M4系列恶劣工况球阀 产品图
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Bray M4恶劣工况蒸汽排气排水球阀

高温高压蒸汽排气排水球阀,支持承插焊与对头焊接

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Bray M4 是用于恶劣工况蒸汽排气与排水的球阀,覆盖 NPS ½ 至 4(DN 15 至 100),提供承插焊、对头焊、法兰及特殊端部连接。阀体可选 A105、F22 或 F91/F92,最高工作温度 593°C,最高压力等级至 ASME CL4500,并采用零泄漏密封,适用于高温高压蒸汽系统的排气和排水工位。

技术参数

尺寸范围
NPS ½至2½ SW/BW (DN 15至65), NPS 3至4 BW (DN 80至100)
阀体材料
A105, A182-F22 Cl. 3, A182-F91/F92
最高工作温度
1100°F (593°C)
最大许用操作压力
ASME CL1700, 3100, 4500 (NPS ½至2½:限制级, NPS 3至4:标准级)
密封等级
零泄漏
阀座材料
410 SS/HVOF碳化铬, Inconel® 718喷涂和熔融碳化铬
球体材质
410 SS/HVOF碳化铬, Inconel® 718/HVOF碳化铬
阀杆材料
431不锈钢/QPQ, Inconel® 718
孔径
0.63", 1.03", 1.56"
端部连接
承插焊接(ASME B16.11), 对头焊接(ASME B16.25), 法兰式, 特殊
设计标准
ASME B16.34, ASME TDP-1, PED
测试标准
API 598, MSS SP 61
认证
CRN, PED, PE(S)R, TSG, TR CU, UA TR
阀体类型
一体成型/一体式
端口类型
全尺寸, 缩径, ASME TDP-1

选型特点

一体式阀体与重型传动结构

M4采用一体式阀体并配置重型传动系统,面向电力行业高温高压蒸汽排气和排水隔离工况。

球体与阀座同材质硬涂层配对

球体和阀座采用相同材料及硬涂层体系,包括410不锈钢配HVOF碳化铬或Inconel 718配碳化铬涂层,以适应热循环中的紧密关断和较低阀座应力。

高温高压蒸汽零泄漏隔离

M4用于高压高温蒸汽及过热蒸汽的开关隔离,密封等级为零泄漏,适用于发电厂蒸汽排气和排水应用。

高压力等级与高温工况能力

M4最高工作温度为593°C,最大许用操作压力可选ASME CL1700,CL3100和CL4500。NPS 1/2至2-1/2为限制级,NPS 3至4为标准级。

多种端部连接与端口配置

M4可提供承插焊接,对头焊接,法兰式和特殊端部连接,端口可选全尺寸,缩径或符合ASME TDP-1的版本。

安装与维护注意事项

焊接及投运前保持管道清洁

该阀门用于高温和/或高压清洁介质的隔离或排放,采用承插焊接或对头焊接连接时,应在安装和投运前避免焊渣、杂质或其他异物进入阀腔及密封区域,以保护球体和阀座密封性能。

常见问题

M4系列恶劣工况球阀的工作原理是什么?

M4系列通过一体式阀体、360°搭接球面、相同材质和涂层的球座设计,在高温高压蒸汽下实现零泄漏的开关,依靠阀体与阀座同膨胀的配合,在热循环中保持紧密密封。

在选型时应重点关注哪些技术要点以确保零泄漏?

重点关注温度范围、最大许用操作压力、阀座与球面的材料与涂层匹配、密封等级、端部连接方式及设计标准是否符合现场工况及相关认证要求。具体配置需根据实际型号和应用条件确认。

该系列阀门适用于哪些典型电厂场景?

适用于蒸汽排放口与排水口、锅炉排水、给水排水、蒸汽/高温清洁介质的隔离与排放,以及相关的排放口上/下方、涡轮排水、省煤器集管排放等应用。

与其它高温高压球阀相比,M4系列有哪些技术优势?

采用一体式阀体、厚壁结构、360°搭接球座、相同材质与涂层的部件、贝氏弹簧填料等设计,提升热循环密封稳定性、降低阀座应力、实现免维护运行,且具备可追溯性与多项认证覆盖。

关于安装与维护,厂商提供哪些标准与建议?

阀门设计符合ASME B16.34等标准,具备高温执行机构的安装兼容性,现场维护以保持零泄漏为目标;具体维护间隔和安装细节需结合现场工况与选型版本确认。

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