ينطبق على مصائد البخار الصحي ذات الضغط المتوازن BTM7 وBTM7 Food+ وBTS7 وBTS7.1. قبل التركيب أو التشغيل أو الصيانة، يجب التحقق من ملاءمة المنتج بالرجوع إلى لوحة بيانات المنتج والوثائق الفنية وظروف التشغيل في الموقع.
1. معلومات السلامة
لا يمكن ضمان التشغيل الآمن للمنتج إلا إذا تم تركيبه وتشغيله واستخدامه وصيانته بصورة صحيحة من قبل أفراد مؤهلين ووفقاً لهذه التعليمات. يجب أيضاً الالتزام بمتطلبات التركيب والسلامة العامة الخاصة بإنشاءات الأنابيب والمنشآت، واستخدام الأدوات ومعدات السلامة بشكل صحيح.
1.1 الاستخدام المقصود
راجع تعليمات التركيب والصيانة هذه، وتعريف المنتج، والوثائق الفنية للتأكد من أن المنتج مناسب للاستخدام المقصود.
تتوافق هذه المنتجات مع متطلبات توجيه معدات الضغط الأوروبي 2014/68/EU، وتحمل علامة CE عند الاقتضاء. تصنيفها وفق توجيه معدات الضغط هو كما يلي:
| المنتج | غازات المجموعة 2 | سوائل المجموعة 2 |
|---|---|---|
| BTM7 | SEP | SEP |
| BTS7 | SEP | SEP |
| BTS7.1 | SEP | SEP |
- صُمم المنتج خصيصاً للبخار أو الهواء أو الماء/المكثفات ضمن وسائط المجموعة 2. عند استخدامه مع سوائل أخرى، يجب الاتصال بـ Spirax Sarco لتأكيد الملاءمة.
- تحقق من ملاءمة المواد والضغط ودرجة الحرارة، بما في ذلك القيم القصوى والدنيا. إذا كانت حدود تشغيل المنتج أقل من حدود النظام، أو إذا كان تعطل المنتج قد يسبب ضغطاً زائداً أو درجة حرارة زائدة خطرة، فيجب تزويد النظام بجهاز أمان.
- حدد موضع التركيب الصحيح واتجاه تدفق السائل.
- المنتج غير مصمم لتحمل الإجهادات الخارجية التي يفرضها نظام الأنابيب. يجب على فني التركيب تقييم هذه الإجهادات واتخاذ التدابير المناسبة.
- قبل الاستخدام مع البخار أو أي وسط آخر عالي الحرارة، أزل جميع أغطية حماية الوصلات وأغشية حماية لوحة البيانات.
- يُستخدم BTM7 Food+ وBTS7.1 في أنظمة العمليات القادرة على تلبية متطلبات EC1935. قبل الاستخدام الأول في تطبيقات ملامسة الأغذية، يجب على المستخدم النهائي تنفيذ دورة CIP مناسبة (التنظيف في الموقع) لتقليل مخاطر المواد غير المضافة عمداً في النظام. راجع إعلان المطابقة الخاص بالمنتج المعني للاطلاع على قائمة المواد التي قد تلامس الأغذية بشكل مباشر أو غير مباشر.
1.2 الوصول والإضاءة والبيئة المحيطة
يجب ضمان وجود ممر آمن قبل بدء العمل. عند الضرورة، وفّر منصة عمل مزودة بالحماية المناسبة وجهّز معدات رفع ملائمة. يجب توفير إضاءة كافية، لا سيما في المناطق التي تُجرى فيها عمليات دقيقة أو معقدة.
تحقق من الوسائط الموجودة حالياً أو التي قد تكون وُجدت سابقاً في الأنابيب، مع مراعاة المواد القابلة للاشتعال والمواد الضارة ودرجات الحرارة القصوى. يجب أيضاً تقييم مخاطر الانفجار حول المنتج، والبيئات منخفضة الأكسجين مثل الخزانات أو الحفر، والغازات الخطرة، والأسطح الساخنة، ومخاطر الحريق الناتج عن اللحام، والضوضاء المفرطة، والآلات المتحركة.
1.3 النظام والضغط ودرجة الحرارة
قيّم تأثير العمل المزمع تنفيذه على النظام بالكامل. يجب ألا تؤدي عمليات مثل إغلاق صمامات العزل أو فصل مصدر الطاقة إلى تعريض أجزاء أخرى من النظام أو الأشخاص للخطر. قد تشمل المخاطر عزل فتحات التهوية أو أجهزة الحماية، وتعطل وظائف التحكم أو الإنذار. يجب فتح وإغلاق صمامات العزل ببطء لتجنب الصدمات في النظام.
يجب عزل جميع مصادر الضغط وتنفيسها بأمان إلى الضغط الجوي. ينبغي مراعاة العزل المزدوج، أي العزل بصمامين مع التنفيس، وقفل الصمامات المغلقة أو وضع علامات عليها. لا يجوز افتراض أن النظام قد أُفرغ من الضغط تماماً حتى إذا أظهر مقياس الضغط قيمة صفر. بعد العزل، انتظر حتى تعود درجة الحرارة إلى مستوى آمن لتجنب الحروق.
إذا تعرضت مكونات FKM لدرجات حرارة تتجاوز 250 °C (482 °F)، فقد تتحلل المادة وتكوّن مركبات محتوية على الفلور وهيدروكربونات مفلورة وأوليفينات مفلورة. قد يحترق FKM عند درجات حرارة تتجاوز 500 °C (932 °F)، وتكون بقايا احتراقه شديدة التآكل وحمضية. يجب ارتداء قفازات مقاومة للأحماض عند التعامل معه، ويمكن استخدام أكسيد الكالسيوم أو هيدروكسيد الكالسيوم للتعادل.
1.4 الأدوات والحماية وتصاريح العمل
قبل بدء العمل، جهّز الأدوات والمواد الاستهلاكية المناسبة، واستخدم قطع الغيار الأصلية من Spirax Sarco فقط. حدد معدات الحماية اللازمة للعاملين والأشخاص القريبين وفقاً للمواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة والإشعاع والضوضاء والأجسام المتساقطة ومخاطر العين والوجه.
يجب تنفيذ جميع الأعمال أو الإشراف عليها من قبل أشخاص ذوي كفاءة مناسبة. يجب تدريب فنيي التركيب والمشغلين على الاستخدام الصحيح للمنتج وفقاً لهذه التعليمات. إذا كان الموقع يتبع نظاماً رسمياً لتصاريح العمل، فيجب الالتزام به. عند الضرورة، عيّن شخصاً مسؤولاً عن السلامة وضع علامات تحذيرية.
1.5 المناولة والمخاطر المتبقية والحماية من التجمد
قد تسبب المناولة اليدوية للمنتجات الكبيرة أو الثقيلة إصابات، وخاصة إصابات الظهر. يجب تقييم المخاطر وفقاً للمهمة والأفراد والحمل وبيئة العمل، واختيار طريقة المناولة المناسبة.
قد يصبح السطح الخارجي للمنتج ساخناً جداً أثناء الاستخدام العادي. وعند أقصى ظروف التشغيل المسموح بها، قد تتجاوز درجة حرارة سطح بعض المنتجات 300 °C (572 °F). لا تستطيع العديد من المنتجات التصريف الذاتي، ولذلك يجب توخي الحذر الشديد عند تفكيكها أو إزالتها. بالنسبة إلى المنتجات التي لا تستطيع التصريف الذاتي وقد تتعرض لبيئات دون نقطة التجمد، يجب اتخاذ تدابير للحماية من التجمد.
1.6 التخلص من المنتج وإرجاعه
ما لم يُذكر خلاف ذلك، يمكن إعادة تدوير المنتج. ومن غير المتوقع أن يسبب ضرراً بيئياً عند اتخاذ التدابير المناسبة. يمكن طمر FKM أو حرقه وفقاً للوائح الوطنية والمحلية. وهو غير قابل للذوبان في الماء، لكنه قابل للذوبان في الهيدروكربونات العطرية. قبل التخلص منه، تحقق من اللوائح المحلية لإعادة التدوير والنفايات، وراجع صفحة امتثال منتجات Spirax Sarco للحصول على أحدث المعلومات حول المواد المثيرة للقلق.
عند إرجاع المنتجات، يجب على العملاء والموزعين تقديم معلومات خطية عن أي مخاطر على الصحة أو السلامة أو البيئة قد تنجم عن بقايا التلوث أو الأضرار الميكانيكية، إضافة إلى التدابير الوقائية المطلوبة. وعند وجود مواد خطرة أو يحتمل أن تكون خطرة، يجب أيضاً تقديم صحيفة بيانات الصحة والسلامة ذات الصلة.
2. معلومات المنتج

الشكل 1 BTM7

الشكل 2 BTS7

الشكل 3 BTS7.1
2.1 وصف المنتج
إن BTM7 الصحي (القابل للصيانة)، وBTS7 وBTS7.1 (محكمان الإغلاق بالكامل وغير قابلين للصيانة) هي مصائد بخار ثرموستاتيكية تُستخدم لتصريف المكثفات من أنظمة البخار النظيف الخالية من المواد الكيميائية، مع تقليل تراكم المكثفات إلى أدنى حد، وبضغط تشغيل أقصى يبلغ 7 bar g.
تُصنع جميع هذه المصائد من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وتتميز بحد أدنى من الفجوات وتصميم ذاتي التصريف. تبلغ خشونة السطح الداخلي لـ BTS7.1 مقدار 0.5 μm Ra، وخشونة السطح الخارجي 0.75 μm Ra؛ بينما تبلغ خشونة السطح النموذجية لـ BTM7 وBTS7 مقدار 1.6-3.2 μm Ra.
يُجهز BTM7 القياسي بحلقات O من FKM، المتوافقة مع FDA CFR Title 21 Part 177 Section 2600 ومتطلبات USP Class VI. تم تصميم وتصنيع واعتماد BTM7 Food+ وBTS7.1 لتطبيقات البخار والمكثفات، وفقاً للوائح مواد ملامسة الأغذية EC1935:2004 وممارسات التصنيع الجيدة لمواد ومنتجات ملامسة الأغذية EC2023:2006.
2.2 المعايير
BTM7
- يتوافق التصميم والتصنيع بشكل عام مع ASME BPE.
- متوافق مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 2014/68/EU.
- متوافق مع FDA CFR Title 21 Part 177 Section 2600.
- اجتاز اختبار السمية الخلوية للاستجابة البيولوجية داخل الجسم USP <88> Class VI، تحت ظروف استخلاص تبلغ 121 °C لمدة 1 ساعة.
- المواد وعمليات التصنيع المستخدمة خالية من المكونات ذات المصدر الحيواني (ADI Free)، ومعتمدة بخلوها من مخاطر TSE/BSE.
- يمكن تتبع أرقام صهر المواد للمنتج بالكامل.
BTM7 Food+
- يتوافق التصميم والتصنيع بشكل عام مع ASME BPE.
- متوافق مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 2014/68/EU، وFDA CFR Title 21 Part 177 Section 2600، وEC1935:2004.
- خالٍ من المكونات ذات المصدر الحيواني (ADI Free)، ويمكن تتبع أرقام صهر مواد المنتج بالكامل.
BTS7.1
- يتوافق التصميم والتصنيع بشكل عام مع ASME BPE.
- متوافق مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 2014/68/EU وEC1935:2004.
BTS7
- يتوافق التصميم والتصنيع بشكل عام مع ASME BPE.
- متوافق مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 2014/68/EU.
2.3 تكوين المنتج وأشكال التوصيل

الشكل 4 BTM7، طرف لحام تناكبي

الشكل 5 BTM7، وصلة صحية متوافقة مع المشبك الصحي

الشكل 6 BTS7، طرف لحام تناكبي

الشكل 7 BTS7، وصلة ملولبة

الشكل 8 BTS7.1، وصلة صحية متوافقة مع المشبك الصحي
2.4 الشهادات
الشهادات والتقارير المتاحة لـ BTM7:
- شهادة مادة EN 10204 3.1 للأجزاء الحاملة للضغط، مقابل رسوم.
- شهادة مادة EN 10204 3.1 للأجزاء الملامسة للسائل، بما في ذلك تعبئة مكونات WFI، ومتاحة أيضاً لقطع الغيار المكونة، مقابل رسوم.
- تقرير نموذجي لخشونة السطح الداخلي، مجاناً.
- إقرار توافق FDA، وإقرار اختبار USP Class VI، وإقرار ADI Free، مجاناً.
- إقرار TSE/BSE، مجاناً.
- إقرار توافق EC1935:2004، لسلسلة Food+ فقط، مجاناً.
- إقرار ممارسات التصنيع الجيدة لمواد ومنتجات ملامسة الأغذية EC2023:2006، مجاناً.
- إقرار توافق الغرفة النظيفة من الفئة 7 وفق BS EN ISO 14644-1:2015، مجاناً.
- تقرير اختبار نموذجي، مجاناً.
الشهادات والتقارير المتاحة لـ BTS7.1:
- شهادة مادة EN 10204 3.1 للأجزاء الحاملة للضغط، مقابل رسوم.
- شهادة مادة EN 10204 3.1 للأجزاء الملامسة للسائل، بما في ذلك تعبئة مكونات WFI، مقابل رسوم.
- تقرير خشونة السطح الداخلي المحددة، مقابل رسوم؛ تقرير خشونة السطح الداخلي النموذجية، مجاناً.
- إقرار توافق FDA وإقرار ADI Free، وإقرار TSE/BSE، وإقرار توافق EC1935:2004، وإقرار توافق الغرفة النظيفة من الفئة 7 وفق BS EN ISO 14644-1:2015، وتقرير اختبار نموذجي، جميعها مجاناً.
الشهادات والتقارير المتاحة لـ BTS7: إقرار توافق FDA وإقرار ADI Free، وإقرار TSE/BSE، وإقرار توافق الغرفة النظيفة من الفئة 7 وفق BS EN ISO 14644-1:2015، جميعها مجاناً.
يجب طلب جميع متطلبات الشهادات والفحوصات عند تقديم الطلب، وقد تُفرض رسوم إضافية وفقاً لما هو موضح أعلاه. لمزيد من بيانات المنتج، يرجى الرجوع إلى البيانات الفنية لـ BTM7 TI-P180-11 وBTS7 TI-P180-03 وBTS7.1 TI-P180-40.
2.5 المقاسات ووصلات الأنابيب
وصلات المشبك الصحي لـ BTM7 وBTM7 Food+:
| المعيار | الإصدار | النوع | المقاسات المتاحة |
|---|---|---|---|
| ASME BPE | - | Type A | 1/2”، 3/4” |
| ASME BPE | - | Type B | 1” |
| DIN 32676 | 2001-02 | Series 2 | DN15 |
| DIN 32676 | 2009-05 | Series A | DN15 |
| DIN 32676 | 2009-05 | Series B | DN8، DN10، DN15، DN20، DN25، DN32، DN40 |
| DIN 32676 | 2009-05 | Series C | 1/2”، 3/4”، 1” |
وصلات أطراف الأنابيب لـ BTM7 وBTM7 Food+:
| المعيار | الإصدار | النوع | المقاسات المتاحة |
|---|---|---|---|
| DIN 11866 | 2016-11 | Series A | DN15 |
| DIN 11866 | 2016-11 | Series C | DN15، DN20، DN25 |
| DIN 11850 | 1999-01 | Series 1 | DN10، DN15 |
| DIN 11850 | 1999-01 | Series 2 | DN15 |
| ISO 1127 | 1997 | Series 1 | DN8، DN10، DN15 |
الوصلات الملولبة لـ BTM7 وBTM7 Food+: BSP T Rp (ISO 7-1) أو قلاوظ داخلي NPT، بالمقاسات المتاحة 1/4”، 1/2”، 3/4” و1”.
يرجى استشارة Spirax Sarco بشأن أشكال التوصيل الأخرى. يتوفر BTM7 Food+ بوصلات ASME BPE وBSP الواردة في الجدول أعلاه؛ ويتوفر NPT بمقاس 1/4” فقط.
وصلات BTS7 وBTS7.1:
| المنتج | شكل التوصيل | المقاسات المتاحة أو مواصفات طرف الأنبوب |
|---|---|---|
| BTS7 | قلاوظ BSP أو NPT | 1/4”، 1/2”، 3/4”، 1” |
| BTS7 | لحام تناكبي، أنبوب OD × 16 swg (0.065”) سماكة جدار | 1/2”، 3/4”، 1” |
| BTS7 | لحام تناكبي DIN 11850 Series 1 | 12 mm OD × 1.0 mm (DN10-D)؛ 18 mm OD × 1.0 mm (DN15-D) |
| BTS7 | لحام تناكبي ISO 1127 Series 1 | 13.5 mm OD × 1.6 mm (DN8-I)؛ 17.2 mm OD × 1.6 mm (DN10-I)؛ 21.3 mm OD × 1.6 mm (DN15-I) |
| BTS7.1 | وصلة صحية متوافقة مع المشبك الصحي | 1/2”، 3/4” |
تتوفر خيارات توصيل أخرى عند الطلب، وقد تترتب عليها رسوم إضافية. قد تخضع قطع الغيار ذات الأطراف الحاملة للمقعد الخاصة بالتوصيلات الخاصة إلى حد أدنى للطلب، يرجى الاستفسار من Spirax Sarco.
صُمم BTS7.1 للتصريف الذاتي عند تركيبه رأسياً مع التصريف إلى الأسفل. يجب تركيب حشية 3/4” عند مدخل مصائد البخار من 1/2” إلى 3/4”.
2.6 حدود الضغط ودرجة الحرارة

يجب عدم استخدام المنتج ضمن المنطقة المحظورة المبينة في الرسم، وإلا فقد تتضرر المكونات الداخلية.
| البند | الحالة |
|---|---|
| شروط تصميم جسم الصمام | PN7 |
| PMA أقصى ضغط مسموح | 7 bar g @ 170 °C (101.5 psi g @ 338 °F) |
| TMA أقصى درجة حرارة مسموح بها | 170 °C @ 7 bar g (338 °F @ 101.5 psi g) |
| BTM7 أدنى درجة حرارة مسموح بها | -10 °C (14 °F) |
| BTS7 أدنى درجة حرارة مسموح بها | -254 °C (-425 °F) |
| BTS7.1 أدنى درجة حرارة مسموح بها | -254 °C (-425 °F) |
| PMO أقصى ضغط تشغيل للبخار المشبع | 7 bar g (101.5 psi g) |
| TMO أقصى درجة حرارة تشغيل | 170 °C (338 °F) |
| أدنى درجة حرارة تشغيل | 0 °C (32 °F) |
| أقصى ضغط لاختبار الماء البارد | 10.7 bar g (155.2 psi g) |
3. التركيب
قبل تنفيذ أي أعمال تركيب، يجب قراءة القسم 1 «معلومات السلامة» والتأكد، بالرجوع إلى هذه التعليمات ووسم المنتج والبيانات الفنية، من أن المنتج مناسب لظروف التركيب.
- تحقق من المواد والضغط ودرجة الحرارة وقيمها القصوى. إذا كان حد التشغيل الأقصى للمنتج أقل من حد النظام، فيجب تركيب جهاز أمان في النظام لمنع زيادة الضغط.
- حدد موضع التركيب الصحيح واتجاه تدفق المائع.
- قبل الاستخدام مع البخار أو أي وسط آخر عالي الحرارة، أزل جميع أغطية حماية الوصلات وأغشية حماية لوحة البيانات، عند الاقتضاء.
- صُمم مصيدة البخار للاستخدام في أنابيب رأسية مع تدفق نحو الأسفل للسماح بالتصريف الذاتي. عند التركيب، تحقق من سهم اتجاه التدفق على جسم الصمام. لا يتم توريد الوصلات والمشابك والحشيات اللازمة لتوصيل أطراف الأنابيب مع المنتج.
- لا تعرّض العنصر الحراري الساكن لظروف البخار فائق التسخين لمنع التمدد المفرط للعنصر. يجب توفير قسم أنبوب تبريد مناسب أثناء التركيب لتجنب رجوع المكثفات إلى معدات العملية في ظروف التشغيل العادية.
- إذا كانت مصيدة البخار تتطلب اختبار ضغط هيدروستاتيكي عند ضغط التصميم الكامل، يوصى بإزالة المكونات الداخلية للمنتجات المعنية قبل الاختبار لتقليل خطر التلف.
تنبيه: لا تُحكم ربط المشبك بشكل مفرط، إذ قد تتمدد مادة الإحكام أو تنضغط إلى الخارج وتتداخل مع إطار العنصر. يكفي عادة إزالة الخلوص، ثم شد الصامولة بما لا يزيد على نصف دورة.
تنبيه: لمنع تعرض الأنابيب ومصيدة البخار لإجهاد مفرط، يجب توفير تعويض كافٍ للتمدد الحراري.
يجب التعامل مع جسم الصمام والعنصر بحذر لتجنب تلف الأسطح. إذا كانت مصيدة البخار تصرف إلى الغلاف الجوي، فيجب توجيه التصريف إلى موقع آمن، لأن درجة حرارة المائع الخارج قد تصل إلى 100 °C (212 °F).
4. التشغيل الأولي
بعد التركيب أو الصيانة، يجب التأكد من سلامة وظائف النظام واختبار جميع أجهزة الإنذار والحماية. وكما هو الحال في جميع أنظمة البخار، يجب رفع ضغط النظام ببطء لتجنب إتلاف المعدات الحساسة.
5. مبدأ التشغيل
يعتمد المنتج في عمله على كبسولة غشائية من الفولاذ المقاوم للصدأ مملوءة بسائل حراري WFI. في الحالة الباردة أو عند بدء التشغيل، تكون الكبسولة الغشائية مفتوحة بالكامل، مما يسمح بتصريف كميات كبيرة من الهواء والمكثفات و/أو سائل CIP. وعندما تقترب درجة حرارة النظام من درجة حرارة البخار، يتمدد السائل داخل الكبسولة الغشائية ويغلق الصمام مصيدة البخار، مانعاً فقدان البخار الحي. يحدث الإغلاق عند درجة حرارة قريبة جداً من درجة حرارة البخار، مما يضمن تصريفاً فعالاً للنظام.
6. الصيانة
BTS7 وBTS7.1 وحدات متكاملة محكمة الإغلاق وغير قابلة للصيانة. تنطبق إجراءات استبدال المكونات الداخلية التالية على BTM7 فقط.
قبل إجراء الصيانة، يجب قراءة القسم 1 «معلومات السلامة». اعزل مصيدة البخار عن خط التغذية وخط الرجوع، وحرر الضغط الداخلي بأمان إلى الضغط الجوي، وانتظر حتى تبرد مصيدة البخار. عند إعادة التجميع، تأكد من نظافة جميع أسطح التلامس، واستخدم دائماً الأدوات الصحيحة وإجراءات السلامة ومعدات الوقاية.
6.1 استبدال المكونات الداخلية لـ BTM7
- أزل الصواميل والبراغي (5).
- أزل وصلة الطرف (4) المزودة بمقعد الصمام الداخلي، والحلقة O (3)، ومجموعة العنصر (2) للتنظيف أو الاستبدال. عند إعادة التجميع، تأكد من أن مجموعة العنصر (2) في الموضع الصحيح، كما هو موضح في الشكل 9.
- أعد التجميع باستخدام حلقة O جديدة (3)، مع وضع رأس الصمام في موضع يسمح بإغلاق فتحة المقعد.
- أعد تركيب الصواميل والبراغي (5)، وشدها بعزم الربط الموصى به، ثم أعد المنتج إلى الخدمة.
- افتح صمام العزل ببطء حتى الوصول إلى ظروف التشغيل العادية.
- تحقق من عدم وجود تسرب.

الشكل 9 المكونات الداخلية لـ BTM7
| رقم العنصر | المكوّن | الأداة/السن | عزم الربط الموصى به |
|---|---|---|---|
| 5 | صواميل وبراغي | 8 mm A/F، M5 | 3-4 N·m (2.5-3.0 lbf·ft) |
7. قطع الغيار
تتوفر قطع الغيار لـ BTM7 فقط. يمكن توريد الأجزاء الموضحة بخطوط متصلة في الرسم كقطع غيار، بينما لا تتوفر الأجزاء الموضحة بخطوط رمادية كقطع غيار.
| قطع الغيار المتاحة | رقم العنصر |
|---|---|
| مجموعة عنصر الكبسولة الغشائية | 2 |
| حلقة O (3 قطع لكل عبوة) | 3 |
| جسم الصمام المزود بمقعد (المخرج) | 4 |
عند طلب قطع الغيار، يجب استخدام الاسم الوارد في عمود «قطع الغيار المتاحة»، مع تحديد مقاس مصيدة البخار ونوعها ووصلة الطرف.
مثال للطلب: قطعة واحدة من جسم الصمام المزود بمقعد (المخرج)، لمصيدة البخار الحرارية الساكنة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ Spirax Sarco 1/2” BTM7، بوصلة ملولبة NPT.

الشكل 10 قطع غيار BTM7
8. المنتجات ذات الصلة
- مصيدة بخار حرارية ساكنة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات النظيفة BTM7
- مصيدة بخار نظيف من الفولاذ المقاوم للصدأ BTS7
- مصيدة بخار نظيف من الفولاذ المقاوم للصدأ BTS7.1
9. الوثائق الأصلية
رقم تعليمات التركيب والصيانة الأصلية باللغة الإنجليزية هو IM-P180-05. يمكن فتح ملف PDF أو تنزيله من قسم «الوثائق» في هذه الصفحة.



