Pokyny k instalaci a údržbě potrubních konektorů PC3/PC4

Pokyny k instalaci, údržbě, odtlakování potrubí a náhradním dílům pro potrubní konektory PC3_/PC4_ s integrovaným pístovým uzavíracím ventilem.

Schéma potrubního konektoru PC3/PC4

Produktový obrázek potrubního konektoru PC3/PC4

  1. Bezpečnostní informace
  2. Popis
  3. Instalace
  4. Svařování potrubního konektoru
  5. Údržba
  6. Odlehčení tlaku v potrubí
  7. Dostupné náhradní díly

1. Bezpečnostní informace

Bezpečný provoz tohoto výrobku lze zaručit pouze tehdy, pokud je správně instalován, uveden do provozu a udržován kvalifikovanými pracovníky (viz část „Bezpečnostní pokyny“ na konci tohoto dokumentu). Současně je nutné dodržovat obecné správné postupy pro instalaci potrubí a správně používat vhodné nástroje a bezpečnostní vybavení.

2. Popis

2.1 Přehled

Řady PC3* a PC4* jsou potrubní konektory s integrovaným pístovým uzavíracím ventilem (další podrobnosti viz technické informace TI-P128-03 a TI-P128-02). Těsnění pístového uzavíracího ventilu zajišťuje píst, který je poháněn ručním kolem a závitovým vřetenem a pohybuje se mezi dvěma těsnicími kroužky oddělenými vodicím pouzdrem. Když je píst zcela vysunut a držen pouze horním těsnicím kroužkem, je uzavírací ventil otevřený; tím je zajištěno, že nedochází k úniku do okolního prostředí. Když je píst zcela zašroubován a držen dolním těsnicím kroužkem, je uzavírací ventil zavřený a zabraňuje vzniku únikové cesty mezi vstupem a výstupem. Vodicí pouzdro umožňuje průtok média uzavíracím ventilem a zároveň udržuje horní a dolní těsnicí kroužek oddělené. Uzavírací ventil proto používá měkké těsnění, přičemž píst je v kontaktu s těsnicími kroužky. Ty jsou upevněny šrouby a speciálním patentovaným materiálovým složením těsnicích kroužků (laminovaný grafit/nerezová ocel), které kompenzuje změny tlaku a teploty.

Další vlastnosti pístového uzavíracího ventilu:

Dva válcové těsnicí povrchy (dolní těsnicí kroužek a píst) se vzájemně dotýkají pouze tehdy, když je průtok média přerušen.

Píst je vždy blokován alespoň jedním těsnicím kroužkem, takže při otevírání a zavírání uzavíracího ventilu nevznikají vibrace.

Při úplném otevření uzavíracího ventilu je píst zcela zasunut k hornímu těsnicímu kroužku, kde je chráněn před erozí, korozí a usazováním cizích částic.

2.2 Provoz

Integrované pístové uzavírací ventily musí být zcela otevřené nebo zcela zavřené. Nejsou určeny k regulaci průtoku. Vřeteno pístového uzavíracího ventilu se pohybuje spolu s pístem nahoru a dolů a může indikovat míru otevření ventilu.

Při zavírání uzavíracího ventilu je píst trvale utěsňován ručním kolem. Ruční kolo proto během údržby nikdy nesnímejte z vřetena. Díky velké těsnicí ploše pístového uzavíracího ventilu lze dosáhnout těsného uzavření bez použití klíče na ventily.

Při otevírání uzavíracího ventilu se píst zastaví v okamžiku úplného otevření ventilu, protože jeho horní část se dotkne vnitřní strany tělesa.

Ruční kolo ovládejte vždy plynule a bez použití nadměrné síly.

Schéma ovládání pístového uzavíracího ventilu 1

Schéma ovládání pístového uzavíracího ventilu 2

3. Instalace

Poznámka: Před zahájením instalace si přečtěte bezpečnostní informace na konci této příručky.

3.1 Přehled

Aby rotační potrubní konektor s odvaděčem kondenzátu správně fungoval a účinně odváděl kondenzát, musí být splněny dvě podmínky:

Při instalaci PC3* a PC4* musí směr průtoku odpovídat směru šipky na tělese ventilu. Směr průtoku může být vodorovný (libovolným směrem), svislý nebo šikmý.

Připojovací plocha rotačního potrubního konektoru s odvaděčem kondenzátu musí být vždy ve svislé rovině.

Zajistěte, aby bylo ruční kolo snadno přístupné pro údržbu. Po instalaci se doporučuje potrubní konektor izolovat, aby se minimalizovaly ztráty tepla sáláním a aby byli pracovníci chráněni před rizikem popálení.

Poznámka: Některé typy odvaděčů kondenzátu nesmí být izolovány.

PC a odvaděč kondenzátu se sestavují pomocí spirálového těsnění. Je důležité, aby těsnicí plochy odvaděče kondenzátu nebyly poškozeny svařováním, struskou, nárazy nebo jinými vlivy. Při instalaci PC do potrubní sítě proto postupujte obzvlášť opatrně. Doporučuje se nainstalovat odvaděč kondenzátu ihned po instalaci PC do potrubní sítě. Alternativně lze odvaděč kondenzátu namontovat na PC ještě před instalací PC do potrubní sítě.

3.2 Svařování potrubí pro provedení s hrdlovým svarem (viz kapitola 4)

Je obtížné popsat univerzální svařovací postup, který by splňoval požadavky všech národních a mezinárodních norem a předpisů, zejména pokud jde o svařovací proces, podmínky svařování (počet svarových vrstev, rozměry přídavného materiálu, proud, napětí a polaritu), skladování přídavného materiálu a výrobce nebo typ přídavného materiálu, protože existuje mnoho vhodných dodavatelů svařovacích materiálů. Následující informace proto představují pouze doporučení vycházející z britských norem a slouží jako vodítko k základním požadavkům pro svařování potrubních konektorů s hrdlovým svarem do potrubí. Konektory PC3* jsou konstruovány pouze pro aplikace, v nichž odvaděč kondenzátu vypouští přímo do atmosféry. V případě jakéhokoli protitlaku musí být na výstupu samostatně instalován uzavírací ventil a vypouštěcí ventil. Konektory PC4* se doporučují pro všechny aplikace v uzavřených systémech.

Schéma přípravy hrdlového svaru

Odkaz: BS 2633: 1987: oddíl 3.1 a obrázek 9

4. Svařování potrubního konektoru

Poznámka: Následující informace představují pouze doporučení vycházející z britských norem.

Svařování potrubních konektorů s hrdlovým svarem DN15 a DN20 do potrubí DN15 a DN20 Schedule 80.

Základní materiál

Popis

PC3*, PC4* - austenitická nerezová ocel, minimální pevnost v tahu 485 N/mm²

Potrubí - uhlíková ocel, minimální pevnost v tahu 430 N/mm²

Specifikace

ASTM A182 F304L - PC3*, PC4*

ASTM A106 Gr B - potrubí

Materiálová skupina R - PC3*, PC4*, A1 - potrubí

Rozměry základního materiálu

DN15DN20
PCPotrubíPCPotrubí
Tloušťka (mm)8.853.735.503.91
Vnější průměr (mm)39.0021.3039.0026.70

Typ svaru

Hrdlový svar podle BS 3799 Class 3000 lb

Svařovací proces

Svařovací proces: ruční obloukové svařování (MMA)

Poloha svařování: všechny polohy, na místě

Příprava ke svařování: podle obrázku

Přídavný materiál

Přídavný materiál:

Složení - nízký obsah uhlíku: 23% Cr: 12% Ni

Specifikace - BS 2926: 1984: 23-12 L BR

Ochranný plyn/tavidlo: nepoužívá se

Příprava a čištění

Hrdlo: ve stavu dodání a očištěné drátěným kartáčem

Potrubí: mechanicky řezané a očištěné drátěným kartáčem

Další informace

  1. Před svařováním není nutné PC demontovat.

  2. K sestavení použijte stehové svary.

Teplota základního materiálu

Teplota předehřevu

Předehřev je vyžadován pouze tehdy, když je okolní teplota nižší než 5 °C; následně se provede „mírné zahřátí“.

Mezivrstevná teplota

Nepoužívá se

Tepelné zpracování po svařování

Není nutné

Postup svařování a rozměry dokončeného svaru

Schéma pořadí svařování

Odkaz: BS 806: 1990: oddíl 4, článek 4.7.3

5. Údržba

Poznámka: Před zahájením jakékoli údržby si přečtěte bezpečnostní informace na konci této příručky.

5.1 Úvod

Veškeré práce musí provádět kvalifikovaní a způsobilí pracovníci. Před zahájením práce se ujistěte, že jsou k dispozici vhodné nástroje. Používejte pouze náhradní díly Spirax Sarco.

5.2 Údržba

Po prvním uvedení potrubního konektoru do provozu nebo po výměně těsnicích kroužků lehce dotáhněte matici víka ventilu (11), přičemž uzavírací ventil musí být v zavřené poloze. Při utahování zajistěte, aby víko ventilu (9) směřovalo přímo dolů, a s ručním kolem zacházejte opatrně. Pokud se objeví známky úniku, lze tento postup zopakovat. Pokud tímto způsobem nelze dosáhnout dokonalého utěsnění, vyměňte těsnění uzavíracího ventilu podle níže uvedeného postupu. Otvor malého průměru ve víku ventilu slouží především k zabránění hromadění tlaku uvnitř víka. Pomáhá také při zjišťování úniku z horního těsnicího kroužku a při mazání vřetena (6), když je uzavírací ventil zavřený.

Schéma údržby víka ventilu

5.3 Příprava k demontáži uzavíracího ventilu

Pokud se údržba provádí při vysoké teplotě potrubní sítě, používejte vhodný ochranný oděv. Je-li instalována izolace, opatrně ji odstraňte. Před demontáží uzavíracího ventilu není nutné demontovat odvaděč kondenzátu.

5.4 Demontáž uzavíracího ventilu

Pomocí ručního kola (7) zcela otevřete uzavírací ventil.

Demontujte matici víka ventilu (11) a podložku (12) ze šroubů (10).

Opatrně otáčejte ručním kolem ve směru zavírání, aby se víko ventilu (9) zvedlo.

Otočte víko ventilu (9) tak, aby otvory příruby pro šrouby nebyly zarovnány se šrouby (10).

Otáčejte ručním kolem ve směru otevírání, aby se píst (5) uvolnil z těsnicích kroužků (2 a 3), a sejměte sestavu pístu a víka ventilu z tělesa (1).

Píst (5) je k vřetenu (6) upevněn kulovým spojem nebo hrdlovým svarem, proto je nesmíte od sebe oddělit.

Zkontrolujte píst (5), zda nevykazuje škrábance, korozi nebo jiné známky, které by mohly bránit dokonalému utěsnění uzavíracího ventilu.

Zkontrolujte ostatní součásti, zda nejsou opotřebené nebo poškozené, a podle potřeby je vyměňte.

5.5 Opětovné utěsnění uzavíracího ventilu

Po demontáži uzavíracího ventilu protáhněte nástroj pro vyjmutí vnitřních částí ventilu těsnicími kroužky (2 a 3) a vodicím pouzdrem (4).

Silně udeřte do nástroje, aby dosáhl na dno, poté otočte rukojeť o čtvrt otáčky a opatrně vyjměte oba těsnicí kroužky (2 a 3) a vodicí pouzdro (4).

Důkladně vyčistěte pouzdro těsnicích kroužků a všechny vnitřní součásti.

Namontujte nový dolní těsnicí kroužek (2), vodicí pouzdro (4) a horní těsnicí kroužek (3) a ujistěte se, že jsou zcela usazeny. (Poznámka: Dolní a horní těsnicí kroužek jsou totožné.)

Na závity naneste tenkou vrstvu maziva na bázi grafitu. Mazivo nenanášejte na vnitřní součásti ani na píst.

Schéma opětovného utěsnění

5.6 Opětovná montáž uzavíracího ventilu

Vezměte sestavu pístu a víka ventilu a otáčením ručního kola (7) ve směru otevírání ji zvedněte až na doraz.

Vložte píst (5) zpět do horního těsnicího kroužku a zatlačte jej dolů, dokud nebude možné namontovat podložku (12). Našroubujte matici víka ventilu (11) na šrouby (10) a rukou ji utáhněte.

Uzavírací ventil zcela zavřete, ujistěte se, že víko ventilu (9) směřuje přímo dolů, a matici víka ventilu (11) postupně utáhněte na doporučený utahovací moment 10 Nm.

5.7 Výměna odvaděče kondenzátu a odlehčení tlaku v potrubí

Viz kapitola 6

6. Odlehčení tlaku v potrubí

6.1 Provoz ventilů DV1 a DV2 instalovaných na potrubních konektorech PC33, PC34, PC35, PC43, PC44, PC46 a PC47

Odlehčovací ventily DV1 a DV2 jsou instalovány na potrubních konektorech řady PC3_ nebo PC4_ a zajišťují bezpečné a spolehlivé odlehčení tlaku a obtok pro odvaděč kondenzátu.
DV1Obvykle se instaluje na výstupní potrubí na straně proti proudu a/nebo na kontrolní přípojku na straně po proudu. (Je-li vyžadováno vypouštění potrubí, lze dodat DV2.)
DV2Vždy se instaluje na přípojku pro odlehčení tlaku odvaděče kondenzátu na straně proti proudu a zajišťuje bezpečné vypouštění směrem dolů.
Další informace o provozu ventilů DV jsou uvedeny v dokumentech TI-P600-01 a IM-P600-02. Poznámka: Vždy zajistěte, aby byly výstupy ventilů DV1 a DV2 vedeny na bezpečné místo, a při používání ventilů dodržujte příslušná bezpečnostní opatření. (Viz kapitola "Bezpečnostní informace".)

Odlehčovací ventily

Schéma uspořádání odlehčovacích ventilů

  1. Uzavírací ventil na straně proti proudu

  2. Vypouštěcí ventil potrubí na straně proti proudu (je-li instalován) - DV1 nebo DV2

  3. Odlehčovací ventil odvaděče kondenzátu (je-li instalován) - DV1 nebo DV2

  4. Uzavírací ventil na straně po proudu

  5. Kontrolní ventil odvaděče kondenzátu na straně po proudu - DV1 nebo DV2

6.2 Demontáž/výměna odvaděče kondenzátu instalovaného na potrubních konektorech PC30, PC33, PC34 nebo PC35

Uzavřete uzavírací ventil na straně proti proudu (1).

Je-li instalován vypouštěcí ventil potrubí DV (2), otevřete jej a nechte potrubí pro páru odvodnit.

Je-li zařízení instalováno v systému, který nelze vypouštět přímo do atmosféry, před pokračováním zajistěte uzavření a odtlakování veškerého tlaku na straně po proudu. Zvažte použití konektoru PC4_.

Je-li instalován odlehčovací ventil odvaděče kondenzátu DV (3), otevřete jej za účelem odlehčení tlaku. (Poznámka: Za žádných okolností neodstraňujte nastavovací šroub, protože zabraňuje úniku tlaku kolem vřetena ventilu.)

Není-li ventil DV instalován, opatrně odstraňte 2 šrouby odvaděče kondenzátu a zajistěte bezpečné odlehčení zbytkové páry/kondenzátu.

Po odstranění plastového ochranného krytu (u nového odvaděče kondenzátu) vyměňte odvaděč kondenzátu a dotáhněte šrouby doporučeným utahovacím momentem.

Uzavřete ventily DV (2) a (3), poté pomalu otevřete uzavírací ventil (1) a zkontrolujte těsnost.

Pokud nebyl zjištěn žádný únik, zcela otevřete uzavírací ventil (1).

6.3 Demontáž/výměna odvaděče kondenzátu instalovaného na potrubních konektorech PC40, PC43, PC44, PC45, PC46 nebo PC47

  • Uzavřete uzavírací ventily na straně proti proudu i po proudu (1) a (4).

Je-li instalován vypouštěcí ventil potrubí DV (2), otevřete jej a nechte potrubí na straně proti proudu odvodnit.

Je-li instalován odlehčovací ventil odvaděče kondenzátu DV (3) a kontrolní ventil odvaděče kondenzátu DV (5), otevřete je za účelem odlehčení tlaku. (Poznámka: Za žádných okolností neodstraňujte nastavovací šroub, protože zabraňuje úniku tlaku kolem vřetena ventilu.)

Není-li ventil DV instalován, opatrně odstraňte 2 šrouby odvaděče kondenzátu a zajistěte bezpečné odlehčení zbytkové páry/kondenzátu.

Po odstranění plastového ochranného krytu (u nového odvaděče kondenzátu) vyměňte odvaděč kondenzátu a dotáhněte šrouby doporučeným utahovacím momentem.

Uzavřete ventily DV (3) a (5) a uzavřete vypouštěcí ventil potrubí DV (2).

Zcela otevřete uzavírací ventil (4), poté pomalu otevřete uzavírací ventil (1) a zkontrolujte těsnost.

Pokud nebyl zjištěn žádný únik, zcela otevřete uzavírací ventil (1).

6.4 Kontrola odvaděče kondenzátu

Ventil DV (5) (pouze řada PC4_) lze použít ke kontrole odvaděče kondenzátu. Otevřete šroub vřetena ventilu a sledujte výstup z ventilu, abyste ověřili správnou funkci odvaděče kondenzátu. (Poznámka: Za žádných okolností neodstraňujte nastavovací šroub, protože zabraňuje úniku tlaku kolem vřetena ventilu.) Po dokončení kontroly šroub uzavřete a dotáhněte doporučeným utahovacím momentem.

6.5 Doporučené utahovací momenty

Součástnebo mmNm
1114 UNC5/16" x 1810 - 11
810M60.1
209/16"30 - 35
211940 - 45

Schéma doporučených utahovacích momentů

7. Dostupné náhradní díly

Dostupné náhradní díly jsou znázorněny plnou čarou. Součásti znázorněné přerušovanou čarou nejsou dodávány jako náhradní díly. Pro usnadnění výměny je k dispozici vytahovací nástroj k demontáži těsnicích kroužků.

Dostupné náhradní díly

Sada těsnicích kroužků2, 3
Vnitřní součásti uzavíracího ventilu, včetně:Sada těsnicích kroužků2, 3
Vodicí pouzdro4
Plunžr s vřetenem5, 6
Matice ručního kola8
Podložka13
Vytahovací nástrojNezobrazen, viz strana 3

Objednávání náhradních dílů

Při objednávání náhradních dílů vždy používejte popis uvedený v části “Dostupné náhradní díly” a uveďte typ a velikost materiálu.

Příklad: 1 sada těsnicích kroužků pro konektor potrubí PC3_ (přípojka DN15 pro hrdlové svařování) s integrovaným plunžrovým uzavíracím ventilem.

Schéma náhradních dílů

Bezpečnostní informace

Prevence rizik při instalaci, provozu a údržbě výrobků Spirax Sarco

Bezpečný provoz tohoto výrobku lze zaručit pouze tehdy, pokud je výrobek správně instalován, uveden do provozu a udržován kvalifikovanými pracovníky (viz kapitola “Pracovní povolení” níže) v souladu s pokyny pro instalaci a údržbu. Je také nutné dodržovat obecné instalační a bezpečnostní pokyny pro konstrukci potrubí a zařízení a zajistit dostatečnou znalost správného používání nástrojů a bezpečnostního vybavení.

Použití

Na základě údajů na typovém štítku a technické dokumentace ověřte, zda je výrobek vhodný pro zamýšlené použití.

Výrobky uvedené v následující tabulce splňují požadavky evropské směrnice PED 97/23/EC a jsou opatřeny příslušným označením, pokud nespadají do rozsahu článku 3.3 této směrnice:

VýrobekDNKategorie
Min.Max.PlynKapalina
G1G2G1G2
PC3_/PC4_1/2"3/4"-Art.3.3-Art.3.3

i) Tento výrobek je speciálně navržen pro:

  • páru

  • vodu

  • stlačený vzduch

Použití s jinými kapalinami je možné, avšak musí být předem projednáno a schváleno společností Spirax Sarco.

ii) Ověřte vhodnost materiálu a vzájemnou kombinaci maximálních a minimálních dovolených pracovních tlaků a teplot. Pokud jsou maximální provozní limity výrobku nižší než limity systému, ve kterém je instalován, nebo pokud by porucha výrobku mohla způsobit nebezpečný přetlak či překročení teploty, musí být systém vybaven ochranou proti přetlaku a/nebo nadměrné teplotě.

iii) Důsledně dodržujte pokyny pro instalaci, zejména pokyny týkající se směru a proudění média.

iv) Výrobky Spirax Sarco nejsou schopny odolávat všem vnějším zatížením, která může vyvolat instalovaný systém. Instalační pracovník musí tato vnější zatížení posoudit a přijmout veškerá preventivní opatření k jejich minimalizaci.

v) Před instalací odstraňte všechny ochranné kryty připojovacích konců.

Přístupnost

Před instalací výrobku do potrubního systému a/nebo před zahájením práce na instalovaném výrobku zajistěte bezpečný přístup. V případě potřeby použijte pracovní plošinu s ochranným zábradlím.

Osvětlení

Zajistěte dostatečné osvětlení, aby bylo možné zřetelně pozorovat výrobek a všechny detaily jeho okolí.

Nebezpečné plyny a/nebo kapaliny v potrubí

Ověřte, jaké látky se v potrubí nacházejí nebo se v něm nacházely v minulosti. Pokud může médium způsobit požár, výbuch nebo ohrozit zdraví, přijměte vhodná preventivní opatření.

Nebezpečné prostředí v okolí výrobku

Ověřte a posuďte riziko výbuchu v okolí, dostupnost dostatečného množství dýchatelného vzduchu (například v nádržích a šachtách), možnou přítomnost toxických plynů, velmi vysoké okolní teploty, horké povrchy (například v důsledku svařování), nadměrný hluk a pohybující se stroje.

Systém

Ověřte a posuďte vliv instalace výrobku na celý systém. Zajistěte, aby žádná činnost prováděná na výrobku (například ovládání ručního kola a/nebo rukojeti, tepelná izolace nebo elektrické odpojení) neohrozila žádnou část systému ani žádnou osobu.

Při dočasném vyřazení poplašných systémů nebo vypnutí výfukových a/nebo ventilačních systémů postupujte mimořádně opatrně. Izolační ventily otevírejte a zavírejte postupně, aby nedošlo k hydraulickému rázu.

Tlakové systémy

Ověřte, že byl tlak v systému zcela uvolněn a že jsou k dispozici dostatečně dimenzované odvzdušňovací otvory. Pokud je to možné, proveďte dvojí izolaci tlakových částí systému. Uzamkněte uzavírací ventily v uzavřené poloze a/nebo je opatřete zřetelnými výstražnými štítky. Nikdy se nespoléhejte na údaj manometru, který pouze ukazuje stav bez tlaku.

Teplota

Po demontáži nechte výrobek dostatečně vychladnout, aby nedošlo k popálení. Používejte ochranný oděv a bezpečnostní brýle.

Nástroje a náhradní díly

Před zahájením práce ověřte, že jsou k dispozici všechny potřebné nástroje a náhradní díly. Používejte pouze originální náhradní díly Spirax Sarco. Použité těsnění nikdy znovu nepoužívejte.

Ochranný oděv

Ověřte a posuďte, zda je nutný ochranný oděv k ochraně před chemikáliemi, velmi vysokými a/nebo nízkými teplotami, radiací, hlukem, padajícími předměty a rizikem poranění očí a obličeje.

Pracovní povolení

Veškeré práce musí provádět a/nebo kontrolovat osoby s odpovídající kvalifikací. Instalační a obslužný personál musí být proškolen ve správném používání výrobku podle pokynů pro instalaci a údržbu. Je-li to nutné, musí být vyžádáno a vydáno pracovní povolení. Postupy pracovního povolení musí být důsledně dodržovány. Pokud pracovní povolení není vyžadováno, doporučuje se určit odpovědnou osobu, která zná instalaci, a v případě potřeby zajistit pomoc bezpečnostního pracovníka. V případě potřeby také umístěte výstražné štítky.

Manipulace

Ruční manipulace s velkými a/nebo těžkými výrobky může způsobit zranění. Zvedání, tlačení, tažení, přenášení a/nebo podpírání břemen pomocí těla je velmi namáhavé a může vést k poranění zad. Posuďte riziko zranění s ohledem na povahu práce, pracovníky, velikost břemene a pracovní prostředí. Používejte pracovní postup vhodný pro všechny tyto podmínky.

Zbytková nebezpečí

Po vyřazení výrobku z provozu mohou jeho povrchy zůstat po dlouhou dobu velmi horké. Pokud jsou tyto výrobky používány při maximální pracovní teplotě, může teplota povrchu dosáhnout 400 °C.

Upozorňujeme, že některé výrobky se při demontáži zcela nevyprázdní, a mohou proto obsahovat zbytkovou horkou kapalinu (viz pokyny pro instalaci a údržbu).

Riziko zamrznutí

U výrobků, které nelze během odstávky nebo provozu při nízkém zatížení zcela vyprázdnit, je nutné přijmout opatření proti zamrznutí.

Likvidace

Není-li v pokynech pro instalaci a údržbu uvedeno jinak, lze tyto výrobky zcela recyklovat a bezpečně zařadit do recyklačního procesu bez ohrožení životního prostředí.

Vrácení výrobků

Upozorněte zákazníky a distributory, že v souladu s předpisy na ochranu životního prostředí musí být k vráceným výrobkům přiloženy informace o nebezpečných zbytcích, které se ve výrobku mohou nacházet, a o preventivních opatřeních, která je nutné přijmout. Tyto informace musí být dodány písemně spolu s výrobkem a musí obsahovat všechny potřebné údaje o ochraně zdraví a bezpečnosti týkající se nebezpečných nebo potenciálně nebezpečných látek.

Dokumenty

Naše kontakty

Kliknutím zkopírujete e-mail nebo telefon. Můžete také naskenovat WhatsApp / WeChat.

QR kód WhatsApp WhatsApp
QR kód WeChat SteamVendor WeChat