BTM7、BTM7 Food+、BTS7及BTS7.1洁净蒸汽疏水阀安装维护说明

适用于 BTM7、BTM7 Food+、BTS7 和 BTS7.1 平衡压力式洁净蒸汽疏水阀。安装、调试或维护前，必须结合产品铭牌、技术资料和现场工况确认产品适用性。

1. 安全信息

只有由合格人员按照本说明正确安装、调试、使用和维护产品，才能保证其安全运行。还必须遵守管道及装置施工的一般安装与安全要求，并正确使用工具和安全设备。

1.1 预期用途

请参考本安装维护说明、产品标识和技术资料，确认产品适用于预期用途。

这些产品符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU 的要求，并在需要时带有 CE 标志。其压力设备指令分类如下：

1. 产品专为第2组介质中的蒸汽、空气或水/冷凝水设计。如需用于其他流体，应联系 Spirax Sarco 确认适用性。
2. 检查材料适用性、压力和温度及其最高、最低值。如果产品工作极限低于系统极限，或产品故障可能造成危险的超压或超温，系统必须配置安全装置。
3. 确定正确的安装位置和流体方向。
4. 产品并非设计用于承受管道系统施加的外部应力。安装人员应评估这些应力并采取适当措施。
5. 用于蒸汽或其他高温介质前，应拆除所有接口保护盖及铭牌保护膜。
6. BTM7 Food+ 和 BTS7.1 用于可执行符合 EC1935 要求的工艺系统。首次用于食品接触应用前，最终用户必须执行适当的 CIP（在线清洗）循环，以降低系统中非有意添加物质的风险。可能直接或间接接触食品的材料清单见相应产品符合性声明。

1.2 通道、照明和周围环境

作业前应确保安全通道；必要时设置有适当防护的工作平台，并准备合适的起吊设备。应保证足够照明，尤其是在进行细致或复杂操作的区域。

确认管道中当前或过去可能存在的介质，并考虑易燃材料、有害物质和极端温度。还应评估产品周围的爆炸风险、缺氧环境（如储罐或地坑）、危险气体、高温表面、焊接火灾风险、过高噪声及运动机械。

1.3 系统、压力和温度

评估拟进行的工作对整个系统的影响。关闭隔离阀或切断电源等操作不得使系统其他部分或人员处于危险中。危险可能包括排气口或保护装置被隔离，以及控制或报警功能失效。隔离阀应缓慢开关，避免系统冲击。

必须隔离所有压力并安全泄放至大气压力。应考虑双重隔离（双阀隔离并泄放），并锁定或标记关闭的阀门。即使压力表显示为零，也不能假定系统已经完全泄压。隔离后应等待温度恢复至安全水平，避免烫伤。

如果 FKM 部件曾暴露于超过 250 °C（482 °F）的温度，材料可能分解并形成含氟化合物、氟代烃及氟烯烃。FKM 在超过 500 °C（932 °F）时可能燃烧，其燃烧残留物具有强腐蚀性和酸性。处理时应佩戴耐酸手套，并可使用氧化钙或氢氧化钙进行中和。

1.4 工具、防护和工作许可

开始工作前，应准备合适的工具和耗材，并只使用 Spirax Sarco 原厂备件。根据化学品、高低温、辐射、噪声、坠落物以及眼部和面部危险，确认作业人员及附近人员所需的防护装备。

所有工作必须由具备相应能力的人员执行或监督。安装和操作人员应按本说明接受产品正确使用培训。现场如有正式工作许可制度，必须遵守；必要时安排专人负责安全并张贴警示标志。

1.5 搬运、残余危险和防冻

手动搬运大型或重型产品可能造成伤害，尤其可能伤及背部。应根据任务、人员、负载及作业环境评估风险，并选择适当的搬运方法。

正常使用时产品外表面可能很热；在最高允许工况下，某些产品表面温度可能超过 300 °C（572 °F）。许多产品不能自行排净，拆卸或移除时应特别小心。对于不能自行排净且可能暴露于冰点以下环境的产品，必须采取防冻措施。

1.6 处置和退回产品

除非另有说明，产品可回收处理；采取适当措施后，预计不会造成生态危害。FKM 可按国家和当地法规进行填埋或焚烧，其不溶于水，但可溶于芳香烃。处置前应核对当地回收和废弃物法规，并参考 Spirax Sarco 产品合规页面获取受关注物质的最新信息。

退回产品时，客户和经销商必须以书面形式提供污染残留或机械损坏可能引起的健康、安全或环境风险，以及所需预防措施；涉及危险或潜在危险物质时，还应提供相应的健康与安全数据表。

2. 产品信息

图1 BTM7

图2 BTS7

图3 BTS7.1

2.1 产品描述

BTM7 洁净型（可维修）、BTS7 和 BTS7.1（全密封、不可维修）均为热静力式蒸汽疏水阀，用于从无化学品的洁净蒸汽系统中排除冷凝水，并尽量减少冷凝水积聚，最高工作压力为 7 bar g。

这些疏水阀全部采用 316L 不锈钢制造，缝隙极少，并采用自排放设计。BTS7.1 内表面粗糙度为 0.5 μm Ra，外表面粗糙度为 0.75 μm Ra；BTM7 和 BTS7 的典型表面粗糙度为 1.6-3.2 μm Ra。

BTM7 标准配置使用 FKM O形圈，符合 FDA CFR Title 21 第177部分第2600节及 USP Class VI 要求。BTM7 Food+ 和 BTS7.1 针对蒸汽及冷凝水应用进行设计、制造和批准，符合 EC1935:2004 食品接触材料法规及 EC2023:2006 食品接触材料和制品良好生产规范。

2.2 标准

BTM7

• 设计和制造总体符合 ASME BPE。
• 符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU。
• 符合 FDA CFR Title 21 第177部分第2600节。
• 通过 USP <88> Class VI 体内生物反应（In-Vivo）细胞毒性测试，提取条件为 121 °C、1 小时。
• 所用材料及制造过程不含动物源成分（ADI Free），并经认证不含 TSE/BSE 风险。
• 产品材料炉批号可完整追溯。

BTM7 Food+

• 设计和制造总体符合 ASME BPE。
• 符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU、FDA CFR Title 21 第177部分第2600节及 EC1935:2004。
• 不含动物源成分（ADI Free），产品材料炉批号可完整追溯。

BTS7.1

• 设计和制造总体符合 ASME BPE。
• 符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU 及 EC1935:2004。

BTS7

• 设计和制造总体符合 ASME BPE。
• 符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU。

2.3 产品结构和连接形式

图4 BTM7，对焊端

图5 BTM7，兼容卫生卡箍的卫生连接

图6 BTS7，对焊端

图7 BTS7，螺纹连接

图8 BTS7.1，兼容卫生卡箍的卫生连接

2.4 认证

BTM7 可提供的认证和报告：

• 承压部件 EN 10204 3.1 材料证书，收费。
• 接液部件（包括 WFI 元件充液）的 EN 10204 3.1 材料证书，元件备件也可提供，收费。
• 典型内表面粗糙度报告，免费。
• FDA 符合性、USP Class VI 测试声明和 ADI Free 声明，免费。
• TSE/BSE 声明，免费。
• EC1935:2004 符合性声明，仅适用于 Food+ 系列，免费。
• EC2023:2006 食品接触材料和制品良好生产规范声明，免费。
• BS EN ISO 14644-1:2015 7级洁净室符合性声明，免费。
• 典型测试报告，免费。

BTS7.1 可提供的认证和报告：

• 承压部件 EN 10204 3.1 材料证书，收费。
• 接液部件（包括 WFI 元件充液）EN 10204 3.1 材料证书，收费。
• 指定内表面粗糙度报告，收费；典型内表面粗糙度报告，免费。
• FDA 符合性和 ADI Free 声明、TSE/BSE 声明、EC1935:2004 符合性声明、BS EN ISO 14644-1:2015 7级洁净室符合性声明及典型测试报告，免费。

BTS7 可提供的认证和报告： FDA 符合性与 ADI Free 声明、TSE/BSE 声明，以及 BS EN ISO 14644-1:2015 7级洁净室符合性声明，均免费。

所有认证和检验要求必须在订货时提出，并可能按上述说明收取额外费用。更多产品数据请参阅 BTM7 TI-P180-11、BTS7 TI-P180-03 和 BTS7.1 TI-P180-40 技术资料。

2.5 口径和管道连接

BTM7和BTM7 Food+卫生卡箍连接：

BTM7和BTM7 Food+管端连接：

BTM7和BTM7 Food+螺纹连接： BSP T Rp（ISO 7-1）或 NPT 内螺纹，可用口径为 1/4”、1/2”、3/4” 和 1”。

其他连接形式请咨询 Spirax Sarco。BTM7 Food+ 可提供上表中的 ASME BPE 及 BSP 连接；NPT 仅提供 1/4”。

BTS7和BTS7.1连接：

其他连接选项可按要求提供，可能产生额外费用。特殊连接的带阀座端部备件可能有最低订购量，请向 Spirax Sarco 查询。

BTS7.1 设计为垂直安装、向下排放时可自行排净。1/2”至3/4”疏水阀的入口应安装3/4”垫片。

2.6 压力和温度限制

产品不得在图示禁止区域内使用，否则可能损坏内部部件。

3. 安装

执行任何安装操作前，必须先阅读第1节“安全信息”，并结合本说明、产品标识和技术资料确认产品适用于安装工况。

1. 检查材料、压力和温度及其最大值。如果产品最大工作极限低于系统极限，应在系统中安装安全装置以防超压。
2. 确定正确的安装位置和流体方向。
3. 用于蒸汽或其他高温介质前，拆除所有接口保护盖及适用的铭牌保护膜。
4. 疏水阀设计用于垂直管道，流向向下，以便自行排净。安装时核对阀体流向箭头。管端连接所需的接头、卡箍和垫片不随产品提供。
5. 不得让热静力元件暴露于过热蒸汽工况，以免元件过度膨胀。安装中应设置合适的冷却管段，避免正常工况下冷凝水倒灌至工艺设备。
6. 如果疏水阀需要按全设计压力进行水压试验，建议在试验前拆除适用产品的内部组件，以降低损坏风险。

注意： 不得过度拧紧卡箍，否则密封件可能扩张或挤出，并干涉元件框架。通常只需消除松动量，再将螺母最多拧紧半圈。

注意： 为防止管道和疏水阀承受过大应力，必须为热膨胀预留足够补偿。

应小心搬运阀体和元件，避免损坏表面。如果疏水阀向大气排放，必须将排放引至安全位置，因为排出流体温度可能达到 100 °C（212 °F）。

4. 调试

安装或维护后，应确认系统功能完整，并测试所有报警和保护装置。与所有蒸汽系统一样，系统压力必须缓慢建立，以免损坏敏感设备。

5. 工作原理

产品依靠一个充有 WFI 感温液的不锈钢膜盒工作。在冷态或启动工况下，膜盒完全开启，可排出大量空气、冷凝水和/或 CIP 流体。系统温度接近蒸汽温度时，膜盒内液体膨胀，阀门关闭疏水阀，防止新鲜蒸汽损失。关闭动作非常接近蒸汽温度，可保证系统高效排水。

6. 维护

BTS7和BTS7.1为全密封、不可维修的整体装置。以下内部组件更换步骤仅适用于BTM7。

执行维护前必须阅读第1节“安全信息”。先将疏水阀与供应管线和回流管线隔离，把内部压力安全释放至大气压力，并等待疏水阀冷却。重新装配时确保所有接合面清洁，并始终使用正确工具、安全程序和防护设备。

6.1 更换BTM7内部组件

1. 拆下螺母和螺栓（5）。
2. 取下带内部阀座的端部连接（4）、O形圈（3）和元件组件（2），进行清洁或更换。重新装配时，确保元件组件（2）处于正确位置，见图9。
3. 使用新的O形圈（3）重新装配，并使阀头处于可关闭阀座孔的位置。
4. 装回螺母和螺栓（5），按推荐扭矩拧紧，然后重新投入运行。
5. 缓慢打开隔离阀，直至达到正常工作条件。
6. 检查是否泄漏。

图9 BTM7内部组件

7. 备件

只有 BTM7 提供备件。图中实线所示部件可作为备件供应，灰线所示部件不作为备件供应。

订购备件时，必须使用“可用备件”栏中的名称，并说明疏水阀的口径、类型和端部连接。

订购示例：1件带阀座的阀体（出口），用于 Spirax Sarco 1/2” BTM7 不锈钢热静力式蒸汽疏水阀，NPT 螺纹连接。

图10 BTM7备件

8. 关联产品

• BTM7不锈钢洁净型热静力式蒸汽疏水阀
• BTS7不锈钢洁净蒸汽疏水阀
• BTS7.1不锈钢洁净蒸汽疏水阀

9. 原始资料

原始英文安装维护说明编号为 IM-P180-05。可通过本页“文档资料”区域打开或下载 PDF。