Gestra OR52/5 a OR52/6 patří do řady detektorů oleje a zákalu TURBISCOPE. Na principu měření dopředně rozptýleného světla při 15° kontinuálně monitorují obsah oleje a nerozpuštěných nečistot v čirých kapalinách v rozsahu 0–25 ppm. V kombinaci s převodníkem ORT 6 poskytují výstup 4–20 mA a dvě poplachová relé. OR52/5 je vybaven senzorem ORG 12 ze šedé litiny a je vhodný pro běžný kotelní kondenzát a průmyslovou úpravu vody. OR52/6 je vybaven nerezovým senzorem ORG 22 a je vhodný pro čistou vodu, potravinářské a nápojové provozy a technologickou vodu ve farmaceutických procesech.
Detektor oleje a zákalu Gestra OR52/5
1 / 1
Detektor olejového zákalu OR52/5 OR52/6 | Gestra
Průběžný monitor olejového zákalu řady TURBISCOPE využívající princip dopředného rozptylu světla pod úhlem 15°, s převodníkem ORT 6, výstupem 4-20 mA a dvěma alarmovými výstupy.
Vyberte model
Záruka originality
Pomůžeme ověřit údaje o produktu a podrobnosti nákupu.
Potvrzení modelu
Před objednáním potvrdíme model, připojení a klíčové volby.
Poplatková podpora
Komunikační podpora po prodeji je poskytována podle dohodnutých podmínek objednávky.
Varianty
OR52/5 a OR52/6 používají společný měřicí převodník ORT 6 a stejný princip měření dopředně rozptýleného světla při 15°. Liší se materiálem měřicího senzoru a vhodností pro média s různou korozivitou. OR52/5 se senzorem ORG 12 ze šedé litiny je vhodný pro běžný kotelní kondenzát, průmyslovou napájecí vodu a monitorování pískové filtrace. OR52/6 s nerezovým senzorem ORG 22 je určen pro čistou vodu, permeát RO/DI, potravinářské a nápojové provozy a technologickou vodu ve farmaceutických procesech.
OR52/5Verze se senzorem ze šedé litiny (ORG 12)
OR52/5 je vybaven měřicím senzorem ORG 12 ze šedé litiny (GG-25) a převodníkem ORT 6. Je vhodný pro zpětné získávání kondenzátu v běžných průmyslových kotelnách, monitorování napájecí vody a kontrolu vícevrstvých a pískových filtrů. Při neutrálním kondenzátu bez silné korozivity a v aplikacích, které nejsou určeny pro potravinářská média, nabízí tento model optimální poměr nákladů a výkonu.
OR52/6Verze s nerezovým senzorem (ORG 22)
OR52/6 je vybaven měřicím senzorem ORG 22 z nerezové oceli a převodníkem ORT 6. Je vhodný pro vysoce čistý kondenzát ve vysokotlakých kotlích, úseky s čistou vodou RO/DI, potravinářské, nápojové a pivovarnické provozy, farmaceutickou vodu WFI a průmysl jemné chemie, kde jsou vysoké požadavky na korozní odolnost a hygienu. V podmínkách horké deionizované nebo čisté vody zabraňuje korozi samotného senzoru a sekundární kontaminaci.
Specifikace
- Princip měření
- Měření dopředně rozptýleného světla při 15°
- Měřicí rozsah
- 0–25 ppm
- Rozsah nastavení poplachu
- 0–15 ppm (poplach 1, poplach 2)
- Rozsah zpoždění poplachu
- 0–20 s
- Rozsah průtoku
- 0.5–50 l/min
- Provozní tlak
- PN 10, při maximálně 120°C 10 bar
- Rozsah teploty média
- 0–60°C (se sušicí patronou); 60–120°C (s odvzdušňovací přípojkou)
- Horní limit pH média
- 10.5
- Mechanické připojení
- DN 10, závit G 3/8 A, ISO 228
- Tlaková ztráta senzoru
- 5 mbar
- Stupeň krytí
- Senzor IP65; měřicí převodník ORT 6 IP65 (EN 60529)
- Proudový výstup
- 4–20 mA, maximální zatížení 500 ohm
- Poplachový výstup
- 3 beznapěťové přepínací kontakty (poplach 1, poplach 2, porucha), maximálně 4 A
- Napájecí napětí
- 230 V +10/–15 %, 50–60 Hz; volitelně 115 V nebo 24 V
- Příkon
- 25 VA
- Maximální délka kabelu mezi senzorem a převodníkem
- 50 m
- Materiál senzoru OR52/5
- Šedá litina ORG 12 GG-25
- Materiál senzoru OR52/6
- Nerezová ocel ORG 22 (kryt 1.4580, závitová přípojka 1.4571)
- Typové schválení
- TÜV · WÜL · XX-009, v souladu s VdTÜV Water Quality Monitoring 100
- Certifikace UL/cUL
- UL 508, CSA C22.2 No. 14-13, dokument E243189
Oblasti použití
Parní kotelny a systémy zpětného získávání kondenzátu
Pro monitorování okruhu kondenzátu a napájecí vody v parních kotelnách a pro detekci průniku oleje způsobeného netěsností výměníku tepla. OR52/5 (šedá litina ORG 12) je vhodný pro běžné průmyslové kotelny a při neutrálním kondenzátu bez silné korozivity nabízí optimální poměr nákladů a výkonu. OR52/6 (nerezová ocel ORG 22) je určen pro vysokotlaké kotle a systémy s velmi čistým kondenzátem. Horká deionizovaná nebo čistá voda může být vůči železným materiálům vysoce korozivní, proto je pro prevenci koroze přístroje a sekundární kontaminace nutné použít celonerezový senzor.
Systémy úpravy vody a výroby čisté vody
Slouží jako ochranná kontrola kvality vody pro monitorování průniku přes vícevrstvé pískové filtry a olejové kontaminace před systémy reverzní osmózy (RO) a úplného odsolení (DI). Pro běžnou průmyslovou surovou vodu a kontrolu pískové filtrace lze použít OR52/5. Za částí s permeátem reverzní osmózy nebo deionizovanou vodou je vzhledem k vysoké čistotě a korozivitě média nutné použít OR52/6.
Potravinářský, nápojový a pivovarnický průmysl
Pro monitorování mladiny, kontrolu čirosti při filtraci piva a nápojů, kontrolu kvality chuti a aroma a monitorování procesních odpadních vod. V tomto odvětví jsou požadavky na hygienu a odolnost vůči alkalickému a kyselému čištění CIP přísné, proto je přípustné používat pouze nerezový OR52/6. Senzor OR52/5 ze šedé litiny nesmí přijít do styku s potravinami ani nápoji.
Farmaceutický průmysl a průmysl jemné chemie
Pro monitorování čistoty technologické vody a systémů vody pro injekce (WFI) a pro detekci úniků chladicí nebo topné vody z plášťů reaktorů. Z důvodu chemické kompatibility a požadavků GMP na prevenci kontaminace se v těchto aplikacích téměř výhradně používá nerezový OR52/6.
Body výběru
Volba OR52/5 nebo OR52/6 podle požadavků na materiál ve styku s médiem
OR52/5 se senzorem ORG 12 ze šedé litiny je vhodný pro běžný kondenzát, průmyslovou napájecí vodu a monitorování pískové filtrace. OR52/6 s nerezovým senzorem ORG 22 je určen pro čistou vodu, potravinářské a nápojové provozy, farmaceutické aplikace a provozy s čištěním CIP.
Volba senzoru podle čistoty a korozivity systému
Pro neutrální průmyslový kondenzát a úpravu vody při běžné teplotě je vhodnější OR52/5. Pro deionizovanou vodu, permeát RO, WFI a horký vysoce čistý kondenzát se doporučuje OR52/6, aby se zabránilo korozi šedé litiny v podmínkách vody s nízkým obsahem minerálů a sekundární kontaminaci média.
Potravinářské a farmaceutické aplikace vyžadují nerezovou verzi
Na všech měřicích místech, která přicházejí do styku s potravinami, nápoji, pivovarskou kapalinou nebo technologickou vodou ve farmaceutických procesech, lze použít pouze OR52/6. Senzor OR52/5 ze šedé litiny se nesmí používat.
Často kladené dotazy
Jaký je hlavní rozdíl mezi OR52/5 a OR52/6?
Oba modely používají měřicí převodník ORT 6 a princip měření dopředně rozptýleného světla při 15°. Hlavní rozdíl spočívá v materiálu měřicího senzoru. OR52/5 je vybaven senzorem ORG 12 ze šedé litiny (GG-25) a je určen pro běžný průmyslový kondenzát, napájecí vodu a monitorování pískové filtrace. OR52/6 má nerezový senzor ORG 22 a je vhodný pro čistou a deionizovanou vodu, potravinářské a nápojové provozy a technologickou vodu ve farmaceutických procesech s vyššími požadavky na korozní odolnost.
Jaký je princip činnosti detektoru oleje a zákalu?
Měřicí senzor se skládá ze zdroje světla a přijímače světla. Nepřerušovaný světelný paprsek prochází čirou kapalinou a částice nerozpuštěných nečistot vytvářejí rozptýlené světlo. Na základě principu dopředně rozptýleného světla při 15° se signál převádí na elektrický signál. Měřicí převodník ORT 6 zajišťuje analýzu signálu, zobrazení aktuální hodnoty a indikaci stavů poplachu 1, poplachu 2 a poruchy.
Jaké jsou hlavní měřicí a poplachové parametry?
Standardní měřicí rozsah je 0–25 ppm a proudový výstup 4–20 mA odpovídá rozsahu 0–25 ppm. Mezní hodnoty poplachu 1 a poplachu 2 lze nastavit v rozsahu 0–15 ppm a zpoždění poplachu lze nastavit v rozsahu 0–20 s. Rozsah průtoku je 0.5–50 l/min a provozní tlak PN 10, při maximálně 120°C 10 bar.
Ve kterých aplikacích je nutné použít OR52/6?
V potravinářském, nápojovém a pivovarnickém průmyslu a ve farmaceutickém průmyslu a průmyslu jemné chemie je nutné použít nerezový senzor ORG 22 modelu OR52/6 všude tam, kde je médium určeno pro kontakt s člověkem, jedná se o vodu pro injekce (WFI), technologickou vodu nebo aplikaci vyžadující odolnost vůči alkalickému a kyselému čištění CIP. OR52/5 ze šedé litiny se nesmí používat v uvedených aplikacích s potravinářskými nebo vysoce čistými médii.
Jak postupovat při poplachu nebo neobvyklém stavu?
Poplach 1 a poplach 2 poskytují dva poplachové kontakty pro stupňovité řízení předpoplachu a hlavního poplachu. Při monitorování kondenzátu může poplach 1 ovládat trojcestný ventil pro vypouštění kontaminovaného kondenzátu a poplach 2 aktivovat hlavní poplach. Při poruše se poplachové kontakty automaticky nepřepnou; stav poruchy je nutné začlenit do blokovacího obvodu podle schématu zapojení. Konkrétní mezní hodnoty a logiku vazeb je třeba nastavit podle provozních podmínek daného systému.