تعليمات تركيب وصيانة مصائد البخار ثنائية المعدن SP80 وSP100

1. معلومات السلامة
2. معلومات المنتج
3. التركيب
4. التشغيل التجريبي
5. التشغيل
6. الصيانة
7. قطع الغيار
8. استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1. معلومات السلامة

لا يمكن ضمان التشغيل الآمن للمنتج إلا عند تركيبه وتشغيله واستخدامه وصيانته بشكل صحيح بواسطة أشخاص مؤهلين (راجع القسم 1.11 من هذه الوثيقة)، ووفقًا لتعليمات التشغيل. يجب أيضًا الالتزام بمتطلبات التركيب والسلامة العامة الخاصة بإنشاء خطوط الأنابيب والمنشآت، إلى جانب متطلبات الاستخدام الصحيح للأدوات ومعدات السلامة.

1.1 الاستخدام المقصود

بالرجوع إلى تعليمات التركيب والصيانة، ولوحة البيانات، ونشرة المعلومات الفنية، تحقق من ملاءمة المنتج للاستخدام أو التطبيق المقصود.

يتوافق هذا المنتج بالكامل مع متطلبات توجيه معدات الضغط الأوروبي 2014/68/EU، ويحمل علامة Ⓒ عند الاقتضاء.

ينتمي هذا المنتج إلى فئات توجيه معدات الضغط التالية:

i) صُمم هذا المنتج خصيصًا للبخار أو الهواء أو الماء/المكثفات ضمن المجموعة 2 المحددة في توجيه معدات الضغط المذكور أعلاه. وقد يكون استخدام المنتج مع سوائل أخرى ممكنًا، ولكن عند دراسة هذا الاستخدام يجب الاتصال بشركة Spirax Sarco للتأكد من ملاءمة المنتج للتطبيق المقترح.
ii) تحقق من ملاءمة المواد والضغط ودرجة الحرارة، وكذلك القيم القصوى والدنيا لها. إذا كانت حدود التشغيل القصوى للمنتج أقل من حدود النظام الذي يُركب فيه، أو إذا كان تعطل المنتج قد يؤدي إلى زيادة خطرة في الضغط أو درجة الحرارة، فتأكد من وجود جهاز أمان في النظام لمنع تجاوز هذه الحدود.
iii) حدد موضع التركيب الصحيح واتجاه تدفق السائل.
iv) منتجات Spirax Sarco غير مصممة لتحمل الإجهادات الخارجية التي قد يسببها النظام المركبة عليه. تقع مسؤولية مراعاة هذه الإجهادات واتخاذ الاحتياطات الكافية لتقليلها إلى أدنى حد على عاتق القائم بالتركيب.
v) قبل التركيب في تطبيقات البخار أو التطبيقات الأخرى ذات درجات الحرارة العالية، أزل أغطية الحماية من جميع التوصيلات، وأزل أغشية الحماية من جميع لوحات البيانات عند الاقتضاء.

1.2 الوصول

قبل تشغيل المنتج، تأكد من وجود وصول آمن؛ وعند الضرورة، وفر منصة عمل آمنة مزودة بوسائل حماية مناسبة. إذا كان الرفع مطلوبًا، يجب توفير معدات رفع مناسبة.

1.3 الإضاءة

تأكد من توفر إضاءة كافية، ولا سيما في المناطق التي تتطلب تنفيذ أعمال دقيقة أو معقدة.

1.4 السوائل أو الغازات الخطرة في خط الأنابيب

ضع في الاعتبار الوسط الموجود حاليًا في خط الأنابيب، أو الوسط الذي ربما كان موجودًا فيه سابقًا. ضع في الاعتبار المواد القابلة للاشتعال، والمواد الضارة بالصحة، ودرجات الحرارة القصوى.

1.5 البيئة الخطرة المحيطة بالمنتج

ضع في الاعتبار المناطق المعرضة لخطر الانفجار، والبيئات التي تعاني من نقص الأكسجين (مثل الخزانات والحفر)، والغازات الخطرة، ودرجات الحرارة القصوى، والأسطح الساخنة، ومخاطر الحريق (مثل تلك الناتجة عن اللحام)، والضوضاء المفرطة، والآلات المتحركة.

1.6 النظام

ضع في الاعتبار تأثير العمل المقترح على النظام بأكمله. هل سيؤدي أي إجراء مقترح، مثل إغلاق صمام العزل أو فصل العزل الكهربائي، إلى تعريض أجزاء أخرى من النظام أو أي أشخاص للخطر؟

قد تشمل المخاطر عزل منافذ التصريف أو أجهزة الحماية، أو تعطيل أجهزة التحكم أو الإنذار. يجب فتح صمامات العزل وإغلاقها ببطء لتجنب صدمات النظام.

1.7 أنظمة الضغط

تأكد من عزل جميع الضغوط وتصريفها بأمان إلى الضغط الجوي. يجب مراعاة العزل المزدوج (العزل بصمامين مع التنفيس)، وقفل الصمامات المغلقة أو وضع بطاقات تحذير عليها. لا تفترض أن النظام قد أُفرغ من الضغط لمجرد أن مقياس الضغط يشير إلى الصفر.

1.8 درجة الحرارة

بعد العزل، اترك وقتًا كافيًا حتى تعود درجة الحرارة إلى طبيعتها، لتجنب خطر الحروق.

1.9 الأدوات والمواد الاستهلاكية

قبل بدء العمل، تأكد من توفر الأدوات و/أو المواد الاستهلاكية المناسبة. لا تستخدم إلا قطع الغيار الأصلية من Spirax Sarco.

1.10 الملابس الواقية

ضع في الاعتبار ما إذا كنت أنت و/أو الأشخاص الموجودون بالقرب منك بحاجة إلى ملابس واقية للحماية من المواد الكيميائية، ودرجات الحرارة العالية أو المنخفضة، والإشعاع، والضوضاء، والأجسام المتساقطة، ومخاطر العينين والوجه، وغير ذلك من المخاطر.

1.11 تصريح العمل

يجب تنفيذ جميع الأعمال بواسطة أشخاص ذوي كفاءة مناسبة أو تحت إشرافهم. يجب تدريب القائمين بالتركيب والتشغيل على الاستخدام الصحيح للمنتج وفقًا لتعليمات التركيب والصيانة.

إذا كان الموقع يطبق نظامًا رسميًا لـ “تصاريح العمل”، فيجب الالتزام بهذا النظام. وفي حال عدم وجود مثل هذا النظام، يوصى بأن يطلع الشخص المسؤول على الأعمال الجاري تنفيذها، وأن يعين عند الضرورة مساعدًا تكون مسؤوليته الأساسية هي السلامة.

ضع “إشعارات تحذيرية” عند الضرورة.

1.12 المناولة

قد تنطوي المناولة اليدوية للمنتجات الكبيرة و/أو الثقيلة على خطر الإصابة. وقد يؤدي رفع الأحمال أو دفعها أو سحبها أو مناولتها أو دعمها باستخدام القوة البدنية إلى إصابات، ولا سيما إصابات الظهر. يوصى بتقييم المخاطر مع مراعاة المهمة والأشخاص والحمل وبيئة العمل، واعتماد أسلوب مناولة مناسب وفقًا لظروف العمل المحددة.

1.13 المخاطر المتبقية

قد تصبح الأسطح الخارجية للمنتج شديدة السخونة أثناء الاستخدام العادي. وعند الاستخدام في أقصى ظروف التشغيل المسموح بها، قد تتجاوز درجة حرارة سطح بعض المنتجات 300 °C (572 °F).

لا يمكن للعديد من المنتجات تصريف محتوياتها ذاتيًا. يجب توخي الحذر الشديد عند تفكيك المنتج أو إزالته من التركيب (راجع “تعليمات الصيانة”).

1.14 التجمد

بالنسبة إلى المنتجات المعرضة لبيئات تقل درجة حرارتها عن نقطة التجمد ولا يمكنها تصريف محتوياتها ذاتيًا، يجب توفير حماية مناسبة من التجمد.

1.15 التخلص من المنتج

ما لم تنص تعليمات التركيب والصيانة على خلاف ذلك، يمكن إعادة تدوير هذا المنتج. ولا يُتوقع أن يسبب ضررًا بيئيًا، شريطة اتخاذ الاحتياطات المناسبة عند التخلص منه. يمكن إعادة تدوير هذا المنتج و/أو التخلص منه بأمان عند مناولته بعناية. احرص دائمًا على الالتزام باللوائح المحلية الخاصة بإعادة التدوير والتخلص من المنتجات.

1.16 إعادة المنتجات

يجب تذكير العملاء والموزعين بأنه، بموجب قوانين الاتحاد الأوروبي المتعلقة بالصحة والسلامة والبيئة، عند إعادة المنتجات إلى Spirax Sarco، يجب تقديم معلومات عن أي مخاطر، إلى جانب الاحتياطات المطلوبة بسبب مخاطر الصحة أو السلامة أو البيئة التي قد تنتج عن بقايا التلوث أو التلف الميكانيكي. ويجب تقديم هذه المعلومات خطيًا، بما في ذلك صحائف بيانات الصحة والسلامة المتعلقة بأي مواد تم تحديدها على أنها خطرة أو يحتمل أن تكون خطرة.

2. معلومات المنتج

2.1 الوصف

إن SP80 وSP100 من Spirax Sarco هما مصيدتا بخار ثنائيتا المعدن من النوع ذي الصمام الدليلي، ومصنوعتان من الفولاذ المصبوب، وقد صُممتا خصيصًا لتطبيقات العمليات ذات معدلات التدفق العالية.

وهما غير حساستين للبخار المحمص، وتستخدمان مجموعة صمام دليلي ثنائية المعدن للتحكم في الصمام الرئيسي بواسطة مكبس ذي قطر كبير.

تحتوي كل من SP80 وSP100 على مصفاة مدمجة لحماية الصمام الدليلي، كما تشتملان على جهاز ضبط خارجي لضبط درجة حرارة تصريف المكثفات.

الطرازات المتاحة

المعايير

يتوافق هذا المنتج بالكامل مع متطلبات توجيه معدات الضغط الأوروبي 2014/68/EU.

الشهادات

تتوفر لهذا المنتج شهادة EN 10204 3.1. ملاحظة: يجب تحديد جميع متطلبات الشهادات أو الفحص عند تقديم الطلب.

ملاحظة: لمزيد من بيانات المنتج، راجع نشرة المعلومات الفنية TI-P624-02.

الشكل 1

2.2 المقاسات وتوصيلات الأنابيب

DN80 للطراز SP80 أو DN100 للطراز SP100، مع توصيلات شفة وفق EN 1092 PN40 أو ASME 150 أو ASME 300.

2.3 حدود الضغط ودرجة الحرارة

يُحظر استخدام المنتج في هذه المنطقة.

A - B شفة ASME 150

A - C شفة PN40

A - D شفة ASME 300

3. التركيب

ملاحظة: قبل إجراء أي تركيب، التزم بالقسم 1، “معلومات السلامة”.

بالرجوع إلى تعليمات التركيب والصيانة، ولوحة البيانات، ونشرة المعلومات الفنية، تحقق من ملاءمة المنتج لظروف التركيب المقصودة:

3.1 تحقق من المواد والضغط ودرجة الحرارة، وكذلك القيم القصوى لها. إذا كانت حدود التشغيل القصوى للمنتج أقل من حدود النظام الذي يُركب فيه، فتأكد من وجود جهاز أمان في النظام لمنع زيادة الضغط.
3.2 حدد موضع التركيب الصحيح واتجاه تدفق السائل الصحيح.
3.3 قبل التركيب في تطبيقات البخار أو التطبيقات الأخرى ذات درجات الحرارة العالية، أزل أغطية الحماية من جميع التوصيلات، وأزل أغشية الحماية من جميع لوحات البيانات عند الاقتضاء.
3.4 ركّب مصيدة البخار في اتجاه مجرى التدفق بعد المعدات المطلوب تصريف المكثفات منها، وتأكد من سهولة الوصول إليها للفحص والصيانة.
3.5 قبل تركيب مصيدة البخار، تأكد من نظافة الأنابيب وخلوها من المخلفات.
3.6 ركّب مصيدة البخار أفقيًا، مع توجيه السهم الموجود على جسم الصمام في اتجاه تدفق السائل.
3.7 يمكن لحام مصيدة البخار مباشرة بالأنابيب دون تفكيك المكونات الداخلية. وبالنسبة إلى مصائد البخار ذات اللحام بالتجويف، يجب اتباع إجراء لحام مؤهل. لا يلزم تفكيك المكونات الداخلية لمصيدة البخار أثناء اللحام، ولكن يجب تجنب ارتفاع درجة الحرارة بصورة مفرطة.
3.8 تُورّد مصيدة البخار مضبوطة مسبقًا من المصنع.

ملاحظة: إذا كانت مصيدة البخار تصرّف إلى الغلاف الجوي، فتأكد من أن التصريف يتم في موضع آمن، إذ قد تصل درجة حرارة السائل المصروف إلى 100 °C (212 °F).

الشكل 2 طريقة التركيب الموصى بها - ملاحظة: يجب أن تنحدر الأنابيب في اتجاه التدفق.

4. التشغيل التجريبي

بعد التركيب أو الصيانة، تأكد من أن النظام يعمل بصورة كاملة وسليمة. يجب اختبار جميع أجهزة الإنذار أو الحماية.

5. التشغيل

إن SP80 وSP100 من Spirax Sarco هما مصيدتا بخار ثنائيتا المعدن.

تعتمد هذه المصائد في تشغيلها على قوتين متعاكستين تؤثران في الصمام: قوة الفتح الناتجة عن ضغط النظام، وقوة الإغلاق الناتجة عن تأثير درجة حرارة المكثفات في العنصر ثنائي المعدن.

يمكن صيانة مصائد البخار هذه أثناء وجودها في الخط. وهي تعمل دون فقدان للبخار، كما تقوم عند بدء التشغيل بتصريف الهواء والغازات غير القابلة للتكثف وكميات كبيرة من الماء البارد تلقائيًا وبسرعة.

6. الصيانة

ملاحظة: قبل تنفيذ أي برنامج للصيانة، يُرجى الالتزام بالقسم 1 “معلومات السلامة”.

تحذير

تحتوي حشية غطاء الصمام وحشية مجموعة الصمام الرئيسي على حلقة دعم رفيعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وقد تتسبب في إصابة الأشخاص إذا لم تتم مناولتها والتخلص منها بطريقة صحيحة.

تعليمات السلامة

تُركَّب مصائد البخار هذه في خطوط بخار عالية الضغط. يجب على الأشخاص الذين يجرون أعمال الضبط ارتداء قفازات سميكة وقمصان بأكمام طويلة وغيرها من معدات السلامة المخصصة لحماية المستخدم، مثل نظارات السلامة وواقي الوجه، تحسبًا لحدوث تسرب.

ترد المعدات اللازمة لتنفيذ أي برنامج للصيانة في الجدول 1.

تحتوي مصائد البخار SP على برغي ضبط خارجي لشطف مقعد الصمام وضبط درجة حرارة تصريف المكثفات في خط الدخول.

مع الالتزام بإجراءات السلامة، يمكن إجراء الصيانة بينما تظل مصيدة البخار مركبة في خط الأنابيب. يُنصح باستخدام حشيات وقطع غيار جديدة عند إجراء أي صيانة. يجب دائمًا التأكد من استخدام الأدوات الصحيحة ومعدات الحماية اللازمة. بعد إتمام الصيانة، افتح صمام العزل ببطء وتحقق من عدم وجود تسرب.

الجدول 1 عزم الربط الموصى به

البند	الجزء		أو mm	N m	(lbf ft)
-	صامولة القفل على برغي الضبط	13 A/F
8	مسمار غطاء الصمام العلوي	22 A/F		72 - 78	(53 - 57)
10	العنصر ثنائي المعدن	36 A/F		120 - 132	(88 - 97)
14	مسمار غطاء الصمام الدليلي	17 A/F		45 - 55	(33 - 40)
16	صامولة السدادة	29 A/F		78 - 88	(53 - 65)
20	مسمار غطاء الصمام السفلي	19 A/F		54 - 66	(40 - 49)
-	صامولة قفل الصمام الرئيسي	19 A/F		45 - 55	(33 - 40)

6.1 شطف مقعد الصمام أثناء التشغيل

إذا لزم تنظيف مصيدة البخار أثناء التشغيل، يُنصح بإغلاق صمام دخول البخار قبل تدوير برغي الضبط، ثم اتباع الخطوات التالية: (في نظام رجوع مغلق، أغلق خط التصريف وافتح صمام الاختبار):

• أزل صامولة السدادة (16)، ثم أرخِ صامولة القفل الموجودة على برغي الضبط.
• باستخدام مفك براغي، أدر برغي الضبط في اتجاه عقارب الساعة عدة لفات لربطه. سيؤدي ذلك إلى فصل مدخل الصمام بالكامل.
• افتح صمام العزل الموجود في جهة المنبع قليلًا. سيؤدي ذلك إلى إحداث تأثير شطف قوي لإزالة أي شوائب قد تكون ترسبت داخل مصيدة البخار.
• حرّك برغي الضبط إلى أعلى في عكس اتجاه عقارب الساعة حتى يلامس الصمام مقعد الصمام.
• اربط صامولة القفل. استبدل حشية صامولة السدادة (15) وصامولة السدادة (16)، واربطهما بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).

الشكل 4a

6.2 ضبط درجة حرارة التصريف

• أزل صامولة السدادة (16)، ثم أرخِ صامولة القفل الموجودة على برغي الضبط.
• باستخدام مفك براغي، أدر برغي الضبط في اتجاه عقارب الساعة عدة لفات لربطه. سيؤدي ذلك إلى فصل مدخل الصمام بالكامل.
• تُضبط درجة حرارة تصريف المكثفات بتحريك برغي الضبط إلى أعلى مسافة أكبر أو أصغر من نقطة تلامس الصمام مع المقعد (الضبط القياسي: أدر البرغي 1/4 إلى 1/2 لفة إضافية عكس اتجاه عقارب الساعة).
• بعد إتمام الضبط، اربط صامولة القفل الموجودة على برغي الضبط.
• استبدل حشية صامولة السدادة (15) وصامولة السدادة (16)، واربطهما بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).
• أغلق صمام الاختبار وافتح صمام خط التصريف. في نظام رجوع مغلق، يجب استخدام وصلة اختبار ثلاثية وصمامات لمراقبة تشغيل مصيدة البخار. يجب ضبط مصيدة البخار لتصريف المكثفات وفقًا لدرجة حرارة الدخول والضغط.
• بعد إتمام الضبط، افتح صمام العزل الموجود في جهة المنبع بالكامل.

الشكل 4b

6.3 استبدال العنصر ثنائي المعدن

ترد قطع غيار مصيدة البخار القابلة للصيانة في القسم 7.

6.3.1 تفكيك مصيدة البخار وتركيبها

قبل تفكيك مصيدة البخار، التزم بجميع معلومات السلامة الواردة في دليل التركيب والصيانة هذا، واستخدم جميع عزوم الربط الموصى بها عند الاقتضاء (انظر الجدول 1).

• اعزل مصيدة البخار قبل التفكيك، مع الالتزام بتعليمات السلامة.
• فك مسامير غطاء الصمام العلوي (8)، ثم أزل مجموعة غطاء الصمام العلوي.
• فك مسامير غطاء الصمام السفلي (20)، ثم أزل مجموعة غطاء الصمام السفلي (19).
• أزل النابض (17).
• ثبّت الصمام الرئيسي (3) باستخدام الجزء المسطح، مع الحرص على عدم إتلاف سطح إحكام مقعد الصمام.
• فك صامولة القفل من الصمام الرئيسي.
• يمكن الآن إزالة الصمام الرئيسي (3) والمكبس الرئيسي (4 وأسطوانة المكبس (2) لتنظيفها وفحصها بحثًا عن التآكل.
• يتم تركيب غطاء الصمام السفلي ومجموعة الصمام الرئيسي بترتيب عكسي لعملية التفكيك.
• يمكن الآن إعادة ربط صامولة القفل التي تثبت الصمام الرئيسي بالمكبس (انظر الجدول 1). ضع قطرة واحدة من Loctite 620 على القلاوظ لتثبيتها بإحكام.

6.3.2 تفكيك مجموعة العنصر ثنائي المعدن للصمام الدليلي وتركيبها (النوع N أو النوع E)

• أزل صامولة السدادة (16) وحشية صامولة السدادة (15)، ثم أرخِ صامولة القفل الموجودة على برغي الضبط وأزلها.
• فك مسامير غطاء الصمام الدليلي (14) الموجودة على غطاء الصمام الدليلي (13)، ثم أزل الغطاء.
• أزل شبكة الترشيح (11).
• باستخدام مفتاح الأنابيب المحدد، فك مجموعة العنصر ثنائي المعدن (10) من غطاء الصمام (7).
• يتم تركيب غطاء الصمام بترتيب عكسي لعملية التفكيك.

6.3.3 الضبط

• افتح صمام العزل الموجود في جهة المصب وصمام دخول البخار قليلًا.
• أدر برغي الضبط في اتجاه عقارب الساعة عدة لفات لربطه، وانتظر قليلًا حتى تصل مصيدة البخار إلى درجة الحرارة المطلوبة ويظهر البخار.
• حرّك برغي الضبط إلى أعلى في عكس اتجاه عقارب الساعة حتى يلامس الصمام مقعد الصمام.
• تُضبط درجة حرارة تصريف المكثفات بتحريك برغي الضبط إلى أعلى مسافة أكبر أو أصغر من نقطة تلامس الصمام مع المقعد. لرفع درجة حرارة المكثفات، أدر برغي الضبط في اتجاه عقارب الساعة بزيادات مقدارها 1/2 لفة، مع التوقف بين كل خطوة للسماح باستقرار درجة الحرارة. واصل الضبط حتى الوصول إلى الأداء المطلوب.
• بعد إتمام الضبط، اربط صامولة القفل على برغي الضبط.
• استبدل حشية صامولة السدادة (15) وصامولة السدادة (16)، واربطهما بعزم الربط الموصى به (انظر الجدول 1).
• بعد إتمام الضبط، افتح صمام العزل الموجود في جهة المنبع بالكامل.

7. قطع الغيار

ترد أدناه تفاصيل قطع الغيار المتاحة. لا يتم توفير أي أجزاء أخرى كقطع غيار.

قطع الغيار المتاحة

كيفية طلب قطع الغيار

عند طلب قطع الغيار، استخدم دائمًا الوصف الوارد في عمود “قطع الغيار المتاحة”، واذكر المقاس والطراز الخاصين بمصيدة البخار ثنائية المعدن.

مثال: 1 - طقم حشيات لمصيدة البخار ثنائية المعدن SP80 DN80 من Spirax Sarco.

الشكل 5

8. استكشاف الأعطال وإصلاحها