Руководство по монтажу и техническому обслуживанию установки возврата конденсата серии E | Spirax Sarco

Требования безопасности, монтаж, пусконаладка, эксплуатация и техническое обслуживание установки возврата конденсата серии E для систем подпитки технологических установок или котельных.

Схема установки для возврата конденсата серии E

Схема установки для возврата конденсата серии E

  1. Информация по безопасности
  2. Информация об изделии
  3. Монтаж
  4. Принципиальная схема электрического управления и схема подключения
  5. Эксплуатация и техническое обслуживание при остановке
  6. Ввод в эксплуатацию
  7. Техническое обслуживание и ремонт
  8. Запасные части
  9. Поиск и устранение распространенных неисправностей

1. Информация по безопасности

Безопасная эксплуатация данного изделия гарантируется только при соблюдении инструкции по эксплуатации, а также правильном монтаже, вводе в эксплуатацию и техническом обслуживании квалифицированным персоналом (см. раздел 1.1). После монтажа необходимо соблюдать инструкции по монтажу и безопасности для трубопроводов и зданий предприятия, правильно использовать инструменты и иметь необходимое защитное оборудование.

1.1 Область применения

См. инструкции по монтажу и техническому обслуживанию, данные на фирменной табличке и технический паспорт, чтобы убедиться, что данное изделие подходит для предполагаемого применения. Изделие не является оборудованием, работающим под давлением, и предназначено для эксплуатации при атмосферном давлении, поэтому на данную установку не распространяется действие Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением.

i) Изделие предназначено для работы со средами Group 2 согласно Директиве по оборудованию, работающему под давлением, включая пар, воздух и воду/конденсат. При использовании с другими средами обратитесь в Spirax Sarco.
ii) Убедитесь, что материалы изделия подходят для рабочих условий, а максимальное и минимальное давление и температура системы находятся в пределах расчетных параметров изделия. Если максимальные рабочие параметры изделия ниже рабочих параметров системы или отказ изделия может привести к возникновению избыточного давления или перегрева, установите предохранительные устройства для предотвращения опасных ситуаций.
iii) Убедитесь в правильности монтажа изделия; не перепутайте вход и выход.
iv) Изделия Spirax Sarco не рассчитаны на воздействие внешнего давления. Монтажный персонал должен исключить воздействие на изделие внешних сил, возникающих в системе.
v) Перед монтажом в паровую систему или другую высокотемпературную систему снимите защитные колпачки со всех соединений изделия и защитную пленку с фирменной таблички.

1.2 Доступность для обслуживания

После монтажа изделия обеспечьте достаточное пространство для его обслуживания. При необходимости перед началом работ подготовьте безопасную рабочую площадку. При необходимости используйте подъемное оборудование.

1.3 Освещение

Обеспечьте достаточное освещение, особенно при выполнении точных и сложных операций.

1.4 Опасные жидкости или газы в трубопроводе

Заранее определите, какая рабочая среда находится в трубопроводе или может в нем находиться. Соблюдайте осторожность при работе с легковоспламеняющимися, опасными для здоровья, горячими и холодными веществами.

1.5 Опасная рабочая среда

Возможны следующие опасности: взрывоопасная атмосфера, недостаток кислорода (например, внутри резервуара или в низко расположенных местах), опасные газы, высокие и низкие температуры, горячие поверхности, риск возгорания (например, при сварке), чрезмерный шум и движущиеся механизмы.

1.6 Рабочая система

Изучите принцип работы всей системы. Перед выполнением любых операций (например, закрытием запорного клапана или отключением электрического оборудования) необходимо оценить, не создаст ли это опасность для других частей системы или персонала.

К опасным ситуациям относятся: изоляция дренажного отверстия или защитного устройства, отказ регулирующего или сигнального устройства. Открывайте и закрывайте запорные клапаны медленно, чтобы предотвратить гидравлический удар и другие системные воздействия.

1.7 Системы, работающие под давлением

Убедитесь, что система изолирована от давления или полностью дренирована. Можно использовать изоляцию с помощью двух запорных клапанов, а также запереть закрытые клапаны или установить на них предупредительные таблички. Никогда не считайте, что нулевое показание манометра означает полное отсутствие давления в системе.

1.8 Температура

После изоляции изделия дождитесь его охлаждения до комнатной температуры, чтобы избежать ожогов.

1.9 Инструменты и запасные части

Перед началом работ убедитесь, что у вас имеются подходящие инструменты и запасные части. Используйте только оригинальные запасные части Spirax Sarco.

1.10 Защитная одежда

Оцените необходимость использования защитной одежды операторами и находящимися поблизости сотрудниками.

1.11 Разрешение на выполнение работ

Все работы должны выполняться компетентным персоналом или под его надзором. Монтажный и эксплуатационный персонал должен пройти обучение в соответствии с инструкцией по монтажу и техническому обслуживанию изделия, чтобы обеспечить его правильное использование.

При применении системы разрешений на выполнение работ операторы обязаны соблюдать ее требования. Если такая система не применяется, ответственное лицо должно четко понимать характер выполняемых работ и, при необходимости, назначить помощника, отвечающего за безопасность.

При необходимости разместите предупреждающие таблички.

1.12 Перемещение

Ручное перемещение крупногабаритного или тяжелого изделия может привести к травмам. Подъем, толкание, перемещение, удержание или поддержка тяжелых предметов с использованием физических усилий могут привести к травмам, особенно спины. Рекомендуется учитывать объем работ, индивидуальные особенности персонала, массу груза и условия рабочей среды, а также выбирать подходящие способы перемещения с учетом условий на месте монтажа.

1.13 Остаточное тепло

При нормальной эксплуатации наружная поверхность изделия может сильно нагреваться. При эксплуатации при максимально допустимой рабочей температуре температура поверхности изделия может достигать 200°C (392°F). Изделие не оснащено системой самодренажа, поэтому при демонтаже или перемещении изделия с места установки соблюдайте осторожность (см. инструкцию по ремонту).

1.14 Замерзание

Для изделий без самодренажа, эксплуатируемых при температуре окружающей среды ниже точки замерзания, необходимо предусмотреть защиту от замерзания.

1.15 Утилизация

Если в инструкции по монтажу и техническому обслуживанию не указано иное, изделие пригодно для вторичной переработки. При надлежащей утилизации оно не представляет экологической опасности.

1.16 Возврат изделия

В соответствии с директивами EC в области охраны здоровья, безопасности и защиты окружающей среды при возврате изделия заказчик и продавец обязаны предоставить информацию об опасных факторах и принять меры для безопасного обращения с остаточными загрязнениями или механическими повреждениями, которые могут представлять опасность для здоровья, безопасности или окружающей среды. Информация об опасных факторах должна предоставляться в письменной форме, включая паспорта безопасности, с указанием всех выявленных или потенциальных опасностей.

2. Информация об изделии

2.1 Введение

Установка для возврата конденсата Spirax Sarco с открытым баком и электрическим насосом предназначена для возврата горячего парового конденсата под давлением с использованием электроэнергии. Возвращаемый конденсат используется для технологических нужд или подпитки котельной. Установка в основном состоит из системы управления, бака для конденсата, электрического центробежного насоса и прочих трубопроводных принадлежностей.

Установка полностью смонтирована и испытана на заводе. Для ее эксплуатации на месте достаточно подключить воду и электропитание.

2.2 Основные компоненты

Система управления

Для реализации функций управления конденсатом используется система управления на базе сенсорной панели и PLC. Установлены магнитный уровнемер с откидными флажками и устройство измерения температуры; также могут быть предусмотрены выходные сигналы уровня и температуры. Настройки уровня включения электрического насоса можно гибко изменять в соответствии с фактической нагрузкой и рабочими условиями на объекте. Установка управляется программно и после завершения пусконаладочных работ может работать автоматически без постоянного присутствия оператора.

Электрический насос

Используется высокотемпературный электрический насос Grundfos с интегрированным двигателем, механическим уплотнением, классом изоляции F и степенью защиты IP55. В стандартную комплектацию входит устройство автоматического удаления воздуха, предотвращающее повреждение механического уплотнения или двигателя из-за попадания воздуха или пара.

Бак для конденсата

Бак и соответствующие соединительные трубопроводы изготовлены из углеродистой стали. Стандартное изделие окрашивается в синий цвет. Также доступно исполнение из нержавеющей стали; подробную информацию можно получить в Spirax Sarco. Внутри бака предусмотрено устройство защиты от образования воронки, а также обеспечивается необходимый подпор на входе. На боковой стороне бака в стандартном исполнении устанавливается магнитный уровнемер с откидными флажками. Бак оснащен дренажным отверстием, переливным отверстием, входом конденсата и другими соединениями.

2.3 Требования к техническим данным

Максимальная расчетная температура воды95°C
Требования к электропитанию380V, трехфазное, 50Hz
УправлениеУправление уровнем с помощью PLC

2.4 Указания по выбору модели

Схема выбора установки для возврата конденсата

В соответствии с приведенной выше таблицей выбора проведите горизонтальную линию от значения напора насоса и прямую линию от требуемого расхода конденсата. Модель насоса, которую следует выбрать, определяется точкой пересечения этих линий. При наличии особых требований укажите их при размещении заказа.

2.5 Описание присоединительных размеров и габаритов

Схема присоединительных размеров и габаритов

Схема присоединительных размеров и габаритов

Присоединительные размеры

МодельAABBCCDDEEFFGGHHАнкерное отверстие
A10DN100DN25DN80DN100DN50DN50DN15DN40φ 22
B20DN150DN25DN100DN150DN80DN65DN15DN65φ 22
C30DN150DN25DN100DN150DN80DN80DN15DN80φ 22
D40DN150DN25DN150DN200DN80DN100DN15DN80φ 22

Габаритные размеры (приблизительно, mm)

МодельABCDEFGHLJKМасса (kg)
A101230160037050036037018251569600183518351000
B201350180043550043043520001643900239223421400
C301350180043550043043521501795900240223521500
D4014501800280650590280233019101200280227521800

Примечание: масса указана приблизительно без учета воды.

Таблица мощности электронасосов и сечения кабелей

МодельMode Мощность одного двигателя (kW)Мощность насосной группы (kW)Сечение силового кабеля (mm²)
A10-30.551.34*2.5+1*1.5
A10-40.551.34*2.5+1*1.5
A10-50.751.74*2.5+1*1.5
A10-71.12.54*2.5+1*1.5
A10-91.53.34*2.5+1*1.5
B20-20.751.74*2.5+1*1.5
B20-31.12.54*2.5+1*1.5
B20-41.53.34*2.5+1*1.5
B20-62.24.74*2.5+1*1.5
C30-22.24.74*2.5+1*1.5
C30-336.34*4.0+1*2.5
C30-448.34*4.0+1*2.5
D40-11.12.54*2.5+1*1.5
D40-22.24.74*2.5+1*1.5
D40-348.34*4.0+1*2.5
D40-45.511.34*6.0+1*4

3. Монтаж

Внимание: перед монтажом внимательно ознакомьтесь с информацией по безопасности в главе 1.

3.1 Насосная группа упакована в деревянный ящик. При получении проверьте ее и убедитесь в отсутствии повреждений. В состав насосной группы входят: 1 шкаф управления, 2 электронасоса, магнитный уровнемер с преобразователем сигнала, манометр и другие компоненты.
3.2 Два электронасоса устанавливаются под водосборным баком. На входе и выходе предусмотрены запорные клапаны, на выходе также установлен обратный клапан.
3.3 Проверьте материалы, давление и температурный диапазон насосной группы. Для обеспечения безопасности максимальные рабочие значения давления и температуры насосной группы должны быть выше соответствующих значений давления и температуры в системе.
3.4 Снимите защитные крышки со всех присоединительных отверстий.
3.5 Убедитесь в правильности монтажа и направлении потока.
3.6 Подключение трубопроводов: трубопроводы водосборного бака и выходов электронасосов не должны воспринимать нагрузки, возникающие из-за теплового расширения или ненадлежащей опоры.
3.7 Электрическое подключение: выполните подключение, включая силовые и сигнальные линии, в соответствии с электрической принципиальной схемой управления. Все электрические подключения должны соответствовать требованиям национальных или местных норм.
3.8 Водосборный бак не является сосудом, работающим под давлением, и не рассчитан на восприятие давления. Он должен сообщаться с атмосферой.

4. Принципиальная электрическая схема управления и схемы подключения

4.1 Входная цепь

Схема входной цепи

4.2 Главная цепь насоса

Схема подключения главной цепи насоса

4.3 Цепь управления

Электрическая принципиальная схема цепи управления

4.4 Системная схема

Системная электрическая схема управления установкой возврата конденсата

4.5 DI

Схема подключения цифрового входа DI

4.6 DO
Схема подключения цифрового входа DI

4.7 AI

Схема подключения DI

4.8 Modbus

Схема обмена данными Modbus

4.9 Компоновочный чертёж

Компоновочный чертёж установки возврата конденсата

Компоновочный чертёж установки возврата конденсата

Компоновочный чертёж установки возврата конденсата

4.10 Таблица клемм

НазначениеКлеммаНомер проводаСтраница/цепь ^WERТип клеммы
=+-X0
Ввод питания AC380, 3 фазы, 5 проводов, 5KW1 •A/10.1GK5
=2 •B/10.1GK5
=3 •C/10.1GK5
=4 •N0/10.1GK5
=5 •/10.2GK5PE
Насос №1, 2.2KW6 •L12/11.2GK5
=7 •L22/11.2GK5
=8 •L32/11.2GK5
=9 •/11.2GK5PE
Насос №2, 2.2 KW10 •L14/11.4GK5
=11 •L24/11.5GK5
=12 •L34/11.5GK5
=13 •/11.5GK5PE
=+-X1
Дистанционный пуск/останов1 •24+/14.7GK3
Дистанционный пуск/останов2 •14.701/14.7GK3
Общая аварийная сигнализация3 •15.502/15.5GK3
=4 •15.503/15.5GK3
Дистанционный режим5 •15.602/15.6GK3
=6 •15.603/15.6GK3
Состояние работы7 •15.702/15.7GK3
=8 •15.703/15.7GK3
Датчик уровня9 •24+/16.1GK3
=10 •16.101/16.2GK3
=11 •/16.2GK3PE
Датчик температуры12 •16.501/16.5GK3
=13 •16.502/16.5GK3
=14 •16.601/16.6GK3
=15 •/16.6GK3PE
Связь по RS-48516 •A+/17.1GK3
=17 •B-/17.2GK3
=18 •/17.2GK3PE
19 •GK3
20 •GK3
21 •GK3
22 •GK3
23 •GK3
24 •GK3
25 •GK3

5. Эксплуатация

После монтажа или ремонта убедитесь в правильности подключения системы.

5.1 Пуск

  1. Проверьте правильность подключения трубопроводов системы, находящихся под давлением, и принадлежностей.
  2. Убедитесь, что все запорные клапаны системы полностью открыты, и проверьте возможность нормальной подачи воды в систему.
  3. Проверьте исправность электрической системы.
  4. Перед подачей питания на оборудование через клапан выпуска воздуха на электронасосе проверьте, заполнен ли он водой.
  5. Перед подачей питания на шкаф управления убедитесь в надежности заземления шкафа и подключения электропитания.
  6. После подачи питания сначала проверьте, нормально ли отображаются показания приборов.
  7. Проверьте, нормально ли отображаются страницы на сенсорной панели.

5.2.1 Защита при хранении

Перед отгрузкой насосный агрегат проходит гидравлические испытания, поэтому при поставке в трубопроводах и корпусе насоса может оставаться вода. Если после доставки оборудование не будет смонтировано и запущено, примите меры для предотвращения замерзания. После остановки системы вода также остается в трубопроводах и корпусе насоса, поэтому необходимо принять меры защиты от замерзания.

5.2.2 Остановка оборудования

  1. Остановите электронасос вручную.
  2. Отключите электропитание.
  3. Закройте входной и выходной клапаны электронасоса.
  4. Слейте воду из системы через сливной клапан на резервуаре и отведите конденсат в безопасное место.
  5. Если после остановки насос долго не будет работать, примите меры защиты от замерзания.

6. Пусконаладка

6.1 Описание шкафа управления и работы с дисплеем

Главный экран

Главный экран является основным окном системы управления электронасосами. Он позволяет управлять насосами и отображает измеряемые параметры: уровень, температуру, расход и тепловую энергию.

Главный экран дисплея шкафа управления

Управление насосным агрегатом

Для насосов предусмотрены три режима управления: местный автоматический, местный ручной и дистанционный. Порядок действий приведен ниже:

▶ Местное автоматическое управление (рекомендуемый режим)

  • Шаг 1: Переведите переключатель в положения «Местное» и «Автоматический».

Местное Дистанционное Автоматический Ручной

Переключатель местного автоматического управления

Порядок переключения в режим местного автоматического управления

  • Шаг 2: Переведите переключатель системы в положение «Пуск», чтобы начать автоматическую работу. В положении «Стоп» система останавливается.

Стоп Пуск

Управление в местном автоматическом режиме

▶ Местное ручное управление

  • Шаг 1: переведите переключатель режимов в положение «Местное управление», «Ручной режим» или «Стоп».

Местное управление

Дистанционное управление

Автоматический режим

Ручной режим

Стоп

Пуск

Схема переключателя местного ручного управления

Схема переключателя местного ручного управления

Схема интерфейса местного ручного управления

  • Шаг 2: нажмите на графическое изображение соответствующего насоса 1 или 2. Откроется соответствующее диалоговое окно управления. Затем нажмите кнопку пуска/останова для управления пуском и остановом соответствующего насоса.

Схема операций местного ручного управления

▶ Дистанционное управление

Если у заказчика имеется верхний уровень системы управления, переведите переключатель режимов в положение «Дистанционное управление», чтобы обеспечить управление пуском и остановом с верхнего уровня.

▶ Сброс накопленного значения

Нажмите «Сброс накопленного значения», чтобы обнулить текущее накопленное значение и начать накопление заново.

Настройка параметров

На экране настройки параметров можно задать уровень управления насосом, аварийные уровни, входной сигнал давления на выходе насоса и время переключения насосов.

Примечание: входной сигнал давления на выходе насоса используется для расчёта расхода и тепловой энергии.

Схема экрана настройки параметров

Тренды

На экране трендов можно просматривать текущие и исторические тренды уровня или температуры.

График тренда уровня или температуры

График тренда уровня или температуры

В таблице под графиком трендов отображаются соответствующие исторические данные.

Представление трендаПодключение переменнойЗначениеДата/время

▶ Функции панели инструментов

  • Выбор момента времени для просмотра кривой:

Схема функций панели инструментов графика трендов

  • Увеличение и уменьшение масштаба графика трендов:

Схема функций панели инструментов графика трендов

  • Перемещение базовой линии влево и вправо:

Схема функций панели инструментов

Аварийные сигналы

Нажмите «Аварийные сигналы» на главном экране, чтобы открыть соответствующий экран. На этом экране отображаются зарегистрированные аварийные события.

Схема экрана списка аварийных сигналов

Список аварийных сигналов

№Содержание аварийного сигналаПримечание
1Аварийно низкий уровеньПроверьте фактический уровень и исправность открытия подпиточного клапана
2Аварийно высокий уровеньПроверьте фактический уровень и исправность закрытия подпиточного клапана
3Неисправность насоса 1Перегрузка по току насоса 1; проверьте насос и измерьте фактический ток
4Неисправность насоса 2Перегрузка по току насоса 2; проверьте насос и измерьте фактический ток
5Аварийно высокая температураПроверьте фактическую температуру и исправность регулирования температурного клапана
6Аварийно низкая температураПроверьте фактическую температуру и исправность регулирования температурного клапана
7Аварийный остановНажата кнопка аварийного останова. Поверните кнопку, чтобы высвободить её, затем нажмите кнопку сброса

7. Техническое обслуживание и ремонт

Схема технического обслуживания и ремонта

Внимание: перед началом любых ремонтных работ ознакомьтесь с информацией по безопасности в разделе 1.

Отключение электропитания

Перекройте входной трубопровод насоса и убедитесь в отсутствии утечки из бака. Обеспечьте полную конденсацию конденсата (до температуры ниже 25°C), медленно откройте выход насоса и слейте конденсат в безопасную зону.

Если требуется ремонт или техническое обслуживание только одного насоса, а система должна продолжать работать в штатном режиме, выполните следующие операции в шкафу управления: переключите систему на работу одного насоса; убедившись в безопасности, закройте отсечные клапаны до и после насоса, подлежащего ремонту; охладите насос до безопасной температуры. Ремонт или техническое обслуживание разрешается выполнять только после полного удаления конденсата. После завершения ремонта или технического обслуживания тщательно проверьте насос. Убедившись в правильности его установки, выполните переключение шкафа управления на работу двух насосов.

При необходимости ремонта или технического обслуживания насоса руководствуйтесь инструкцией по эксплуатации производителя насоса. При необходимости обратитесь в Spirax Sarco для заказа запасных частей.

Периодические проверки и техническое обслуживание являются эффективным способом обеспечения высокоэффективной работы насосной установки.

8. Запасные части

Для заказа запасных частей своевременно обратитесь в Spirax Sarco.

9. Поиск и устранение типичных неисправностей

НеисправностьВозможная причинаМера устранения
Недостаточная производительность1. Неправильное направление вращенияЕсли смотреть от насоса в сторону электродвигателя, вращение должно быть против часовой стрелки. Если это не так, выполните повторное подключение проводов
2. Входной клапан открыт частичноОбеспечьте полное открытие клапана
3. Выпускной клапан открыт частичноОтрегулируйте степень открытия клапана в соответствии с требуемой производительностью, чтобы избежать кавитации
4. Слишком высокая температура конденсатаПроверьте расчётную температуру системы
5. Потери давления в трубопроводе возврата конденсата превышают расчётное значениеУбедитесь, что потери давления и статический напор системы не превышают напор насоса
Кавитация1. Входной клапан открыт частичноОбеспечьте полное открытие клапана
2. Недостаточный напорУвеличьте степень открытия клапана на выходе насоса для увеличения напора
3. Слишком высокая температура конденсатаПроверьте температуру конденсата
4. Частично засорено рабочее колесоДемонтируйте насос и очистите рабочее колесо
Частые пуски1. Неправильно задан уровеньЗадайте уровень повторно
2. Повреждён датчик уровняПроверьте и замените датчик уровня
Слишком высокая производительность1. Слишком низкий напорПрикройте запорный клапан после насоса для увеличения сопротивления. Не закрывайте клапан полностью
2. Неправильное подключение электродвигателяПроверьте подключение по электрической схеме
3. Неправильное направление вращенияЕсли смотреть от насоса в сторону электродвигателя, убедитесь, что вращение происходит против часовой стрелки
4. Механическое трениеПроверьте насос на наличие засорения

Внимание: сведения об устранении неисправностей электроприводного насоса приведены в документации на электроприводной насос

Часто задаваемые вопросы

Для каких систем предназначена установка возврата конденсата E серии Spirax Sarco?

Установка E серии предназначена для возврата высокотемпературного конденсата пара под давлением и применяется для возврата конденсата из технологических систем и подпитки котельной. Установка состоит из системы управления, бака для сбора конденсата, электрического центробежного насоса и соответствующих трубопроводных принадлежностей. Максимальная расчетная рабочая температура воды составляет 95°C. Бак для сбора конденсата работает при атмосферном давлении и при монтаже должен быть соединен с атмосферой.

Как установка возврата конденсата E серии обеспечивает автоматическую работу и дистанционный контроль?

Установка оснащена сенсорной панелью и системой управления на базе ПЛК. Магнитный уровнемер с перекидными пластинами и устройство измерения температуры передают сигналы об уровне и температуре, на основании которых электрический насос управляется в соответствии с заданным уровнем. Система управления поддерживает три режима: местный автоматический, местный ручной и дистанционный. В дистанционном режиме система верхнего уровня может выполнять команды пуска и останова. Предусмотрены также клеммы дистанционного пуска и останова, общего аварийного сигнала, дистанционного состояния, рабочего состояния и связи RS-485.

Как выбрать модель насосной группы для установки возврата конденсата E серии?

Основными параметрами выбора являются требуемый расход конденсата и необходимый напор насоса. На диаграмме выбора проводят горизонтальную линию по требуемому напору и вертикальную линию по расходу конденсата. Область пересечения этих линий используется для определения модели насоса. При инженерном расчете также необходимо убедиться, что потери давления в трубопроводе возврата и статический напор не превышают напор выбранного насоса, а температура конденсата не превышает 95°C.

Каковы основные требования к монтажу и электропитанию установки E серии?

Перед монтажом необходимо проверить соответствие материалов насосной группы, а также допустимых диапазонов давления и температуры условиям эксплуатации системы. При подключении трубопроводов не допускается передача на бак для сбора конденсата и выход насоса напряжений, вызванных тепловым расширением трубопроводов или неправильной установкой опор. Оборудование питается от трехфазной сети 380 В, 50 Гц. Подключение силовых и сигнальных цепей должно соответствовать местным нормам. Два электрических насоса расположены ниже бака для воды. На входе и выходе устанавливаются запорные клапаны, а на выходе дополнительно устанавливается обратный клапан. При монтаже необходимо проверить правильность направления потока.

Что следует проверить при недостаточной производительности, кавитации или частом включении установки возврата конденсата E серии?

При недостаточной производительности следует проверить направление вращения электродвигателя, степень открытия входного и выходного клапанов, температуру конденсата и не превышают ли потери в трубопроводе возврата напор насоса. При возникновении кавитации необходимо убедиться, что входной клапан полностью открыт, температура конденсата находится в допустимом диапазоне, напорные условия соответствуют требованиям, а рабочее колесо не засорено. При частом включении обычно проверяют правильность настройки уровня и исправность уровнемера. Перед проведением технического обслуживания необходимо отключить и изолировать электропитание и соответствующие трубопроводы, слить конденсат и охладить его.

Материалы

Рекомендуемые продукты

Наши контакты

Нажмите email или телефон, чтобы скопировать. Также доступны WhatsApp / WeChat.

QR-код WhatsApp WhatsApp
QR-код WeChat SteamVendor WeChat