
IBPC32 IBPS32

ISMC32
Информация по безопасности
Информация об изделии
Установка
Ввод в эксплуатацию
Эксплуатация
Техническое обслуживание
Запасные части
1. Информация по безопасности
Безопасная эксплуатация изделий гарантируется только при условии, что их установка, ввод в эксплуатацию, эксплуатация и техническое обслуживание выполняются квалифицированным персоналом (см. раздел 1.11) в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Также необходимо соблюдать общие инструкции по установке и безопасности для трубопроводов и промышленных установок, а также правильно использовать инструменты и средства безопасности.
1.1 Предполагаемое применение
Проверьте пригодность изделия для предполагаемого назначения/применения, используя руководство по установке и техническому обслуживанию, данные на паспортной табличке и технические информационные листы.
Перечисленные ниже изделия соответствуют требованиям Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением, 2014/68/EU и, при необходимости, имеют соответствующую маркировку.
Эти изделия относятся к следующим категориям согласно директиве по оборудованию, работающему под давлением:
| Изделие | Газы группы 2 | Жидкости группы 2 |
| IBPC32, IBPS32 и ISMC32 | SEP | SEP |
i) Эти изделия специально разработаны для использования с паром, воздухом или водой/конденсатом, относящимися к группе 2 согласно указанной директиве по оборудованию, работающему под давлением. Использование изделий с другими средами может быть допустимо, однако при рассмотрении такого применения необходимо обратиться в Spirax Sarco для подтверждения пригодности изделия для предполагаемого применения.
ii) Проверьте совместимость материалов, давление, температуру, а также их максимальные и минимальные значения. Если максимальные рабочие параметры изделия ниже параметров системы, в которой оно установлено, или если отказ изделия может привести к опасному превышению давления или температуры, убедитесь, что в системе предусмотрены защитные устройства для предотвращения таких превышений.
iii) Определите правильное место установки и направление потока рабочей среды.
iv) Изделия Spirax Sarco не предназначены для восприятия внешних нагрузок, которые могут возникать в системе, где они установлены. Ответственность за учет таких нагрузок и принятие достаточных мер для их минимизации несет установщик.
v) Перед установкой снимите защитные крышки со всех соединений.
1.2 Доступность
Обеспечьте безопасный доступ и, при необходимости, оборудуйте безопасную рабочую площадку с соответствующим ограждением. При необходимости предусмотрите подходящее грузоподъемное оборудование.
1.3 Освещение
Обеспечьте достаточное освещение, особенно в местах выполнения точных или сложных работ.
1.4 Опасные жидкости или газы в трубопроводе
Учитывайте содержимое трубопровода и вещества, которые могли находиться в нем ранее. Обратите внимание на легковоспламеняющиеся материалы, опасные для здоровья вещества и экстремальные температуры.
1.5 Опасная окружающая среда
Учитывайте наличие взрывоопасных зон, недостатка кислорода (например, в резервуарах или приямках), опасных газов, экстремальных температур, горячих поверхностей, пожароопасных факторов (например, при сварке), чрезмерного шума и движущихся механизмов.
1.6 Система
Оцените влияние предполагаемых работ на всю систему. Может ли какое-либо планируемое действие, например закрытие запорного клапана или электрическая изоляция, создать опасность для других частей системы или персонала?
К возможным опасностям относятся перекрытие вентиляционных отверстий или защитных устройств, а также вывод из строя органов управления или сигнализации. Убедитесь, что запорные клапаны открываются и закрываются медленно во избежание гидравлических ударов в системе.
1.7 Системы, работающие под давлением
Убедитесь, что давление изолировано и безопасно сброшено до атмосферного. Рассмотрите возможность двойной изоляции (двойное перекрытие и дренаж), а также блокировки или маркировки закрытых клапанов. Даже если манометр показывает ноль, не предполагайте, что давление в системе отсутствует.
1.8 Температура
После изоляции оборудования подождите, пока температура нормализуется, чтобы избежать ожогов.
1.9 Инструменты и расходные материалы
Перед началом работ убедитесь в наличии подходящих инструментов и/или расходных материалов. Используйте только оригинальные запасные части Spirax Sarco.
1.10 Защитная одежда
Определите, требуется ли вам и/или другим находящимся поблизости лицам защитная одежда для защиты от химических веществ, высоких или низких температур, радиации, шума, падающих предметов, а также опасностей для глаз и лица.
1.11 Разрешение на выполнение работ
Все работы должны выполняться соответствующим образом квалифицированным персоналом или под его надзором. Персонал, выполняющий установку и эксплуатацию, должен пройти обучение правильному использованию изделия в соответствии с руководством по установке и техническому обслуживанию.
При наличии официальной системы разрешений на выполнение работ необходимо соблюдать ее требования. При отсутствии такой системы рекомендуется, чтобы ответственное лицо было осведомлено о выполняемых работах и при необходимости назначило помощника, основной обязанностью которого является обеспечение безопасности.
1.12 Перемещение и транспортировка
Ручное перемещение крупногабаритных и/или тяжелых изделий может быть связано с риском травмирования. Подъем, толкание, перемещение, переноска или поддержка груза с применением физической силы могут привести к травмам, особенно спины. Рекомендуется оценить риски с учетом задачи, персонала, груза и рабочей среды, а также использовать подходящие методы перемещения в зависимости от характера выполняемых работ.
1.13 Остаточные опасности
При нормальной эксплуатации наружные поверхности изделия могут быть очень горячими. При эксплуатации в условиях максимальных допустимых рабочих параметров температура поверхности некоторых изделий может превышать 500 °C (932 °F).
Многие изделия не имеют функции самодренирования. Соблюдайте особую осторожность при демонтаже или перемещении изделия с места установки (см. раздел «Инструкции по техническому обслуживанию»).
1.14 Замерзание
Для изделий, установленных в среде с температурой ниже точки замерзания и не имеющих функции самодренирования, необходимо принять меры защиты от замерзания.
1.15 Информация по безопасности
Подробные сведения, относящиеся к этим изделиям, приведены в соответствующих разделах прилагаемого руководства по установке и техническому обслуживанию.
1.16 Утилизация
Если в руководстве по установке и техническому обслуживанию не указано иное, изделие пригодно для вторичной переработки. При условии осторожного обращения его утилизация не представляет экологической опасности.
Если на веб-странице Spirax Sarco, посвященной соответствию требованиям, отсутствует дополнительная информация, изделие можно безопасно переработать и/или утилизировать при условии осторожного обращения. Всегда соблюдайте местные правила переработки и утилизации.
1.17 Возврат изделий
Напоминаем клиентам и дистрибьюторам, что в соответствии с законодательством EC в области охраны здоровья, безопасности и окружающей среды при возврате изделий в Spirax Sarco необходимо предоставить информацию о любых опасностях и мерах предосторожности, которые требуются в связи с остатками загрязняющих веществ или механическими повреждениями, способными создать угрозу для здоровья, безопасности или окружающей среды. Эта информация должна быть предоставлена в письменном виде и включать паспорта безопасности, относящиеся к любым веществам, признанным опасными или потенциально опасными.
2. Информация об изделии
2.1 Описание
Серии IBPC32, IBPS32 и ISMC32 представляют собой паровые конденсатоотводчики со встроенным сенсором, предназначенные для непосредственной установки в паропровод без дополнительной сенсорной камеры.
Они могут оснащаться встроенным сенсором для обнаружения скопления воды и утечки водяного пара (WLS1) либо только утечки пара (SS1). Все типы конденсатоотводчиков можно легко интегрировать в существующую систему мониторинга Spiratec. При подключении к автоматическому монитору R1C (IM-P087-33) или R16C (IM-P087-21 и IM-P087-22) см. соответствующее руководство по установке и техническому обслуживанию.
Все детали, работающие под давлением, изготовлены поставщиками, сертифицированными TÜV, в соответствии с AD-Merkblatt WO/TRD100.
Эти конденсатоотводчики устойчивы к гидравлическим ударам. Доступны следующие модели:
| IBPC32 | Стальной конденсатоотводчик с уравновешенным давлением, термостатический, для пара, со встроенным сенсором Spiratec. |
| IBPC32CV | Стальной конденсатоотводчик с уравновешенным давлением, термостатический, для пара, с обратным клапаном и встроенным сенсором Spiratec. |
| IBPS32 | Конденсатоотводчик из нержавеющей стали с уравновешенным давлением, термостатический, для пара, со встроенным сенсором Spiratec. |
| IBPS32CV | Конденсатоотводчик из нержавеющей стали с уравновешенным давлением, термостатический, для пара, с обратным клапаном и встроенным сенсором Spiratec. |
| ISMC32 | Стальной биметаллический конденсатоотводчик для пара со встроенным сенсором Spiratec. |
Примечание: при заказе IBPC32, IBPC32CV, IBPS32 или IBPS32CV обязательно указывайте тип наполнителя термочувствительной капсулы.
Наполнитель капсулы и режим работы:
Стандартная капсула - обозначается как «STD» и работает примерно на 12 °C (21.6 °F) ниже температуры насыщения пара.
Опция - капсула может поставляться для переохлажденного режима «SUB», примерно на 24 °C (43.2 °F) ниже температуры насыщения пара, или для режима, близкого к насыщению, «NTS», примерно на 6 °C (10.8 °F) ниже температуры пара.
Стандарты
Эти изделия полностью соответствуют требованиям Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением, 2014/68/EU.
Сертификация
Для этих изделий может быть предоставлена сертификация EN 10204 3.1.
Примечание: все требования к сертификации/инспекции должны быть указаны при заказе.
Примечание: дополнительную информацию см. в следующих технических информационных листах:
IBPC32 и IBPC32CV TI-P005-06, IBPS32 и IBPS32CV TI-P005-05, ISMC32 TI-P076-11
2.2 Размеры и трубные соединения
Резьбовые соединения 1/2”, 3/4” и 1”: BSP T Rp (ISO 7-1) или NPT.
Муфтовые сварные концы 1/2”, 3/4” и 1” в соответствии с BS 3799.
Сварные концы под стыковую сварку 1/2”, 3/4” и 1” в соответствии с EN 12 627.
Стандартные фланцы DN15, DN20 и DN25 в соответствии с EN 1092 PN40, ANSI B 16.5 Class 150 и 300, JIS/KS 10K и JIS/KS 20K.

Рисунок 1

Рисунок 2
2.3 Ограничения по давлению/температуре
IBPC32, IBPC32CV и ISMC32

IBPS32 и IBPS32CV
Не использовать изделие в этой области.
Не следует использовать изделие в этой области или за пределами рабочего диапазона, поскольку это может привести к повреждению внутренних деталей.
A - B: резьбовое, раструбное сварное, стыковое сварное и фланцевое соединение ANSI 300.
A - C: фланцевое соединение EN 1092 PN40.
A - D: фланцевое соединение JIS/KS 20K.
A - E: фланцевое соединение ANSI 150.
F - G: фланцевое соединение JIS/KS 10K.
| Расчетные параметры корпуса клапана | PN40 | |||
| PMA | Максимально допустимое давление | 50 bar g @ 50 °C | (725 psi g @ 122 °F) | |
| TMA | Максимально допустимая температура | IBPC32, IBPC32CV и ISMC32 | 400 °C @ 35 bar g | (752 °F @ 507 psi g) |
| IBPS32 и IBPS32CV | 400 °C @ 30 bar g | (752 °F @ 435 psi g) | ||
| Минимально допустимая температура | IBPC32, IBPC32CV, ISMC32 | -60 °C | (-76 °F) | |
| IBPS32, IBPS32CV | -200 °C | (-328 °F) | ||
| PMO | Максимальное рабочее давление для работы с насыщенным паром | 32 bar g | (464 psi g) | |
| TMO | Максимальная рабочая температура | 240 °C @ 32 bar g | (464 °F @ 464 psi g) | |
| Минимальная рабочая температура. Примечание: для работы при более низкой температуре обратитесь в Spirax Sarco. | 0 °C | (32 °F) | ||
| Максимальное расчетное давление гидравлического испытания в холодном состоянии: | 75 bar g | (1088 psi g) | ||
3. Установка
Примечание: перед выполнением любых монтажных работ соблюдайте требования раздела 1 “Информация по безопасности”.
С помощью руководства по установке и техническому обслуживанию, паспортной таблички и технического информационного листа проверьте пригодность изделия для предполагаемой установки:
3.1 Проверьте материалы, давление и температуру, а также их максимальные значения. Если максимальные рабочие ограничения изделия ниже ограничений системы, убедитесь, что система оснащена защитными устройствами для предотвращения превышения давления.
3.2 Определите правильное монтажное положение и направление потока рабочей среды.
3.3 Снимите защитные крышки со всех соединений.
3.4 Эти конденсатоотводчики должны устанавливаться на горизонтальном трубопроводе, предпочтительно с вертикальным участком трубопровода непосредственно перед конденсатоотводчиком, обычно длиной 150 mm (6”), см. рис. 3. Примечание: если установка вертикального участка невозможна, при низкой нагрузке пар может проходить по конденсату в нижней части трубопровода и достигать конденсатоотводчика.
3.5 Для конденсатоотводчиков, отводящих конденсат в линию возврата с противодавлением, обязательно установите обратный клапан после конденсатоотводчика. Обычно противодавление возникает из-за подъема линии возврата конденсата. Обратный клапан предотвращает затопление парового пространства при снижении входного давления или отключении подачи пара. Используйте подходящий клапан, например Spirax Sarco DCV41, см. рис. 3.
3.6 Если конденсатоотводчик сбрасывает среду в атмосферу, настоятельно рекомендуется установить диффузор на его выходе. Он снижает шум и эрозию за счет рассеивания высокоскоростного потока. Дополнительную информацию см. в TI-P155-02.
3.7 Необходимо установить запорные клапаны для безопасного технического обслуживания и замены конденсатоотводчика.
Медленно открывайте запорный клапан до достижения нормальных рабочих условий.
3.9 Проверьте отсутствие утечек и правильность работы.
3.10 Убедитесь, что предусмотрено достаточно места для снятия крышки с корпуса клапана при техническом обслуживании. Минимальное расстояние для извлечения крышки клапанов IBPC32, IBPC32CV, IBPS32 и IBPS32CV составляет 37 mm (1½”), для ISMC32 - 51 mm (2”), а минимальное расстояние для извлечения сетчатого фильтра и сенсора - 28 mm (11/8”).
3.11 Сварка в трубопровод - при использовании дуговой сварки снимать капсулу или элемент с изделия не требуется. Конкретную процедуру сварки см. в соответствующих национальных и международных стандартах сварки.
Примечание: если конденсатоотводчик сбрасывает среду в атмосферу, убедитесь, что сброс направлен в безопасное место, поскольку температура сбрасываемой среды может достигать 100 °C (212 °F).

Рис. 3. Малогабаритное технологическое оборудование
4. Ввод в эксплуатацию
Примечание: при поставке в соединении для сенсора конденсатоотводчик оснащен заглушкой. Рекомендуется снимать заглушку только после 24 часов работы конденсатоотводчика в нормальных условиях.
Это позволит удалить из сетчатого фильтра остатки трубопроводного мусора перед установкой сенсора. Невыполнение этой процедуры ввода в эксплуатацию может повлиять на работу сенсора. Перед установкой сенсора необходимо изолировать конденсатоотводчик от линий подачи и возврата конденсата и безопасно сбросить все давление до атмосферного. Затем дайте конденсатоотводчику остыть. Снимите заглушку с соединения, убедитесь, что конденсатоотводчик надежно закреплен, и установите сенсор. При ввинчивании соединения убедитесь, что прокладка расположена по центру. Затяните соединение с рекомендованным моментом затяжки (см. таблицу 1). При установке сенсора затопления необходимо выполнить процедуру установки, приведенную в поставляемом вместе с сенсором документе IM-P087-34.
После установки или технического обслуживания убедитесь, что система полностью работоспособна. Проверьте все устройства сигнализации и защиты.
5. Принцип работы
5.1 IBPC32, IBPC32CV, IBPS32 и IBPS32CV
Рабочим элементом является капсула, содержащая небольшое количество специальной жидкости с температурой кипения ниже температуры кипения воды. В холодном состоянии при запуске капсула находится в расслабленном состоянии. Клапан отходит от седла и полностью открывается, обеспечивая свободный выпуск воздуха. Это характерно для всех термостатических конденсатоотводчиков с балансировкой давления и объясняет их высокую пригодность для удаления воздуха.
Когда конденсат проходит через термостатический конденсатоотводчик с балансировкой давления, тепло передается жидкости внутри капсулы. Наполнитель закипает до того, как пар достигает конденсатоотводчика. Давление пара внутри капсулы приводит к ее расширению, и конденсатоотводчик закрывается. Затем потери тепла конденсатоотводчика охлаждают воду вокруг капсулы, наполнитель конденсируется, капсула сжимается и открывает клапан для выпуска конденсата. Цикл повторяется до тех пор, пока температура пара снова не приблизится к температуре срабатывания.
Эти конденсатоотводчики оснащены встроенным сенсором для обнаружения затопления и утечки водяного пара (WLS1) или только утечки пара (SS1).
5.2 ISMC32
Биметаллический паровой конденсатоотводчик ISMC32 работает за счет двух противоположно направленных сил, действующих на клапан: силы открытия, создаваемой давлением системы, и силы закрытия, создаваемой температурой конденсата, воздействующей на биметаллический элемент. ISMC32 работает без потерь пара и автоматически быстро выпускает воздух, неконденсируемые газы и большое количество холодного конденсата при запуске.
Этот конденсатоотводчик оснащен встроенным сенсором для обнаружения затопления и утечки водяного пара (WLS1) или только утечки пара (SS1).
6. Техническое обслуживание
Примечание: перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию соблюдайте требования раздела 1 “Информация по безопасности”.
Предупреждение
Прокладка крышки содержит очень тонкое опорное кольцо из нержавеющей стали, которое при неправильном обращении может привести к травмам.
6.1 Общая информация
Перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию конденсатоотводчик необходимо изолировать от линий подачи и возврата конденсата и безопасно сбросить все давление до атмосферного. Затем дайте конденсатоотводчику остыть. При повторной сборке убедитесь, что все сопрягаемые поверхности чистые.
При соблюдении правил безопасности техническое обслуживание можно выполнять, не демонтируя конденсатоотводчик с трубопровода. При каждом техническом обслуживании рекомендуется устанавливать новые прокладки и запасные части. Всегда используйте подходящие инструменты и необходимые средства индивидуальной защиты. После завершения технического обслуживания медленно откройте запорный клапан и проверьте отсутствие утечек.
Примечание: сенсор следует регулярно снимать для проверки и очистки изоляционного слоя, поскольку скопление остатков трубопровода может повлиять на его работу. Периодичность проверки определяется качеством конденсата. При обнаружении точечной коррозии на изоляционном слое сенсор следует заменить.
Более подробная информация по обслуживанию приведена в следующих разделах:
| IBPC32, IBPC32CV, IBPS32 и IBPS32CV | См. разделы 6.2, 6.4 и 6.5 |
| ISMC32 | См. разделы 6.3, 6.4 и 6.5 |

6.2 Установка новой капсулы и седла - IBPC32, IBPC32CV, IBPS32 и IBPS32CV
\- Выверните два болта крышки клапана (9) и снимите крышку (1) и пружину (17) с корпуса клапана (8).
\- Снимите капсулу (2) и опорную пластину (18).
\- Выверните седло (3) из корпуса клапана (8).
\- Замените седло (3) и затяните его с рекомендованным моментом (см. таблицу 1).
Рекомендуется установить новую прокладку крышки клапана (7) и повторно установить опорную пластину (18), убедившись, что она расположена по центру седла (3).
\- Установите капсулу (2), пружину (17) и крышку (1).
Примечание: обязательно постепенно затягивайте болты крышки клапана (9) с рекомендованным моментом (см. таблицу 1).
6.3 Установка нового комплекта элементов - ISMC32
Предупреждение: не разбирайте комплект элементов путем снятия стопорной гайки (4), поскольку это повлияет на настройку конденсатоотводчика.
- Выверните два болта крышки (9) и снимите крышку (1) с корпуса клапана (8).
- Выверните седло клапана (3) и снимите комплект элементов в сборе.
- Замените комплект элементов и затяните седло клапана (3) с рекомендованным моментом затяжки (см. таблицу 1).
- Рекомендуется установить новую прокладку крышки (7), затем установить крышку (1).
Примечание: обязательно постепенно затягивайте болты крышки (9) с рекомендованным моментом затяжки (см. таблицу 1).
Таблица 1. Рекомендуемые моменты затяжки
| Позиция | Деталь | Размер ключа | или mm | N m | (lbf ft) |
| 3 | Седло клапана | 24 A/F | 115 - 125 | (82 - 89) | |
| 9 | Болт крышки | 16 A/F | M10 x 30 | 23 - 27 | (16 - 19) |
| 12 | Разъем датчика | 27 A/F | 120 - 135 | (88 - 99) | |
| 14 | Датчик | 24 A/F | 50 - 56 | (36 - 40) |

Рис. 6a

Рис. 7a
6.4 Замена или очистка сетчатого фильтра Y-типа
Примечание: если установлен датчик обнаружения конденсата, необходимо отсоединить проводку от клемм.
Выверните и снимите разъем датчика (12). Примечание: датчик (14) не требуется извлекать из разъема.
- Очистите или замените сетчатый фильтр (5) по мере необходимости.
Установите сетчатый фильтр (5) и узел датчика, убедившись, что сетчатый фильтр расположен по центру, и установите новую прокладку (16); при этом контактные поверхности должны быть чистыми. Нанесите небольшое количество смазки с дисульфидом молибдена на первые витки резьбы.
- Затяните разъем датчика (12) с рекомендованным моментом затяжки (см. таблицу 1).
- Подсоедините датчик обнаружения конденсата в соответствии с инструкциями IM-P087-34.
6.5 Замена или очистка датчика
Примечание: если установлен датчик обнаружения конденсата, необходимо отсоединить проводку от клемм.
Извлеките датчик (14) из разъема (12). Эту операцию можно выполнить на установленном оборудовании при условии надежной фиксации разъема (12).
- Очистите изоляцию датчика. Если на изоляции образовалась точечная коррозия, установите новый датчик.
- Установите новый датчик (14) и вверните его в разъем (12), убедившись, что прокладка (13) расположена по центру.
- Затяните датчик (14) с рекомендованным моментом затяжки (см. таблицу 1).
- Подсоедините датчик обнаружения конденсата в соответствии с инструкциями IM-P087-34.
Таблица 1. Рекомендуемые моменты затяжки
| Позиция | Деталь | Размер ключа | или mm | N m | (lbf ft) |
| 3 | Седло клапана | 24 A/F | 115 - 125 | (82 - 89) | |
| 9 | Болт крышки | 16 A/F | M10 x 30 | 23 - 27 | (16 - 19) |
| 12 | Разъем датчика | 27 A/F | 120 - 135 | (88 - 99) | |
| 14 | Датчик | 24 A/F | 50 - 56 | (36 - 40) |

Рис. 6b

Рис. 7b
7. Запасные части
Доступные запасные части показаны жирными контурами. Детали, изображенные серыми линиями, не поставляются в качестве запасных частей.
Доступные запасные части
| Комплект термокапсулы и седла клапана - IBPC32, IBPC32CV, IBPS32 и IBPS32CV | 2, 3, 17, 18 |
| Комплект элементов - ISMC32 | 2, 3, 4, 6 |
| Предупреждение: не разбирайте комплект элементов путем снятия стопорной гайки (4), поскольку это повлияет на настройку конденсатоотводчика. | |
| Цилиндрический сетчатый фильтр Y-типа и прокладка (по 1 шт.) | 5, 16 |
| Комплект прокладок крышки (по 3 шт. в упаковке) | 7 |
| Датчик и прокладка датчика | 13, 14 |
| Прокладка разъема (по 3 шт. в упаковке) | 16 |
IBPC32, IBPC32CV, IBPS32 и IBPS32CV

Рис. 8
Заказ запасных частей
При заказе запасных частей всегда используйте описание из раздела “Доступные запасные части” и указывайте размер, модель и номер термокапсулы.
Пример 1: 1 комплект термокапсулы и седла клапана для Spirax Sarco DN25 IBPC32, с термокапсулой, заполненной жидкостью “STD”, для работы при температуре на 12 °C ниже температуры насыщения пара, со встроенным датчиком Spiratec.
Пример 2: 1 комплект элементов для биметаллического конденсатоотводчика Spirax Sarco DN25 ISMC32 со встроенным датчиком Spiratec.




