
Na obrázku je řada FT_62 s přírubovým připojením.
1. Bezpečnostní informace
Bezpečný provoz tohoto výrobku lze zaručit pouze tehdy, pokud jej správně instaluje, uvádí do provozu, používá a udržuje kvalifikovaný pracovník v souladu s tímto návodem k instalaci a údržbě (viz část 1.11). Je nutné rovněž dodržovat obecné instalační a bezpečnostní požadavky platné pro konstrukci potrubí a zařízení a požadavky na správné používání nástrojů a bezpečnostního vybavení.
1.1 Zamýšlené použití
Pomocí tohoto návodu k instalaci a údržbě, typového štítku výrobku a technického listu ověřte, zda je výrobek vhodný pro zamýšlené použití nebo aplikaci. FTC62 a FTS62 splňují požadavky směrnice o tlakových zařízeních (PED).
Upozorňujeme, že tyto výrobky musí být podle požadavků směrnice opatřeny tímto označením.
| Výrobek | Plyny skupiny 2 | Kapaliny skupiny 2 | |
| FTC62 a FTS62 | DN15, DN20 a DN25 | 2 | SEP |
i) Tyto výrobky jsou určeny speciálně pro páru, vzduch nebo kondenzát/vodu, což jsou média patřící do skupiny 2 podle výše uvedené směrnice o tlakových zařízeních (PED). Výrobky mohou být vhodné i pro jiná média, avšak při zvažování takového použití kontaktujte společnost Spirax Sarco a ověřte, zda je výrobek vhodný pro zamýšlené provozní podmínky.
ii) Ověřte kompatibilitu materiálů, tlak a teplotu a jejich maximální a minimální hodnoty. Pokud jsou maximální provozní limity výrobku nižší než limity systému, ve kterém je instalován, nebo pokud by porucha výrobku mohla způsobit nebezpečné překročení tlaku či teploty, zajistěte, aby byl systém vybaven bezpečnostním zařízením zabraňujícím překročení těchto limitů.
iii) Určete správné místo instalace a směr proudění média.
iv) Výrobky Spirax Sarco nejsou navrženy tak, aby odolávaly vnějšímu namáhání způsobenému připojeným systémem. Za zohlednění tohoto namáhání a přijetí dostatečných opatření k jeho minimalizaci odpovídá montážní pracovník.
v) Před instalací do parních nebo jiných vysokoteplotních aplikací odstraňte všechny ochranné krytky z připojení a podle potřeby také ochrannou fólii ze všech typových štítků.
1.2 Přístup
Před zahájením práce na výrobku zajistěte bezpečný přístup a v případě potřeby bezpečnou pracovní plošinu s vhodným zábradlím. Pokud je nutné zvedání, zajistěte vhodné zdvihací zařízení.
1.3 Osvětlení
Zajistěte dostatečné osvětlení, zejména v místech, kde je nutné provádět podrobnou nebo složitou práci.
1.4 Nebezpečné kapaliny nebo plyny v potrubí
Zohledněte média, která se v potrubí aktuálně nacházejí nebo se v něm mohla nacházet v minulosti. Zvažte zejména: hořlavé materiály, látky nebezpečné pro zdraví a extrémní teploty.
1.5 Nebezpečné prostředí v okolí výrobku
Zvažte: oblasti s nebezpečím výbuchu, prostředí s nedostatkem kyslíku (například nádrže nebo jímky), nebezpečné plyny, extrémní teploty, horké povrchy, nebezpečí požáru (například při svařování), nadměrný hluk a pohybující se stroje.
1.6 Systém
Zvažte vliv plánované práce na celý systém. Může některý zamýšlený úkon, například uzavření izolačního ventilu nebo odpojení elektrické izolace, ohrozit jinou část systému nebo pracovníky? Mezi možná nebezpečí patří izolace výfuků nebo ochranných zařízení, případně vyřazení řídicích nebo poplachových zařízení z provozu. Izolační ventily otevírejte a zavírejte pomalu, aby nedošlo k rázům v systému.
1.7 Tlakové systémy
Zajistěte, aby byly všechny tlaky izolovány a bezpečně odvedeny na atmosférický tlak. Zvažte dvojitou izolaci (izolaci dvěma ventily a odvzdušnění) a uzamkněte nebo označte uzavřené ventily. Nepředpokládejte, že systém je zcela odtlakován, ani když manometr ukazuje nulu.
1.8 Teplota
Po izolaci ponechte dostatek času na návrat teploty k normálu, aby se zabránilo nebezpečí opaření.
1.9 Nástroje a spotřební materiál
Před zahájením práce se ujistěte, že máte k dispozici vhodné nástroje a/nebo spotřební materiál. Používejte pouze originální náhradní díly Spirax Sarco.
1.10 Ochranný oděv
Zvažte, zda vy a osoby v blízkosti potřebujete ochranný oděv na ochranu před chemikáliemi, vysokými nebo nízkými teplotami, zářením, hlukem, padajícími předměty a nebezpečím pro oči a obličej.
1.11 Pracovní povolení
Veškeré práce musí provádět nebo dozorovat způsobilé osoby. Pracovníci provádějící instalaci a obsluhu musí být vyškoleni ve správném používání výrobku podle tohoto návodu k instalaci a údržbě.
Pokud je na pracovišti zaveden formální systém pracovních povolení, je nutné jej dodržovat. Pokud takový systém neexistuje, doporučuje se, aby odpovědná osoba měla přehled o prováděné práci a v případě potřeby určila pomocníka, který bude primárně odpovědný za bezpečnost.
V případě potřeby vyvěste výstražné značky.
1.12 Manipulace
Ruční manipulace s velkými a/nebo těžkými výrobky může představovat riziko zranění. Zvedání, tlačení, tahání, přenášení nebo podpírání břemen fyzickou silou může způsobit zranění, zejména zad. Doporučuje se vyhodnotit rizika s ohledem na konkrétní úkol, osoby, břemeno a pracovní prostředí a podle okolností použít vhodný způsob manipulace.
1.13 Zbytková rizika
Za běžného provozu může být vnější povrch výrobku velmi horký. Za nejvyšších povolených provozních podmínek může teplota povrchu překročit 425 °C (797 °F). Mnoho výrobků se nedokáže samo odvodnit; při demontáži nebo odstraňování výrobku ze zařízení postupujte obzvlášť opatrně (viz „Pokyny k údržbě“).
1.14 Zamrznutí
U výrobků, které se nedokážou samy odvodnit a mohou být vystaveny teplotám pod bodem mrazu, je nutné přijmout opatření proti zamrznutí.
1.15 Likvidace
Není-li v tomto návodu k instalaci a údržbě uvedeno jinak, lze tento výrobek recyklovat. Při likvidaci s odpovídajícími bezpečnostními opatřeními se neočekává ekologické nebezpečí.
1.16 Vrácení výrobku
Zákazníci a distributoři musí vzít na vědomí, že podle právních předpisů Evropské unie v oblasti zdraví, bezpečnosti a ochrany životního prostředí musí být při vrácení výrobku společnosti Spirax Sarco poskytnuty informace o všech nebezpečích a o preventivních opatřeních potřebných v souvislosti se zdravotními, bezpečnostními nebo environmentálními riziky způsobenými zbytky kontaminace nebo mechanickým poškozením. Tyto informace musí být poskytnuty písemně a musí zahrnovat bezpečnostní listy týkající se všech látek identifikovaných jako nebezpečné nebo potenciálně nebezpečné.
1.17 Bezpečná práce s litinovými výrobky v parních systémech
Litinové výrobky se běžně používají v parních a kondenzátních systémech. Při správné instalaci v souladu se správnými zásadami parního inženýrství jsou zcela bezpečné. Vzhledem ke svým mechanickým vlastnostem však mají ve srovnání s jinými materiály, například tvárnou litinou nebo uhlíkovou ocelí, menší toleranci k nesprávnému zacházení. Níže jsou uvedeny správné technické postupy potřebné k prevenci vodního rázu a k zajištění bezpečných pracovních podmínek v parních systémech.
Bezpečná manipulace
Litina je křehký materiál. Pokud výrobek během instalace spadne a existuje podezření na jeho poškození, nesmí být používán, dokud jej výrobce kompletně neprohlédne a neprovede tlakovou zkoušku.

Prevence vodního rázu - odvod kondenzátu z parního hlavního potrubí


Parní hlavní potrubí - doporučení a zákazy












Při instalaci výrobku nebo jeho opětovné montáži po údržbě:

Nedotahujte příliš silně. Používejte správné hodnoty utahovacího momentu.

Šrouby příruby utahujte postupně a rovnoměrně do kříže, aby bylo zajištěno rovnoměrné zatížení a správné vystředění.
Tepelná roztažnost:

2. Informace o výrobku
2.1 Přehled
Plovákové odvaděče kondenzátu řady FT_62 jsou vybaveny vestavěným automatickým odvzdušňovacím zařízením.
Řada FT_62:
| Dostupné modely | Model | Těleso a víko | Volitelné příslušenství |
| FTC62 | Těleso z uhlíkové oceli, vnitřní části z nerezové oceli | Na vyžádání lze víko (2) vyvrtat a opatřit závitem pro instalaci vyrovnávací trubky - tato možnost je k dispozici pouze v případě, že je požadována při objednávce. | |
| FTS62 | Těleso z nerezové oceli, vnitřní části z nerezové oceli | ||
| Možnosti směru průtoku při pohledu na těleso | L-R | Směr průtoku zleva doprava | |
| R-L | Směr průtoku zprava doleva | ||
Normy
Tyto výrobky plně splňují požadavky směrnice o tlakových zařízeních (PED) a jsou příslušně označeny.
Certifikáty
K těmto výrobkům lze dodat certifikát podle EN 10204 3.1.
Poznámka: Všechny požadavky na certifikáty a kontroly musí být uvedeny při objednávce.
Poznámka: Další informace o výrobku naleznete v následujících technických informačních listech:
FTC62 TI-P179-13
and
FTS62 TI-P179-14
2.2 Rozměry a potrubní připojení
| 1/2", 3/4" a 1" | Závity BSP nebo NPT |
| 1/2", 3/4" a 1" | Nátrubkové přivařovací konce podle BS 3799 a Class 3000 lbs |
| Standardní příruby: | |
| DN15, DN20 a DN25 | Příruby EN 1092-1 PN100. Poznámka: U modelů PN100 je materiálem přivařovací příruby pro FTC62 uhlíková ocel 1.0460 a pro FTS62 nerezová ocel 1.4301. Materiály svorníků a matic pro všechny modely jsou: svorníky = ASTM A193 B7, matice = ASTM A194 Gr. 4 (podle EN 10269) |
| 1/2", 3/4" a 1" | Příruby ASME B 16.5 Class 600 |

2.3 Omezení tlaku a teploty (ISO 6552)
| FTC62 | Závitové připojení | |
| Nátrubkové přivařovací připojení | Viz část 2.4, strana 9 | |
| Příruby ASME Class 600 | ||
| Příruby EN 1092 PN100 | Viz část 2.5, strana 10 | |
| FTS62 | Závitové připojení | |
| Nátrubkové přivařovací připojení | Viz část 2.6, strana 11 | |
| Příruby ASME Class 600 | ||
| Příruby EN 1092 PN100 | Viz část 2.7, strana 12 | |
2.4 Omezení tlaku a teploty pro FTC62 (ISO 6552)
Závitové, nátrubkové přivařovací připojení a příruby ASME Class 600

Výrobek se nesmí používat v zakázaných oblastech uvedených na diagramu ani nad hodnotami PMA nebo TMA příslušného koncového připojení.
| Konstrukční podmínky tělesa | ASME Class 600 | ||
| PMA | Maximální dovolený tlak | 102.1 bar g @ 38 °C | 1480 psi g @ 100 °F |
| TMA | Maximální dovolená teplota | 425 °C @ 57.5 bar g | 797 °F @ 834 psi g |
| Minimální dovolená teplota | -29 °C | -20 °F | |
| PMO | Maximální provozní tlak při syté páře | 80 bar g @ 296 °C | 1160 psi g @ 565 °F |
| TMO | Maximální provozní teplota | 425 °C @ 57.5 bar g | 797 °F @ 834 psi g |
| Minimální provozní teplota. Poznámka: Pro nižší provozní teploty kontaktujte Spirax Sarco | 0 °C | 32 °F | |
| Minimální provozní tlakový rozdíl | 0.1 bar g | 1.45 psi g | |
| ΔPMX | Maximální tlakový rozdíl | FTC62-46 | 46 bar |
| FTC62-62 | 62 bar | ||
| Maximální konstrukční zkušební tlak studenou vodou: | 153.2 bar g | 2222 psi g | |
2.5 Omezení tlaku a teploty pro FTC62 (ISO 6552)
Příruby EN 1092 PN100

Výrobek se nesmí používat v zakázaných oblastech uvedených na diagramu ani nad hodnotami PMA nebo TMA příslušného koncového připojení.
| Konstrukční podmínky tělesa | PN100 | ||
| PMA | Maximální dovolený tlak | 100 bar g @ 50 °C | |
| TMA | Maximální dovolená teplota | 400 °C @ 59.5 bar g | |
| Minimální dovolená teplota | -10 °C | ||
| PMO | Maximální provozní tlak při syté páře | 70.8 bar g @ 287 °C | |
| TMO | Maximální provozní teplota | 400 °C @ 59.5 bar g | |
| Minimální provozní teplota. Poznámka: Pro nižší provozní teploty kontaktujte Spirax Sarco | 0 °C | ||
| Minimální provozní tlakový rozdíl | 0.1 bar g | ||
| ΔPMX | Maximální tlakový rozdíl | FTC62-46 | 46 bar |
| FTC62-62 | 62 bar | ||
| Maximální konstrukční zkušební tlak studenou vodou: | 150 bar g | ||
2.6 Omezení tlaku a teploty pro FTS62 (ISO 6552)
Závitové, nátrubkové přivařovací připojení a příruby ASME Class 600

Výrobek se nesmí používat v zakázaných oblastech uvedených na diagramu ani nad hodnotami PMA nebo TMA příslušného koncového připojení.
| Konstrukční podmínky tělesa | ASME Class 600 | ||
| PMA | Maximální dovolený tlak | 99.3 bar g @ 38 °C | 1440 psi g @ 100 °F |
| TMA | Maximální dovolená teplota | 425 °C @ 56 bar g | 797 °F @ 812 psi g |
| Minimální dovolená teplota | -29 °C | -20 °F | |
| PMO | Maximální provozní tlak při syté páře | 63.1 bar g @ 280 °C | 915 psi g @ 536 °F |
| TMO | Maximální provozní teplota | 425 °C @ 56 bar g | 797 °F @ 812 psi g |
| Minimální provozní teplota. Poznámka: Pro nižší provozní teploty kontaktujte Spirax Sarco | 0 °C | 32 °F | |
| Minimální provozní tlakový rozdíl | 0.1 bar g | 1.45 psi g | |
| ΔPMX | Maximální tlakový rozdíl | FTS62-46 | 46 bar |
| FTS62-62 | 62 bar | ||
| Maximální konstrukční zkušební tlak studenou vodou: | 149 bar g | 2161 psi g | |
2.7 Tlakové/teplotní limity FTS62 (ISO 6552)
Příruby EN 1092 PN100

Výrobek se nesmí používat v zakázaných oblastech znázorněných na obrázku ani překračovat hodnoty PMA nebo TMA příslušného koncového připojení.
| Konstrukční podmínky tělesa ventilu | PN100 | ||
| PMA | Maximální dovolený tlak | 100 bar g @ 50 °C | |
| TMA | Maximální dovolená teplota | 425 °C @ 58.9 bar g | |
| Minimální dovolená teplota | -29 °C | ||
| PMO | Maximální provozní tlak při syté páře | 65.8 bar g @ 283 °C | |
| TMO | Maximální provozní teplota | 425 °C @ 58.9 bar g | |
| Minimální provozní teplota. Pro nižší provozní teploty kontaktujte Spirax Sarco. | 0 °C | ||
| Minimální provozní tlakový rozdíl | 0.1 bar g | ||
| ΔPMX | Maximální tlakový rozdíl | FTS62-46 | 46 bar |
| FTS62-62 | 62 bar | ||
| Maximální konstrukční zkušební tlak za studena: | 150 bar g | ||
2.8 Příruby - rozměry/hmotnost (přibližné hodnoty): mm a kg
Poznámka: 1. Rozměry čelní vzdálenosti přírub PN100 EN 1092-1 a ASME 600 B 16.5


Obrázek 2
| Jmenovitá světlost | Příruba | Celkové rozměry | ||||||||
| PN100 | ASME 600 | |||||||||
| A | B | Hmotnost | A | B | Hmotnost | C | D | E | F | |
| DN15 | 300 | 304.0 | 25.0 | 261 | 299 | 24.0 | 172.5 | 148 | 251.5 | 239 |
| DN20 | 300 | 316.5 | 26.0 | 271 | 309 | 25.5 | 172.5 | 148 | 251.5 | 239 |
| DN25 | 300 | 321.5 | 28.0 | 291 | 314 | 27.0 | 172.5 | 148 | 251.5 | 239 |
2.9 Závitové připojení a nátrubkové svařování - rozměry/hmotnost (přibližné hodnoty): mm a kg
Poznámka: 1. Rozměry čelní vzdálenosti přírub PN100 EN 1092-1 a ASME 600 B 16.5
Obrázek 3


| Jmenovitá světlost | Závitové připojení a nátrubkové svařování | Celkové rozměry | |||||
| A | B | Hmotnost | C | D | E | F | |
| DN15 | 190 | 287.5 | 22.0 | 172.5 | 148 | 251.5 | 239 |
| DN20 | 190 | 287.5 | 22.0 | 172.5 | 148 | 251.5 | 239 |
| DN25 | 190 | 287.5 | 22.0 | 172.5 | 148 | 251.5 | 239 |
2.10 Průtoková kapacita

Výše uvedené průtokové kapacity jsou založeny na kondenzátu při teplotě sytosti. Při odvádění podchlazeného kondenzátu může odvzdušňovač zajistit dodatečnou průtokovou kapacitu. Během spouštění, kdy je kondenzát studený, se vestavěný bimetalový odvzdušňovač otevře a zajistí hlavnímu ventilu dodatečnou průtokovou kapacitu. Níže uvedená tabulka uvádí minimální zvýšení průtoku studeného kondenzátu odvzdušňovačem pro všechny jmenovité světlosti.
Poznámka: Rozsah teploty uzavření odvzdušňovače = 120 °C až 135 °C
Při tlakovém rozdílu nižším než 1.5 bar g je zvýšení průtoku studeného kondenzátu malé.
| ΔP (bar) | 1.5 | 10 | 30 | 46 | 62 |
| FTC62 | Minimální zvýšení průtoku studeného kondenzátu (kg/h) | ||||
| Modely pro 46 bar | 20 | 426 | 536 | 800 | |
| Modely pro 62 bar | 20 | 350 | 440 | 930 | 800 |
3. Instalace
Poznámka: Před zahájením jakékoli instalace si přečtěte část 1 “Bezpečnostní informace”.
Varování
Poznámka 1: FT62 musí být instalován ve směru průtoku vyznačeném na tělese ventilu. Zajistěte, aby rameno plováku bylo ve vodorovné rovině a mohlo se pohybovat svisle.
Poznámka 2: Doporučuje se instalovat před odvaděč kondenzátu filtr a dodržovat správné technické postupy. Systém pravidelně udržujte, aby kvalita páry odpovídala průmyslovým normám.
Poznámka 3: Při instalaci odvaděče kondenzátu musí zvolené matice, šrouby a těsnění odpovídat průmyslovým normám.
Matice a šrouby musí být utaženy utahovacím momentem stanoveným příslušnými průmyslovými normami.
Obrázek 4

Na typovém štítku je uvedeno “This Way Up”.
Pomocí tohoto návodu k instalaci a údržbě, typového štítku výrobku a technického listu ověřte, zda je výrobek vhodný pro zamýšlené provozní podmínky:
3.1 Zkontrolujte materiály a maximální hodnoty tlaku/teploty. Pokud jsou maximální provozní limity výrobku nižší než provozní limity systému, zajistěte, aby byl systém vybaven bezpečnostními zařízeními zabraňujícími přetlaku.
3.2 Určete správné místo instalace a směr průtoku - upozorňujeme, že směr průtoku není u všech modelů nebo jmenovitých světlostí odvaděčů FT_62 stejný. Směr průtoku je však na tělese ventilu zřetelně vyznačen.
3.3 Před instalací do parních nebo jiných vysokoteplotních aplikací odstraňte ochranné krytky ze všech připojení a podle potřeby také ochrannou fólii ze všech typových štítků.
3.4 Odvaděč kondenzátu musí být instalován tak, aby rameno plováku bylo ve vodorovné rovině a mohlo se pohybovat svisle. Poznámka: Správnou polohu odvaděče kondenzátu lze vizuálně ověřit přečtením textu na tělese ventilu, víku ventilu a typovém štítku. Při správné instalaci je text orientován správným směrem.
3.5 Odvaděč kondenzátu musí být instalován pod výstupem z parního systému a před odvaděčem kondenzátu musí být krátký svislý spádový úsek potrubí, obvykle 150 mm (6”). Bez tohoto spádového úseku může pára za podmínek nízkého zatížení proudit nad kondenzátem ve spodní části potrubí a dostat se k odvaděči kondenzátu.
3.6 Pokud je odvaděč kondenzátu instalován na exponovaném místě, musí být tepelně izolován nebo odvodněn samostatným malým termostatickým odvaděčem kondenzátu, například Spirax Sarco No.8 nebo Bydrain.
3.7 Každý parní odvaděč kondenzátu vypouštějící kondenzát do vratného potrubí s protitlakem musí mít na výstupu instalován zpětný ventil. Tento stav obvykle není způsoben stoupajícím vratným potrubím kondenzátu. Při poklesu vstupního tlaku nebo uzavření páry zpětný ventil zabrání zaplavení parního prostoru vodou.
3.8 Zajistěte dostatečný prostor pro sejmutí víka ventilu z tělesa během údržby - maximální vzdálenost potřebná pro sejmutí víka je 250 mm (10”).
Poznámka: Pokud odvaděč kondenzátu vypouští do atmosféry, zajistěte odvod na bezpečné místo. Teplota vypouštěné kapaliny může dosáhnout 100 °C (212 °F).
4. Uvedení do provozu
Po instalaci a údržbě se ujistěte, že systém funguje správně. Otestujte všechna výstražná nebo ochranná zařízení.
Po instalaci nebo údržbě vždy pomalu otevírejte izolační ventily, aby se zmírnil ráz v systému, a zkontrolujte těsnost. Ujistěte se, že systém funguje správně, a otestujte všechna výstražná nebo ochranná zařízení. Odvaděč kondenzátu lze podrobit hydraulické tlakové zkoušce za studena až do 1.5násobku hodnoty PMA podle části 2, aniž by bylo nutné demontovat jakékoli vnitřní součásti. Tlak překračující tento limit může způsobit trvalé poškození plováku a následné selhání odvaděče kondenzátu.
5. Princip činnosti
Plovákový odvaděč kondenzátu je zařízení s nepřetržitým odvodem kondenzátu, který je odváděn ihned po svém vzniku. Při uvedení do provozu umožňuje bimetalový odvzdušňovač obtok hlavního ventilu, čímž zabraňuje zavzdušnění systému. Horký kondenzát odvzdušňovač těsně uzavře, ale jakmile vstoupí do hlavní komory odvaděče, plovák se zvedne a připojený pákový mechanismus otevře hlavní ventil, takže systém zůstává trvale bez kondenzátu. Po příchodu páry plovák klesne a hlavní ventil se uzavře. Plovákové odvaděče kondenzátu jsou známé svou vysokou schopností zvládat zatížení při spuštění, čistým a těsným uzavřením a odolností proti vodnímu rázu a vibracím.
6. Náhradní díly a údržba
Poznámka: Před prováděním jakékoli údržby si nejprve přečtěte část 1 „Bezpečnostní informace“.
Varování
Těsnění víka ventilu obsahuje tenký nerezový opěrný kroužek, který může při nesprávné manipulaci a likvidaci způsobit zranění.

Doporučené utahovací momenty
| Položka | Součást | [palce nebo mm] | [Nm] | lbf ft | |
| 3 | Čtyřhranná zátka 3/8" NPT | 11 mm A/F | 3/8" NPT | Podle potřeby | |
| 4 | Šestihranná matice 3/4" UNF | 1.125" A/F | 3/4" UNF | 252-260 | 186-192 |
| 6 | Koncové víko filtru | 32 mm A/F | M28 x 1.5 | 170-190 | 125-140 |
| 9 | Odvzdušňovací sestava | 32 mm A/F | M22 x 1.5 | 80-88 | 59-65 |
| 10 | Trubková odvzdušňovací sestava | 11 mm A/F | M10 x 1.5 | 10-12 | 7-9 |
| 12 | Šroub s válcovou hlavou a vnitřním šestihranem M6 x 30 | 5 mm A/F (imbusový klíč) | M6 | 14-16 | 10-12 |
6.1 Náhradní díly
Dodávané náhradní díly jsou znázorněny plnými obrysy. Součásti znázorněné šedými čarami se jako náhradní díly nedodávají.
Dodávané náhradní díly
| Sestava těsnění tělesa/víka ventilu | ||
| Odvzdušňovací sestava + odvzdušňovací trubka | 9 a 10 | |
| Filtrační síto + těsnění typu „S“ | 7 a 8 | |
| Servisní sestava | Kuželová zátka 3/8" NPT | 3 |
| Šrouby s válcovou hlavou, délka M6 x 30 (x 4) | 12 | |
| Otočný čep | 13 | |
| Plováková sestava | 14 | |
| Ocelová kulička 1/2" ∅ | 15 | |
| Kuželová pružina | 16 | |
| Sestava sedla ventilu a výtokové trubky | 17 | |
| Těsnění typu „S“ + vinuté těsnění | 8, 18 a 19 | |
| Clona | 22 | |
| Renovační sestava | 3, 7, 8, 9, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 a 22 | |
Jak objednávat náhradní díly
Při objednávání náhradních dílů vždy použijte popis uvedený ve sloupci „Dodávané náhradní díly“ a uveďte velikost a typ odvaděče kondenzátu včetně rozsahu tlaku.
Příklad: 1 sada servisní sestavy pro plovákový parní odvaděč kondenzátu Spirax Sarco DN25 FTC62-62.

6.2 Údržba
Obecné bezpečnostní informace:
Po řádném oddělení od systému lze odvaděč opravovat i při jeho umístění v potrubí.
- Při opětovné montáži zajistěte, aby všechny dosedací plochy byly čisté.
Opravu ventilu lze provádět s plovákem umístěným v potrubí nebo bezpečně upevněným ve svěráku.

Doporučené utahovací momenty
| Položka | Součást | [palce nebo mm] | N m | lbf ft | |
| 3 | Čtyřhranná zátka 3/8" NPT | 11 mm A/F | 3/8" NPT | Podle potřeby | |
| 4 | Šestihranná matice 3/4" UNF | 1.125" A/F | 3/4" UNF | 252-260 | 186-192 |
| 6 | Koncové víko filtru | 32 mm A/F | M28 x 1.5 | 170-190 | 125-140 |
| 9 | Odvzdušňovací sestava | 32 mm A/F | M22 x 1.5 | 80-88 | 59-65 |
| 10 | Trubková odvzdušňovací sestava | 11 mm A/F | M10 x 1.5 | 10-12 | 7-9 |
| 12 | Šroub s válcovou hlavou a vnitřním šestihranem M6 x 30 | 5 mm A/F (imbusový klíč) | M6 | 14-16 | 10-12 |
6.2.1 Předmontáž hlavního ventilu
- Uchopte rameno páky a plovák tak, aby zůstaly ve svislé poloze a plovák směřoval dolů.
Vložte kuželovou pružinu (16) do vybrání na konci ramene páky, menším koncem pružiny směrem nahoru, a ocelovou kuličku (15) umístěte na horní část pružiny.
Vložte čep (13).
Čep udrží jednotlivé součásti na místě, dokud nebude předmontovaná sestava instalována do odvaděče kondenzátu.
6.2.2 Sestava sedla ventilu a výtoku
Odšroubujte šest matic 3/4” UNF (4), které upevňují víko ventilu, a sejměte víko (2), abyste získali přístup k vnitřním součástem.
Vytáhněte čep (13) a demontujte plovákovou sestavu (14), nerezovou ocelovou kuličku (15) a kuželovou pružinu (16).
Odšroubujte čtyři šrouby M6 (12) a sejměte držák sedla ventilu (11), čímž uvolníte sestavu sedla ventilu a výtokové trubky (17) spolu s clonou (22).
Nahraďte staré součásti novými a sestavu opakujte v opačném pořadí. Šrouby (12), matice víka ventilu a svorníky utáhněte momenty uvedenými v tabulce. Utahovací pořadí matic 3/4” UNF (4) a šroubů M6 (12) je uvedeno v části 6.2.5.
Poznámka: Zajistěte, aby šipka na držáku sedla ventilu (11) směřovala nahoru.

6.2.3 Výměna odvzdušňovací sestavy
Odšroubujte šest matic 3/4” UNF (4), které upevňují víko ventilu, a sejměte víko (2), abyste získali přístup k vnitřním součástem.
- Poté demontujte odvzdušňovací sestavu (9) a odvzdušňovací trubku (10).
Na závity nové odvzdušňovací sestavy (9) a její předmontované odvzdušňovací trubky (10) naneste malé množství prostředku proti zadření a utáhněte je momenty uvedenými v tabulce.
Poznámka 1: Odvzdušňovací trubka musí být zarovnána se směrovou šipkou na držáku sedla ventilu (11) a musí směřovat stejným směrem.
Poznámka 2: Po dokončení montáže vnitřní sestavy se může zdát, že čep (13) je po úplném zasunutí a kontaktu s odvzdušňovací sestavou příliš dlouhý. Nezkracujte jej. Je záměrně delší, aby potlačil pohyb způsobený vibracemi, a nemůže se proto uvolnit.

Doporučené utahovací momenty
| Položka | Součást | ![]() | palce nebo mm | N m | lbf ft | |
| 3 | Čtyřhranná zátka 3/8" NPT | 11 mm A/F | 3/8" NPT | Podle potřeby | ||
| 4 | Šestihranná matice 3/4" UNF | 1.125" A/F | 3/4" UNF | 252-260 | 186-192 | |
| 6 | Koncové víko filtru | 32 mm A/F | M28 x 1.5 | 170-190 | 125-140 | |
| 9 | Odvzdušňovací sestava | 32 mm A/F | M22 x 1.5 | 80-88 | 59-65 | |
| 10 | Trubková odvzdušňovací sestava | 11 mm A/F | M10 x 1.5 | 10-12 | 7-9 | |
| 12 | Šroub s válcovou hlavou a vnitřním šestihranem M6 x 30 | 5 mm A/F (imbusový klíč) | M6 | 14-16 | 10-12 | |
6.2.4 Jak vyčistit nebo vyměnit sítko
Demontujte koncový kryt filtru (6), abyste získali přístup k sítku.
Demontujte sítko (7) a těsnění (8).
Vložte nové nebo vyčištěné sítko do drážky v koncovém krytu (6).
Vždy musí být namontováno nové těsnění (8). Zašroubujte koncový kryt (6) do tělesa ventilu a utáhněte jej na doporučený utahovací moment (170-190 Nm).
Poznámka: Použijte vhodné mazivo závitů proti zadření.

6.2.5 Všeobecné poznámky
Naneste vhodnou směs proti zadření, například FUCHS PCB nebo ROCOL J166, na svorníky (5) a na závity součástí (6), (9) a (12) na obou koncích. Dbejte na to, aby se směs nedostala na žádnou těsnicí plochu.
Naneste směs proti zadření také na kontaktní plochy matic 3/4” UNF (4).
Při montáži matic 3/4” UNF (4) musí strana s číslem tavby směřovat ven.
Matice 3/4” UNF (4) utahujte ve třech krocích: nejprve na 60 % konečného utahovacího momentu, poté na 80 % a nakonec na hodnotu uvedenou v tabulce utahovacích momentů. Všechny kroky provádějte v pořadí znázorněném na obrázku 5 a každý krok alespoň dvakrát zopakujte, aby bylo zajištěno rovnoměrné zatížení těsnění.
Šrouby s válcovou hlavou M6 (12) rovněž utahujte ve třech krocích: nejprve na 60 % konečného utahovacího momentu, poté na 80 % a nakonec na hodnotu uvedenou v tabulce utahovacích momentů. Všechny kroky provádějte v pořadí znázorněném na protilehlém obrázku 6.
- Naneste na závit položky 3 těsnicí prostředek pro závitové spoje. Nepoužívejte PTFE pásku.

Doporučené utahovací momenty
| Položka | Součást | N m | lbf ft | ||
| palce nebo mm | |||||
| 3 | Čtyřhranná zátka 3/8" NPT | 11 mm A/F | 3/8" NPT | Podle potřeby | |
| 4 | Šestihranná matice 3/4" UNF | 1.125" A/F | 3/4" UNF | 252-260 | 186-192 |
| 6 | Koncový kryt filtru | 32 mm A/F | M28 x 1.5 | 170-190 | 125-140 |
| 9 | Sestava odvzdušňovače | 32 mm A/F | M22 x 1.5 | 80-88 | 59-65 |
| 10 | Sestava odvzdušňovací trubky | 11 mm A/F | M10 x 1.5 | 10-12 | 7-9 |
| 12 | Šroub s válcovou hlavou M6 x 30 s vnitřním šestihranem | 5 mm A/F (šestihranný klíč) | M6 | 14-16 | 10-12 |

U varianty zleva doprava se těleso ventilu (1) otočí o 180°. Bez ohledu na směr průtoku musí otevřený konec sestavy odvzdušňovací trubky (10) vždy směřovat nahoru.
Bez ohledu na směr průtoku musí šipka na kazetě sedla ventilu (11) vždy směřovat nahoru.
Viz poznámky k postupu utahování utahovacím momentem
Viz poznámky k postupu utahování utahovacím momentem
Obr. 6

Poznámka: Pro větší přehlednost je clona vynechána.


