Pokyny k instalaci a údržbě termostatických lapačů kondenzátu pro čistou páru BTM7, BTM7 Food+, BTS7 a BTS7.1

Pokyny k instalaci a údržbě termostatických tlakem vyvážených lapačů kondenzátu pro čistou páru BTM7, BTM7 Food+, BTS7 a BTS7.1, včetně bezpečnosti, specifikací připojení, uvedení do provozu, provozu, oprav, utahovacích momentů a náhradních dílů.

Určeno pro vyvážené tlakové parní odvaděče kondenzátu pro čistou páru BTM7, BTM7 Food+, BTS7 a BTS7.1. Před instalací, uvedením do provozu nebo údržbou je nutné ověřit vhodnost výrobku s ohledem na typový štítek, technickou dokumentaci a provozní podmínky.

1. Bezpečnostní informace

Bezpečný provoz výrobku lze zajistit pouze tehdy, pokud jej správně instaluje, uvádí do provozu, používá a udržuje kvalifikovaný personál v souladu s tímto návodem. Je také nutné dodržovat obecné instalační a bezpečnostní požadavky pro potrubí a zařízení a správně používat nářadí a bezpečnostní vybavení.

1.1 Zamýšlené použití

Ověřte, zda je výrobek vhodný pro zamýšlené použití, podle tohoto návodu k instalaci a údržbě, označení výrobku a technické dokumentace.

Tyto výrobky splňují požadavky evropské směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU a v příslušných případech jsou opatřeny označením CE. Klasifikace podle směrnice o tlakových zařízeních je následující:

VýrobekPlyny skupiny 2Kapaliny skupiny 2
BTM7SEPSEP
BTS7SEPSEP
BTS7.1SEPSEP
  1. Výrobky jsou určeny pro páru, vzduch nebo vodu/kondenzát v médiích skupiny 2. Pro použití s jinými kapalinami kontaktujte společnost Spirax Sarco a ověřte vhodnost výrobku.
  2. Ověřte vhodnost materiálů, tlaků a teplot včetně jejich maximálních a minimálních hodnot. Pokud jsou provozní limity výrobku nižší než limity systému nebo pokud by porucha výrobku mohla způsobit nebezpečný přetlak či přehřátí, musí být systém vybaven bezpečnostními zařízeními.
  3. Určete správné místo instalace a směr proudění média.
  4. Výrobky nejsou určeny k odolávání vnějšímu namáhání způsobenému potrubním systémem. Instalační pracovník musí toto namáhání posoudit a přijmout vhodná opatření.
  5. Před použitím s párou nebo jiným vysokoteplotním médiem odstraňte všechny ochranné krytky připojení a ochrannou fólii z typového štítku.
  6. BTM7 Food+ a BTS7.1 jsou určeny pro procesní systémy, které mohou být provozovány v souladu s požadavky EC1935. Před prvním použitím v aplikacích s kontaktem s potravinami musí koncový uživatel provést vhodný cyklus CIP (čištění na místě), aby se snížilo riziko přítomnosti neúmyslně přidaných látek v systému. Seznam materiálů, které mohou přijít do přímého nebo nepřímého kontaktu s potravinami, je uveden v příslušném prohlášení o shodě výrobku.

1.2 Přístup, osvětlení a okolní prostředí

Před zahájením práce zajistěte bezpečný přístup. V případě potřeby instalujte vhodně chráněnou pracovní plošinu a připravte odpovídající zdvihací zařízení. Zajistěte dostatečné osvětlení, zejména v místech, kde se provádějí podrobné nebo složité operace.

Ověřte, jaká média se v potrubí aktuálně nacházejí nebo se v něm mohla nacházet v minulosti, a zohledněte hořlavé materiály, nebezpečné látky a extrémní teploty. Posuďte také riziko výbuchu v okolí výrobku, prostředí s nedostatkem kyslíku (například nádrže nebo šachty), nebezpečné plyny, horké povrchy, riziko požáru při svařování, nadměrný hluk a pohyblivá zařízení.

1.3 Systém, tlak a teplota

Posuďte dopad plánované práce na celý systém. Uzavření izolačních ventilů nebo odpojení napájení nesmí ohrozit jiné části systému ani osoby. Mezi možná nebezpečí patří izolace výfukových otvorů nebo ochranných zařízení a vyřazení ovládacích či alarmových funkcí. Izolační ventily otevírejte a zavírejte pomalu, aby nedošlo k rázům v systému.

Je nutné izolovat veškerý tlak a bezpečně jej uvolnit na atmosférický tlak. Zvažte dvojitou izolaci (izolace dvěma ventily s odvětráním) a uzamkněte nebo označte zavřené ventily. Ani v případě, že manometr ukazuje nulu, nelze předpokládat, že je systém zcela bez tlaku. Po izolaci vyčkejte, dokud teplota neklesne na bezpečnou úroveň, aby nedošlo k opaření.

Pokud byly součásti FKM vystaveny teplotám vyšším než 250 °C (482 °F), může dojít k rozkladu materiálu a vzniku fluorovaných sloučenin, fluorovaných uhlovodíků a fluoroolefinů. FKM může při teplotách nad 500 °C (932 °F) hořet a zbytky po spalování jsou vysoce korozivní a kyselé. Při manipulaci používejte rukavice odolné proti kyselinám. K neutralizaci lze použít oxid vápenatý nebo hydroxid vápenatý.

1.4 Nářadí, ochranné prostředky a pracovní povolení

Před zahájením práce připravte vhodné nářadí a spotřební materiál a používejte pouze originální náhradní díly Spirax Sarco. S ohledem na chemické látky, vysoké a nízké teploty, záření, hluk, padající předměty a rizika pro oči a obličej určete potřebné osobní ochranné prostředky pro pracovníky i osoby v okolí.

Veškeré práce musí provádět nebo dozorovat kompetentní osoby. Pracovníci provádějící instalaci a obsluhu musí být proškoleni ve správném používání výrobku podle tohoto návodu. Pokud je na pracovišti zaveden formální systém pracovních povolení, je nutné jej dodržovat. V případě potřeby určete osobu odpovědnou za bezpečnost a umístěte výstražné značky.

1.5 Manipulace, zbytková rizika a ochrana proti zamrznutí

Ruční manipulace s velkými nebo těžkými výrobky může způsobit zranění, zejména zad. Posuďte rizika s ohledem na úkol, pracovníky, zatížení a pracovní prostředí a zvolte vhodný způsob manipulace.

Při běžném provozu mohou být vnější povrchy výrobku horké. Za maximálních povolených provozních podmínek může teplota povrchu některých výrobků překročit 300 °C (572 °F). Mnoho výrobků nelze samovolně odvodnit, proto při demontáži nebo odstranění postupujte mimořádně opatrně. U výrobků, které nelze samovolně odvodnit a mohou být vystaveny teplotám pod bodem mrazu, je nutné přijmout opatření proti zamrznutí.

1.6 Likvidace a vrácení výrobku

Není-li uvedeno jinak, lze výrobek recyklovat. Při přijetí vhodných opatření se nepředpokládá ekologické nebezpečí. FKM lze likvidovat skládkováním nebo spalováním v souladu s národními a místními předpisy. Materiál je nerozpustný ve vodě, ale rozpouští se v aromatických uhlovodících. Před likvidací ověřte místní předpisy pro recyklaci a nakládání s odpady a nejnovější informace o látkách vzbuzujících obavy naleznete na stránce shody výrobků Spirax Sarco.

Při vracení výrobku musí zákazník a distributor písemně uvést zdravotní, bezpečnostní nebo environmentální rizika způsobená zbytkovou kontaminací nebo mechanickým poškozením a také požadovaná preventivní opatření. Pokud se jedná o nebezpečné nebo potenciálně nebezpečné látky, je nutné dodat také příslušné bezpečnostní listy.

2. Informace o výrobku

Vnější uspořádání BTM7

Obrázek 1 BTM7

Vnější uspořádání BTS7

Obrázek 2 BTS7

Vnější uspořádání BTS7.1

Obrázek 3 BTS7.1

2.1 Popis výrobku

BTM7 Clean (servisovatelný), BTS7 a BTS7.1 (zcela utěsněné, bez možnosti opravy) jsou termostatické parní odvaděče kondenzátu určené k odvádění kondenzátu ze systémů čisté páry bez chemických látek a k minimalizaci hromadění kondenzátu. Maximální provozní tlak je 7 bar g.

Všechny tyto odvaděče kondenzátu jsou vyrobeny z nerezové oceli 316L, mají minimum štěrbin a konstrukci se samovypouštěním. BTS7.1 má drsnost vnitřního povrchu 0.5 μm Ra a drsnost vnějšího povrchu 0.75 μm Ra. Typická drsnost povrchu BTM7 a BTS7 je 1.6-3.2 μm Ra.

Standardní konfigurace BTM7 používá O-kroužek FKM splňující požadavky FDA CFR Title 21 část 177 oddíl 2600 a USP Class VI. BTM7 Food+ a BTS7.1 jsou navrženy, vyrobeny a schváleny pro aplikace s párou a kondenzátem v souladu s předpisy pro materiály přicházející do styku s potravinami EC1935:2004 a správnou výrobní praxí pro materiály a předměty určené pro styk s potravinami EC2023:2006.

2.2 Normy

BTM7

  • Konstrukce a výroba obecně odpovídají normě ASME BPE.
  • Splňuje požadavky evropské směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU.
  • Splňuje požadavky FDA CFR Title 21 část 177 oddíl 2600.
  • Prošel zkouškou cytotoxicity in vivo podle USP <88> Class VI při extrakčních podmínkách 121 °C po dobu 1 hodiny.
  • Použité materiály a výrobní proces neobsahují složky živočišného původu (ADI Free) a certifikovaně nepředstavují riziko TSE/BSE.
  • Čísla tavby materiálů výrobku jsou plně sledovatelná.

BTM7 Food+

  • Konstrukce a výroba obecně odpovídají normě ASME BPE.
  • Splňuje požadavky evropské směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU, FDA CFR Title 21 část 177 oddíl 2600 a EC1935:2004.
  • Neobsahuje složky živočišného původu (ADI Free) a čísla tavby materiálů výrobku jsou plně sledovatelná.

BTS7.1

  • Konstrukce a výroba obecně odpovídají normě ASME BPE.
  • Splňuje požadavky evropské směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU a EC1935:2004.

BTS7

  • Konstrukce a výroba obecně odpovídají normě ASME BPE.
  • Splňuje požadavky evropské směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU.

2.3 Konstrukce výrobku a typy připojení

Konstrukce konce BTM7 pro svařování na tupo

Obrázek 4 BTM7, konec pro svařování na tupo

Hygienické svěrací připojení BTM7

Obrázek 5 BTM7, hygienické připojení kompatibilní s hygienickou svěrací spojkou

Konstrukce konce BTS7 pro svařování na tupo

Obrázek 6 BTS7, konec pro svařování na tupo

Závitové připojení BTS7

Obrázek 7 BTS7, závitové připojení

Hygienické svěrací připojení BTS7.1

Obrázek 8 BTS7.1, hygienické připojení kompatibilní s hygienickou svěrací spojkou

2.4 Certifikace

Certifikace a protokoly dostupné pro BTM7:

  • Materiálový certifikát EN 10204 3.1 pro tlakové části, za příplatek.
  • Materiálový certifikát EN 10204 3.1 pro části ve styku s médiem (včetně plnění prvků WFI), náhradní díly prvků jsou rovněž k dispozici, za příplatek.
  • Protokol typické drsnosti vnitřního povrchu, zdarma.
  • Prohlášení o shodě s FDA, prohlášení o zkoušce USP Class VI a prohlášení ADI Free, zdarma.
  • Prohlášení TSE/BSE, zdarma.
  • Prohlášení o shodě s EC1935:2004, pouze pro řadu Food+, zdarma.
  • Prohlášení o správné výrobní praxi pro materiály a předměty určené pro styk s potravinami podle EC2023:2006, zdarma.
  • Prohlášení o shodě čistého prostoru třídy 7 podle BS EN ISO 14644-1:2015, zdarma.
  • Typický zkušební protokol, zdarma.

Certifikace a protokoly dostupné pro BTS7.1:

  • Materiálový certifikát EN 10204 3.1 pro tlakové části, za příplatek.
  • Materiálový certifikát EN 10204 3.1 pro části ve styku s médiem (včetně plnění prvků WFI), za příplatek.
  • Protokol specifikované drsnosti vnitřního povrchu, za příplatek; protokol typické drsnosti vnitřního povrchu, zdarma.
  • Prohlášení o shodě s FDA a prohlášení ADI Free, prohlášení TSE/BSE, prohlášení o shodě s EC1935:2004, prohlášení o shodě čistého prostoru třídy 7 podle BS EN ISO 14644-1:2015 a typický zkušební protokol, zdarma.

Certifikace a protokoly dostupné pro BTS7: Prohlášení o shodě s FDA a prohlášení ADI Free, prohlášení TSE/BSE a prohlášení o shodě čistého prostoru třídy 7 podle BS EN ISO 14644-1:2015 jsou k dispozici zdarma.

Všechny požadavky na certifikaci a inspekci musí být uvedeny při objednávce a mohou být zpoplatněny podle výše uvedených podmínek. Další informace o výrobku naleznete v technické dokumentaci BTM7 TI-P180-11, BTS7 TI-P180-03 a BTS7.1 TI-P180-40.

2.5 Jmenovitá světlost a potrubní připojení

Sanitární svorkové připojení BTM7 a BTM7 Food+:

NormaVerzeTypDostupné jmenovité světlosti
ASME BPE-Type A1/2”, 3/4”
ASME BPE-Type B1”
DIN 326762001-02Series 2DN15
DIN 326762009-05Series ADN15
DIN 326762009-05Series BDN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40
DIN 326762009-05Series C1/2”, 3/4”, 1”

Potrubní připojení BTM7 a BTM7 Food+:

NormaVerzeTypDostupné jmenovité světlosti
DIN 118662016-11Series ADN15
DIN 118662016-11Series CDN15, DN20, DN25
DIN 118501999-01Series 1DN10, DN15
DIN 118501999-01Series 2DN15
ISO 11271997Series 1DN8, DN10, DN15

Závitové připojení BTM7 a BTM7 Food+: vnitřní závit BSP T Rp (ISO 7-1) nebo NPT, dostupné jmenovité světlosti jsou 1/4”, 1/2”, 3/4” a 1”.

Informace o dalších typech připojení poskytne společnost Spirax Sarco. BTM7 Food+ je k dispozici s připojením ASME BPE a BSP uvedeným v tabulce; připojení NPT je k dispozici pouze ve velikosti 1/4”.

Připojení BTS7 a BTS7.1:

ProduktTyp připojeníDostupná jmenovitá světlost nebo specifikace konce trubky
BTS7Závit BSP nebo NPT1/4”, 1/2”, 3/4”, 1”
BTS7Tupý svar, trubka OD × 16 swg (tloušťka stěny 0.065”)1/2”, 3/4”, 1”
BTS7Tupý svar DIN 11850 Series 112 mm OD × 1.0 mm (DN10-D); 18 mm OD × 1.0 mm (DN15-D)
BTS7Tupý svar ISO 1127 Series 113.5 mm OD × 1.6 mm (DN8-I); 17.2 mm OD × 1.6 mm (DN10-I); 21.3 mm OD × 1.6 mm (DN15-I)
BTS7.1Sanitární připojení kompatibilní se sanitární svorkou1/2”, 3/4”

Další varianty připojení lze dodat na vyžádání a mohou být zpoplatněny. Náhradní díly s konci se sedlem ventilu pro speciální připojení mohou podléhat minimálnímu objednanému množství. Informace poskytne společnost Spirax Sarco.

BTS7.1 je navržen pro vertikální instalaci se směrem vypouštění dolů, aby umožňoval samočinné odvodnění. Na vstup lapače kondenzátu s připojením 1/2” až 3/4” musí být namontováno těsnění 3/4”.

2.6 Mezní hodnoty tlaku a teploty

Diagram mezních hodnot tlaku a teploty

Výrobek se nesmí používat v oblastech označených na obrázku jako zakázané, jinak může dojít k poškození vnitřních součástí.

PoložkaPodmínka
Konstrukční podmínky tělesa ventiluPN7
PMA maximální dovolený tlak7 bar g @ 170 °C (101.5 psi g @ 338 °F)
TMA maximální dovolená teplota170 °C @ 7 bar g (338 °F @ 101.5 psi g)
BTM7 minimální dovolená teplota-10 °C (14 °F)
BTS7 minimální dovolená teplota-254 °C (-425 °F)
BTS7.1 minimální dovolená teplota-254 °C (-425 °F)
PMO maximální provozní tlak nasycené páry7 bar g (101.5 psi g)
TMO maximální provozní teplota170 °C (338 °F)
Minimální provozní teplota0 °C (32 °F)
Maximální zkušební tlak studenou vodou10.7 bar g (155.2 psi g)

3. Instalace

Před provedením jakékoli instalace si přečtěte část 1 „Bezpečnostní informace“ a ověřte vhodnost výrobku pro dané instalační podmínky s ohledem na tento návod, označení výrobku a technickou dokumentaci.

  1. Zkontrolujte materiály, tlak a teplotu včetně jejich maximálních hodnot. Pokud je maximální provozní limit výrobku nižší než limit systému, musí být v systému instalováno bezpečnostní zařízení proti přetlaku.
  2. Určete správnou montážní polohu a směr proudění média.
  3. Před použitím pro páru nebo jiná média s vysokou teplotou odstraňte všechny ochranné krytky připojení a případnou ochrannou fólii typového štítku.
  4. Lapač kondenzátu je určen pro svislé potrubí se směrem proudění dolů, aby umožňoval samočinné odvodnění. Při instalaci zkontrolujte šipku směru proudění na tělese. Fitinky, svorky a těsnění potřebné pro potrubní připojení nejsou součástí dodávky.
  5. Termostatický prvek nesmí být vystaven podmínkám přehřáté páry, aby nedošlo k jeho nadměrné expanzi. Při instalaci zajistěte vhodný chladicí úsek potrubí, který zabrání zpětnému toku kondenzátu do technologického zařízení za běžných provozních podmínek.
  6. Pokud musí být lapač kondenzátu podroben hydrostatické zkoušce při plném konstrukčním tlaku, doporučuje se před zkouškou demontovat vnitřní součásti příslušného výrobku, aby se snížilo riziko poškození.

Poznámka: Svorku neutahujte nadměrně, jinak se těsnění může roztáhnout nebo vytlačit a zasahovat do rámu prvku. Obvykle stačí odstranit vůli a poté matici utáhnout nejvýše o půl otáčky.

Poznámka: Aby potrubí a lapač kondenzátu nebyly vystaveny nadměrnému namáhání, musí být zajištěna dostatečná kompenzace tepelné roztažnosti.

S tělesem ventilu a součástmi manipulujte opatrně, aby nedošlo k poškození povrchu. Pokud lapač kondenzátu vypouští do atmosféry, musí být výstup veden na bezpečné místo, protože teplota vypouštěného média může dosáhnout 100 °C (212 °F).

4. Uvedení do provozu

Po instalaci nebo údržbě ověřte úplnou funkčnost systému a otestujte všechny alarmy a ochranná zařízení. Stejně jako u všech parních systémů musí tlak v systému narůstat pomalu, aby nedošlo k poškození citlivých zařízení.

5. Princip činnosti

Výrobek pracuje s nerezovým vlnovcem naplněným teplonosnou kapalinou WFI. Ve studeném stavu nebo při spouštění je vlnovec zcela otevřený a umožňuje odvádět velké množství vzduchu, kondenzátu a/nebo kapaliny CIP. Jakmile se teplota systému přiblíží teplotě páry, kapalina ve vlnovci expanduje a ventil uzavře lapač kondenzátu, čímž zabrání ztrátám čerstvé páry. Uzavření probíhá při teplotě velmi blízké teplotě páry, což zajišťuje účinné odvodnění systému.

6. Údržba

BTS7 a BTS7.1 jsou plně utěsněné nedemontovatelné jednotky bez možnosti opravy. Následující postup výměny vnitřních součástí se vztahuje pouze na BTM7.

Před provedením údržby si přečtěte část 1 „Bezpečnostní informace“. Nejprve izolujte lapač kondenzátu od přívodního a vratného potrubí, bezpečně uvolněte vnitřní tlak na atmosférický tlak a počkejte, až lapač kondenzátu vychladne. Při opětovné montáži zajistěte čistotu všech styčných ploch a vždy používejte správné nástroje, bezpečné pracovní postupy a ochranné prostředky.

6.1 Výměna vnitřních součástí BTM7

  1. Demontujte matice a šrouby (5).
  2. Sejměte koncové připojení s vnitřním sedlem ventilu (4), O-kroužek (3) a sestavu prvku (2) a vyčistěte je nebo vyměňte. Při opětovné montáži zajistěte správnou polohu sestavy prvku (2), viz obrázek 9.
  3. Namontujte nový O-kroužek (3) a sestavu znovu namontujte tak, aby byla hlava ventilu v poloze umožňující uzavření otvoru sedla.
  4. Namontujte zpět matice a šrouby (5), utáhněte je doporučeným utahovacím momentem a poté obnovte provoz.
  5. Pomalu otevírejte izolační ventil, dokud nebude dosaženo běžných provozních podmínek.
  6. Zkontrolujte, zda nedochází k úniku.

Montážní schéma vnitřních součástí BTM7

Obrázek 9 Vnitřní součásti BTM7

Číslo položkySoučástNástroj/závitDoporučený utahovací moment
5Matice a šrouby8 mm A/F, M53-4 N·m (2.5-3.0 lbf·ft)

7. Náhradní díly

Náhradní díly jsou k dispozici pouze pro BTM7. Díly znázorněné plnou čarou na obrázku lze dodat jako náhradní díly, zatímco díly znázorněné šedou čarou se jako náhradní díly nedodávají.

Dostupný náhradní dílPoložka
Sestava kapsle2
O-kroužek (3 ks v balení)3
Těleso ventilu se sedlem (výstup)4

Při objednávání náhradních dílů je nutné použít názvy uvedené ve sloupci “Dostupný náhradní díl” a uvést jmenovitou velikost, typ a koncové připojení odvaděče kondenzátu.

Příklad objednávky: 1 kus tělesa ventilu se sedlem (výstup) pro nerezový termostatický odvaděč kondenzátu Spirax Sarco 1/2” BTM7 s připojením pomocí závitu NPT.

Rozložený pohled na náhradní díly BTM7

Obrázek 10 Náhradní díly BTM7

8. Související produkty

9. Původní dokumentace

Původní anglický návod k instalaci a údržbě má označení IM-P180-05. PDF lze otevřít nebo stáhnout v části “Dokumentace” na této stránce.

Často kladené dotazy

Jaká je hlavní funkce těchto lapačů kondenzátu pro čistou páru?

BTM7, BTM7 Food+, BTS7 a BTS7.1 jsou termostatické lapače kondenzátu určené k odvádění kondenzátu ze systémů čisté páry bez chemických látek a k minimalizaci jeho hromadění. Za studena nebo při spouštění odvádějí vzduch, kondenzát a kapaliny CIP; při přiblížení k teplotě páry se automaticky uzavřou, čímž omezují ztráty čerstvé páry.

Jaký je rozdíl mezi BTM7, BTS7 a BTS7.1 z hlediska údržby?

BTM7 je opravitelná verze, u které lze vyměnit sestavu membránového prvku, O-kroužky a výstupní část tělesa s ventilovým sedlem. BTS7 a BTS7.1 jsou plně utěsněné, neopravitelné celky, u nichž se vnitřní komponenty nevyměňují.

Jaké jsou klíčové požadavky na instalaci lapače kondenzátu pro čistou páru?

Lapač kondenzátu musí být instalován ve svislém potrubí s výstupem směrem dolů a podle směrové šipky na tělese ventilu, aby bylo zajištěno samovolné odvodnění. Před instalací je nutné ověřit vhodnost materiálu, tlaku, teploty a provozních podmínek. Je třeba zajistit vhodný chladicí úsek potrubí, aby termostatický prvek nebyl vystaven přehřáté páře.

Na co je třeba dbát při použití BTM7 Food+ a BTS7.1 v procesech s kontaktem s potravinami?

BTM7 Food+ a BTS7.1 jsou vhodné pro procesní systémy, které mohou splňovat požadavky EC1935. Před prvním použitím v aplikacích s kontaktem s potravinami musí koncový uživatel provést vhodný čisticí cyklus CIP přímo v systému, aby snížil riziko přítomnosti nezáměrně přidaných látek v systému. Konkrétní konfiguraci je nutné ověřit podle skutečného modelu a podmínek použití.

Jaký je maximální pracovní tlak a teplota těchto lapačů kondenzátu?

Maximální pracovní tlak nasycené páry je 7 bar g a maximální pracovní teplota je 170 °C. Při instalaci a používání je nutné ověřit, že skutečný tlak a teplota nepřekračují povolený pracovní rozsah výrobku.

Dokumenty

Doporučené produkty

Naše kontakty

Kliknutím zkopírujete e-mail nebo telefon. Můžete také naskenovat WhatsApp / WeChat.

QR kód WhatsApp WhatsApp
QR kód WeChat SteamVendor WeChat