
- معلومات السلامة
- معلومات المنتج
- التركيب
- التشغيل الأولي
- التشغيل
- الصيانة
- قطع الغيار
1. معلومات السلامة
يُعد الالتزام بتعليمات التشغيل، والتركيب والتشغيل الأولي والصيانة الصحيحة بواسطة أفراد مؤهلين ومتخصصين، الضمان الوحيد للتشغيل الآمن لهذا المنتج (انظر القسم 1.11). بعد التركيب، يجب الالتزام بإرشادات التركيب والسلامة الخاصة بخطوط الأنابيب ومباني المصنع، وكذلك بالاستخدام الصحيح للأدوات وتوفير معدات السلامة اللازمة.
1.1 نطاق الاستخدام
بالرجوع إلى دليل التركيب والصيانة ولوحة البيانات والوثائق الفنية، تأكد من ملاءمة نطاق استخدام المنتج. يتوافق هذا المنتج مع متطلبات توجيه معدات الضغط الأوروبية 97/23/EC. ويمكن توفير علامة CE عند الحاجة. تصنيف المنتج وفق توجيه معدات الضغط هو كما يلي:
| المنتج | غازات المجموعة 1 | غازات المجموعة 2 | سوائل المجموعة 1 | سوائل المجموعة 2 |
| SMC32 | - | SEP | - | SEP |
| SMC32F | - | SEP | - | SEP |
| SMC32Y | - | SEP | - | SEP |
| SMC32YF | - | SEP | - | SEP |
I) صُمم المنتج للاستخدام مع معدات الضغط من الفئة 2، بما في ذلك البخار والهواء والماء/المكثفات. عند استخدامه مع سوائل أخرى، يرجى استشارة Spirax Sarco.
II) تأكد من أن مواد المنتج مناسبة لظروف التشغيل، وأن أقصى/أدنى ضغط ودرجة حرارة للنظام يقعان ضمن نطاق تصميم المنتج. إذا كان الحد الأقصى لنطاق تشغيل المنتج أقل من ظروف تشغيل النظام، أو إذا كان تعطل المنتج قد يؤدي إلى زيادة الضغط أو ارتفاع درجة الحرارة، فركّب جهاز أمان للتعامل مع المخاطر المحتملة.
III) تأكد من تركيب المنتج بشكل صحيح، ومن عدم عكس وصلة المدخل والمخرج.
IV) لا تستطيع منتجات Spirax Sarco تحمل الأحمال الخارجية؛ ويجب على فني التركيب منع تأثير القوى الخارجية في النظام على هذا المنتج.
V) قبل التركيب في نظام بخار أو نظام آخر ذي درجة حرارة مرتفعة، أزل الأغطية الواقية من جميع وصلات المنتج والغشاء الواقي من لوحة البيانات.
1.2 سهولة التشغيل
بعد تركيب المنتج، تأكد من توفر مساحة كافية للتشغيل. عند الحاجة، جهّز منصة عمل آمنة قبل تشغيل هذا المنتج. وعند الضرورة، وفّر معدات رفع.
1.3 الإضاءة
تأكد من توفر إضاءة كافية، خاصة عند تنفيذ العمليات الدقيقة والمعقدة.
1.4 السوائل أو الغازات الخطرة في الأنابيب
يجب مراعاة السوائل الموجودة داخل خط الأنابيب أو السوائل التي قد توجد فيه. احذر المواد القابلة للاشتعال والمواد الضارة بالصحة والمواد ذات درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة.
1.5 بيئة العمل الخطرة
تشمل المخاطر: مخاطر الانفجار، ونقص الأكسجين (مثل داخل الخزانات أو المناطق المنخفضة)، والغازات الخطرة، ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة، والأسطح الساخنة، ومخاطر الحريق (مثل أثناء اللحام)، والضوضاء المفرطة، والمعدات الميكانيكية المتحركة.
1.6 نظام العمل
يجب فهم مبدأ عمل النظام بالكامل. قبل تنفيذ أي عملية، مثل إغلاق صمام العزل أو تشغيل مفتاح كهربائي، ينبغي التفكير فيما إذا كانت ستعرّض أجزاء أخرى من النظام أو مشغلين آخرين للخطر.
تشمل المخاطر عزل خطوط التهوية أو أجهزة الحماية، وتعطل أجهزة التحكم أو الإنذار. افتح وأغلق صمامات العزل ببطء لتجنب الصدمات في النظام.
1.7 نظام الضغط
تأكد من عزل ضغط النظام أو تفريغه بالكامل. يمكن استخدام عزل بصمامي إغلاق، مع قفل الصمامات المغلقة أو وضع بطاقات عليها. لا تفترض أبداً أن وصول مقياس الضغط إلى الصفر يعني تفريغ ضغط النظام بالكامل.
1.8 درجة الحرارة
بعد عزل المنتج، اتركه ليبرد إلى درجة حرارة الغرفة لتجنب الحروق.
1.9 الأدوات وقطع الغيار
قبل التشغيل، تأكد من توفر الأدوات وقطع الغيار المناسبة. استخدم فقط قطع غيار Spirax Sarco الأصلية.
1.10 الملابس الواقية
ينبغي مراعاة ما إذا كان يجب تزويد المشغلين أو الأشخاص القريبين بملابس واقية لمنع المخاطر، مثل المواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة والإشعاع والضوضاء والأجسام الساقطة وإصابات العين والوجه.
1.11 تصريح العمل
يجب أن تُنفذ جميع الأعمال بواسطة أفراد مؤهلين أو تحت إشرافهم. يجب تدريب أفراد التركيب والتشغيل وفقاً لدليل تركيب وصيانة المنتج، لضمان الاستخدام الصحيح للمنتج.
عند تطبيق نظام “تصريح العمل”، يجب على المشغل الالتزام بهذا النظام. وإذا لم يكن هذا النظام مطبقاً، فيجب أن يكون الشخص المسؤول على دراية بطبيعة العمل، وأن يعيّن مساعداً مسؤولاً عن السلامة عند الحاجة.
عند الحاجة، يجب وضع “تعليمات تحذيرية”.
1.12 المناولة
تنطوي المناولة اليدوية للمنتجات كبيرة الحجم والثقيلة على خطر الإصابة. قد يؤدي رفع أو دفع أو سحب أو حمل أو إسناد الأحمال الثقيلة باستخدام الجسم إلى إصابات، لا سيما إصابات الظهر. يوصى بمراعاة حجم العمل والفرد والحمل الثقيل وبيئة العمل، واعتماد تدابير المناولة المناسبة وفقاً لظروف الموقع.
1.13 الحرارة المتبقية
أثناء الاستخدام العادي، قد يكون السطح الخارجي لهذا المنتج ساخناً جداً. وإذا استُخدم عند أقصى درجة حرارة تشغيل مسموحة، فقد تصل درجة حرارة سطح المنتج إلى 400°C (752°F).
لا يتمتع هذا المنتج بخاصية التصريف الذاتي. توخ الحذر عند إزالة هذا المنتج من موضع تركيبه أو نقله (راجع “تعليمات الصيانة”).
1.14 التجمد
بالنسبة للمنتجات غير ذاتية التصريف المستخدمة عند درجات حرارة محيطة أقل من نقطة التجمد، يجب توفير الحماية من التجمد.
1.15 التخلص
ما لم ينص دليل التركيب والصيانة على خلاف ذلك، يمكن إعادة تدوير هذا المنتج، ولا يشكل خطراً بيئياً عند التخلص منه بطريقة مناسبة.
1.16 الإرجاع
وفقاً لتشريعات EC المتعلقة بالصحة والسلامة والبيئة، عند إرجاع المنتج يجب على العملاء والموزعين تقديم معلومات عن المخاطر، والتعامل بعناية مع الملوثات المتبقية أو الأضرار الميكانيكية التي قد تسبب مخاطر صحية أو تتعلق بالسلامة أو البيئة. يجب تقديم معلومات المخاطر كتابةً، بما في ذلك صحائف بيانات الصحة والسلامة، مع تحديد أي مخاطر معروفة أو محتملة.
2. معلومات المنتج
2.1 مقدمة
SMC32 وSMC32F وSMC32Y وSMC32YF هي مصائد بخار ثنائية المعدن من الفولاذ الكربوني، خطية وقابلة للصيانة.
تحتوي SMC32 وSMC32F على مصفاة مسطحة مدمجة، بينما تحتوي SMC32Y وSMC32YF على مصفاة أسطوانية مدمجة من النوع Y.
SMC32F هو إصدار ذو توصيل خطي، حيث يشير الحرف “F” إلى الفلنجة integral.
تُورّد جميع الأجزاء الحاملة للضغط من موردين حاصلين على اعتماد TÜV، وتتوافق عملية الإنتاج مع معيار AD-Merkblatt WO/TRD100.
المعيار:
يتوافق هذا المنتج مع المعيار الأوروبي لأوعية الضغط 97/23/EC.
الشهادات:
يمكن توفير شهادة EN 10204 3.1 لهذا المنتج. ملاحظة: يرجى تحديد الحاجة إلى الشهادة عند الطلب.
ملاحظة: للمزيد من المعلومات، يرجى الرجوع إلى المستندات الفنية التالية.
| SMC32 وSMC32Y | TI-P076-10 |
| SMC32F وSMC32YF | TI-P076-17 |
2.2 المقاسات وتوصيلات الأنابيب
½” و¾” و1” توصيلات ملولبة BSP أو NPT
½” و¾” و1” لحام بالمقبس وفقًا للمعيار BS 3799
½” و¾” و1” لحام تناكبي وفقًا للمعيار EN 12 627
DN15 وDN20 وDN25 توصيلات فلنجية وفقًا للمعيار EN 1092 PN40,
ASME B 16.5 Class 150 وASME B 16.5 Class 300 وJIS / KS 10K وJIS / KS 20K.

الشكل 2 SMC32
الشكل 2 SMC32Y
2.3 SMC32 وSMC32Y - نطاق التشغيل (ISO 6552)
الضغط psi g
الضغط bar g
![]()
لا يجوز استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة.
![]()
قد يؤدي استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة إلى تلف المكونات الداخلية.
A - B توصيلات ملولبة، ولحام بالمقبس، ولحام تناكبي، وفلنجات ASME 300
A - C فلنجات EN 1092 PN40
A - D فلنجات ASME 150
A - E فلنجات JIS/KS 20K
F - G فلنجات JIS/KS 10K
| شروط تصميم جسم الصمام | PN40 | ||
| PMA | الضغط الأقصى المسموح به | 50 bar g @ 50 °C | (725 psi g @ 122 °F) |
| TMA | درجة الحرارة القصوى المسموح بها | 400 °C @ 35 bar g | (752 °F @ 507 psi g) |
| درجة الحرارة الدنيا المسموح بها | -60 °C | (-76 °F) | |
| PMO | ضغط التشغيل الأقصى عند البخار المشبع | 32 bar g | (464 psi g) |
| TMO | درجة حرارة التشغيل القصوى | 350 °C @ 32 bar g | (662 °F @ 464 psi g) |
| درجة حرارة التشغيل الدنيا | 0 °C | (32 °F) | |
| ملاحظة: للتطبيقات التي تتطلب التشغيل عند درجات حرارة أقل، يرجى الاتصال بشركة Spirax Sarco. | |||
| ضغط اختبار الماء البارد الأقصى المصمم: | 75 bar g | (1088 psi g) | |
2.4 SMC32F وSMC32YF - نطاق التشغيل (ISO 6552)
الضغط psi g
![]()
لا يجوز استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة.
![]()
قد يؤدي استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة إلى تلف المكونات الداخلية.
A - B فلنجات ASME 300
A - C فلنجات EN 1092 PN40
A - D فلنجات ASME 150
| شروط تصميم جسم الصمام | ASME 300 | ||
| PMA | الضغط الأقصى المسموح به | 50 bar g @ 50°C | (725 psi g @ 122°F) |
| TMA | درجة الحرارة القصوى المسموح بها | 400°C @ 35 bar g | (752°F @ 507 psi g) |
| درجة الحرارة الدنيا المسموح بها | -60°C | (-76°F) | |
| PMO | ضغط التشغيل الأقصى عند البخار المشبع | 32 bar g | (464 psi g) |
| TMO | درجة حرارة التشغيل القصوى | 350°C @ 32 bar g | (662°F @ 464 psi g) |
| درجة حرارة التشغيل الدنيا | 0°C | (32°F) | |
| ملاحظة: للتطبيقات التي تتطلب التشغيل عند درجات حرارة أقل، يرجى الاتصال بشركة Spirax Sarco. | |||
| ضغط اختبار الماء البارد الأقصى المصمم: | 75 bar g | (1088 psi g) | |
3. التركيب
ملاحظة: يرجى قراءة معلومات السلامة الواردة في القسم 1 بعناية قبل التركيب.
قبل التركيب، يرجى الرجوع إلى دليل التركيب والصيانة، ولوحة البيانات، والبيانات الفنية للتحقق من ملاءمة هذا المنتج لظروف الموقع.
3.1 تحقق من المادة والضغط ودرجة الحرارة وقيمها القصوى المسموح بها. إذا كانت القيم القصوى المسموح بها للمنتج أقل من قيم نظام الموقع، فتأكد من تركيب أجهزة أمان في النظام لمنع زيادة الضغط.
3.2 اختر موضع التركيب الصحيح واتجاه التدفق.
3.3 قبل تركيب المنتج على أنابيب البخار أو أي سوائل أخرى ذات درجة حرارة مرتفعة، أزل جميع أغطية الحماية من التوصيلات وشريط الحماية من لوحة البيانات.
3.4 يمكن تركيب مصيدة البخار في أي وضع، أفقيًا أو رأسيًا، ولكن يفضل تركيب أنبوب هبوط قبل المصيدة مباشرة، بطول 150 mm عادةً، كما هو موضح في الشكل 3.
ملاحظة: في حال عدم تركيب أنبوب هبوط، قد يصل البخار إلى المصيدة فوق المكثفات في الأنبوب عند الأحمال المنخفضة.
يوصى باستخدام المصائد ثنائية المعدن في التطبيقات التي يُسمح فيها بتصريف المكثفات في حالة التبريد الزائد. لذلك، إذا كان من الضروري إزالة المكثفات فورًا، فيجب تركيب جزء تبريد مناسب وغير معزول قبل المصيدة. يجب ألا يقل طول جزء التبريد عن 1 - 2m (3 - 6 ft).
3.5 عند تصريف المكثفات إلى نظام استرجاع مكثفات مضغوط، يجب تركيب صمام عدم رجوع عند مخرج المصيدة. ويشيع ذلك في أنابيب المكثفات الصاعدة. يمنع صمام عدم الرجوع عودة المكثفات عند انخفاض الضغط أو إيقاف التشغيل. وكما هو موضح في الشكل 3، استخدم صمام عدم الرجوع DCV41 من Spirax Sarco.
3.6 افتح صمام العزل ببطء حتى يصل ضغط النظام إلى القيمة المطلوبة.
3.7 تحقق من عدم وجود تسرب ومن التشغيل الصحيح.
3.8 تأكد من توفير مساحة كافية لتسهيل إزالة غطاء الصمام والمصفاة أثناء الصيانة. الحد الأدنى للمسافة اللازمة لإزالة غطاء الصمام هو 51mm، ولإزالة المصفاة في SMC32Y وSMC32YF يلزم توفير 28mm.
3.9 عند تصريف المصيدة إلى نظام استرجاع مكثفات مضغوط، تنخفض درجة حرارة التصريف. لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بشركة Spirax Sarco.
3.10 اللحام بالأنبوب - عند اللحام الكهربائي، لا يلزم إزالة العنصر ثنائي المعدن من المصيدة. لمزيد من التفاصيل حول إجراءات اللحام، يرجى الرجوع إلى معايير اللحام الوطنية والدولية.
ملاحظة: إذا كانت المصيدة ستصرف إلى الغلاف الجوي، فتأكد من توجيه التصريف إلى مكان آمن، إذ قد تصل درجة حرارة المكثفات المصرفة إلى 100°C (212°F).

الشكل 3 التتبع الحراري غير الحرج
4. التشغيل التجريبي
بعد التركيب أو الصيانة، تأكد من سلامة وظائف النظام، واختبر أولًا أجهزة الإنذار أو الحماية.
5. التشغيل
يعتمد مبدأ تشغيل مصيدة البخار ثنائية المعدن SMC على قوتين متعاكستين تؤثران في الصمام: قوة ناتجة عن ضغط النظام وتعمل على فتح الصمام، وقوة ناتجة عن تأثير درجة حرارة المكثفات في العنصر ثنائي المعدن وتعمل على إغلاق الصمام. أثناء التشغيل، لا تُسرّب SMC البخار، كما تقوم تلقائيًا وبسرعة بتصريف الهواء والغازات غير القابلة للتكثف وكميات المكثفات الكبيرة عند بدء تشغيل النظام.
6. الصيانة
ملاحظة: قبل إجراء الصيانة، اقرأ بعناية معلومات السلامة الواردة في الفصل 1.
تحذير: تحتوي حشية غطاء الصمام على حلقة دعم رفيعة جداً من الفولاذ المقاوم للصدأ، وقد يؤدي التعامل غير الحذر معها إلى الإصابة.
6.1 مقدمة
قبل إصلاح مصيدة البخار، يجب إغلاق صمامات العزل الواقعة قبل المصيدة وبعدها، وخفض الضغط بأمان إلى الضغط الجوي. اترك وقتاً كافياً لكي تبرد مصيدة البخار تدريجياً. عند إعادة تجميع مصيدة البخار، تأكد من نظافة جميع أسطح التلامس. يمكن صيانة مصيدة البخار وهي مركبة على خط الأنابيب ما دامت إجراءات السلامة متبعة. يوصى باستبدال الحشيات وقطع الغيار بأخرى جديدة عند كل عملية صيانة. تأكد دائماً من استخدام الأدوات الصحيحة ومعدات الحماية اللازمة. بعد اكتمال الصيانة، افتح صمام العزل ببطء وتحقق من وجود تسرب.
6.2 كيفية استبدال عنصر ثنائي المعدن جديد
لا تفك صامولة القفل أو تزيل مجموعة ثنائية المعدن، وإلا سيتأثر تشغيل مصيدة البخار.
- أرخ مسماري غطاء الصمام (9) وانزع غطاء الصمام (1) من جسم الصمام (8).
- أزل مجموعة عنصر ثنائي المعدن بالكامل من جسم الصمام (3).
- نظّف أو استبدل المصفاة (5) (لطرازي SMC32 وSMC32F فقط).
- استبدل عنصر ثنائي المعدن وأحكم ربط مقعد الصمام (3) بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).
- يوصى باستبدال حشية غطاء الصمام (7) بأخرى جديدة، ثم استبدال غطاء الصمام (1).
ملاحظة: يجب دائماً إحكام ربط مسامير غطاء الصمام (9) بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).
6.3 كيفية تنظيف واستبدال مصفاة مرشح Y (SMC32Y وSMC32YF):
- فك غطاء المصفاة (10) وأخرج المصفاة (5).
- نظّف المصفاة أو استبدلها حسب الحاجة. يوصى باستبدال حشية غطاء المصفاة (11) بأخرى جديدة، ثم تركيب غطاء المصفاة (10) على جسم الصمام (8)، مع التأكد من تمركز المصفاة أثناء التركيب.
- ضع كمية قليلة من مادة مانعة للالتصاق عالية الحرارة على القلاوظ، وأحكم ربط غطاء الصمام بعزم الربط الوارد في الجدول (انظر الجدول 1).
6.4 كيفية تنظيف واستبدال مصفاة المرشح (SMC32 وSMC32F):
- أرخ مسماري غطاء الصمام (9) وانزع غطاء الصمام (1) من جسم الصمام (8).
- أزل مجموعة عنصر ثنائي المعدن بالكامل من جسم الصمام (3).
- نظّف المصفاة (5) أو استبدلها حسب الحاجة.
- استبدل عنصر ثنائي المعدن وأحكم ربط مقعد الصمام (3) بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).
- يوصى باستبدال حشية غطاء الصمام (7) بأخرى جديدة، ثم استبدال غطاء الصمام (1).
ملاحظة: يجب دائماً إحكام ربط مسامير غطاء الصمام (9) بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).

الشكل 4
7. قطع الغيار
تظهر قطع الغيار المتاحة في الرسم بخطوط متصلة، أما الأجزاء المبينة بخطوط متقطعة فلا تتوفر كقطع غيار.
قطع الغيار المتاحة
| عنصر ثنائي المعدن | 2,3,4,6 | ||
| مصفاة | SMC32 وSMC32F | (3 قطع) | 5 |
| مصفاة وحشية | SMC32Y وSMC32YF | (قطعة واحدة لكل منهما) | 5,11 |
| مجموعة حشية غطاء الصمام | (3 قطع) | 7 | |
| حشية غطاء المصفاة | (3 قطع) | 11 |
طلب قطع الغيار
اطلب قطع الغيار وفقاً لقائمة قطع الغيار المتاحة أعلاه، مع تحديد طراز مصيدة البخار ومقاس الوصلة.
تحذير: لا تفك صامولة القفل أو تزيل مجموعة ثنائية المعدن، وإلا سيتأثر تشغيل مصيدة البخار.
مثال:
1 - ½” SMC32 ثنائي

الشكل 5
