CA10S/CA14/CA14S Руководство по монтажу и техническому обслуживанию поплавковых конденсатоотводчиков для воздуха и газов | Spirax Sarco

1. Информация по безопасности

Безопасная эксплуатация данного изделия гарантируется только при условии соблюдения инструкций по эксплуатации и выполнения монтажа, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания квалифицированным персоналом (см. раздел 1.11). После монтажа необходимо соблюдать инструкции и правила безопасности, относящиеся к трубопроводным системам и производственным зданиям, правильно использовать инструменты и применять необходимые средства защиты.

1.1 Область применения

Сверьтесь с руководством по монтажу и техническому обслуживанию, паспортной табличкой и технической документацией, чтобы убедиться в пригодности изделия для предполагаемого применения. Данное изделие соответствует требованиям Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением, 97/23/EC и при необходимости может иметь маркировку CE. Изделие соответствует следующим положениям данной директивы:

I) Изделие предназначено для сред группы 2 согласно директиве по оборудованию, работающему под давлением, включая пар, воздух и воду/конденсат. По вопросам применения с другими рабочими средами обратитесь в Spirax Sarco. II) Убедитесь, что материалы изделия подходят для условий эксплуатации, а максимальные и минимальные значения давления и температуры системы находятся в пределах расчетного диапазона изделия. Если максимально допустимые рабочие параметры изделия ниже рабочих параметров системы либо отказ изделия может привести к превышению допустимого давления или температуры, установите предохранительное устройство для предотвращения опасной ситуации. III) Убедитесь в правильности монтажа изделия и не перепутайте вход и выход. IV) Изделия Spirax Sarco не рассчитаны на воздействие внешних нагрузок. Монтажный персонал должен исключить передачу на изделие внешних усилий от системы. V) Перед монтажом в паровую или другую высокотемпературную систему снимите защитные колпачки со всех присоединений изделия и защитную пленку с паспортной таблички.

1.2 Доступность для обслуживания

После монтажа изделия обеспечьте достаточное пространство для работы. При необходимости перед началом работ подготовьте безопасную рабочую площадку и предусмотрите подъемное оборудование.

1.3 Освещение

Обеспечьте достаточное освещение, особенно при выполнении точных и сложных операций.

1.4 Опасные жидкости или газы в трубопроводе

Заранее определите, какая рабочая среда находится или могла находиться в трубопроводе. Учитывайте наличие легковоспламеняющихся и опасных для здоровья веществ, а также сред с высокой или низкой температурой.

1.5 Опасные условия на рабочем месте

Учитывайте опасность взрыва, недостаток кислорода, например внутри резервуаров или в низкорасположенных местах, наличие опасных газов, высоких или низких температур, горячих поверхностей, риск возгорания, например при сварочных работах, чрезмерный шум и движущиеся механизмы.

1.6 Рабочая система

Необходимо понимать принцип работы всей системы. Перед выполнением любых операций, например закрытием запорного клапана или отключением электрического выключателя, следует определить, не создаст ли это опасность для других частей системы или персонала.

К опасным последствиям относятся изоляция вентиляционных каналов или защитных устройств, а также отказ устройств управления или сигнализации. Во избежание гидравлических и тепловых ударов открывайте и закрывайте запорные клапаны медленно.

1.7 Системы под давлением

Убедитесь, что система изолирована от источника давления или полностью разгружена. Рекомендуется применять изоляцию двумя запорными клапанами, а закрытые клапаны блокировать или снабжать предупреждающими табличками. Не считайте систему полностью разгруженной только потому, что манометр показывает нулевое давление.

1.8 Температура

После изоляции изделия дождитесь его охлаждения до температуры окружающей среды во избежание ожогов.

1.9 Инструменты и запасные части

До начала работ убедитесь в наличии подходящих инструментов и запасных частей. Используйте только оригинальные запасные части Spirax Sarco.

1.10 Защитная одежда

Определите, требуется ли персоналу, выполняющему работы, или находящимся поблизости лицам защитная одежда для защиты от химических веществ, высоких и низких температур, излучения, шума, падающих предметов, а также травм глаз и лица.

1.11 Наряд-допуск

Все работы должны выполняться компетентным персоналом или под его контролем. Персонал, выполняющий монтаж и эксплуатацию, должен пройти обучение в соответствии с руководством по монтажу и техническому обслуживанию изделия, чтобы обеспечить его правильное применение.

При использовании системы нарядов-допусков персонал обязан соблюдать ее требования. Если такая система не применяется, ответственное лицо должно четко понимать характер выполняемых работ и при необходимости назначить помощника, отвечающего за безопасность.

При необходимости разместите предупреждающие таблички.

1.12 Перемещение грузов

Ручное перемещение крупногабаритных или тяжелых изделий сопряжено с риском травм. Подъем, толкание, вытягивание, перенос или удержание тяжелого груза с помощью физической силы может привести к травме, особенно спины. Рекомендуется оценить объем работ, индивидуальные возможности персонала, характеристики груза и условия рабочей зоны, а затем выбрать подходящий способ перемещения с учетом условий на объекте.

1.13 Остаточное тепло

При нормальной эксплуатации наружная поверхность изделия может сильно нагреваться. При эксплуатации с максимально допустимой рабочей температурой температура поверхности изделия может достигать 500°C (932°F).

Изделие не является самодренирующимся. Соблюдайте осторожность при демонтаже или перемещении изделия с места установки (см. раздел «Техническое обслуживание»).

1.14 Замерзание

Для несамодренирующихся изделий, эксплуатируемых при температуре окружающей среды ниже точки замерзания, необходимо предусмотреть защиту от замерзания.

1.15 Утилизация

Если в руководстве по монтажу и техническому обслуживанию не указано иное, изделие пригодно для вторичной переработки и при надлежащей утилизации не представляет опасности для окружающей среды.

1.16 Возврат изделий

В соответствии с требованиями законодательства EC в области охраны здоровья, безопасности и окружающей среды при возврате изделий заказчики и продавцы обязаны предоставить сведения об опасностях и обеспечить осторожное обращение с остаточными загрязнениями или механическими повреждениями, которые могут представлять угрозу для здоровья, безопасности или окружающей среды. Сведения об опасностях должны предоставляться в письменном виде, включая паспорта безопасности с указанием всех выявленных и потенциальных опасностей.

1.17 Правила безопасности для изделий из серого чугуна в паровых системах

Изделия из серого чугуна широко применяются в паровых и конденсатных системах. При монтаже и эксплуатации в соответствии с надлежащими правилами паротехнического проектирования они полностью безопасны. Однако из-за своих механических свойств серый чугун более подвержен деформации по сравнению с другими материалами, такими как высокопрочный чугун с шаровидным графитом и нержавеющая сталь. Соблюдение приведенных ниже указаний позволяет предотвратить гидроудары и обеспечить безопасную эксплуатацию паровой системы.

Безопасная эксплуатация

Серый чугун является хрупким материалом. Если во время монтажа изделие упало с высоты, его повторное применение допускается только после полной проверки и испытания давлением, подтверждающих отсутствие повреждений.

Предотвращение гидроудара

Отвод конденсата из главного паропровода:

Правильное и неправильное устройство главного паропровода:

Предотвращение растягивающих напряжений

Неправильное соединение трубопровода:

Первичный монтаж или повторный монтаж после технического обслуживания:

Не допускайте чрезмерной затяжки

Используйте правильное значение момента затяжки

Болты фланцевого соединения следует затягивать в указанной последовательности

Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки между болтами и герметичность соединения

Тепловое расширение

2. Информация об изделии

2.1 Обзор

CA10S (резьбовое присоединение 3/4”)

CA10S представляет собой автоматический поплавковый конденсатоотводчик для воздушных и других газовых систем. Он имеет корпус из серого чугуна и клапанный механизм из нержавеющей стали и может применяться при высоких температурах или при наличии коррозионно-активного конденсата, когда использование резины невозможно.

CA14 и CA14S

(резьбовое присоединение 1/2” и 3/4”, а также фланцевое присоединение DN15, DN20 и DN25)

CA14 представляет собой автоматический поплавковый дренажный клапан для воздушных систем. Корпус и крышка изготовлены из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Все компоненты подлежат техническому обслуживанию.

Стандартная модель CA14 оснащается клапанным механизмом из VITON.

Модель CA14S поставляется с клапанным механизмом из нержавеющей стали.

(фланцевое присоединение DN15, DN20 и DN25)

В крышке предусмотрено резьбовое отверстие 1/2” BSP или NPT для подключения уравнительной линии. Фланцевые модели могут поставляться с направлением потока справа налево (CA14 R-L) или слева направо (CA14 L-R).

CA14S (фланцевое присоединение DN40 и DN50)

CA14S представляет собой поплавковый конденсатоотводчик из серого чугуна для воздушных или газовых систем. CA14S оснащен клапанным механизмом из нержавеющей стали, имеет фланцевое присоединение и устанавливается горизонтально. В крышке может быть выполнено резьбовое отверстие 1/2” BSP или NPT для подключения уравнительной линии.

Дополнительная опция:

Резьбовое отверстие для слива: в корпусе может быть выполнено отверстие 3/8” с резьбой BSP или NPT для установки сливного клапана.

Доступные варианты исполнения

Присоединение шарового сливного клапана: в крышке может быть выполнено отверстие 3/8” с резьбой BSP или NPT для подключения внешнего сливного клапана.

Примечание

Дополнительная информация приведена в следующей таблице:

2.2 CA10S - чугун

Рис. 1: резьбовое соединение 3/4 BSP

Условные проходы и присоединение к трубопроводу

Резьбовое соединение 3/4 BSP (цилиндрическая резьба по BS21) или NPT

Возможно исполнение с резьбовым отверстием 1/2” для подключения уравнительной линии.

Диаграмма ограничений по давлению и температуре

Эксплуатация изделия в этой области не допускается

2.3 CA14 и CA14S - высокопрочный чугун

Рис. 2: резьбовое соединение 1/2” BSP

Условные проходы и присоединение к трубопроводу

Резьбовое соединение 1/2 и 3/4 BSP или NPT

Диаграмма ограничений по давлению и температуре

Эксплуатация изделия в этой области не допускается

A-J-C CA14, резьбовое соединение BSP или NPT. B-F-C CA14S, резьбовое соединение BSP или NPT.

2.4 CA14 и CA14S - высокопрочный чугун

Рис. 3: фланцевое соединение DN20

Условные проходы и присоединение к трубопроводу

DN15, DN20 и DN25

Стандартные фланцы EN 1092 PN16

ANSI 150 и JIS/KS 10

Возможно исполнение с резьбовым отверстием 1/2” для подключения уравнительной линии

Диаграмма ограничений по давлению и температуре

Эксплуатация изделия в этой области не допускается

A-J-D CA14, фланцевое соединение PN16 A-K-G CA14, фланцевое соединение JIS/KS 10 A-H-D CA14, фланцевое соединение ANSI 150 B-C-D CA14S, фланцевое соединение PN16 B-F-G CA14S, фланцевое соединение JIS/KS 10 B-E-D CA14S, фланцевое соединение ANSI 150

2.5 CA14S

Рис. 4: фланцевое соединение DN40

Условные проходы и присоединение к трубопроводу

DN40 и DN50, фланцы по стандарту EN1092 PN16

По запросу доступны исполнения ANSI B 16.1/BS 1560 Class 125 и JIS/KS 10K.

В корпусе может быть выполнено резьбовое отверстие 1/2” для подключения уравнительной линии. В корпусах с фланцами стандарта PN выполняется присоединение уравнительной линии с резьбой BSP, а в корпусах с фланцами стандартов ANSI и JIS/KS - с резьбой NPT.

Диаграмма ограничений по давлению и температуре

Эксплуатация изделия в этой области не допускается

A-A-A Фланцевое соединение EN 1092 PN16

A-B-B Фланцевое соединение ANSI B 16.1/BS 1560 Class 125 с плоской уплотнительной поверхностью

A-C-C Фланцевое соединение JIS/KS 10

3. Монтаж

Внимание: перед монтажом внимательно ознакомьтесь с информацией по безопасности в главе 1.

Предупреждение: прокладка крышки клапана и уплотнительное кольцо главного клапана CA14S содержат тонкие опорные кольца из нержавеющей стали. Неправильное обращение с ними может привести к травмам.

Перед монтажом проверьте руководство по монтажу и техническому обслуживанию, паспортную табличку и техническую документацию, чтобы убедиться в пригодности данного изделия.

3.1 Проверка материала, давления и температуры

Проверьте материал, давление и температуру, а также их максимально допустимые значения. Убедитесь, что максимально допустимые рабочие параметры изделия не ниже параметров системы. В системе также должны быть предусмотрены устройства защиты от избыточного давления.

3.2 Монтажное положение и направление потока

Правильно выберите монтажное положение и направление потока.

3.3 Снятие заглушек с присоединительных отверстий

Снимите заглушки с присоединительных отверстий.

3.4 CA10S, CA14 и CA14S (резьбовые соединения 1/2” и 3/4”)

Этот конденсатоотводчик следует устанавливать горизонтально, при этом вход должен располагаться сверху, чтобы поплавковый механизм мог свободно перемещаться вверх и вниз по вертикали. На рисунках 5, 6 и 7 показаны типовые варианты монтажа.

CA14 и CA14S (фланцевые соединения DN15, DN20, DN40 и DN50)

Этот конденсатоотводчик следует устанавливать горизонтально, чтобы поплавковый механизм мог свободно перемещаться вверх и вниз по вертикали. В этом случае поток может быть направлен как слева направо, так и справа налево.

Примечание: на рисунке 5 показан вариант монтажа без уравнительной трубы.

3.5 Размещение конденсатоотводчика и уравнительная труба

Конденсатоотводчик следует размещать ниже точки отвода конденсата так, чтобы стрелка на паспортной табличке была направлена вниз. Преимущество такого поплавкового конденсатоотводчика в воздушных системах заключается в том, что для его работы не требуется отвод воздуха. Однако, поскольку этот конденсатоотводчик не оснащен воздухоотводчиком, в некоторых случаях может образоваться воздушная пробка. При низкой нагрузке, например при отводе конденсата из магистрали, воздух из корпуса вытесняется поступающей в него водой.

При высокой нагрузке, например при отводе конденсата из охладителя или емкости, воздух из корпуса не вытесняется. В этом случае необходимо подключить отдельную уравнительную трубу. Обратите внимание, что уравнительную трубу следует подсоединять к трубопроводу со стороны входного давления. Если после нескольких испытаний воздушная пробка сохраняется, необходимо установить уравнительную трубу.

При любых сомнениях рекомендуется использовать уравнительную трубу.

Примечание: если конденсатоотводчик сбрасывает конденсат в атмосферу, температура отводимого конденсата может достигать 100 °C. Убедитесь, что отвод осуществляется в безопасное место.

Рисунок 5: Отвод конденсата из нижней части опускной трубы или замедленный отвод конденсата из горизонтального трубопровода

Рисунок 6: Конденсатоотводчик, установленный на влагоотделителе магистрали сжатого воздуха

Рисунок 7: Конденсатоотводчик, установленный на небольшом ресивере

Рисунки 6 и 7: Схема монтажа с уравнительной трубой

4. Ввод в эксплуатацию

После монтажа или технического обслуживания убедитесь в исправности системы. Сначала проверьте устройства сигнализации и защиты.

5. Работа

Поплавковые конденсатоотводчики CA10 и CA14 обеспечивают непрерывный отвод конденсата и предназначены для удаления воды из систем, содержащих воздух и другие газы. Когда жидкость поступает в основную камеру конденсатоотводчика, поплавок поднимается, а рычажный механизм открывает главный клапан, обеспечивая непрерывный отвод жидкости из системы. При поступлении воздуха и других газов поплавок опускается и закрывает главный клапан. Для предотвращения образования воздушной пробки необходимо использовать уравнительную трубу. Преимущества поплавкового конденсатоотводчика: высокая мгновенная пропускная способность, герметичное закрытие, устойчивость к гидроударам и вибрации.

6. Техническое обслуживание и запасные части

6.1 CA10S (резьбовое присоединение 3/4”)

Примечание: перед проведением технического обслуживания внимательно ознакомьтесь с информацией по безопасности в главе 1.

Предупреждение: прокладка крышки содержит тонкое опорное кольцо из нержавеющей стали, которое при неосторожном обращении может стать причиной травмы.

Порядок выполнения работ:

• При надлежащем отключении конденсатоотводчик можно обслуживать непосредственно на трубопроводе.
• Перед повторной сборкой убедитесь, что все контактные поверхности чистые.

Замена узла главного клапана

• Изолируйте конденсатоотводчик, отверните болты крышки (2) и снимите установленный механизм (5, 6, 7, 8+12, 9, 10, 11).
• Нанесите небольшое количество герметика на резьбу и прокладку (6), вверните новое седло клапана в корпус (5) и затяните рекомендуемым моментом (см. таблицу 1).
• Закрепите опорный кронштейн (10) и шарнирный кронштейн (11) монтажными болтами (7), не затягивая их.
• Установите поплавковый механизм (8+12) на шарнирный кронштейн (11) и вставьте штифт (9). Отрегулируйте положение всего кронштейна, обеспечив точное совмещение затвора с седлом, затем затяните монтажные винты рекомендуемым моментом (см. таблицу 1).
• Несколько раз переместите поплавок вверх и вниз и проверьте точность совмещения затвора поплавкового клапана с седлом.
• Убедитесь, что все уплотнительные поверхности чистые, и нанесите небольшое количество противозадирной смазки на болты крышки (2).
• Установите крышку (4), используя новую прокладку крышки (3).
• Затяните болты крышки (2) рекомендуемым моментом (см. таблицу 1). После завершения монтажа медленно откройте запорный клапан.
• Проверьте герметичность.

Таблица 1: рекомендуемые моменты затяжки

Запасные части

На приведенном ниже рисунке запасные части показаны сплошными линиями. Детали, показанные штриховыми линиями, как запасные части не поставляются.

Перечень запасных частей

Заказ запасных частей

Заказывайте запасные части в соответствии с приведенным выше описанием, указывая номинальный размер и модель.

Пример: 1 узел главного клапана для конденсатоотводчика сжатого воздуха CA10S размером 3/4”.

Узел главного клапана с поплавком

Рисунок 8

6.2 CA14 и CA14S (резьбовые присоединения 1/2” и 3/4”)

Примечание: перед проведением технического обслуживания внимательно ознакомьтесь с информацией по безопасности в главе 1.

Предупреждение: прокладка крышки содержит тонкое опорное кольцо из нержавеющей стали, которое при неосторожном обращении может стать причиной травмы.

Порядок выполнения работ

• При надлежащем отключении конденсатоотводчик можно обслуживать непосредственно на трубопроводе.
• Перед повторной сборкой убедитесь, что все контактные поверхности чистые.

Замена узла главного клапана CA14

• Отверните болты крышки (2), поднимите крышку (4), извлеките штифт (11) и снимите поплавок с рычагом (9) с кронштейна (10).
• Извлеките затвор главного клапана (5) и замените его новым.
• Замените прокладку крышки (3) и установите крышку (4) на место.
• Затяните болты крышки (2) рекомендуемым моментом (см. таблицу 1). После завершения монтажа медленно откройте запорный клапан. Проверьте герметичность.

Замена узла главного клапана CA14 и CA14S

• Отверните болты крышки (2) и поднимите крышку (4).
• Отверните 2 крепежных болта (8) и снимите весь поплавковый механизм (9, 10, 11 и 5).
• Снимите седло главного клапана (6), установите новое седло и прокладку (7).
• Установите новый поплавковый механизм в сборе (9, 10, 11 и 5), закрепив его болтами (8) с рекомендуемым моментом затяжки (см. таблицу 2).
• Замените прокладку крышки (3) и установите крышку на место.
• Затяните болты крышки (2) рекомендуемым моментом (см. таблицу 2). После завершения монтажа медленно откройте запорный клапан.
• Проверьте герметичность.

Таблица 2: рекомендуемые моменты затяжки

Запасные части

На приведенном ниже рисунке запасные части показаны сплошными линиями. Детали, показанные штриховыми линиями, как запасные части не поставляются.

Перечень запасных частей

Заказ запасных частей

Заказывайте запасные части в соответствии с приведенным выше описанием, указывая номинальный размер и модель.

Пример: ремонтный комплект для конденсатоотводчика сжатого воздуха CA14S размером 1/2”.

Рисунок 9

6.3 CA14 и CA14S (фланцевые присоединения DN15, DN20 и DN25)

Примечание: перед проведением технического обслуживания внимательно ознакомьтесь с информацией по безопасности в главе 1.

Предупреждение: прокладка крышки содержит тонкое опорное кольцо из нержавеющей стали, которое при неосторожном обращении может стать причиной травмы.

Порядок выполнения работ:

• При надлежащем отключении конденсатоотводчик можно обслуживать непосредственно на трубопроводе.
• Перед повторной сборкой убедитесь, что все контактные поверхности чистые.

Замена узла главного клапана CA14

• Отверните болты крышки (2), поднимите крышку (4), извлеките штифт (11) и снимите поплавковый механизм (9) с кронштейна (10).
• Извлеките конус главного клапана (5) и замените его новым.
• Замените прокладку крышки (3) и установите крышку на место.
• Затяните болты крышки (2) рекомендуемым моментом (см. таблицу 3). После завершения монтажа медленно откройте запорный клапан. Проверьте герметичность.

Замена узла главного клапана CA14 и CA14S

• Отверните болты крышки (2) и поднимите крышку (4).
• Отверните 2 крепежных болта (8) и снимите весь поплавковый механизм (5,9,10,11,13 только для DN25).
• Снимите седло главного клапана (6), установите новое седло и прокладку (7).
• Закрепите новый поплавковый механизм в сборе крепежными болтами (8), затянув их рекомендуемым моментом (см. таблицу 3).
• Замените прокладку крышки (3) и установите крышку (4) на место.
• Затяните болты крышки (2) рекомендуемым моментом (см. таблицу 3). После завершения монтажа медленно откройте запорный клапан.
• Проверьте герметичность.

Таблица 3: рекомендуемые моменты затяжки

Запасные части

На приведенном ниже рисунке запасные части показаны сплошными линиями. Детали, показанные штриховыми линиями, как запасные части не поставляются.

Перечень запасных частей

Заказ запасных частей

Заказывайте запасные части в соответствии с приведенным выше описанием, указывая номинальный размер и модель.

Пример: ремонтный комплект для конденсатоотводчика сжатого воздуха DN15 CA14.

Узел главного клапана

Деталь 13 применяется только для DN25

Рисунок 10

6.4 CA14S (фланцевые присоединения DN40 и DN50)

Примечание: перед проведением технического обслуживания внимательно ознакомьтесь с информацией по безопасности в главе 1.

Предупреждение: прокладка крышки содержит тонкое опорное кольцо из нержавеющей стали, которое при неосторожном обращении может стать причиной травмы.

Порядок выполнения работ:

• При надлежащем отключении конденсатоотводчик можно обслуживать непосредственно на трубопроводе.
• Перед повторной сборкой убедитесь, что все контактные поверхности чистые.

Замена узла главного клапана

• Отверните болты крышки (2) и поднимите крышку.
• Отверните 2 болта (6) и снимите весь поплавковый механизм (7,8,9,10&11).
• Установите новое уплотнение (14) и новое седло главного клапана (5), затем затяните рекомендуемым моментом (см. таблицу 4).
• Прикрепите опорный кронштейн (9) и шарнирный кронштейн (10) к корпусу крепежными болтами (6), не затягивая их.
• Соедините рычаг поплавка (7&8) с шарнирным кронштейном (10) при помощи штифта (11). Перемещая весь поплавковый механизм, обеспечьте точное совмещение затвора с седлом, затем затяните крепежные болты (6) рекомендуемым моментом (см. таблицу 4).
• Несколько раз переместите поплавковый механизм вверх и вниз и проверьте точность совмещения затвора (7) с седлом (5).
• Убедитесь, что все контактные поверхности чистые, и нанесите слой противозадирной смазки на болты крышки (2).
• Затяните болты крышки (2) рекомендуемым моментом (см. таблицу 4). Медленно откройте запорный клапан и доведите систему до нормального давления.
• Проверьте герметичность.

Таблица 4: рекомендуемые моменты затяжки

Запасные части

На приведенном ниже рисунке запасные части показаны сплошными линиями. Детали, показанные штриховыми линиями, как запасные части не поставляются.

Перечень запасных частей

Заказ запасных частей

Заказывайте запасные части в соответствии с приведенным выше описанием, указывая номинальный размер и модель.

Пример: ремонтный комплект для конденсатоотводчика сжатого воздуха DN40 CA14S-14.

Узел главного клапана с поплавковым механизмом

Рисунок 12