
- 安全信息
- 产品信息
- 安装
- 调试
- 运行
- 维护
- 备件
1. 安全信息
只有由合格人员(见本文件第 1.11 节)按照操作说明正确安装、调试、使用和维护本产品,才能保证其安全运行。同时必须遵守管道和工厂建设的通用安装和安全说明,以及正确使用工具和安全设备。
1.1 预期用途
参照安装维护指南、铭牌和技术信息单,检查产品是否适合预期用途/应用。本产品符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU 的要求。
本产品属于以下压力设备指令类别:
| 产品 | 第2组气体 | 第2组液体 |
| No.8 | SEP | SEP |
i) 本产品专门设计用于上述压力设备指令第2组中的蒸汽、空气或水/冷凝水。产品用于其他流体可能可行,但如果考虑使用,应联系斯派莎克确认产品对正在考虑的应用的适用性。
ii) 检查材料的适用性、压力、温度及其最大值和最小值。如果产品的最大操作限制低于其所在系统的限制,或者产品故障可能导致危险的超压或超温,请确保系统中包含安全装置以防止这种超限情况。
iii) 确定正确的安装位置和流体流动方向。
iv) 斯派莎克的产品不打算承受安装它们的系统可能引起的外部应力。安装者有责任考虑这些应力并采取足够的预防措施将其降至最低。
v) 安装前从所有连接处取下保护盖。
1.2 可操作性
确保安全接近,并在必要时提供安全工作平台(有适当防护)。如有需要,安排合适的起重设备。
1.3 照明
确保照明充足,特别是在需要细致或复杂工作的地方。
1.4 管线中的危险液体或气体
考虑管线中有什么,或者之前可能有过什么。考虑:易燃材料、危害健康的物质、极端温度。
1.5 产品周围的危险环境
考虑:爆炸危险区域、缺氧(如罐体、坑)、危险气体、极端温度、高温表面、火灾危险(如焊接过程中)、过度噪音、移动机械。
1.6 系统
考虑拟议的工作对整个系统的影响。任何拟议的操作(例如关闭隔离阀、电气隔离)是否会使系统的其他部分或任何人员面临风险?
危险可能包括隔离通风口或保护装置,或使控制装置或报警装置失效。确保隔离阀缓慢开关,以避免系统冲击。
1.7 压力系统
确保任何压力都被隔离并安全排放到大气压后再对产品进行维护。考虑双重隔离(双断双排)以及对关闭阀门的锁定或标签。或者,可安装斯派莎克DV型泄压阀(详见单独资料)。即使压力表指示为零,也不要假设系统已泄压。
1.8 温度
隔离后留出时间使温度恢复正常,以避免烫伤危险。
1.9 工具和消耗品
开始工作前确保有合适的工具和/或消耗品。只使用正品斯派莎克替换零件。
1.10 防护服
考虑您和/或附近其他人是否需要防护服,以防止例如化学品、高温/低温、辐射、噪音、坠落物体以及对眼睛和面部的危险。
1.11 工作许可证
所有工作必须由适当合格的人员进行或在他们的监督下进行。安装和操作人员应根据安装维护指南接受产品正确使用的培训。
如果实行正式的”工作许可证”制度,必须遵守。如果没有此类制度,建议由负责人员了解正在进行的作业,并在必要时安排一名主要职责是安全的人员作为助手。
如有必要,张贴”警告通知”。
1.12 搬运
手动搬运大型和/或重型产品可能存在受伤风险。用体力举起、推动、拉动、搬运或支撑负载会造成伤害,尤其是背部。建议您评估风险,考虑任务、个人、负载和工作环境,并根据所做工作的具体情况使用适当的搬运方法。
1.13 残余危险
在正常使用中,产品的外表面可能非常热。如果在最大允许操作条件下使用,产品的表面温度可能超过 250 °C(482 °F)。
许多产品不是自排水的。从安装中拆卸或移动产品时要特别小心(参见”维护说明”)。
1.14 冰冻
对于暴露在冰点以下环境中且不是自排水的产品,必须采取防冻保护措施。
1.15 处理
本产品可回收利用,只要小心处理,其处置不会产生生态危害。
1.16 退货
提醒客户和经销商,根据 EC 健康、安全和环境法律,在向斯派莎克退货时,必须提供有关任何危害的信息,以及因污染残留物或机械损坏而需要采取的预防措施,这些可能构成健康、安全或环境风险。此信息必须书面提供,包括与任何被确定为危险或潜在危险的物质相关的健康和安全数据表。
2. 产品信息
2.1 一般描述
No.8型定温排放液体膨胀式热静力蒸汽疏水阀装有油填充元件,可在固定温度下运行。可方便地调节至 60 ℃ 至 100 ℃(140 °F 至 212 °F)之间的任意温度排放。
注意:更多信息请参阅技术信息单 TI-P018-01。
2.2 尺寸和管道连接
1/2” 螺纹连接 BSP T Rp(ISO 7-1)或 NPT。

图 1 No.8型定温排放液体膨胀式蒸汽疏水阀
2.3 压力/温度限制
压力 psi g

本产品不得在此区域使用。
本产品不应在此区域或超出其操作范围使用,否则可能损坏内部零件。
| 阀体设计条件 | PN25 | ||
| PMA | 最大允许压力 | 25 bar g @ 110 °C | (327 psi g @ 230 °F) |
| TMA | 最大允许温度 | 250 °C @ 12 bar g | (482 °F @ 174 psi) |
| 最低允许温度 | -29 °C | (-20 °F) | |
| PMO | 饱和蒸汽工况最大工作压力 | 17 bar g | (247 psi g) |
| TMO | 最大工作温度 | 232 °C @ 15 bar g | (450 °F @ 218 psi) |
| 最低工作温度。注意:如需更低工作温度,请联系斯派莎克。 | 0 °C | (32 °F) | |
| 设计最大冷态水压试验压力为: | 38 bar g | (551 psi g) | |
3. 安装
注意:进行任何安装前请遵守第 1 节的”安全信息”。
参照安装维护指南、阀体标记和技术信息单,检查产品是否适合预期安装:
3.1 检查材料、压力、温度及其最大值。如果产品的最大操作限制低于其所在系统的限制,请确保系统中包含安全装置以防止超压。
3.2 确定正确的安装位置和流体流动方向。
3.3 在蒸汽或其他高温应用安装前,从所有连接处取下保护盖(如适用)。
3.4 疏水阀应安装在待排水设备的下方,入口低于设备。出口应始终高于疏水阀。
3.5 由于其定温排放特性,液体膨胀式疏水阀可有效用作”停机排水疏水阀”。其出口必须始终朝上(如图 2 所示),以使油填充元件持续浸没,并经末端开放、终止于其阀体下方的排水管路引至安全位置。由于它只能在 60 ℃ - 100 ℃(140 °F - 212 °F)之间排放,因此需要与”常规”主管排水疏水阀配合安装,后者通常接入冷凝水回收管路。
3.6 必须安装隔离阀,以便安全维护和更换疏水阀。
3.7 缓慢打开隔离阀,直至达到正常运行工况。
3.8 检查泄漏和运行是否正确。

图 2
4. 调试
安装或维护后,确保系统完全正常运行。对任何报警或保护装置进行测试。
5. 运行
斯派莎克No.8型定温排放液体膨胀式疏水阀是目前可用的最简单的热静力疏水阀之一。在冷态条件下(如启动时),油填充元件完全脱离阀座,允许无阻碍地排出冷态冷凝水、空气和其他不凝性气体。当热态冷凝水进入疏水阀时,油填充元件受热膨胀,将阀门压在阀座上关闭。通过转动调节螺母(见第 6 节”维护”),可调节元件的设定,使疏水阀的排放温度(即阀门再次开启的温度)在 60 ℃ 至 100 ℃(140 °F 至 212 °F)之间变化。
6. 维护
注意:进行任何维护计划前请遵守第 1 节的”安全信息”。
6.1 一般信息
对疏水阀进行任何维护前,必须将疏水阀与供水管和回水管隔离,并让任何压力安全降至大气压。随后应让疏水阀冷却。重新组装时,确保所有接合面清洁。
6.2 调节
注意:No.8型定温排放液体膨胀式疏水阀已在工厂校准,但可能需要按如下方法进行初始调节:
- 松开位于疏水阀末端的调节锁定螺帽(5)。
- 转动调节螺母(1)(其一端与元件(8)相连)可改变阀芯(9)相对于阀座(11)的位置,从而改变工作温度。
- 逆时针转动调节螺母(1)将以更高的温度排放冷凝水,即更热。
- 顺时针转动调节螺母(1)将以更低的温度排放冷凝水,即更冷。
- 将调节锁定螺帽(5)重新拧紧至推荐扭矩(见表 1),同时确保调节螺母(1)不随之转动。
- 应缓慢打开隔离阀,使压力和温度以受控方式上升。
- 检查泄漏。

图 3
6.3 如何更换元件组
将疏水阀从管路上拆下,拧下调节锁定螺帽(5),取下调节螺母(1)并取出元件(8)。
用螺丝刀通过入口连接拧下阀座(11),更换新的阀座(11)和垫片(10),并拧紧至推荐扭矩(见表 1)。
- 装入新的元件(8),注意将圆头导承螺丝(6)对准槽口。
- 安装新的过载弹簧(2),装回调节螺母(1)和调节锁定螺帽(5),并拧紧至推荐扭矩(见表 1)。
- 将疏水阀装回管路并重新设定。
- 应缓慢打开隔离阀,使压力和温度以受控方式上升。
- 检查泄漏。

图 4
表 1 推荐拧紧扭矩
| 项目 | 部件 | 或 mm | N m | (lbf ft) | ||
| 5 | 调节锁定螺帽 | 11 15/32" A/F | 80 - 85 | (59 - 63) | ||
| 11 | 阀座 | 1/2" UNF | 30 - 35 | (22 - 26) |
7. 备件
可供备件以实线显示。虚线部分不作为备件提供。
可用备件
元件组
2、8、10、11

图 5
如何订购备件
订购备件时,请始终使用”可用备件”栏中的描述,并注明疏水阀的尺寸和型号。
示例:1 - 用于斯派莎克1/2” No.8型定温排放液体膨胀式蒸汽疏水阀的元件组。

