

1. Информация по безопасности
Безопасная эксплуатация гарантируется только при условии, что изделие правильно установлено, введено в эксплуатацию, используется и обслуживается квалифицированным персоналом в соответствии с настоящей инструкцией по установке и техническому обслуживанию. Также необходимо соблюдать общие требования безопасности при монтаже трубопроводов и оборудования, а также требования к правильному использованию инструментов и средств защиты.
1.1 Предполагаемое применение
Перед установкой убедитесь, что изделие подходит для предполагаемого применения и рабочих условий, используя настоящую инструкцию по установке и техническому обслуживанию, информацию на паспортной табличке и технический паспорт.
BT6-B и BT6-B Food+ соответствуют требованиям Европейской директивы по оборудованию, работающему под давлением, 2014/68/EU, и относятся к категории SEP. Изделия этой категории не маркируются знаком CE в соответствии с требованиями директивы.
- Изделие разработано специально для работы с паром, воздухом или водой/конденсатом. Эти среды относятся к группе 2 согласно директиве по оборудованию, работающему под давлением. Перед применением с другими средами обратитесь в Spirax Sarco для подтверждения пригодности.
- Проверьте совместимость материалов, давление и температуру, а также максимальные и минимальные рабочие значения. Если максимальные рабочие ограничения изделия ниже ограничений системы или отказ может привести к опасному избыточному давлению или перегреву, в системе необходимо установить устройства безопасности.
- Определите правильное место установки и направление потока среды.
- Изделия Spirax Sarco не предназначены для восприятия внешних нагрузок, возникающих в подключенной системе. Монтажный персонал должен оценить такие нагрузки и принять меры для снижения их воздействия.
- Перед установкой в паровых системах или других системах с высокой температурой снимите все защитные крышки с присоединительных отверстий и защитную пленку с паспортной таблички.
- BT6-B Food+ предназначен для систем, в которых могут выполняться процессы, соответствующие требованиям EC1935. Для снижения риска непреднамеренного попадания посторонних веществ в систему конечный пользователь перед первым применением в контакте с пищевыми продуктами должен выполнить соответствующий цикл очистки CIP. Перечень материалов, которые могут непосредственно или косвенно контактировать с пищевыми продуктами, приведен в декларации соответствия изделия.
1.2 Доступ, освещение и условия на месте установки
Перед началом работы убедитесь в наличии безопасного доступа и при необходимости установите защищенную рабочую платформу. При необходимости подъема изделия следует предусмотреть подходящее подъемное оборудование. В местах выполнения точных или сложных операций должно быть обеспечено достаточное освещение.
Также необходимо учитывать среды, находящиеся в трубопроводе в настоящее время или находившиеся в нем ранее, включая легковоспламеняющиеся материалы, вещества, опасные для здоровья, и среды с экстремальными температурами. Вблизи изделия могут присутствовать взрывоопасные зоны, недостаток кислорода, например в резервуарах или приямках, опасные газы, экстремальные температуры, горячие поверхности, опасность возгорания при сварке, чрезмерный шум или движущиеся механизмы.
1.3 Система, давление и температура
Перед выполнением любых работ необходимо учитывать возможное воздействие на всю систему. Такие операции, как закрытие запорных клапанов и электрическая изоляция, не должны создавать опасность для других частей системы или персонала. Запорные клапаны следует открывать и закрывать медленно, чтобы избежать гидравлических ударов и скачков давления в системе.
Необходимо убедиться, что давление изолировано и безопасно сброшено до атмосферного. Следует рассмотреть возможность двойной изоляции, то есть изоляции двумя клапанами со сбросом давления, а закрытые клапаны необходимо заблокировать или снабдить предупредительными бирками. Даже если манометр показывает ноль, не следует считать, что давление в системе полностью сброшено.
После изоляции необходимо выждать достаточно времени для нормализации температуры, чтобы избежать ожогов. При приближении температуры деталей из Viton к 315 °C (599 °F) или ее превышении материал может разлагаться с образованием плавиковой кислоты. Следует избегать контакта с кожей и вдыхания паров. При приближении температуры деталей из PTFE к 260 °C (500 °F) или ее превышении выделяются токсичные пары. В зонах хранения, обращения или обработки PTFE необходимо соблюдать запрет на курение.
1.4 Инструменты, средства защиты, разрешения на работы и обращение с изделием
Перед началом работы подготовьте подходящие инструменты и расходные материалы и используйте только оригинальные запасные части Spirax Sarco. Следует оценить необходимость применения защитной одежды для защиты от химических веществ, высоких и низких температур, излучения, шума, падающих предметов, а также опасностей для глаз и лица.
Все работы должны выполняться или контролироваться персоналом, обладающим соответствующей квалификацией. Персонал, выполняющий установку и эксплуатацию, должен пройти обучение правильному использованию изделия. Если на объекте действует система разрешений на выполнение работ, необходимо соблюдать ее требования. При необходимости следует вывесить предупреждающие знаки.
Ручное перемещение крупногабаритных или тяжелых изделий может привести к травмам, особенно к травмам спины. Риск необходимо оценивать с учетом задачи, персонала, груза и условий работы, применяя подходящий способ перемещения.
1.5 Остаточные опасности, замерзание, утилизация и возврат изделия
При нормальной эксплуатации внешняя поверхность изделия может сильно нагреваться. При максимально допустимых рабочих условиях температура отдельных участков внешней поверхности изделия может превышать 177 °C (350 °F). Многие изделия не могут полностью опорожняться самостоятельно, поэтому при демонтаже или разборке оборудования необходимо соблюдать особую осторожность.
В условиях, где температура может опускаться ниже точки замерзания, системы, не оснащенные функцией самодренажа, необходимо защищать от повреждений вследствие замерзания. Изделие пригодно для переработки и при надлежащей утилизации обычно не представляет экологической опасности. При утилизации деталей из Viton и PTFE необходимо учитывать опасность термического разложения; не сжигать. При возврате изделия необходимо предоставить информацию об опасностях, связанных с остатками загрязняющих веществ или механическими повреждениями, в соответствии с требованиями законодательства в области охраны здоровья, безопасности и окружающей среды, а также приложить соответствующие паспорта безопасности.
2. Информация о продукте
2.1 Описание продукта
Гигиенический термостатический балансировочный пароконденсатоотводчик Spirax Sarco BT6-B предназначен для отвода конденсата в системах чистого (без химических веществ) и высокоочищенного пара с минимизацией скопления конденсата. Типичные области применения включают паровые барьеры в асептических системах, установки отсечения и сброса, дренаж магистральных паропроводов, а также CIP/SIP контейнеров, реакторов и технологических трубопроводов.
BT6-B изготовлен из материала 316L. Бесщелевая конструкция корпуса в сочетании с наклоненным на 15° седлом обеспечивает полный слив. Стандартный термочувствительный элемент быстро реагирует на изменения температуры конденсата. В типичных условиях эксплуатации расчетная точка открытия соответствует номинальному переохлаждению на 2 °C относительно температуры насыщения пара, когда давление ниже 2.4 bar g на расстоянии 50 mm выше пароконденсатоотводчика. Фактические характеристики могут зависеть от рабочего давления, условий монтажа и окружающей среды.
Каждый пароконденсатоотводчик упаковывается индивидуально в чистом помещении ISO CLASS 7, оснащается защитными торцевыми крышками и герметично запаивается в защитный пластиковый пакет.
BT6-B Food+ предназначен для работы с паром и конденсатом и соответствует требованиям EC1935:2004 к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, а также требованиям EC2023:2006 к надлежащей производственной практике для материалов и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
Опции
- Модель с увеличенной пропускной способностью.
- Модель для дренажа магистральных паропроводов.
- Исполнение с трубными концами или санитарным хомутовым соединением.
Стандарты
Стандартные исполнения BT6-B и BT6-B Food+ соответствуют ASME BPE и Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением, 2014/68/EU. Все уплотнения соответствуют следующим требованиям:
- FDA CFR Title 21, Paragraph 177.1550.
- Испытания биологической реактивности и цитотоксичности USP Class VI In-Vitro <87> и In-Vivo <88>, экстракция в течение 1 часа при 121 °C.
- Отсутствие компонентов животного происхождения (ADI Free).
BT6-B Food+ также соответствует следующим требованиям:
- EC1935:2004 для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
- EC2023:2006 к надлежащей производственной практике для материалов и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
2.2 Обработка поверхности и сертификаты
Стандартная шероховатость внутренней поверхности составляет менее 0.6 μm Ra (25 micro-inch Ra), внешней поверхности - менее 1.0 μm Ra (40 micro-inch Ra).
При заказе доступны следующие опции:
- Электрополировка.
- Обезжиренное исполнение.
- Торцевые крышки для сварного соединения.
Доступны следующие сертификаты:
- Сертификат на материал EN 10204 3.1.
- Сертификат на типичную шероховатость внутренней поверхности.
- Заявление о результатах испытаний FDA, USP Class VI и сертификат соответствия ADI Free.
- Заявление TSE-BSE.
- Заявление о соответствии EC1935:2004 (только для серии Food+).
- Заявление о соответствии требованиям чистого помещения BS EN ISO 14644-1:2015 Class 7.
- Сертификат пассивации.
- Типовой протокол испытаний.
Все сертификаты и требования к инспекции должны быть указаны при заказе. В зависимости от типа сертификата может взиматься дополнительная плата. Дополнительные сведения о продукте приведены в техническом документе TI-P180-30.
2.3 Номинальные размеры и трубные соединения
Санитарное хомутовое соединение:
| Стандарт | Версия | Тип | Номинальный размер | ||||||
| ASME BPE | Type A | 1/2" | 3/4" | ||||||
| Type B | 1" | 1 1/2" | |||||||
| ISO1127 | 1997 | Series 1 | DN25 | DN40 | |||||
| ISO1127 | 1997 | Variations | DN15 | DN20 | |||||
| DIN32676 | 2001-02 | Series 2 | DN15 | DN20 | DN25 | DN40 | |||
| DIN32676 | 2009-05 | Series A | DN15 | DN20 | DN25 | DN40 | |||
| DIN32676 | 2009-05 | Series B | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 |
| DIN32676 | 2009-05 | Series C | 1/2" | 3/4" | 1" | 1 1/2" | |||
Соединение с трубными концами:
| Стандарт | Версия | Тип | Номинальный размер | ||||||
| DIN11866 | 2016-11 | Series A | DN15 | DN20 | DN25 | DN40 | |||
| DIN11850 | 1999-01 | Series-2 | DN15 | DN20 | DN25 | DN40 | |||
| ISO1127 | 1997 | Series 1 | DN15 | DN20 | DN25 | DN40 | |||
Примечание: доступные типы следует уточнять по перечню SSP. Для получения информации о других типах соединений обратитесь в Spirax Sarco. Для BT6-B Food+ доступны соединения ASME BPE.

2.4 Ограничения по давлению и температуре

Продукт нельзя использовать в запрещенных областях, указанных на диаграмме. Также следует избегать эксплуатации в условиях, которые могут привести к повреждению внутренних компонентов. Для санитарных хомутовых соединений максимальные давление или температура могут ограничиваться используемой прокладкой или санитарным хомутом. Подробную информацию следует уточнять в Spirax Sarco.
| Расчетные условия для корпуса | PN10 | ||
| PMA | Максимально допустимое давление | 10 bar g @ 140 °C | 145 psi g @ 284 °F |
| TMA | Максимально допустимая температура | 177 °C @ 9.2 bar g | 350 °F @ 133 psi g |
| Минимально допустимая температура | -10 °C | -14 °F | |
| PMO | Максимальное рабочее давление для насыщенного пара | 6 bar g | 87 psi g |
| TMO | Максимальная рабочая температура | 165 °C @ 6 bar g | 329 °F @ 87 psi g |
| Минимальная рабочая температура | 0 °C | 32 °F | |
| Продукт можно безопасно использовать при полном вакууме | |||
| Максимальное давление гидравлического испытания в холодном состоянии | 15 bar g | 218 psi g | |
3. Монтаж
Перед монтажом необходимо прочитать и соблюдать требования по безопасности, приведенные в разделе 1. Пригодность продукта для предполагаемых условий эксплуатации следует подтверждать с учетом инструкции по монтажу и техническому обслуживанию, данных на паспортной табличке и технического паспорта.
- Проверьте материалы, давление и температуру, включая их максимальные значения. Если максимальные рабочие ограничения продукта ниже ограничений системы, в системе необходимо установить предохранительное устройство для защиты от избыточного давления.
- Определите правильное место монтажа и направление потока рабочей среды.
- Перед монтажом в паровых системах или других высокотемпературных установках снимите все защитные крышки с соединительных портов и защитную пленку с паспортной таблички.
- Пароконденсатоотводчик предназначен для вертикальных трубопроводов с направлением потока вниз, что обеспечивает самодренирование. При монтаже проверьте стрелку направления потока. Необходимые для соединения трубных концов фитинги, хомуты и прокладки в комплект поставки не входят.
- Не допускайте воздействия перегрева на термочувствительный элемент, так как чрезмерное расширение может привести к повреждению. Монтаж должен предусматривать подходящий охлаждающий участок трубопровода, предотвращающий возврат конденсата к технологическому оборудованию в нормальных условиях эксплуатации.
Внимание: не затягивайте хомут слишком сильно. Чрезмерная затяжка может привести к расширению или выдавливанию уплотнения и помешать работе держателя термочувствительного элемента. Обычно достаточно устранить люфт и затянуть гайку не более чем еще на пол-оборота.
Если пароконденсатоотводчик подвергается гидравлическому испытанию (максимальное давление 15 bar g), необходимо снять внутренние компоненты и заменить стандартную прокладку прокладкой Viton. После замены прокладки или снятия внутренних компонентов хомут следует повторно затянуть до 50 lbf.in (5.65 Nm).
С корпусом и термочувствительным элементом следует обращаться осторожно, чтобы не повредить обработанные поверхности. Если пароконденсатоотводчик сбрасывает среду в атмосферу, необходимо убедиться в безопасности места сброса, поскольку температура сбрасываемой среды может достигать 100 °C (212 °F).
4. Ввод в эксплуатацию
После монтажа или технического обслуживания необходимо убедиться в полной работоспособности системы и проверить все сигнальные устройства и устройства защиты. Как и в любых паровых системах, давление следует повышать медленно, чтобы не повредить чувствительное оборудование.
5. Принцип работы
Работа BT6-B основана на использовании сильфона из нержавеющей стали, заполненного термочувствительной жидкостью WFI. В холодном состоянии или при запуске сильфон полностью открыт, что позволяет отводить большое количество воздуха, конденсата и/или жидкости CIP. По мере приближения системы к температуре пара жидкость внутри сильфона расширяется, и клапан закрывает пароконденсатоотводчик, предотвращая потери живого пара. Точка закрытия находится очень близко к температуре пара, что обеспечивает эффективное удаление конденсата из системы.
6. Запасные части и техническое обслуживание
Перед началом технического обслуживания необходимо прочитать и соблюдать информацию по безопасности, приведённую в разделе 1.
6.1 Запасные части
Доступные запасные части обозначены сплошными линиями; детали, обозначенные серыми линиями, не поставляются в качестве запасных частей.
| Сборка жидкостного чувствительного элемента | 3 и 5 | |
| Эти детали доступны в качестве запасных частей. | Уплотнение | 5 |
| Остальные детали не поставляются в качестве запасных частей. | Корпус клапана (выходной), включая седло клапана | 2 |
При заказе запасных частей используйте описание из графы «Доступные запасные части» и указывайте размер и тип конденсатоотводчика.
Пример: 1 сборка жидкостного чувствительного элемента для санитарного уравновешенного по давлению термостатического парового конденсатоотводчика BT6-BH с условным проходом 1/2”.

6.2 Порядок технического обслуживания
Перед началом технического обслуживания необходимо изолировать конденсатоотводчик от линий подачи пара и возврата конденсата, а затем медленно сбросить давление до атмосферного. После этого сборка конденсатоотводчика должна остыть.
Внимание: снятие хомута корпуса конденсатоотводчика до его охлаждения до температуры 60 °C или ниже может привести к повреждению сборки жидкостного чувствительного элемента.
С корпусом клапана и чувствительным элементом следует обращаться осторожно, чтобы не повредить обработанные поверхности. Для технического обслуживания снимите санитарные хомуты с трубных соединений и демонтируйте весь конденсатоотводчик с трубопровода. После снятия санитарного хомута корпуса клапана (4) можно извлечь входной и выходной корпуса клапана конденсатоотводчика (включая седло клапана) (2), уплотнение (5) и сборку жидкостного чувствительного элемента (3) для очистки или замены.
При повторной сборке используйте новое уплотнение и убедитесь, что головка клапана расположена так, чтобы закрывать отверстие седла клапана. После установки и затяжки санитарного хомута введите устройство в эксплуатацию, проверьте отсутствие утечек и при необходимости повторно затяните хомут.
Иногда прокладку трудно снять с металлических деталей, и монтажная пластина чувствительного элемента может прилипнуть к прокладке. Во избежание повреждения не отделяйте чувствительный элемент, поддевая или вытягивая сварную жидкостную капсулу. Вместо этого осторожно поднимите прокладку с корпуса клапана, как показано на рисунках ниже.




После очистки или замены выполните повторную сборку с новым уплотнением и установите головку клапана в положение, при котором она закрывает отверстие седла клапана. После установки и затяжки санитарного хомута введите устройство в эксплуатацию, проверьте отсутствие утечек и при необходимости снова затяните хомут.
7. Документация в формате PDF и сопутствующие продукты
Санитарный уравновешенный по давлению паровой конденсатоотводчик BT6-B для чистого пара.

