Pokyny k instalaci a údržbě


1. Bezpečnostní informace
Dodržování provozních pokynů a správná instalace, uvedení do provozu a údržba kvalifikovanými odborníky jsou jedinou zárukou bezpečného provozu tohoto výrobku (viz část 1.11). Po instalaci je nutné dodržovat pokyny k instalaci potrubních rozvodů a budov a bezpečnostní pokyny platné v závodě, ovládat správné používání nástrojů a používat nezbytné osobní ochranné prostředky.
1.1 Oblast použití
Podle pokynů k instalaci a údržbě, typového štítku a technické dokumentace ověřte, zda je výrobek vhodný pro dané použití. Zkontrolujte, zda oblast použití výrobku odpovídá následující tabulce.
| Výrobek | Plyn skupiny 2 | Kapalina skupiny 2 |
|---|---|---|
| Sestava jednoho, dvou nebo tří čerpadel MFP14 - DN25 | 2 | SEP |
| Sestava jednoho, dvou nebo tří čerpadel MFP14 - DN40 | 2 | SEP |
| Sestava jednoho, dvou nebo tří čerpadel MFP14 - DN50 | 2 | SEP |
| Sestava jednoho, dvou nebo tří čerpadel MFP14 - DN80 x DN50 | 2 | SEP |
I) Výrobek je určen pro tekutiny skupiny 2 podle směrnice o tlakových zařízeních, včetně páry, vzduchu a vody/kondenzátu. Při použití s jinými tekutinami se poraďte se společností Spirax Sarco. II) Ověřte, zda materiály výrobku odpovídají provozním podmínkám a zda maximální a minimální tlak a teplota systému nepřekračují konstrukční rozsah výrobku. Pokud je maximální provozní rozsah výrobku nižší než provozní podmínky systému nebo pokud by porucha výrobku mohla způsobit přetlak či nadměrnou teplotu, nainstalujte bezpečnostní zařízení k zabránění vzniku nebezpečné situace. III) Ověřte správnou instalaci výrobku a nezaměňte vstup a výstup. IV) Výrobky společnosti Spirax Sarco nejsou určeny k přenášení vnějšího zatížení. Instalující pracovník musí zajistit, aby na výrobek nepůsobily vnější síly vznikající v systému. V) Před instalací do parního systému nebo jiného vysokoteplotního systému odstraňte ochranné krytky ze všech připojení výrobku a ochrannou fólii z typového štítku.
1.2 Přístupnost
Po instalaci výrobku zajistěte dostatečný prostor pro obsluhu. V případě potřeby před obsluhou výrobku připravte bezpečnou pracovní plošinu. V případě potřeby zajistěte zdvihací zařízení.
1.3 Osvětlení
Zajistěte dostatečné osvětlení, zejména při podrobných a složitých pracovních úkonech.
1.4 Nebezpečné tekutiny nebo plyny v potrubí
Předem zvažte, jaké tekutiny se v potrubí nacházejí nebo se v něm mohou nacházet. Dávejte pozor na hořlavé látky, látky nebezpečné pro zdraví a látky s vysokou nebo nízkou teplotou.
1.5 Nebezpečné pracovní prostředí
Nebezpečí výbuchu, nedostatek kyslíku, například uvnitř nádrží nebo v prohlubních, nebezpečné plyny, vysoké nebo nízké teploty, horké povrchy, nebezpečí vznícení, například při svařování, nadměrný hluk a pohybující se mechanická zařízení.
1.6 Provozní systém
Seznamte se s principem fungování celého systému. Před provedením jakéhokoli úkonu, například uzavřením uzavíracího ventilu nebo elektrického spínače, vždy zvažte, zda tím nemůže dojít k ohrožení jiné části systému nebo jiných pracovníků.
Mezi nebezpečí patří izolování vypouštěcího otvoru nebo ochranného zařízení a vyřazení regulačních nebo alarmových zařízení z provozu. Uzavírací ventily otevírejte a zavírejte pomalu, aby nedošlo k hydraulickým rázům v systému.
1.7 Tlakové systémy
Zajistěte izolaci tlaku v systému nebo jeho úplné odtlakování. Zvažte izolaci pomocí dvojice uzavíracích ventilů a uzamkněte uzavírací ventily nebo je opatřete štítkem. Nikdy nepředpokládejte, že nulová hodnota na tlakoměru znamená úplné odstranění tlaku ze systému.
1.8 Teplota
Po izolaci výrobek ochlaďte na pokojovou teplotu, aby nedošlo k opaření.
1.9 Nástroje a náhradní díly
Před zahájením práce ověřte, zda máte k dispozici vhodné nástroje a náhradní díly. Používejte pouze originální náhradní díly společnosti Spirax Sarco.
1.10 Ochranný oděv
Zvažte, zda by obsluha nebo osoby v blízkosti měly používat ochranný oděv k ochraně před nebezpečím, jako jsou chemické látky, vysoké nebo nízké teploty, záření, hluk, padající předměty a poranění očí a obličeje.
1.11 Pracovní povolení
Veškeré práce musí provádět způsobilé osoby nebo musí být prováděny pod jejich dohledem. Pracovníci provádějící instalaci a obsluhu musí být vyškoleni podle pokynů k instalaci a údržbě výrobku, aby jej mohli správně používat.
Pokud se uplatňuje systém pracovních povolení, musí jej pracovníci dodržovat. Pokud se tento systém neuplatňuje, musí odpovědná osoba znát povahu prováděné práce a v případě potřeby musí být určena osoba odpovědná za bezpečnost.
V případě potřeby musí být vyvěšena varovná upozornění.
1.12 Manipulace
Ruční manipulace s výrobky velkých rozměrů nebo vysoké hmotnosti může způsobit zranění. Zvedání, tlačení, tažení, přenášení nebo podpírání těžkých předmětů tělem může vést ke zranění, zejména zad. Doporučuje se zvážit pracovní zatížení, fyzické možnosti pracovníka, hmotnost předmětu a pracovní prostředí a podle podmínek na místě použít vhodné manipulační postupy.
1.13 Zbytkové teplo
V běžném provozu mohou být vnější povrchy tohoto výrobku velmi horké. Při použití při maximální dovolené provozní teplotě může teplota povrchu výrobku dosáhnout 200 °C (392 °F).
Tento výrobek není samovypouštěcí. Při demontáži nebo přemísťování výrobku z místa instalace postupujte opatrně (viz pokyny k údržbě).
1.14 Zamrznutí
U výrobků bez samočinného vypouštění, které se používají při okolní teplotě nižší než bod mrazu, je nutné zajistit ochranu proti zamrznutí.
1.15 Likvidace
Pokud pokyny k instalaci a údržbě nestanoví jinak, lze tento výrobek recyklovat. Při správné likvidaci nepředstavuje ekologické nebezpečí.
1.16 Vrácení výrobku
V souladu s právními předpisy ES v oblasti ochrany zdraví, bezpečnosti a životního prostředí musí zákazník a prodejce při vrácení výrobku poskytnout informace o nebezpečích a zajistit bezpečné nakládání se zbytkovými nečistotami nebo mechanickým poškozením, které by mohly představovat nebezpečí pro zdraví, bezpečnost nebo životní prostředí. Informace o nebezpečích musí být předloženy písemně včetně bezpečnostních listů s údaji o zdraví a bezpečnosti a musí uvádět všechna zjištěná nebo potenciální nebezpečí.
2. Informace o výrobku
2.1 Přehled
Sestava čerpadel pro vracení kondenzátu Spirax Sarco MFP14, tvořená jedním, dvěma nebo třemi čerpadly, je zařízení pro vracení kondenzátu, ve kterém jsou automatické čerpadlo MFP14, otevřená nádrž na vodu a další nezbytné příslušenství instalovány na pevném rámu. Zařízení je určeno především k čerpání a vracení vysokoteplotního kondenzátu nebo jiných tekutin. K dispozici jsou také sestavy s čerpadly MFP14S/SS. Podrobnější informace získáte u společnosti Spirax Sarco.
Volitelné vybavení
Sestavy čerpadel MFP14 mohou být dodány s PSHE.
K dispozici jsou také kompletní izolační návleky.
2.2 Rozměry a potrubní připojení
Jednopumpová souprava
| Model čerpací soupravy | Způsob připojení | AA vstup kondenzátu | BB vstup kondenzátu | CC výstup odpadní páry | DD přepad | FF odkalovací výstup | GG výstup kondenzátu | HH vstup hnací páry (plynu) | UU vstup chladicí vody | VV výstup chladicí vody | WW odvzdušnění | XX odkalovací výstup MFP14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN25 (1”) | PN16 | DN80 | DN80 | DN100 | DN80 | 1” (BSP) | DN25 | 1/2” (BSP) | DN25 | DN25 | DN100 | 1/2” (BSP) |
| DN25 (1”) | ANSI 150 | 3” | 3” | 4” | 3” | 1” (NPT) | 1” | 1/2” (NPT) | 1” | 1” | 4” | 1/2” (NPT) |
| DN40 (1 1/2”) | PN16 | DN80 | DN80 | DN100 | DN80 | 1” (BSP) | DN40 | 1/2” (BSP) | DN25 | DN25 | DN100 | 1/2” (BSP) |
| DN40 (1 1/2”) | ANSI 150 | 3” | 3” | 4” | 3” | 1” (NPT) | 1 1/2” | 1/2” (NPT) | 1” | 1” | 4” | 1/2” (NPT) |
| DN50 (2”) | PN16 | DN80 | DN80 | DN150 | DN80 | 1” (BSP) | DN50 | 1/2” (BSP) | DN25 | DN25 | DN100 | 1/2” (BSP) |
| DN50 (2”) | ANSI 150 | 3” | 3” | 6” | 3” | 1” (NPT) | 2” | 1/2” (NPT) | 1” | 1” | 4” | 1/2” (NPT) |
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | PN16 | DN80 | DN80 | DN150 | DN80 | 1” (BSP) | DN50 | 1/2” (BSP) | DN25 | DN25 | DN100 | 1/2” (BSP) |
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | ANSI 150 | 3” | 3” | 6” | 3” | 1” (NPT) | 2” | 1/2” (NPT) | 1” | 1” | 4” | 1/2” (NPT) |
Rozměry mm (přibližně)
| Model čerpací soupravy | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | ∅M | N | T | X | A’ | X’ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN25 (1”) | 1472 | 460 | 1130 | 1277 | 95 | 1300 | 1030 | 1759 | 250 | 356 | 133 | 260 | 250 | 410 | 860 | 609 | 1960 | 613 |
| DN40 (1 1/2”) | 1472 | 460 | 1130 | 1277 | 95 | 1300 | 1030 | 1759 | 250 | 356 | 145 | 260 | 250 | 410 | 880 | 609 | 1960 | 613 |
| DN50 (2”) | 1472 | 460 | 1130 | 1277 | 95 | 1300 | 1030 | 1759 | 250 | 356 | 159 | 260 | 250 | 978 | 609 | 2202 | 613 | |
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | 1472 | 569 | 1130 | 1277 | 95 | 1300 | 1030 | 1759 | 250 | 391 | 159 | 200 | 250 | 519 | 978 | 661 | 2202 | - |


Jednopumpová souprava MFP14 DN25, DN40, DN50, DN80


Jednopumpová souprava MFP14 DN25, DN40, DN50, DN80 s volitelným rekuperátorem zábleskové páry
Čistá hmotnost kg (přibližně)
| Model | DN25 (1”) | DN40 (1 1/2”) | DN50 (2”) | DN80 x DN50 (3” x 2”) |
|---|---|---|---|---|
| Čerpací souprava | 270 | 270 | 300 | 330 |
| Čerpací souprava s rekuperací zábleskové páry | 340 | 340 | 370 | 400 |
Dvoupumpová souprava
| Model čerpací soupravy | Způsob připojení | AA vstup kondenzátu | BB vstup kondenzátu | CC výstup odpadní páry | DD přepad | EE vypouštěcí výstup | FF odkalovací výstup | GG výstup kondenzátu | HH vstup hnací páry (plynu) | UU vstup chladicí vody | VV výstup chladicí vody | WW odvzdušnění | XX odkalovací výstup MFP14 | YY odkalovací výstup MFP14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN50 (2”) | PN16 | DN80 | DN80 | DN200 | DN80 | 3” (BSP) | 2” (BSP) | DN50 | 1” (BSP) | DN50 | DN50 | DN150 | 1/2” (BSP) | 1/2” (BSP) |
| DN50 (2”) | ANSI 150 | 3” | 3” | 8” | 3” | 3” (NPT) | 2” (NPT) | 2” | 1” (NPT) | 2” | 2” | 6” | 1/2” (NPT) | 1/2” (NPT) |
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | PN16 | DN80 | DN80 | DN200 | DN80 | 3” (BSP) | 2” (BSP) | DN50 | 1” (BSP) | DN50 | DN50 | DN150 | 1/2” (BSP) | 1/2” (BSP) |
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | ANSI 150 | 3” | 3” | 8” | 3” | 3” (NPT) | 2” (NPT) | 2” | 1” (NPT) | 2” | 2” | 6” | 1/2” (NPT) | 1/2” (NPT) |


Dvoupumpová souprava MFP14 DN50, DN80


Dvoupumpová souprava MFP14 DN50, DN80 s volitelným rekuperátorem zábleskové páry
Rozměry mm (přibližně)
| Model čerpací soupravy | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | ∅M | N | P | Q | T | X | A’ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN50 (2”) | 1812 | 1070 | 1160 | 1565 | 140 | 1260 | 1060 | 1718 | 250 | 475 | 193 | 235 | 450 | 1020 | 1762 | 520 | 596 | 1277 | 2788 |
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | 1812 | 1070 | 1160 | 1565 | 140 | 1260 | 1060 | 1718 | 250 | 475 | 193 | 235 | 450 | 1020 | 1762 | 520 | 596 | 1277 | 2788 |
Čistá hmotnost kg (přibližně)
| Model | DN50 (2”) | DN80 x DN50 (3” x 2”) |
|---|---|---|
| Čerpací souprava | 600 | 640 |
| Čerpací souprava s rekuperací zábleskové páry | 740 | 780 |
Třípumpová souprava
| Model čerpací soupravy | Způsob připojení | AA vstup kondenzátu | BB vstup kondenzátu | CC výstup odpadní páry | DD přepad | EE vypouštěcí výstup | GG výstup kondenzátu | HH vstup hnací páry (plynu) | JJ výstup kondenzátu | KK výstup kondenzátu | MM vstup kondenzátu | NN vstup kondenzátu | UU vstup chladicí vody | VV výstup chladicí vody | WW odvzdušnění | XX odkalovací výstup MFP14 | YY odkalovací výstup MFP14 | ZZ odkalovací výstup MFP14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | PN16 | DN100 | DN150 | DN300 | DN100 | DN40 | DN50 | DN40 | DN50 | DN50 | DN100 | DN150 | DN50 | DN50 | DN200 | 1/2” (BSP) | 1/2” (BSP) | 1/2” (BSP) |
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | ANSI 150 | 4” | 6” | 12” | 4” | 1 1/2” | 2” | 1 1/2” | 2” | 2” | 4” | 6” | 2” | 2” | 8” | 1/2” (NPT) | 1/2” (NPT) | 1/2” (NPT) |


Třípumpová souprava MFP14 DN80


Třípumpová souprava MFP14 DN80 s volitelným rekuperátorem zábleskové páry
Rozměry mm (přibližně)
| Model čerpací soupravy | A | B | C | D | F | G | H | I | J | K | L | ∅M | N | P | Q | R | S | U | T | V | W | A’ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN80 x DN50 (3” x 2”) | 1918 | 1600 | 2300 | 1662 | 2480 | 1900 | 3102 | 350 | 520 | 194 | 240 | 450 | 1500 | 1818 | 600 | 550 | 600 | 520 | 550 | 350 | 500 | 2970 |
Čistá hmotnost kg (přibližně)
| Model | DN80 x DN50 (3” x 2”) |
|---|---|
| Čerpací souprava | 1300 |
| Čerpací souprava s rekuperací zábleskové páry | 1460 |
2.3 Tlakově-teplotní křivka
Provozní podmínky hlavní součásti soupravy pro zpětné získávání kondenzátu, mechanického čerpadla kondenzátu MFP14, jsou uvedeny na následujícím obrázku a v tabulce. Informace o ostatních součástech naleznete v příslušné technické dokumentaci výrobku (TIS).
Omezení tlaku/teploty
| Kategorie | Model | Hodnota |
|---|---|---|
| Konstrukční podmínky tělesa | PN16 | |
| Maximální vstupní tlak hnacího média (pára nebo jiný plyn) | MFP14 a MFP14S | 13.8 bar g |
| Maximální vstupní tlak hnacího média (pára nebo jiný plyn) | MFP14SS | 10.96 bar g |
| PMA maximální dovolený tlak | MFP14 | 16 bar g @ 120°C |
| PMA maximální dovolený tlak | MFP14S | 16 bar g @ 120°C |
| PMA maximální dovolený tlak | MFP14SS | 16 bar g @ 93°C |
| TMA maximální dovolená teplota | MFP14 | 300°C @ 12.8 bar g |
| TMA maximální dovolená teplota | MFP14S | 300°C @ 10.8 bar g |
| TMA maximální dovolená teplota | MFP14SS | 300°C @ 9.3 bar g |
| Minimální dovolená teplota (pro nízkoteplotní aplikace kontaktujte společnost Spirax Sarco) | 0°C | |
| PMO maximální provozní tlak | MFP14 | 13.8 bar g @ 198°C |
| PMO maximální provozní tlak | MFP14S | 13.8 bar g @ 198°C |
| PMO maximální provozní tlak | MFP14SS | 10.96 bar g @ 188°C |
| TMO maximální provozní teplota | MFP14 | 198°C @ 13.8 bar g |
| TMO maximální provozní teplota | MFP14S | 198°C @ 13.8 bar g |
| TMO maximální provozní teplota | MFP14SS | 188°C @ 10.96 bar g |
| Minimální provozní teplota (pro nízkoteplotní aplikace kontaktujte společnost Spirax Sarco) | 0°C |
MFP14

MFP14S

MFP14SS

![]()
Výrobek nelze použít v této oblasti.
![]()
Pro použití v této oblasti kontaktujte společnost Spirax Sarco - standardní výrobek nelze v této oblasti použít.
A - D přírubové připojení PN16 B - D přírubové připojení JIS/KS 10 C - D přírubové připojení ANSI 150
2.4 Součásti a materiály
Souprava s jedním čerpadlem
| Číslo | Součást | Materiál |
|---|---|---|
| 1 | Sběrná nádrž | Uhlíková ocel |
| 2 | Základna a podpěry | Uhlíková ocel |
| 3 | Kulový ventil M10S2 (souprava s jedním čerpadlem DN25) | Uhlíková ocel |
| 3 | Motýlový ventil (souprava s jedním čerpadlem DN40, DN50, DN80) | Hliník |
| 4 | Filtr FIG33 | Litina |
| 5 | Zpětný ventil DCV10 | Nerezová ocel |
| 6 | Mechanické čerpadlo MFP14 | Tvárná litina |
| 7 | Zpětný ventil DCV10 | Nerezová ocel |
| 8 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 9 | Zpětný ventil DCV3 | Nerezová ocel |
| 10 | Plovákový odvaděč kondenzátu FT14 | Tvárná litina |
| 11 | Filtr FIG12 | Tvárná litina |
| 12 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 13 | Trubkový oblouk ve tvaru U | Uhlíková ocel |
| 14 | Kohout | Měď |
| 15 | Tlakoměr | Uhlíková ocel |
| 16 | Kovová hadice | Nerezová ocel |
| 17 | Výměník tepla PSHE (volitelné příslušenství) | Plášť z uhlíkové oceli/desky z nerezové oceli |
| 18 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
Souprava se dvěma čerpadly
| Číslo | Součást | Materiál |
|---|---|---|
| 1 | Sběrná nádrž | Uhlíková ocel |
| 2 | Základna a podpěry | Uhlíková ocel |
| 3 | Motýlový ventil | Hliník |
| 4 | Filtr FIG33 | Litina |
| 5 | Zpětný ventil DCV10 | Nerezová ocel |
| 6 | Mechanické čerpadlo MFP14 | Tvárná litina |
| 7 | Zpětný ventil DCV10 | Nerezová ocel |
| 8 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 9 | Zpětný ventil DCV3 | Nerezová ocel |
| 10 | Plovákový odvaděč kondenzátu FT14 | Tvárná litina |
| 11 | Filtr FIG12 | Tvárná litina |
| 12 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 13 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 14 | Trubkový oblouk ve tvaru U | Uhlíková ocel |
| 15 | Kohout | Měď |
| 16 | Tlakoměr | Uhlíková ocel |
| 17 | Kovová hadice | Nerezová ocel |
| 18 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 19 | Výměník tepla PSHE (volitelné příslušenství) | Plášť z uhlíkové oceli/desky z nerezové oceli |
| 20 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
Souprava se třemi čerpadly
| Číslo | Součást | Materiál |
|---|---|---|
| 1 | Sběrná nádrž | Uhlíková ocel |
| 2 | Základna a podpěry | Uhlíková ocel |
| 3 | Uzavírací ventil | Litina |
| 4 | Filtr FIG33 | Litina |
| 5 | Zpětný ventil DCV10 | Nerezová ocel |
| 6 | Mechanické čerpadlo MFP14 | Tvárná litina |
| 7 | Zpětný ventil DCV10 | Nerezová ocel |
| 8 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 9 | Filtr FIG33 | Litina |
| 10 | Plovákový odvaděč kondenzátu FT14 | Tvárná litina |
| 11 | Zpětný ventil DCV3 | Nerezová ocel |
| 12 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 13 | Trubkový oblouk ve tvaru U | Uhlíková ocel |
| 14 | Kohout | Měď |
| 15 | Tlakoměr | Uhlíková ocel |
| 16 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 17 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
| 18 | Kovová hadice | Nerezová ocel |
| 19 | Výměník tepla PSHE (volitelné příslušenství) | Plášť z uhlíkové oceli/desky z nerezové oceli |
| 20 | Kulový ventil M10S2 | Uhlíková ocel |
3. Instalace
Upozornění: Před instalací si pečlivě přečtěte bezpečnostní informace v kapitole 1.
Před instalací ověřte instalační a servisní pokyny, údaje na typovém štítku a technickou dokumentaci a zkontrolujte, zda je tento výrobek vhodný pro danou aplikaci.
3.1 Zkontrolujte materiál, tlak a teplotu včetně jejich maximálních hodnot a ověřte, zda maximální provozní limity výrobku nejsou nižší než provozní podmínky systému. Systém musí současně obsahovat bezpečnostní zařízení na ochranu proti nadměrnému tlaku.
3.2 Zvolte správné umístění a směr proudění.
3.3 Při instalaci do potrubí pro páru nebo jiné vysokoteplotní médium odstraňte ochranné krytky z připojovacích otvorů a ochrannou fólii z typového štítku.
3.4 Po přepravě soupravy čerpadel na místo instalace upevněte celou soupravu k základu pomocí kotevních šroubů. (Poznámka: Je nutné zohlednit zatížení během provozu.)
3.5 Vstup kondenzátu do soupravy čerpadel připojte k potrubí pro odvod kondenzátu z místního zařízení. Pokud je k dispozici pouze jedno potrubí pro odvod kondenzátu, lze použít kterýkoli ze vstupů kondenzátu a druhý vstup zaslepit zaslepovací přírubou. Pokud je počet potrubí pro odvod kondenzátu na místě větší než počet vstupů kondenzátu soupravy, lze potrubí před připojením sloučit na odpovídající počet a poté je připojit k soupravě čerpadel.
3.6 Výstup kondenzátu připojte k potrubí pro zpětné získávání kondenzátu na výstupní straně. Pokud je potrubí pro zpětné získávání kondenzátu dlouhé, doporučuje se ve vzdálenosti 5-6 m od výtlačného hrdla čerpadla instalovat zpětný ventil, aby se zabránilo vodnímu rázu způsobenému zpětným prouděním kondenzátu v důsledku nevhodného uspořádání potrubí.
3.7 Hrdlo HH je připojení vstupu hnacího média. Hnacím médiem může být pára, stlačený vzduch nebo jiné médium. Před připojením média ověřte maximální dovolený tlak. Pokud je tlak hnacího média příliš vysoký, doporučuje se instalovat redukční ventil, který tlak hnacího média sníží a zvýší spolehlivost zařízení. Před vstupní hrdlo hnacího média instalujte vhodný uzavírací ventil, aby bylo možné přívod hnacího média uzavřít. Poznámka: Potrubí přivádějící hnací médium musí být řádně vyčištěno a profouknuto, aby nečistoty v potrubí nepoškodily vstupní ventil hnacího média MFP14.
3.8 Hrdlo CC je odvzdušňovací hrdlo zařízení a musí být propojeno s atmosférou. Během běžného provozu může tímto hrdlem unikat sekundární pára z potrubí pro odvod kondenzátu před zařízením. Pokud je množství vypouštěné páry větší, zkontrolujte, zda z odvaděče kondenzátu nebo obtoku zařízení připojeného k potrubí pro odvod kondenzátu neuniká pára. Při vyšším provozním tlaku zařízení před soupravou vzniká za odvaděčem kondenzátu více sekundární páry, což může vést k většímu množství páry vypouštěné hrdlem CC. V takovém případě se doporučuje nejprve využít nízkotlakou sekundární páru pomocí odlučovače bleskové páry a poté odvést nízkotlaký kondenzát do čerpadla kondenzátu k jeho zpětnému získání. Tím lze účinně omezit nadměrné vypouštění páry a zvýšit energetickou účinnost. Hrdlo CC lze připojit k potrubí a odvést na střechu nebo do venkovního prostoru. Potrubí však nesmí být příliš dlouhé a jeho jmenovitá světlost se nesmí zmenšovat. U kombinované soupravy čerpadel s rekuperátorem bleskové páry PSHE je rovněž nutné zajistit správné odvzdušnění.
3.9 Hrdlo DD je přepadové hrdlo zařízení. Pokud množství kondenzátu překročí kapacitu soupravy čerpadel pro jeho zpětné získávání nebo dojde k poruše čerpadla či hnacího média, bude kondenzát tímto hrdlem ze soupravy odtékat přepadem. Pokud je nutné připojit potrubí, dbejte na to, aby maximální výška potrubí za hrdlem nepřesahovala výšku hrdla DD, a připojte je k bezpečnému místu vypouštění.
4. Uvedení do provozu
Po instalaci zařízení podle kroku 3 zajistěte, aby bylo odvzdušňovací hrdlo CC přímo vyvedeno do atmosféry. Otevřete ventily na vstupním potrubí kondenzátu a na výtlačném potrubí čerpadla. Počkejte, až kondenzát pomalu naplní sběrnou nádrž, a poté pomalu otevřete uzavírací ventil na vstupu hnacího média, aby hnací médium vstoupilo do tělesa čerpadla a čerpadlo začalo pracovat.
Při správném provozu čerpadla je na konci každého vypouštěcího cyklu slyšet zřetelný zvuk vypouštěné páry. Doba jednoho cyklu čerpadla je obvykle delší než 8 sekund. Pokud je doba cyklu kratší, zkontrolujte, zda množství kondenzátu není příliš vysoké a nepřekračuje kapacitu čerpadla. Pokud je množství kondenzátu v rámci kapacity čerpadla, demontujte vstupní a výstupní zpětné ventily a zkontrolujte, zda nejsou zablokovány nečistotami.
Před přivedením hnacího média potrubí hnacího média profoukněte, aby nečistoty v potrubí nepoškodily vstupní ventil hnacího média čerpadla.
5. Provoz
Hlavní aktivní součástí této soupravy pro zpětné získávání kondenzátu je automatické čerpadlo MFP14. Čerpadlo MFP14 je mechanické čerpadlo, které využívá páru, stlačený vzduch nebo jiné médium jako hnací sílu a na principu objemového vytlačování přerušovaně odvádí čerpané médium, tedy kondenzát, do potrubí na výstupní straně.
Pokud je tlak hnacího média vyšší než tlak v potrubí za čerpadlem, může být kondenzát čerpadlem odváděn. Průtočné množství čerpadla kondenzátu se mění v závislosti na tlaku hnacího média a protitlaku za čerpadlem. Podrobné informace naleznete v technické dokumentaci TI-P136-02.
Při dlouhodobém odstavení čerpadla vypusťte nahromaděnou vodu ze soupravy čerpadel, aby se zabránilo korozi.
Poznámka: Po 24 hodinách provozu soupravy čerpadel dotáhněte za tepla všechny šrouby a matice, aby se zabránilo lokálním netěsnostem způsobeným tepelnou roztažností a smršťováním zařízení.
6. Údržba
Upozornění: Před údržbou si pečlivě přečtěte bezpečnostní pokyny v kapitole 1.
Varování: Těsnění víka čerpadla a víka ventilu obsahují tenký výztužný kroužek z nerezové oceli. Při neopatrné manipulaci může dojít ke zranění.
6.1 Základní informace
Před opravou zavřete uzavírací ventil na potrubí hnacího média a snižte tlak na atmosférický. Nechte čerpadlo vychladnout. Při opětovné montáži zajistěte, aby byly všechny styčné plochy čisté.
Při dodržení bezpečnostních postupů lze čerpací jednotku a některé její části opravovat za provozu. Po každé údržbě se doporučuje vyměnit těsnění a náhradní díly za nové. Vždy používejte správné nářadí a potřebné ochranné prostředky. Po dokončení údržby pomalu otevřete uzavírací ventil a zkontrolujte těsnost.
Při demontáži čerpadla dávejte pozor na silně předepnutou pružinovou sestavu, aby její uvolnění nezpůsobilo zranění.
6.2 Oprava a výměna dílů
Postupy opravy a výměny všech součástí čerpací jednotky pro zpětné získávání kondenzátu jsou uvedeny v návodech k instalaci a údržbě jednotlivých součástí dodaných s výrobkem.
7. Diagnostika závad
Pokud správně zvolené čerpadlo MFP14 nepracuje správně, zkontrolujte, zda nedošlo k chybě při instalaci. U stávající instalace bývá příčinou přerušovaného chodu čerpadla obvykle kolísání přívodu hnacího média nebo protitlak překračující původní návrhové hodnoty. Po určení příznaku a závady podle následujícího přehledu zkontrolujte postupně všechny níže uvedené body.
Upozornění: Instalaci a diagnostiku závad musí provádět kvalifikovaný odborník. Před otevřením čerpadla nebo potrubí se ujistěte, že je vnitřní tlak zcela uvolněn a přívod hnacího média uzavřen, aby se zabránilo nekontrolovanému vypuštění média z čerpadla. Při úplné demontáži pomalu povolujte matice a potrubní spoje. Díky tomu lze ještě před úplným odpojením potrubí nebo součásti zjistit, zda je v potrubí tlak. Před rozpojením jakéhokoli spoje je nutné tlak uvolnit.
| Příznak / příčina | Popis |
|---|---|
| Příznak 1 | Čerpadlo se nespustí |
| Příčina 1a | Přívod hnacího média je uzavřen |
| Kontrola a náprava 1a | Otevřete ventil přívodu hnacího plynu |
| Příčina 1b | Přívodní potrubí kondenzátu je uzavřeno |
| Kontrola a náprava 1b | Otevřete všechny ventily, aby mohl kondenzát proudit do čerpadla |
| Příčina 1c | Výtlačné potrubí kondenzátu je uzavřeno |
| Kontrola a náprava 1c | Otevřete všechny ventily, aby mohl kondenzát volně odtékat |
| Příčina 1d | Tlak hnacího média nestačí k překonání protitlaku |
| Kontrola a náprava 1d | Zkontrolujte tlak hnacího média a statický protitlak. Nastavte tlak hnacího média na hodnotu o 0,6-1 bar nebo více vyšší, než je statický protitlak |
| Příčina 1e | Zpětný ventil je namontován v nesprávném směru |
| Kontrola a náprava 1e | Zkontrolujte správný směr montáže a v případě potřeby jej opravte |
| Příčina 1f | Odvětrání je zablokované |
| Kontrola a náprava 1f | U otevřeného i uzavřeného systému zajistěte, aby bylo odvětrávací potrubí připojeno k čerpadlu nebo zásobní nádrži bez překážek a se samospádem pro odvod kondenzátu |
| Příznak / příčina | Popis |
|---|---|
| Příznak 2 | Přívodní potrubí nebo zařízení přetéká, ale čerpadlo zřejmě pracuje správně (je slyšet pravidelný zvuk vypouštění) |
| Příčina 2a | Čerpadlo má příliš malou kapacitu |
| Kontrola a náprava 2a | Zkontrolujte jmenovitý průtok v tabulce výkonů, zvětšete velikost zpětného ventilu nebo podle potřeby instalujte další čerpadlo |
| Příčina 2b | Nedostatečná výška naplnění |
| Kontrola a náprava 2b | Viz část 1, strana 2: spusťte čerpadlo níže, aby byla zajištěna požadovaná výška naplnění |
| Příčina 2c | Nedostatečné množství hnacího plynu pro dosažení jmenovitého průtoku |
| Kontrola a náprava 2c | Za provozu zkontrolujte nastavený tlak hnacího média a maximální protitlak. Porovnejte hodnoty s tabulkou výkonů a podle požadovaného průtoku zvyšte tlak hnacího média |
| Příčina 2d | Přívodní potrubí kondenzátu je ucpané |
| Kontrola a náprava 2d | Použijte potrubní součásti s plným průtočným průřezem. Vyčistěte filtr, je-li instalován, a zkontrolujte, zda jsou všechny ventily zcela otevřené |
| Příčina 2e | Vstupní nebo výstupní zpětný ventil zůstává otevřený (nečistoty) |
| Kontrola a náprava 2e | Uzavřete zpětný ventil a uvolněte tlak v potrubí. Demontujte zpětný ventil, zkontrolujte kotouč a pružinu, vyčistěte dosedací plochu sedla a ventil znovu namontujte. V případě potřeby jej vyměňte |
| Příznak / příčina | Popis |
|---|---|
| Příznak 3 | Přívodní potrubí nebo zařízení přetéká, čerpadlo se zastavilo (není slyšet pravidelný zvuk vypouštění) |
| Příčina 3a | Výstupní potrubí je uzavřené nebo ucpané |
| Kontrola a náprava 3a | Zkontrolujte tlak hnacího média a statický protitlak na výstupu čerpadla. Pokud jsou stejné, může být výtlačné potrubí uzavřené nebo ucpané. Zkontrolujte všechny navazující ventily a ujistěte se, že nejsou zablokované |
| Příčina 3b | Výstupní zpětný ventil je zavřený |
| Kontrola a náprava 3b | Po provedení kontroly 3(a) uzavřete zpětný ventil a uvolněte tlak v potrubí. Demontujte zpětný ventil, zkontrolujte jej, vyčistěte dosedací plochu sedla a ventil znovu namontujte. V případě potřeby jej vyměňte |
| Příčina 3c | Nedostatečný tlak hnacího média |
| Kontrola a náprava 3c | Pokud je tlak hnacího média nižší než statický protitlak, nastavte jej na hodnotu o 0,6-1 bar nebo více vyšší, než je statický protitlak, nepřekračujte však maximální dovolený tlak zařízení |
U bodů 3(d) až 3(g) oddělte odvětrávací / vratné potrubí od odvodňovacího zařízení (uzavřený systém) a demontujte přípojku odvětrávacího / vratného potrubí na víku čerpadla.
Důležité bezpečnostní pokyny
U bodů (d) až (g) demontujte odvětrávací a vratné potrubí na výstupu odvětrání čerpadla. V uzavřeném systému musí být čerpadlo před rozpojením potrubí izolováno (uzavřete přívod hnacího plynu, přívodní potrubí kondenzátu, výstupní potrubí i odvětrávací potrubí) a jeho vnitřní tlak uvolněn, aby nedošlo ke zranění. Při závadě může z odvětrávacího výstupu unikat horký kondenzát, a to u otevřených i uzavřených systémů. Tento úkon proto provádějte opatrně, abyste předešli opaření. Používejte ochranný oděv a prostředky. Při demontáži čerpadla dávejte pozor, aby předepnutí pružiny ovládacího mechanismu nezpůsobilo zranění. Manipulujte opatrně.
| Příznak / příčina | Popis |
|---|---|
| Příčina 3d | Vstupní ventil netěsní nebo je opotřebený |
| Kontrola a náprava 3d | Pomalu otevřete přívodní potrubí; přívodní a výstupní potrubí kondenzátu ponechte uzavřené. Sledujte výstup odvětrání a zjistěte, zda z něj zřetelně uniká pára nebo vzduch. Pokud únik pozorujete a nejde o sekundární páru, je vstupní ventil vadný. Izolujte čerpadlo, demontujte víko a mechanismus, zkontrolujte je a vyměňte sestavu vstupního ventilu a sedla |
| Příčina 3e | Závada mechanismu: 1. prasklá pružina; 2. poškozený plovák; 3. deformovaný mechanismus |
| Kontrola a náprava 3e | Ponechte přívod hnacího plynu otevřený a pomalu otevřete přívodní potrubí kondenzátu, aby kondenzát vtékal do čerpadla. Sledujte výstup odvětrání; obsluha musí stát mimo jeho dosah. Pokud kondenzát vytéká z výstupu odvětrání a mechanismus čerpadla se nepřepne, je mechanismus vadný. Uzavřete přívod hnacího plynu i přívod kondenzátu, demontujte víko a sestavu mechanismu a zkontrolujte, zda pružina nebo plovák nejsou viditelně poškozené. Ručně mechanismus ovládejte a zkontrolujte, zda není deformovaný nebo zda se nezvýšilo tření. Opravte a/nebo vyměňte vadné součásti |
| Příčina 3f | Parní uzávěr způsobený odvětrávacím nebo vratným potrubím (otevřený nebo uzavřený systém) |
| Kontrola a náprava 3f | Pokud je slyšet přepnutí mechanismu, ale z odvětrávacího potrubí nevytéká žádná kapalina, pomalu otevřete výtlačné potrubí čerpadla a sledujte jeho činnost. Obsluha musí stát mimo dosah výstupu odvětrání. Pokud čerpadlo pracuje správně, může být problém v odvětrávacím nebo vratném potrubí. Znovu zkontrolujte, zda je jeho vedení v souladu s návodem k instalaci. Odvětrávací / vratné potrubí musí umožňovat samospádný odvod kondenzátu, aby se v čerpadle nevytvořil parní uzávěr. V uzavřeném systému nainstalujte na vyrovnávací potrubí termostatický odvzdušňovací ventil |
| Příčina 3g | Vstupní zpětný ventil zůstává zavřený |
| Kontrola a náprava 3g | Pokud se mechanismus nepřepne a z výstupu odvětrání nevytéká žádná kapalina, může být problém na straně přívodu kondenzátu. Zkontrolujte, zda jsou otevřené všechny ventily před čerpadlem. Pokud ano, je zpětný ventil pravděpodobně ucpaný nebo je nedostatečná výška naplnění. Oddělte čerpadlo od zpětného ventilu a uvolněte tlak v potrubí. Zpětný ventil demontujte a zkontrolujte. Vyčistěte dosedací plochu sedla a ventil znovu namontujte; v případě potřeby jej vyměňte. Namontujte nové odvětrávací / vratné potrubí a otevřete potrubní armatury |
| Příčina 3h | Vstupní filtr je ucpaný |
| Kontrola a náprava 3h | Uzavřete uzavírací ventil před filtrem, vyjměte filtrační vložku a vyčistěte ji ve vodě. V případě potřeby vložku vyměňte. Filtr znovu namontujte a otevřete uzavírací ventil |
| Příznak / příčina | Popis |
|---|---|
| Příznak 4 | Po vypuštění kondenzátu z čerpadla dochází ve sběrném potrubí k vibracím nebo nárazům |
| Příčina 4a | V důsledku zrychlování nebo zpomalování velkého množství vody ve sběrném potrubí vzniká na výstupu z čerpadla podtlak (obvykle při přepravě na velkou vzdálenost nebo při opakovaném stoupání a klesání potrubí) |
| Kontrola a náprava 4a | Na nejvyšším místě sběrného potrubí nainstalujte přerušovač vakua. U tlakových sběrných systémů nainstalujte za přerušovač vakua odvzdušňovací ventil |
| Příčina 4b | Čerpadlem proniká vzduch |
| Kontrola a náprava 4b | Zkontrolujte tlak kondenzátu na vstupu a statický protitlak na výstupu čerpadla. Pokud je vstupní tlak stejný jako statický protitlak nebo vyšší, může docházet k průniku vzduchu. V otevřeném systému zkontrolujte, zda netěsní odvaděč kondenzátu, který odvádí kondenzát do vstupního potrubí, protože tím zvyšuje tlak ve vstupním potrubí. Vadný odvaděč vyměňte. V uzavřeném systému je při běžném provozu nutné použít kombinovanou instalaci čerpadla a odvaděče kondenzátu, pokud tlak kondenzátu na vstupu převyšuje statický protitlak, například v důsledku nastavení regulačního ventilu nebo snížení statického tlaku ve vratném potrubí kondenzátu a zvýšení provozního tlaku zařízení. Tato instalace zabraňuje pronikání páry do hlavního vratného potrubí a umožňuje čerpadlu normálně pracovat, když je přítomen kondenzát |
| Příčina 4c | Nadměrný tlakový rozdíl. Pokud tlak hnací páry výrazně převyšuje protitlak za čerpadlem, zvyšuje se také teplota odváděného kondenzátu. Blesková pára vznikající z horkého kondenzátu způsobuje při styku s chladnějším kondenzátem v kondenzátním okruhu rázy vody a páry. Důrazně se doporučuje, aby tlak hnací páry nepřekročil možný celkový protitlak o více než 2-4 bar. Pokud je hnací pára odebírána z potrubí s vyšším tlakem, před použitím ji vhodně redukujte |
| Kontrola a náprava 4c | Postupujte podle doporučení pro příčinu 4c: vhodně snižte tlak hnací páry tak, aby nepřekročil celkový protitlak o více než 2-4 bar |
| Příznak / příčina | Popis |
|---|---|
| Příznak 5 | Z odvětrávacího potrubí uniká nadměrné množství sekundární páry (pouze otevřené zařízení) |
| Příčina 5a | Odvaděč kondenzátu netěsní a vypouští páru přímo do potrubí kondenzátu (viz také 4(b)) |
| Kontrola a náprava 5a | Zkontrolujte, zda odvaděč kondenzátu netěsní. Odvaděč opravte nebo vyměňte (viz také 4(b)) |
| Příčina 5b | Odvětrávacím potrubím uniká nadměrné množství sekundární páry (více než 20 kg/h (45 lb/h)) |
| Kontrola a náprava 5b | Vypusťte zásobní nádrž nebo zásobní potrubí před čerpadlem |
| Příčina 5c | Odvětrávací ventil je ucpaný nebo opotřebený |
| Kontrola a náprava 5c | Izolujte čerpadlo, demontujte víko a mechanismus, vyjměte odvětrávací ventil a sestavu sedla, zkontrolujte dosedací plochu sedla, vyčistěte ji a sestavu znovu namontujte. Pokud je opotřebená, vyměňte ji |


