل APT14 وAPT14HC وAPT14SHC مع ضغط مدخل المكثف، ويدخل المكثف من جديد عبر صمام عدم الرجوع المفصلي عند المدخل. وفي الوقت نفسه، يُغلق صمام عدم الرجوع الكروي عند المخرج لمنع رجوع المكثف إلى جسم المضخة، وتبدأ دورة مصيدة البخار والمضخة من جديد.

ملاحظة: يجب تركيب صمام عدم رجوع قرصي DN40 من Spirax Sarco بين حواف مخرج المكثف في الطرازين APT14HC وAPT14SHC.

العودة إلى الخطوة الأولى.

الشكل 9 التشغيل السادس للطراز APT14: إعادة ضبط الدورة

الشكل 9 APT14

4. التركيب

مهم - تنبيه سلامة

قبل إجراء أي أعمال تركيب أو صيانة, اقرأ أولا التعليمات الواردة في القسم 1.12 بشأن رفع هذا المنتج.

قبل إجراء أي أعمال تركيب أو صيانة, تأكد من إغلاق جميع خطوط البخار والمكثفات.

تأكد من تفريغ الضغط المتبقي بالكامل من المنتج أو الأنابيب المتصلة به, ومن تبريد جميع الأجزاء الساخنة لتجنب الحروق. ارتد ملابس الوقاية المناسبة قبل إجراء أي أعمال تركيب أو صيانة.

ملاحظة: إذا كان المائع الذي يتم ضخه ينطوي على خطر انفجار, فيجب أن يكون غاز التشغيل خاملا وغير مؤكسد.

الشكل 10 مخطط تركيب APT14

الشكل 10

4.1 أنابيب الدخول

لمنع تراكم المياه في المعدة, يوصى عند تحديد قطر أنبوب الدخول بمراعاة كمية المكثفات المتولدة أثناء دورة تصريف المضخة. عادة ما يكفي أن يوفر طول الأنبوب وقطره سعة للمكثفات قدرها 4 L لـ APT14 و8 L لـ APT14HC وAPT14SHC. يوصى بوضع أنبوب تجميع المكثفات أسفل مخرج العملية بمسافة لا تقل عن قطر أنبوب واحد, على أن يكون أعلى من مدخل APT قدر الإمكان. يجب تركيب مصفاة من النوع Y من Spirax Sarco عند مدخل المكثفات لكل من APT14 وAPT14HC وAPT14SHC, كما هو موضح في الشكل 11.

4.2 ارتفاع التركيب الموصى به

يبلغ ارتفاع التركيب الموصى به 0.3 m على الأقل, والحد الأدنى لارتفاع التركيب هو 0.2 m, ولكن سعة التصريف ستنخفض, بينما يبلغ الحد الأقصى لارتفاع التركيب 1 m.

ملاحظة: أثناء بدء التشغيل على البارد, قد يحدث نبض هيدروليكي للسائل عند صمام عدم الرجوع في المدخل. في هذه الحالة, يوصى بتركيب صمام خنق لتقليل ضغط الملء.

4.3 الوصلات (انظر الشكل 11)

يحتوي APT على أربع وصلات: تتصل وصلة DN40 (1-1/2”) في APT14 أو وصلة DN50 (2”) في APT14HC وAPT14SHC بمخرج تصريف المعدة. وتتصل وصلة DN25 (1”) في APT14 أو وصلة DN40 (1-1/2”) في APT14HC وAPT14SHC بخط استرجاع المكثفات. توضح أسهم التدفق اتجاه التدفق الصحيح. تتصل وصلة DN15 (1/2”) المميزة بالرمز (S) بخط بخار التشغيل بعد تصريف مكثفاته. ولضمان بقاء هذا الخط خاليا من المكثفات باستمرار, يجب تركيب مصيدة بخار ومصفاة بدرجة ترشيح 100 mesh من Spirax Sarco (انظر الشكل 10). تتصل وصلة DN15 (1/2”) المميزة بالرمز (E) بمخرج مكثفات المعدة عبر خط موازنة. ويجب توصيل خط الموازنة في أقرب موضع ممكن من مخرج مكثفات المعدة, وعلى الجزء العلوي من خط المكثفات, كما هو موضح في الشكل 10.

ملاحظة: إذا كان المبادل الحراري مزودا بجهاز فصل عند ارتفاع درجة الحرارة لمنع تجاوز حد درجة الحرارة, فيجب تركيب هذا الجهاز قبل صمام التحكم ونقطة سحب بخار التشغيل الخاصة بـ APT.

الشكل 11 مخطط التوصيل الموصى به لبخار التشغيل وأنابيب النظام

الشكل 11 التوصيل الموصى به لبخار التشغيل وأنابيب النظام

4.4 أنابيب الخروج

يعد الاختيار الصحيح لأنابيب الخروج أمرا بالغ الأهمية لمنع ارتفاع الضغط الخلفي في APT14 وAPT14HC وAPT14SHC. وعند الاختيار, يجب مراعاة كمية بخار الوميض الناتجة عند تشغيل المبادل الحراري بالحمل الكامل, بالإضافة إلى المعدات الأخرى التي تصرف المكثفات إلى خط الاسترجاع نفسه.

ملاحظة: بالنسبة إلى APT14HC وAPT14SHC, يجب تركيب صمام عدم الرجوع DN40 DCV10 من Spirax Sarco بين شفة مخرج جسم المضخة وشفة الأنبوب. تأكد من تركيب DCV10 بمحاذاة مركزية صحيحة ومن أن سهم التدفق يشير إلى الاتجاه الصحيح, مع تركيب حشية عند كل طرف من صمام عدم الرجوع.

لمزيد من المعلومات, راجع IM-P601-32.

الشكل 12 مخطط تركيب أنابيب خروج APT14

الشكل 12

الأسئلة الشائعة

كيف تقوم مضخة مصيدة البخار الأوتوماتيكية من سلسلة APT14 بتصريف المكثفات عندما يكون الضغط الخلفي أعلى من ضغط المعدة؟

تستخدم سلسلة APT14 مبدأ الإزاحة الموجبة الذي تتحكم فيه عوامة. عندما يكون ضغط المنبع كافيا للتغلب على الضغط الخلفي، تقوم الوحدة بتصريف المكثفات بشكل مستمر في وضع مصيدة البخار. وعندما ينخفض ضغط المعدة عن الضغط الخلفي في خط استرجاع المكثفات، وتتراكم المكثفات داخل جسم المضخة حتى مستوى السائل المحدد، تقوم العوامة بتشغيل آلية التحويل السريع، فتفتح مدخل بخار التشغيل وتغلق صمام البخار العادم. بعد ارتفاع ضغط جسم المضخة فوق الضغط الخلفي، يتم دفع المكثفات إلى نظام الاسترجاع. وعند انخفاض مستوى السائل، تعود الوحدة إلى وضعها الأصلي وتبدأ دورة جديدة. يناسب هذا التشغيل أنظمة البخار المغلقة التي تتعرض لتقلبات الضغط أو الفراغ أو الضغط الخلفي المرتفع، حيث يصعب على مصائد البخار التقليدية تصريف المكثفات.

كيف يتم الاختيار الأولي للطرازات APT14 وAPT14HC وAPT14SHC؟

يجب أن يبدأ الاختيار بالتحقق من ارتفاع التركيب، وضغط بخار التشغيل المتاح، وإجمالي الضغط الخلفي في خط استرجاع المكثفات، وضغط تشغيل المبادل الحراري عند الحمل الكامل، وأقصى حمل بخاري، إضافة إلى أدنى درجة حرارة دخول للوسط المسخن وأعلى درجة حرارة تحكم. تبلغ سعة الضخ لكل دورة 5 L للطراز APT14 و8 L للطراز APT14HC. وعند ارتفاع تركيب قدره 1 m، وبخار تشغيل بضغط 5 barg، وضغط خلفي قدره 1 barg، يبلغ أقصى معدل تصريف في وضع مصيدة البخار 4000 kg/h وأقصى معدل ضخ في وضع المضخة 1100 kg/h للطراز APT14، بينما تبلغ القيمتان للطراز APT14HC على التوالي 9000 kg/h و2800 kg/h. يتغير معدل التصريف الفعلي وفقا لظروف التركيب، ولذلك يجب حسابه استنادا إلى ظروف فرق الضغط والضغط الخلفي المحددة.

كيف يتم حساب الضغط الخلفي في سلسلة APT14، وما تأثيره في معدل التصريف؟

يتكون إجمالي الضغط الخلفي من الارتفاع الساكن، والضغط داخل خط استرجاع المكثفات، ومقاومة الاحتكاك الناتجة عن تدفق المائع في الأنابيب الواقعة بعد نقطة التصريف. وتكون معادلة الحساب BP=(H×0.0981)+P+Pf، حيث H هو ارتفاع الرفع (m)، وP هو ضغط خط المكثفات (barg)، وPf هو مقاومة الاحتكاك الناتجة عن التدفق (bar). وللوصول إلى معدل التصريف المقنن، يجب أن يكون إجمالي الضغط الخلفي أقل من ضغط بخار التشغيل. كما يجب عند اختيار خط الخروج مراعاة كمية بخار الوميض عند تشغيل المبادل الحراري بالحمل الكامل، وكميات التصريف من المعدات الأخرى المتصلة بخط الاسترجاع الرئيسي نفسه، لتجنب ارتفاع الضغط الخلفي.

ما متطلبات الأنابيب والارتفاع التي يجب التركيز عليها عند تركيب سلسلة APT14؟

يوصى بأن يكون ارتفاع التركيب 0.3 m، محسوبا من قاعدة المضخة. ويمكن أن يكون الحد الأدنى 0.2 m، إلا أن معدل التصريف سينخفض، بينما يبلغ الحد الأقصى 1 m. يجب أن يوفر خط تجميع المكثفات الداخل حجما كافيا من المكثفات، وعادة ما يتم اعتماد 4 L للطراز APT14 و8 L للطرازين APT14HC وAPT14SHC. وينبغي أن يكون خط التجميع أخفض من مخرج معدة العملية بما لا يقل عن قطر أنبوب واحد، وأن يكون أعلى من مدخل المضخة قدر الإمكان. يجب تزويد مدخل المكثفات بمرشح من النوع Y. يبلغ مقاس وصلة بخار التشغيل DN15، ويجب توصيلها بخط بخار تشغيل تمت إزالة المكثفات منه، مع تركيب مصيدة بخار ومرشح 100 mesh. ويجب توصيل وصلة الموازنة، بواسطة أنبوب موازنة، بالجزء العلوي من خط المكثفات بالقرب من مخرج مكثفات المعدة.

ما الفروق بين APT14HC وAPT14SHC والطراز APT14 من حيث التوصيلات وترتيب التركيب؟

يستخدم الطراز APT14 جسم مضخة من الحديد الزهر المطيل، ويتوفر بتوصيلات ذات حواف أو توصيلات ملولبة، مع مدخل DN40 ومخرج DN25. ويستخدم الطراز APT14HC أيضا جسم مضخة من الحديد الزهر المطيل، لكنه مزود بتوصيلات ذات حواف، وتبلغ سعة الضخ فيه 8 L. أما الطراز APT14SHC فيستخدم جسم مضخة من الفولاذ الكربوني، مع توصيلات ذات حواف بمدخل DN50 ومخرج DN40. يجب تركيب صمام عدم رجوع DN40 DCV10 بين حافة الخروج وحافة الأنبوب في كل من الطرازين APT14HC وAPT14SHC. وعند التركيب، يجب ضمان محاذاة صمام عدم الرجوع، وتوافق اتجاه التدفق مع السهم، واستخدام حشيات عند الطرفين.

الوثائق

منتجات موصى بها

وسائل التواصل معنا

انقر على البريد أو الهاتف للنسخ. يمكنك أيضًا مسح واتساب / وي تشات.

رمز QR لواتساب WhatsApp
رمز QR لوي تشات SteamVendor WeChat