Bray 762系列为双向重型浆料刀闸阀,适用于NPS 3至48(DN 80至1200)管路。采用两段式螺栓法兰阀体与全通径流道,提供球墨铸铁、碳钢及不锈钢阀体和多种耐蚀闸板材料选择。可配置手轮、气动、液压或电动执行机构,满足不同口径及压力等级的隔断需求。
技术参数
- 阀门类型
- 双向刀闸阀
- 通径范围
- NPS 3至48 / DN 80至1200
- 最大许用操作压力
- NPS 3到24:100psi / DN 80到600:7bar;NPS 26到42:75psi / DN 650到1050:5bar;NPS 48:50psi / DN 1200:3bar;精选材料可提供更高压力
- 阀体材料
- 球墨铸铁(NPS 3至28 / DN 80至700);碳钢和不锈钢(NPS 30至48 / DN 750至1200);可根据要求提供其他材料
- 闸板材料
- 304、316、317不锈钢、SAF 2507、SAF 2205、17-4PH、Hastelloy® C、Monel®、钛
- 阀杆材料
- 304不锈钢
- 阀座材料及温度范围
- 天然橡胶:165°F / 74°C;Buna-N:194°F / 90°C;EPDM-HT:302°F / 150°C
- 阀体结构与连接
- 两段式螺栓法兰式
- 法兰钻孔标准
- ASME B16.5 150级;ASME B16.47 150级
- 流道设计
- 全通径
- 执行机构选项
- 直接安装手轮、锥齿轮操作器、双作用气动执行机构、液压执行机构、电动执行机构
- 认证
- ATEX、CRN、PED、PE(S)R、TR CU、UA TR
选型特点
SlurryShield防积料双向隔离
采用Bray SlurryShield技术,可减少介质积聚并提供双向隔离,适用于浆料等易沉积介质的关断工况。
可更换弹性套筒
配备两个可更换弹性套筒,可保护阀体,闸板和顶盖,有助于延长相关部件的使用周期。
两段式螺栓法兰阀体
采用两段式螺栓法兰式阀体结构,兼顾结构强度与维护便利性。
多种闸板材料可选
闸板可选304,316,317不锈钢,SAF 2507,SAF 2205,17-4PH,Hastelloy C,Monel和钛,可按介质腐蚀性和磨蚀性进行材料匹配。
全通径流道
采用全通径设计,阀门全开时可最大限度减少对管道介质的阻力。
多种执行机构选项
可配置直接安装手轮,锥齿轮操作器,双作用气动执行机构,液压执行机构和电动执行机构,便于按现场操作及自动化需求选型。
安装与维护注意事项
法兰配对与管线对中
安装前应核对阀门与配对管道法兰的口径和钻孔标准并确保法兰及两侧管线正确对中。该阀采用两段式螺栓法兰结构,法兰钻孔标准为ASME B16.5 150级或ASME B16.47 150级。
浆料积聚与排液收集
安装时应结合浆料介质工况考虑介质积聚和排液处理,并根据需要配置排液板、排液盘或排液桶等排液收集选项。
阀座材料与介质温度匹配
投用前应核对实际介质温度与已选阀座材料的允许温度范围相符。天然橡胶、Buna-N和EPDM-HT阀座的温度上限分别为74°C、90°C和150°C。
最大许用操作压力核对
投用前应按阀门口径和实际配置核对系统压力不得超过对应的最大许用操作压力。该压力随口径变化,NPS 3至24为100psi或DN 80至600为7bar,NPS 26至42为75psi或DN 650至1050为5bar,NPS 48为50psi或DN 1200为3bar。
常见问题
762 系列双向刀闸阀的工作原理是什么?
762 系列通过双向隔离的刀闸设计实现介质在管道中的两端都能被可靠闭合,SlurryShield 技术有助于防止介质在阀体内积聚,从而实现零泄漏关断。阀门在开启时采用全通径结构,降低流阻,提升流体动力学效率。
该阀门的选型要点有哪些,如何区分不同型号的适用场景?
选型应关注尺寸范围、阀体材料、阀杆与闸门材料、认证与执行机构选项,以及工作压力与温度范围。762 系列提供多种材料组合和执行机构,适用于矿业、化工等苛刻场景,具体配置需根据实际介质、温度与压力条件确认。
762 系列的维护要点是什么,能否更换部件来延长寿命?
阀体使用两段式螺栓法兰结构,便于快速维护,组件中含两个可更换的弹性套筒,能延长阀体、闸板和顶盖的使用寿命。标准配置还包含上下阀杆防护套,利于在多尘环境下提升寿命。
该系列阀门在高腐蚀或高温场景中的适用性如何?
阀座材料有多种选择,温度适应范围与材料组合可匹配不同介质和温度条件;阀体材料在高端型号中可提供碳钢、不锈钢等选项。具体材料与温度匹配需结合实际型号确认。
有哪些排液收集选项可供选择,能满足不同液体处理需求吗?
762 系列提供排液板、排液盘和排液桶等排液收集选项,设计为在流体处理应用中提供更大的灵活性,以适应不同排液需求。

