Bray M4 — шаровой клапан для отвода воздуха и дренажа пара в тяжелых условиях эксплуатации, доступный в размерах NPS ½–4 (DN 15–100) с муфтовыми под приварку, стыковыми сварными, фланцевыми и специальными концевыми соединениями. Корпус клапана доступен из A105, F22 или F91/F92; максимальная рабочая температура составляет 593°C, максимальный класс давления — до ASME CL4500. Клапан оснащен герметичным уплотнением с нулевой утечкой и предназначен для точек отвода воздуха и дренажа в высокотемпературных паровых системах высокого давления.
Шаровой клапан Bray M4 для отвода и дренажа пара в тяжелых условиях эксплуатации
Шаровой клапан для отвода и дренажа высокотемпературного пара высокого давления с раструбной сваркой и сваркой встык
Гарантия оригинальности
Мы помогаем проверить данные продукта и детали закупки.
Подтверждение модели
Перед заказом уточняем модель, присоединение и ключевые опции.
Послепродажная поддержка
Коммуникационная поддержка после продажи предоставляется согласно условиям заказа.
Характеристики
- Диапазон размеров
- NPS ½ до 2½ SW/BW (DN 15 до 65), NPS 3 до 4 BW (DN 80 до 100)
- Материал корпуса
- A105, A182-F22 Cl. 3, A182-F91/F92
- Максимальная рабочая температура
- 1100°F (593°C)
- Максимально допустимое рабочее давление
- ASME CL1700, 3100, 4500 (NPS ½ до 2½: ограниченный класс, NPS 3 до 4: стандартный класс)
- Класс герметичности
- Нулевая утечка
- Материал седла
- 410 SS/HVOF-карбид хрома, напыление Inconel® 718 и оплавленный карбид хрома
- Материал шара
- 410 SS/HVOF-карбид хрома, Inconel® 718/HVOF-карбид хрома
- Материал штока
- Нержавеющая сталь 431/QPQ, Inconel® 718
- Диаметр прохода
- 0.63", 1.03", 1.56"
- Концевые соединения
- Под приварку внахлест (ASME B16.11), стыковая сварка (ASME B16.25), фланцевое, специальное
- Стандарт проектирования
- ASME B16.34, ASME TDP-1, PED
- Стандарты испытаний
- API 598, MSS SP 61
- Сертификация
- CRN, PED, PE(S)R, TSG, TR CU, UA TR
- Тип корпуса
- Цельнолитой/цельный
- Тип прохода
- Полнопроходной, редуцированный, ASME TDP-1
Особенности выбора
Цельный корпус и усиленная конструкция привода
M4 оснащается цельным корпусом и усиленной системой привода для изоляции пара в условиях высокотемпературного и высокого давления при продувке и дренаже в энергетической отрасли.
Пара шара и седла с одинаковыми материалами и твердым покрытием
Шар и седло изготовлены с использованием одинаковых материалов и систем твердого покрытия, включая сочетание нержавеющей стали 410 с HVOF-карбидом хрома или Inconel 718 с покрытием из карбида хрома, что обеспечивает герметичное перекрытие и сниженное напряжение в седле при тепловых циклах.
Изоляция высокотемпературного пара высокого давления без утечек
M4 предназначен для запорной изоляции пара высокого давления, высокотемпературного и перегретого пара. Класс герметичности предусматривает нулевую утечку. Клапан подходит для систем продувки и дренажа пара на электростанциях.
Высокие классы давления и эксплуатация при высокой температуре
Максимальная рабочая температура M4 составляет 593°C. Максимально допустимое рабочее давление доступно в исполнениях ASME CL1700, CL3100 и CL4500. Для NPS 1/2 до 2-1/2 предусмотрен ограниченный класс, для NPS 3 до 4 — стандартный класс.
Различные концевые соединения и конфигурации прохода
M4 может поставляться с концевыми соединениями под приварку внахлест, для стыковой сварки, фланцевыми и специальными соединениями. Доступны полнопроходные, редуцированные исполнения и исполнения в соответствии с ASME TDP-1.
Указания по монтажу и обслуживанию
Поддержание чистоты трубопровода при сварке и перед вводом в эксплуатацию
Клапан предназначен для изоляции или сброса чистых сред при высокой и/или высокой температуре и давлении. При использовании соединений под приварку внахлест или для стыковой сварки во время монтажа и перед вводом в эксплуатацию необходимо не допускать попадания сварочного шлака, загрязнений и других посторонних предметов в полость клапана и зоны уплотнения, чтобы сохранить герметичность шара и седла.
Часто задаваемые вопросы
Каков принцип работы шарового крана для тяжелых условий эксплуатации серии M4?
Серия M4 обеспечивает перекрытие потока без утечек в условиях высокотемпературного пара благодаря цельному корпусу, сферическому седлу с перекрытием 360° и конструкции шара и седла с одинаковыми материалами и покрытиями. Совместное тепловое расширение корпуса и седла поддерживает плотное уплотнение при тепловых циклах.
Какие технические параметры необходимо учитывать при выборе, чтобы обеспечить отсутствие утечек?
Необходимо учитывать диапазон температур, максимальное допустимое рабочее давление, совместимость материалов и покрытий седла и сферической поверхности, класс герметичности, тип концевого соединения, а также соответствие стандартам проектирования, условиям эксплуатации и требованиям применимых сертификатов. Конкретная конфигурация подтверждается с учетом фактической модели и условий применения.
Для каких типичных участков электростанций подходит эта серия клапанов?
Краны подходят для выпускных и дренажных отверстий паровых систем, дренажа котлов, дренажа питательной воды, изоляции и отвода пара или высокотемпературных чистых сред, а также для применений до и после соответствующих выпускных отверстий, дренажа турбин и дренажа коллекторов экономайзера.
Какие технические преимущества серия M4 имеет по сравнению с другими шаровыми кранами высокого давления и высокой температуры?
Цельный корпус, толстостенная конструкция, сферическое седло с перекрытием 360°, компоненты с одинаковыми материалами и покрытиями, а также набивка с пружинами Бельвиля повышают стабильность герметичности при тепловых циклах, снижают напряжения в седле и обеспечивают эксплуатацию без технического обслуживания. Кроме того, конструкция поддерживает прослеживаемость и охватывается несколькими сертификациями.
Какие стандарты и рекомендации производитель предоставляет для монтажа и технического обслуживания?
Конструкция клапана соответствует, в частности, стандарту ASME B16.34 и совместима с монтажом высокотемпературных приводов. Техническое обслуживание на месте эксплуатации должно быть направлено на сохранение герметичности без утечек. Конкретные интервалы обслуживания и детали монтажа необходимо подтверждать с учетом условий эксплуатации и выбранной версии изделия.



