Návod k instalaci a údržbě bimetalových parních odvaděčů z uhlíkové oceli SMC32 SMC32F SMC32Y SMC32YF

1. Bezpečnostní informace
2. Informace o výrobku
3. Instalace
4. Uvedení do provozu
5. Provoz
6. Údržba
7. Náhradní díly

1. Bezpečnostní informace

Dodržování provozních pokynů a správná instalace, uvedení do provozu a údržba kvalifikovanými odborníky představují jedinou záruku bezpečného provozu tohoto výrobku (viz část 1.11). Po instalaci je nutné dodržovat instalační a bezpečnostní pokyny pro potrubní rozvody a provozní objekty, správné používání nástrojů a vybavení nezbytnými bezpečnostními prostředky.

1.1 Zamýšlené použití

Podle instalačních a údržbových pokynů, typového štítku a technické dokumentace ověřte, zda je výrobek vhodný pro dané použití. Tento výrobek splňuje požadavky evropské směrnice 97/23/ES o tlakových zařízeních. V případě potřeby může být dodáno označení CE. Klasifikace výrobku podle směrnice o tlakových zařízeních je následující:

I) Výrobek je navržen pro tlaková zařízení kategorie 2 podle směrnice o tlakových zařízeních, včetně páry, vzduchu a vody/kondenzátu. Při použití s jinými médii se obraťte na Spirax Sarco.
II) Ověřte, zda je materiál výrobku vhodný pro provozní podmínky a zda maximální/minimální tlak a teplota systému leží v rozsahu konstrukčních parametrů výrobku. Pokud je maximální provozní rozsah výrobku nižší než provozní podmínky systému nebo pokud by porucha výrobku mohla způsobit přetlak či nadměrnou teplotu, nainstalujte bezpečnostní zařízení k řešení tohoto nebezpečí.
III) Ověřte správnou instalaci výrobku a nezaměňte vstup a výstup.
IV) Výrobky Spirax Sarco nejsou určeny k odolávání vnějšímu zatížení. Instalační pracovníci musí zabránit působení vnějších sil ze systému na tento výrobek.
V) Před instalací do parního systému nebo jiného vysokoteplotního systému odstraňte ochranné krytky ze všech připojení výrobku a ochrannou fólii z typového štítku.

1.2 Přístupnost

Po instalaci výrobku zajistěte dostatečný prostor pro obsluhu. V případě potřeby před obsluhou výrobku připravte bezpečnou pracovní plošinu. Podle potřeby zajistěte zvedací zařízení.

1.3 Osvětlení

Zajistěte dostatečné osvětlení, zejména při podrobných a složitých pracovních úkonech.

1.4 Nebezpečné kapaliny nebo plyny v potrubí

Předem zvažte, jaké médium se v potrubí nachází nebo se v něm může nacházet. Dávejte pozor na hořlavé látky, látky nebezpečné pro zdraví a média s vysokou nebo nízkou teplotou.

1.5 Nebezpečné pracovní prostředí

Zohledněte nebezpečí výbuchu, nedostatek kyslíku (například uvnitř nádrží nebo v nízko položených prostorech), nebezpečné plyny, vysoké nebo nízké teploty, horké povrchy, nebezpečí požáru (například při svařování), nadměrný hluk a pohybující se mechanická zařízení.

1.6 Provozní systém

Seznamte se s principem fungování celého systému. Před jakýmkoli úkonem, například uzavřením uzavíracího ventilu nebo vypnutím elektrického zařízení, zvažte, zda tím nemohou být ohroženy jiné části systému nebo další pracovníci.

Mezi nebezpečí patří oddělení ventilačního potrubí nebo ochranných zařízení a porucha regulačních či alarmových zařízení. Uzavírací ventily otevírejte a zavírejte pomalu, aby nedošlo k hydraulickým rázům v systému.

1.7 Tlakový systém

Ověřte, zda je tlak v systému izolován nebo zda byl systém zcela odtlakován a vypuštěn. Zvažte izolaci pomocí dvou uzavíracích ventilů a uzamkněte nebo označte uzavřený ventil. Nikdy nepředpokládejte, že nulová hodnota na tlakoměru znamená úplné odtlakování systému.

1.8 Teplota

Po izolaci nechte výrobek vychladnout na pokojovou teplotu, aby nedošlo k popálení.

1.9 Nástroje a náhradní díly

Před zahájením práce ověřte, zda máte k dispozici vhodné nástroje a náhradní díly. Používejte pouze originální náhradní díly Spirax Sarco.

1.10 Ochranné oděvy

Zvažte, zda pracovníci obsluhy nebo osoby v blízkosti musí být vybaveni ochrannými oděvy a prostředky, aby byli chráněni před nebezpečími, jako jsou chemické látky, vysoké nebo nízké teploty, záření, hluk, padající předměty a poranění očí či obličeje.

1.11 Pracovní povolení

Veškeré práce musí provádět způsobilé osoby nebo musí probíhat pod jejich dohledem. Pracovníci provádějící instalaci a obsluhu musí být vyškoleni podle instalačních a údržbových pokynů výrobku, aby jej dokázali správně používat.

Při uplatňování systému pracovních povolení musí pracovníci tento systém dodržovat. Pokud se tento systém nepoužívá, musí odpovědná osoba znát povahu prováděné práce a v případě potřeby zajistit asistenta odpovědného za bezpečnost.

V případě potřeby vyvěste výstražná upozornění.

1.12 Manipulace

Ruční manipulace s objemnými nebo těžkými výrobky představuje riziko zranění. Zvedání, tlačení, tažení, přenášení nebo podpírání těžkých břemen tělem může způsobit zranění, zejména poranění zad. Doporučuje se zvážit pracovní zátěž, individuální schopnosti, hmotnost břemene a pracovní prostředí a podle podmínek na místě zvolit vhodná opatření pro manipulaci.

1.13 Zbytkové teplo

Vnější povrch tohoto výrobku může být při běžném používání velmi horký. Při použití při maximální povolené provozní teplotě může teplota povrchu výrobku dosáhnout 400 °C (752 °F).

Tento výrobek není samovypouštěcí. Při demontáži nebo přemisťování výrobku z místa instalace postupujte opatrně (viz část “Pokyny k údržbě”).

1.14 Zamrznutí

U výrobků, které nejsou samovypouštěcí a používají se při okolní teplotě nižší než bod mrazu, je nutné zajistit ochranu proti zamrznutí.

1.15 Likvidace

Není-li v instalačních a údržbových pokynech uvedeno jinak, lze tento výrobek recyklovat. Při správné likvidaci nepředstavuje ekologické nebezpečí.

1.16 Vrácení výrobku

V souladu s právními předpisy ES v oblasti ochrany zdraví, bezpečnosti a životního prostředí musí zákazníci a prodejci při vrácení výrobku poskytnout informace o nebezpečích a opatrně nakládat se zbytkovými nečistotami nebo mechanickým poškozením, které mohou představovat nebezpečí pro zdraví, bezpečnost nebo životní prostředí. Informace o nebezpečích musí být předloženy písemně, včetně bezpečnostních listů, a musí uvádět všechna zjištěná nebo potenciální nebezpečí.

2. Informace o výrobku

2.1 Úvod

SMC32, SMC32F, SMC32Y a SMC32YF jsou průchozí udržovatelné bimetalové parní odvaděče kondenzátu z uhlíkové oceli.

SMC32 a SMC32F mají vestavěné ploché sítové filtry, zatímco SMC32Y a SMC32YF mají vestavěné válcové filtry typu Y.

SMC32F má průchozí připojení, přičemž písmeno “F” označuje integrální přírubu.

Všechny tlakové části dodávají dodavatelé s certifikací TÜV a výrobní proces splňuje požadavky normy AD-Merkblatt WO/TRD100.

Norma:

Tento výrobek splňuje evropskou směrnici pro tlaková zařízení 97/23/EC.

Certifikáty:

K tomuto výrobku lze dodat certifikát EN 10204 3.1. Poznámka: Pokud certifikát požadujete, uveďte to při objednávce.

Poznámka: Další informace naleznete v následujících technických dokumentech.

2.2 Jmenovité světlosti a připojení potrubí

½”, ¾” a 1” závitové připojení BSP nebo NPT

½”, ¾” a 1” hrdlové svařovací připojení podle BS 3799

½”, ¾” a 1” připojení pro svařování na tupo podle EN 12 627

Přírubové připojení DN15, DN20 a DN25 podle EN 1092 PN40,

ASME B 16.5 Class 150, ASME B 16.5 Class 300, JIS / KS 10K a JIS / KS 20K.

Obr. 2 SMC32
Obr. 2 SMC32Y

2.3 SMC32 a SMC32Y - pracovní rozsah (ISO 6552)

Tlak psi g

Tlak bar g

Tento výrobek nelze v této oblasti používat.

Použití tohoto výrobku v této oblasti může způsobit poškození vnitřních součástí.
A - B závitové, hrdlové svařovací, tupé svařovací a přírubové připojení ASME 300
A - C přírubové připojení EN 1092 PN40
A - D přírubové připojení ASME 150

A - E přírubové připojení JIS/KS 20K
F - G přírubové připojení JIS/KS 10K

2.4 SMC32F a SMC32YF - pracovní rozsah (ISO 6552)

Tlak psi g

Tento výrobek nelze v této oblasti používat.

Použití tohoto výrobku v této oblasti může způsobit poškození vnitřních součástí.

A - B přírubové připojení ASME 300
A - C přírubové připojení EN 1092 PN40
A - D přírubové připojení ASME 150

3. Instalace

Poznámka: Před instalací si pečlivě přečtěte bezpečnostní informace v části 1.

Před instalací zkontrolujte instalační a údržbovou příručku, typový štítek a technickou dokumentaci a ověřte, zda je tento výrobek vhodný pro podmínky na místě instalace.

3.1 Zkontrolujte materiál, tlak a teplotu a jejich maximální dovolené hodnoty. Pokud jsou jejich maximální dovolené hodnoty nižší než hodnoty v systému, zajistěte, aby byl systém vybaven bezpečnostním zařízením proti nadměrnému tlaku.
3.2 Zvolte správné místo instalace a směr proudění.
3.3 Před instalací do potrubí s párou nebo jinou vysokoteplotní kapalinou odstraňte ochranné krytky ze všech připojení a ochrannou pásku z typového štítku.
3.4 Tento odvaděč kondenzátu lze instalovat v libovolné poloze, vodorovně i svisle, doporučuje se však před odvaděčem vytvořit spádové potrubí, obvykle dlouhé 150 mm, viz obr. 3.

Poznámka: Pokud není instalováno spádové potrubí, může se při nízkém zatížení pára dostat k odvaděči přes kondenzát v potrubí.

Bimetalové odvaděče kondenzátu se doporučují pro aplikace, ve kterých je přípustné odvádění podchlazeného kondenzátu. Pokud je proto nutné odvádět kondenzát bezprostředně, instalujte před odvaděč vhodný nezaizolovaný chladicí úsek. Minimální délka chladicího úseku je 1 - 2 m (3 - 6 ft).

3.5 Pokud je nutné odvádět kondenzát do tlakového systému zpětného získávání kondenzátu, nezapomeňte na výstup odvaděče instalovat zpětný ventil. Tato situace je běžná u stoupajícího potrubí kondenzátu. Zpětný ventil zabraňuje zpětnému toku kondenzátu při poklesu tlaku nebo odstavení systému. Podle obr. 3 použijte zpětný ventil Spirax Sarco DCV41.
3.6 Pomalu otevírejte izolační ventil, dokud nebude dosažen tlak v systému.
3.7 Zkontrolujte těsnost a správnou funkci.
3.8 Zajistěte dostatečný prostor pro demontáž víka ventilu a filtru při údržbě. Minimální vzdálenost pro demontáž víka je 51 mm, pro demontáž filtru u modelů SMC32Y a SMC32YF je nutných 28 mm.
3.9 Pokud odvaděč odvádí kondenzát do tlakového systému zpětného získávání kondenzátu, teplota vypouštěného kondenzátu se sníží. Další informace vám poskytne společnost Spirax Sarco.
3.10 Svařování do potrubí - při elektrickém svařování není nutné demontovat bimetalový prvek z odvaděče. Podrobný postup svařování naleznete v příslušných národních a mezinárodních normách pro svařování.

Poznámka: Pokud bude odvaděč vypouštět do atmosféry, zajistěte odvod na bezpečné místo, protože teplota vypouštěného kondenzátu může být 100°C (212°F).

Obr. 3 Nekritický doprovodný ohřev

4. Uvedení do provozu

Po instalaci nebo údržbě se ujistěte, že systém správně funguje, a nejprve otestujte alarmy nebo ochranná zařízení.

5. Provoz

Princip činnosti bimetalových odvaděčů kondenzátu SMC je založen na dvou protichůdných silách působících na ventil. Jedna síla, vznikající tlakem v systému, ventil otevírá, zatímco druhá síla, vznikající působením teploty kondenzátu na bimetalový prvek, ventil uzavírá. Odvaděče SMC během provozu nepropouštějí páru a automaticky rychle odvádějí vzduch, nekondenzovatelné plyny a velké množství kondenzátu vznikajícího při spuštění systému.

6. Údržba

Poznámka: Před údržbou si pečlivě přečtěte bezpečnostní informace v kapitole 1.

Varování: Těsnění víka ventilu obsahuje velmi tenký podpěrný kroužek z nerezové oceli, který může při neopatrné manipulaci způsobit zranění.

6.1 Úvod

Před opravou odvaděče kondenzátu musí být uzavřeny izolační ventily před odvaděčem i za ním a tlak musí být bezpečně snížen na atmosférický tlak. Nechte dostatek času, aby odvaděč kondenzátu postupně vychladl. Při opětovné montáži odvaděče musí být všechny styčné plochy čisté. Při dodržení bezpečnostních postupů lze odvaděč kondenzátu udržovat přímo na potrubí. Při každé údržbě se doporučuje vyměnit těsnění a náhradní díly za nové. Vždy používejte správné nářadí a nezbytné ochranné prostředky. Po dokončení údržby pomalu otevřete izolační ventily a zkontrolujte, zda nedochází k úniku.

6.2 Výměna bimetalového prvku

Neodstraňujte pojistnou matici ani nevyjímejte bimetalovou sestavu, protože by to ovlivnilo funkci odvaděče kondenzátu.

• Povolte 2 šrouby víka ventilu (9) a sejměte víko ventilu (1) z tělesa (8).
• Vyjměte celou bimetalovou sestavu z tělesa (3).
• Vyčistěte nebo vyměňte sítko (5) (pouze SMC32 a SMC32F).
• Vyměňte bimetalový prvek a utáhněte sedlo ventilu (3) doporučeným utahovacím momentem (viz tabulka 1).
• Doporučuje se vyměnit těsnění víka ventilu (7) za nové a namontovat víko ventilu (1).

Poznámka: Šrouby víka ventilu (9) vždy utahujte doporučeným utahovacím momentem (viz tabulka 1).

6.3 Čištění a výměna sítka ve tvaru Y (SMC32Y a SMC32YF)

• Odšroubujte víčko sítka (10) a vyjměte sítko (5).
• Sítko podle potřeby vyčistěte nebo vyměňte. Doporučuje se vyměnit těsnění víčka sítka (11) za nové a namontovat víčko sítka (10) na těleso (8). Během montáže zajistěte správné vystředění sítka.
• Na závit naneste malé množství vysokoteplotní pasty proti zadření a víčko ventilu utáhněte utahovacím momentem uvedeným v tabulce (viz tabulka 1).

6.4 Čištění a výměna sítka (SMC32 a SMC32F)

• Povolte 2 šrouby víka ventilu (9) a sejměte víko ventilu (1) z tělesa (8).
• Vyjměte celou bimetalovou sestavu z tělesa (3).
• Sítko (5) podle potřeby vyčistěte nebo vyměňte.
• Vyměňte bimetalový prvek a utáhněte sedlo ventilu (3) doporučeným utahovacím momentem (viz tabulka 1).
• Doporučuje se vyměnit těsnění víka ventilu (7) za nové a namontovat víko ventilu (1).

Poznámka: Šrouby víka ventilu (9) vždy utahujte doporučeným utahovacím momentem (viz tabulka 1).

Obrázek 4

7. Náhradní díly

Součásti dostupné jako náhradní díly jsou na obrázku znázorněny plnou čarou; části znázorněné přerušovanou čarou se jako náhradní díly nedodávají.

Dostupné náhradní díly

Objednávání náhradních dílů

Náhradní díly objednávejte podle výše uvedeného seznamu dostupných náhradních dílů a uveďte model a jmenovitou světlost odvaděče kondenzátu.

Varování: Neodstraňujte pojistnou matici ani nevyjímejte bimetalovou sestavu, protože by to ovlivnilo funkci odvaděče kondenzátu.

Příklad:

1 - ½” SMC32 dvojitý

Obrázek 5