1. 安全信息
由专业合格人员按照操作说明正确安装、调试和维护，是本产品安全运行的唯一保证（参见 1.1 节）。安装时必须遵守管道及工厂设施的安装与安全指南，使用合适的工具，并配备必要的安全设备。
未加装保护装置时，请勿将感应器安装在室外。
排水/排气孔应保持畅通，不得覆盖。
1.1 使用前的准备
安装前，请参照安装维修指南、铭牌和技术资料，确认本产品符合应用要求。本产品符合欧洲压力设备规程，属于”SEP”（合理工程实践）类别；根据规程要求，此类产品不带 CE 标志。
i) 本产品专为蒸汽、压缩空气和惰性工业气体设计，均属于压力设备规程第 2 组流体。若计划用于其他流体，请先联系斯派莎克公司，确认本产品在该应用中的可靠性。 ii) 检查材质适用性及压力、温度的最大/最小值。如果产品的最大允许值低于系统要求，或产品故障可能导致超压、超温，系统中必须设置安全装置，以防超出极限值。 iii) 确定正确的安装位置和流体流向。 iv) 斯派莎克产品不能承受来自安装系统的外部应力。安装方有责任评估这些应力，并采取充分措施将其降至最低。 v) 用于蒸汽或其他高温应用时，安装前应拆除所有接口的保护盖和铭牌保护膜。
1.2 接近
确保可安全接近设备。操作前需准备安全操作平台；如有必要，安排合适的起吊设备。
1.3 照明
保证充足的照明，尤其是进行复杂操作时。
1.4 管道中的危险液体或气体
考虑管道中可能存在的介质及其状态，包括可燃物质、有害健康的物质和极端温度物质。
1.5 该产品周围的有害环境
注意爆炸危险、缺氧环境（如箱体、凹坑）、极端温度、热表面、着火危险（如焊接作业）、过大噪音和机械运动等。
1.6 系统
操作前考虑对整体系统的影响：任何操作（如关闭截止阀、电气隔离）是否会使系统其他部分或人员陷入危险？ 危险可能来自排气或保护装置被隔离、控制或报警失效。截止阀应缓慢开启/关闭，避免系统振荡。
1.7 压力系统
确保系统已隔离所有压力并安全排放至大气压。考虑双重隔离（两次关闭并排放），关闭的阀门应上锁或挂牌。即使压力表指示为零，也不能断定系统已完全泄压。
1.8 温度
设备隔离后应充分冷却至常温，以免烫伤。
1.9 工具和备件
开始操作前，确保备有合适的工具和易损件。仅使用斯派莎克原装备件。
1.10 防护服
评估是否需要穿戴防护服以防伤害，例如化学品、高/低温、噪音、坠落物以及可能伤害眼部和面部的情况。
1.11 操作许可
所有操作必须由合格人员执行或监督。安装和维修人员应接受培训，依据本说明书掌握正确的操作方法。 应执行正式的”工作许可”制度；若无此制度，负责人应了解作业内容，并视需要安排专人负责安全。必要时张贴”安全警示”。
1.12 搬运
人工搬运斯派莎克产品存在受伤风险。用身体抬、推、拉、扛或支撑负载均可能造成伤害，尤其是背部。建议对任务、人员、负荷和工作环境进行风险评估，并采用正确的搬运方法。
1.13 余热
正常使用中，产品外表面可能很烫。在最大允许工作温度下，某些产品的表面温度可达 350°C（662°F）。 许多产品不具备自排放功能，从管道上拆卸或移走产品时应格外小心（参见”维修指南”）。
1.14 冻结
对无自排放功能的产品，若环境温度可能低于冰点，必须提供防冻保护措施。
1.15 处理
本产品可回收利用，妥善处理不会对环境造成危害。但以下情况除外：
- PTFE 只能采用经批准的方法处理，禁止焚烧；
- PTFE 应存放在单独容器中，不得与其他废弃物混合，并交由垃圾处理场处置。
1.16 回收产品
用户和经销商将产品退回斯派莎克公司时，须遵守英国和欧盟有关健康、安全与环境的法规。对于可能危害健康、安全或环境的污染残留物或机械损伤，必须提供相关危害及预防措施信息，包括所有被认定与健康和安全有关的物质资料。
2. 产品信息
2.1 应用
斯派莎克 CP32 电导率感应器与控制器配套使用，测量水的电导率（与 TDS 相关），通常用于蒸汽锅炉的排污监测与控制。
2.2 简介
CP32 提供三种标准探头长度，带 3/8 in BSP 螺纹（1/2 in NPT 需另行指定），可安装于斯派莎克感应器弯头、带螺纹的法兰，或直接安装在锅炉接口处。
CP32 内置温度感应器，与 BC3200 或 BC3210 控制器配套使用时，可检测水垢的生成（英国专利 No. 2297843），并自动执行探头清洁循环（英国专利 No. 2276943）。
该清洁循环可使感应器上的水垢变得疏松、多孔或脱落，从而使感应器持续保持初始标定状态下的电导率测量。警告：此功能不能替代水处理。若感应器上出现水垢，锅炉内部也必然出现水垢，此时必须改善水处理以避免危险。
2.3 可供长度 mm（英寸）
探头标准长度：300 mm（11.8 in）、500 mm（19.7 in）和 1 000 mm（39.4 in）。
注：1 000 mm 长度的感应器只能垂直安装。
图1
2.4 限制条件
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 最大锅炉压力 | 32 bar g（464 psi g） |
| 最高温度 | 239°C（462°F） |
| 最高环境温度 | 55°C（131°F） |
2.5 技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 保护等级（端子/电缆压盖） | IP65 |
| 锅炉火管到感应器最小距离 | 10 mm（3/8 in） |
| 最小插入深度（垂直安装的感应器） | 100 mm（4 in） |
| 最大导线长度（感应器至控制器） | 100 m（330 ft） |
| 最小电导率 | 10 μS/cm 或 10 ppm |
3. 安装
CP32 感应器提供三种标准探头长度：300、500 或 1 000 mm（11.8、19.7 和 39.4 in），探头不可切割。
300 mm 和 500 mm 型号可垂直或水平安装；1 000 mm 型号只能垂直安装。
警告：安装前必须对锅炉泄压并排空。如有可能，应咨询锅炉制造商，确定感应器的最佳安装位置和 TDS 值范围。
3.1 安装位置
- 将感应器安装在能够检测锅炉水电导率的位置。
- 尽可能远离锅炉进水口。
- 尽可能靠近锅炉中心线，以降低感应器处于锅炉上部汽泡区或下部高浓度悬浮物区的风险。
注：探头距锅炉管壁至少 10 mm（3/8 in），插入锅炉内至少 55 mm（2 1/8 in）；安装时应考虑补偿，以获得较好的测量效果。垂直安装时，感应器必须浸入至少 100 mm（4 in）深度。
图2 安装图
3.2 安装步骤
- 确认内螺纹和外螺纹的连接状态良好。
- 在感应器螺纹上用最多三圈（不能再多）PTFE 螺纹密封带。
警告：请勿使用过量密封带，也勿使用粘贴型密封剂。
- 先用手安装并拧紧感应器，再用合适的扳手紧固。
- 由于锥形/平行螺纹接口的特性，不推荐指定紧固力矩。
- 切勿过度拧紧，感应器上应始终可见螺纹。
注：感应器螺纹不应拧”到底”（即感应器本体六角螺母接触到内螺纹接口表面），除非螺纹已明显过度磨损，或内螺纹超出允许公差，此时应更换或重新加工法兰/接口。
3.3 拆除
警告：旋松或取出感应器前，必须确保锅炉或容器已降压并排空至大气压。
- 应使用尺寸合适的扳手。
- 检查内、外螺纹有无损坏迹象。过度紧固可能损伤螺纹，造成磨损或局部冷焊（磨损/毛刺）。
- 如发现损坏，应更换感应器。
- 检查感应器绝缘层无撕裂或损坏。
4. 接线图
电缆安装必须符合 BS-6739《过程控制仪表系统：安装设计与实施》或当地等效标准。安装于美国和加拿大时，接线应符合国家电气法规（NEC）或加拿大电气法规（CEC）。
导线盖内的 8 线端子便于接线。应使用 7 芯、横截面 1 mm²（18-16 AWG）的高温屏蔽电缆，感应器至控制器最大长度 100 m（330 ft）。Pirelli FP 200 或 Delta Crompton Firetuf OHLS 电缆适用于 CP32 标准感应器；在美国和加拿大安装时，应使用额定温度不低于 75°C（167°F）的 1 级屏蔽电缆。按下图连接接线和屏蔽线。
警告：请勿将任何接线连接到较小的（五通）接线盒。该接线盒仅能容纳感应器的五根连线，额外接线容易造成损坏。
图3 接线图
接线布置图
5. 维修
感应器无需常规维护，但建议每年拆除、检查和清洗一次。此外，若控制器连续显示故障超过 12 小时，也应拆下感应器进行检查和清洗。
若感应器开始结垢，自动调节系统会进行除垢并恢复电导率感应。但该系统不能替代适当的水处理；在极端恶劣条件下，感应器仍需额外清洗。
手工清洗感应器
注意：感应器无可维修部件——拆解感应器将造成永久性损坏。
取出感应器，用湿布清洁探头，用高级干湿砂纸（最大 600 号粒度）清除硬质水垢。请勿在绝缘层上打磨。若探头腐蚀严重，应更换感应器。
重新安装时使用 PTFE 密封带，不要使用粘贴型密封剂（见第 3 节）。
6. 备件
仅提供以下备件：
- 密封 O 型圈；
- 八路插入式接线端子。
订购备件
按上述备件名称订购，并注明产品型号。
例如：斯派莎克 CP32 感应器用密封 O 型圈 1 件。
7. 故障诊断
调试期间遇到的问题大多由接线错误或设定不当引起，因此建议首先进行全面检查。
通过电极常数检查感应器
BC3200 / BC3210 控制器可在不拆下感应器的情况下检查驱动头状态：通过计算电极常数来判断感应器状况。
运行正常且结垢不多时，驱动头电极常数应在 0.2～0.6 之间（参见 BC3200 / BC3210 控制器安装维修指南”故障诊断”一节）。此方法不适用于检查感应头。
使用 MS1 检查感应器
可使用斯派莎克 MS1 电导率测量计及延伸导线检查已安装的感应器（参见 CP32 内部接线图）。
驱动头
- 在端子 1 和 3 之间连接 MS1 的延伸导线。
- 按照 MS1 手册所述方法，根据读数计算驱动头电极常数。
读数在 0.2～0.6 之间表示感应器工作正常；数值偏高说明感应器结垢。
感应头
- 与驱动头检查相同，将 MS1 连接在端子 2 和 3 之间。
感应头电极常数在 0.2～0.6 之间为正常，最高不超过 0.8 也可接受。
Pt100 电阻检查
- 检查前必须切断电源。
- 测量 TBK1 上端子 7 与 8 之间的电阻（可使用普通欧姆表），阻值应在 100～168 Ω 之间；如不符，请对照接线图检查内部接线。
- 端子 3 应接地至感应器本体。
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