Bray M1 kovový kulový ventil pro náročné provozní podmínky

Kovový kulový ventil pro vysoké teploty a tlaky, určený pro náročné provozní podmínky, s podporou různých koncových připojení

Poptat cenu Dokumenty

Záruka originality
Pomůžeme ověřit údaje o produktu a podrobnosti nákupu.
Potvrzení modelu
Před objednáním potvrdíme model, připojení a klíčové volby.
Poplatková podpora
Komunikační podpora po prodeji je poskytována podle dohodnutých podmínek objednávky.

Kovový kulový ventil Bray M1 pro náročné provozní podmínky je určen k uzavírání potrubí s vysokou teplotou a tlakem. Velikosti výrobku pokrývají NPS ½ až 36, maximální provozní teplota je 593 °C a tlaková třída dosahuje ASME Class 4500. K dispozici jsou různé materiály tělesa a vnitřních dílů, přírubová a svařovaná koncová připojení a volba plného, standardního nebo redukovaného průtoku.

Specifikace

Rozsah velikostí: NPS ½ až 36 / DN 15 až DN 900
Rozsah provozní teploty: Až 1100 °F (593 °C)
Maximální provozní tlaková třída: ASME třída 150 až 4500, EN 1092 PN10 až 720
Materiály tělesa: Standardní kované provedení: uhlíková ocel A105, austenitická nerezová ocel A182 F3, legovaná ocel A182 F9; standardní lité provedení: A216 Gr WCB, A351 GR CF8M, legovaná ocel A217 Gr C12
Typ tělesa: Dělené těleso ventilu (dvoudílné a třídílné)
Materiál sedla: Standardní: nerezová ocel 410, nerezová ocel 316; volitelné: Inconel, Incoloys, titan, duplexní nerezová ocel, nerezová ocel 17-4 PH
Materiál koule: Standardní: nerezová ocel 410, nerezová ocel 316; volitelné: Inconel, Incoloys, titan, duplexní nerezová ocel, nerezová ocel 17-4 PH
Materiál vřetene: Standardní: A638 Gr 660; volitelné: Inconel, Incoloys, titan, nerezová ocel 17-4 PH, duplexní nerezová ocel
Koncová připojení: Příruby s vyvýšenou těsnicí plochou (ASME B16.5, EN 1092-1), kroužkové spoje (ASME B16.5), svařování na tupo (ASME B16.25), nástrčné svařování, Grayloc®
Typ průtoku: Plný průtok, standardní průtok, redukovaný průtok, speciální průtok
Norma stavební délky: ASME B16.10, EN 558-1
Konstrukční normy: ASME B16.34, API 608, PED
Normy fugitivních emisí: API 641, ISO 15848-1
Norma montáže pohonu: ISO 5211
Certifikace: API 607, API 641, CRN, ISO 15848-1, ISO 15848-2, PED, PE(S)R, TR CU

Body výběru

Použití v náročných podmínkách s vysokou teplotou a tlakem

Řada M1 zahrnuje kulové ventily s kovovým sedlem pro náročné izolační provozy s vysokou teplotou, vysokým tlakem, korozí a erozí. Maximální provozní teplota je 593 °C a maximální tlaková třída dosahuje ASME Class 4500.

Konstrukce těsnění s 360° zabroušením koule a sedla

Řada M1 využívá konstrukci 360° Mate-Lapped s přesně zabroušenou koulí a sedlem pro vytvoření kovového těsnicího páru, vhodného pro výběr izolačních ventilů do náročných provozních podmínek.

Volitelné materiály koule a sedla odolné proti korozi a opotřebení

Koule a sedlo jsou standardně z nerezové oceli 410 nebo 316. Volitelně jsou dostupné materiály Inconel, Incoloys, titan, duplexní nerezová ocel a nerezová ocel 17-4 PH, které lze zvolit podle korozivity média, abrazivity a teplotních podmínek.

Pružinově předepnuté těsnění a konstrukce vyrovnání vřetene

Řada M1 používá pružinově předepnuté těsnění a konstrukci vyrovnání vřetene ke snížení bočního zatížení vřetene a prodloužení životnosti těsnění.

Různá koncová připojení a možnosti průtoku

Řada M1 je k dispozici s přírubami s vyvýšenou těsnicí plochou, kroužkovými spoji, svařováním na tupo, nástrčným svařováním a koncovými připojeními Grayloc, stejně jako s plným, standardním, redukovaným a speciálním průtokem.

Pokyny k instalaci a údržbě

Ověření teplotních podmínek a konfigurace materiálů

Před instalací ověřte, zda podmínky teploty na místě a vlastnosti média odpovídají konstrukčním provozním podmínkám ventilu a zvolené konfiguraci materiálů tělesa, sedla, koule a vřetene. Řada M1 je přizpůsobena konkrétním aplikacím, maximální provozní teplota je 593 °C a překročení konstrukčních podmínek nebo nevhodný materiál mohou ovlivnit těsnicí vlastnosti a životnost.

Ověření shody koncového připojení s potrubním rozhraním

Před instalací ověřte, zda koncové připojení skutečně dodaného ventilu odpovídá potrubnímu rozhraní a příslušným normám připojení. Řada M1 může být vybavena přírubami s vyvýšenou těsnicí plochou, kroužkovými spoji, svařováním na tupo, nástrčným svařováním a koncovými připojeními Grayloc®; nesoulad připojení může ovlivnit instalaci a těsnost.

Často kladené dotazy

Jaký je princip činnosti kulového ventilu M1 pro náročné provozní podmínky a pro jaké extrémní podmínky je vhodný?

Řada M1 používá konstrukci kulového ventilu s kovovým těsněním, se 360° Mate-Lapped koulí a sedlem, robustním pohonným systémem a pružinově předepnutým těsněním. Je navržena pro vysokoteplotní a vysokotlaké provozy, korozní a erozní podmínky i kritické aplikace a je vhodná pro náročná použití v energetice, těžbě a ropném a plynárenském průmyslu. Konkrétní princip činnosti a výběr je nutné procesně posoudit podle skutečného média, teploty a tlaku.

Jak mám při výběru zohlednit kompatibilitu materiálů sedla a koule?

Sedlo a koule jsou v řadě M1 dostupné v různých materiálových variantách. Je nutné posoudit teplotu, korozivitu média, míru abraze a riziko tepelného šoku, aby byla zajištěna dobrá těsnost a životnost materiálů při stejné teplotě. Konkrétní kombinaci potvrďte podle skutečných procesních podmínek.

Jaké jsou velikosti a způsoby připojení této řady?

Rozsah velikostí pokrývá DN15 až DN900 (nebo odpovídající NPS ½ až 36). K dispozici jsou různá koncová připojení včetně přírub s vyvýšenou těsnicí plochou, kroužkových spojů, svařování na tupo, nástrčného svařování a Grayloc®. Konkrétní velikost a připojení se stanovují podle podmínek na místě a pohonu.

Jaké jsou limity výkonu řady M1 v prostředí s vysokou teplotou?

Teplotní rozsah dosahuje až 593 °C (1100 °F). Vyšší teploty je nutné konzultovat a potvrdit s výrobcem. Různé kombinace materiálů ovlivňují teplotní odolnost a musí být zvoleny podle skutečných provozních podmínek.

Jak instalovat a udržovat řadu M1 pro zajištění dlouhodobé spolehlivosti?

Dodržujte konstrukční normy a požadavky na zkoušení, například ASME B16.34, API 608 a PED, a zohledněte montáž pohonu, vyrovnání vřetene, povrchovou úpravu a řízení životnosti těsnění, aby byla zajištěna stabilní těsnost a minimální prostoje. Konkrétní postup údržby je nutné vyhodnotit podle provozních podmínek média a konfigurace procesu.

Dokumenty