MFP14 مضخة رفع وتصريف المكثفات الأوتوماتيكية | دليل التركيب والصيانة

دليل التركيب والصيانة

1. معلومات السلامة

إن الالتزام بتعليمات التشغيل, وتركيب المنتج وتشغيله التجريبي وصيانته بشكل صحيح بواسطة أفراد مؤهلين ومتخصصين, هو الضمان الوحيد للتشغيل الآمن لهذا المنتج (راجع القسم 1.11). بعد التركيب, يجب الالتزام بتعليمات تركيب خطوط الأنابيب والمبنى الصناعي وتعليمات السلامة, ومعرفة طريقة استخدام الأدوات بشكل صحيح وتوفير معدات السلامة اللازمة.

1.1 نطاق الاستخدام

بالرجوع إلى دليل التركيب والصيانة, ولوحة البيانات والوثائق الفنية, تأكد من أن المنتج مناسب لنطاق الاستخدام المقصود. تتوافق المنتجات الواردة في الجدول أدناه بالكامل مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 97/23/EC وتوجيه ATEX 94/9/EC, ويمكن توفير علامتي CE و® عند الطلب. تصنيف المنتجات وفقًا لتوجيه معدات الضغط هو كما يلي:

تتوافق بطاقة المنتج مع توجيه ATEX 94/9/EC II 2G CT3.

I) صُمم المنتج للاستخدام مع موائع المجموعة 2 وفقًا لتوجيه معدات الضغط, بما في ذلك البخار والهواء والماء/المكثفات. استشر Spirax Sarco إذا استُخدم المنتج مع موائع أخرى. II) تأكد من ملاءمة مواد تصنيع المنتج لظروف التشغيل, وأن الضغط ودرجة الحرارة القصوى/الدنيا للنظام تقع ضمن نطاق تصميم المنتج. إذا كان الحد الأقصى لنطاق تشغيل المنتج أقل من ظروف تشغيل النظام, أو إذا كان تعطل المنتج قد يؤدي إلى حدوث ضغط زائد أو درجة حرارة زائدة, فركّب أجهزة أمان للتعامل مع الخطر. III) تأكد من تركيب المنتج بشكل صحيح, وعدم عكس توصيلات الدخول والخروج. IV) لا تتحمل منتجات Spirax Sarco الضغط الخارجي; لذلك يجب على القائم بالتركيب منع تأثير القوى الخارجية في النظام على هذا المنتج. V) قبل تركيب المنتج في نظام بخار أو أي نظام آخر ذي درجة حرارة مرتفعة, أزل أغطية الحماية من جميع وصلات المنتج, وأزل الغشاء الواقي من لوحة البيانات.

1.2 إمكانية التشغيل

بعد تركيب المنتج, تأكد من توفير مساحة تشغيل كافية. وعند الحاجة, جهّز منصة عمل آمنة قبل تشغيل المنتج. وفّر معدات الرفع عند الضرورة.

1.3 الإضاءة

تأكد من توفير إضاءة كافية, ولا سيما عند تنفيذ العمليات الدقيقة والمعقدة.

1.4 الموائع أو الغازات الخطرة في خطوط الأنابيب

ضع مسبقًا في الاعتبار الموائع الموجودة داخل خط الأنابيب, أو الموائع التي قد تكون موجودة فيه. احذر من المواد القابلة للاشتعال, والمواد الضارة بالصحة, والمواد ذات درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة.

1.5 بيئة العمل الخطرة

تشمل المخاطر: خطر الانفجار, ونقص الأكسجين (مثل داخل الخزانات أو في الأماكن المنخفضة), والغازات الخطرة, ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة, والأسطح الساخنة, وخطر نشوب الحريق (مثل أثناء اللحام), والضوضاء المفرطة, والمعدات الميكانيكية المتحركة.

1.6 نظام التشغيل

يجب فهم مبدأ تشغيل النظام بأكمله. قبل تنفيذ أي عملية, مثل إغلاق صمام العزل أو المفتاح الكهربائي, يجب النظر في ما إذا كانت هذه العملية ستعرّض أجزاء أخرى من النظام أو أفراد تشغيل آخرين للخطر.

تشمل المخاطر عزل قنوات التهوية أو أجهزة الحماية, وتعطل أجهزة التحكم أو أجهزة الإنذار. افتح صمامات العزل وأغلقها ببطء لمنع حدوث صدمة في النظام.

1.7 أنظمة الضغط

تأكد من عزل ضغط النظام أو تفريغه بالكامل. ويمكن استخدام العزل بواسطة صمامي عزل, مع قفل الصمام المغلق أو وضع بطاقة تعريف عليه. لا تفترض أبدًا أن وصول مقياس الضغط إلى الصفر يعني تفريغ الضغط من النظام بالكامل.

1.8 درجة الحرارة

بعد عزل المنتج, اتركه ليبرد حتى يصل إلى درجة حرارة الغرفة لتجنب الحروق.

1.9 الأدوات وقطع الغيار

تأكد من توفر الأدوات وقطع الغيار المناسبة قبل التشغيل. لا تستخدم إلا قطع الغيار الأصلية من Spirax Sarco.

1.10 ملابس الحماية

ضع في الاعتبار ما إذا كان يجب تزويد أفراد التشغيل أو الأشخاص الموجودين بالقرب من الموقع بملابس حماية, لتجنب المخاطر مثل المواد الكيميائية, ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة, والإشعاع, والضوضاء, وسقوط الأجسام, وإصابات العينين والوجه.

1.11 تصريح العمل

يجب تنفيذ جميع الأعمال بواسطة أفراد مؤهلين أو تحت إشرافهم. يجب تدريب أفراد التركيب والتشغيل وفقًا لدليل تركيب وصيانة المنتج, حتى يتمكنوا من استخدام المنتج بشكل صحيح.

عند تطبيق نظام “تصريح العمل”, يجب على أفراد التشغيل الالتزام بهذا النظام. وإذا لم يكن النظام مطبقًا, فيجب على الشخص المسؤول أن يكون على دراية بطبيعة العمل, وأن يعيّن عند الحاجة مساعدًا مسؤولًا عن السلامة.

يجب وضع “تحذير” عند الضرورة.

1.12 المناولة

قد تؤدي مناولة المنتجات كبيرة الحجم أو الثقيلة يدويًا إلى خطر الإصابة. وقد يتسبب رفع الأحمال الثقيلة أو دفعها أو سحبها أو حملها أو دعمها باستخدام الجسم في حدوث إصابات, ولا سيما إصابات الظهر. يُنصح بمراعاة حجم العمل, وقدرات الأفراد, والحمل, وبيئة العمل, واعتماد وسائل المناولة المناسبة وفقًا لظروف الموقع.

1.13 الحرارة المتبقية

قد تصبح الأسطح الخارجية لهذا المنتج ساخنة جدًا أثناء الاستخدام العادي. وعند استخدام المنتج عند أقصى درجة حرارة تشغيل مسموح بها, قد تصل درجة حرارة سطحه إلى 200°C (392°F).

لا يمكن تصريف الماء من هذا المنتج ذاتيًا; لذلك يجب توخي الحذر عند إزالة المنتج من موضع تركيبه أو نقله (راجع “تعليمات الصيانة”).

1.14 التجمد

بالنسبة إلى المنتجات التي لا يمكنها تصريف الماء ذاتيًا والمستخدمة في درجات حرارة محيطة تقل عن درجة التجمد, يجب توفير الحماية من الصقيع.

1.15 التخلص من المنتج

ما لم ينص دليل التركيب والصيانة على خلاف ذلك, يمكن إعادة تدوير هذا المنتج, ولا يسبب التخلص منه بطريقة صحيحة خطرًا بيئيًا.

1.16 إعادة المنتج

وفقًا لتشريعات EC المتعلقة بالصحة والسلامة والبيئة, عند إعادة المنتج, يجب على العميل وتاجر التجزئة تقديم معلومات عن المخاطر, والتعامل بحذر مع أي ملوثات متبقية أو أضرار ميكانيكية قد تسبب خطرًا على الصحة أو السلامة أو البيئة. يجب تقديم معلومات المخاطر كتابيًا, بما في ذلك صحيفة بيانات الصحة والسلامة, مع توضيح أي مخاطر مؤكدة أو محتملة.

2. معلومات المنتج

2.1 المقدمة

تعمل مضخة Spirax Sarco MFP14 الأوتوماتيكية بالبخار أو الهواء المضغوط, وتُستخدم عادةً لرفع السوائل, مثل المكثفات, إلى مستوى أعلى. وفي الحالات المناسبة, يمكنها تصريف السوائل مباشرةً من المعدات الواقعة تحت التفريغ أو الخاضعة للضغط. وعند استخدامها مع مصيدة بخار عائمة, يمكنها تصريف المكثفات بكفاءة من مبادل حراري مزود بالتحكم في درجة الحرارة, في جميع ظروف التشغيل, بما في ذلك حالة التفريغ.

الطرازات المتاحة

تتوفر MFP14 بمواد جسم الصمام التالية:

المعايير

يتوافق هذا المنتج بالكامل مع توجيه معدات الضغط الأوروبي 97/23/EC وتوجيه ATEX 94/9/EC.

يمكن توفير علامتي CE و® عند الطلب.

الشهادات

يمكن توفير شهادة مواد EN 10204 3.1.B لطراز MFP14.

صُمم الطرازان MFP14S وMFP14SS وفقًا لمعياري AD-Merkblätter وASME VIII Dir 1, ويمكن توفير شهادة EN 10204 3.1.B.

ملاحظة: إذا كانت الشهادة مطلوبة, يرجى تحديد ذلك عند الطلب.

ملاحظة: للحصول على معلومات تفصيلية, يرجى الرجوع إلى الوثيقة الفنية TI-P136-02.

2.2 المقاسات ووصلات الأنابيب

2.3 حدود الضغط ودرجة الحرارة

(معيار أوعية الضغط ADM/ASME، الإصدار 5.0)

يجب أن يكون الرفع الكلي أو الضغط الخلفي (الرأس الساكن مضافاً إليه الضغط داخل نظام الاسترجاع) أقل من ضغط دخول الغاز الدافع. ويُحسب الرفع الكلي كما يلي:

الارتفاع H (m) × 0.0981 + الضغط داخل أنبوب الاسترجاع (bar g) + مقاومة احتكاك السائل داخل خط الأنابيب اللاحق (bar)

عند حساب مقاومة احتكاك السائل داخل خط الأنابيب اللاحق، يُستخدم معدل تدفق سائل يبلغ 6 أضعاف معدل تدفق المكثفات الفعلي أو 30000 L/h، أيهما أقل.

MFP14

MFP14S

MFP14SS

لا يجوز استخدام هذا المنتج في هذه المنطقة.

يرجى استشارة Spirax Sarco عند الاستخدام في هذه المنطقة، فهذا المنتج غير مخصص للاستخدام فيها.

A - شفة D، PN16 B - شفة D، JIS/KS 10 C - شفة D، ANSI 150

2.4 المواد

• ملاحظة: يُرجى الرجوع إلى الشكل 8 في الصفحة 18 للاطلاع على المكوّنات 24 و25 و26 و27.

الشكل 1 مخطط MFP14 ‏DN80 x DN50

2.6 الأبعاد/الوزن (تقريبية)

متري (mm/kg)

MFP14

إمبراطوري (ins/lbs)

MFP14

يرجى ملاحظة أن البعد K ينطبق فقط على المضخة DN80 x DN50 ذات جسم المضخة الإهليلجي. أجسام المضخات DN25 وDN40 وDN50 دائرية، لذا يُرجى الرجوع إلى البعد D.

• يرجى ملاحظة أن البعد D ينطبق فقط على المضخة DN80 x DN50 ذات جسم المضخة الإهليلجي. أجسام المضخات DN25 وDN40 وDN50 دائرية، لذا يُرجى الرجوع إلى البعد L.

الشكل 2 مخطط DN80 x DN50 MFP14

3. التركيب

3.1 التركيب - النظام المفتوح

تحذير: قبل التركيب أو الصيانة, تأكد من عزل جميع خطوط البخار أو الهواء أو الغازات الأخرى لمنع إصابة الأشخاص.

تأكد من تفريغ الضغط المتبقي بالكامل داخل المضخة أو في الأنابيب المتصلة. وتأكد أيضًا من تبريد الأجزاء الساخنة لتجنب الحروق. يجب ارتداء ملابس الوقاية المناسبة قبل إجراء أعمال التركيب أو الصيانة.

توجد في المضخة مسمار حلقي للرفع. ولا يجوز أن يتحمل هذا المسمار وزنًا يتجاوز وزن المضخة. يجب استخدام معدات رفع مناسبة لضمان رفع المضخة بأمان.

ملاحظة: إذا كانت المضخة تنقل وسطًا قابلًا للاشتعال أو الانفجار, فيجب أن يكون غاز التشغيل خاملًا وخاليًا من الأكسجين.

1. تُركب المضخة أسفل المعدات المراد تصريفها, مع إبقاء فتحة التهوية متجهة رأسيًا إلى أعلى. عند التركيب, يجب توفير رأس السائل الموصى به بالكامل للمضخة, وهو المسافة الرأسية بين الجزء العلوي من المضخة وقاع خزان التجميع. راجع الشكل 3. إذا تغير رأس السائل, فيجب الرجوع إلى جدول سعة المضخة.
2. لمنع فيضان المعدات أثناء تصريف المضخة, يجب تركيب خزان تجميع أو أنبوب تجميع أفقيًا فوق المضخة, على أن يكون متصلًا بالغلاف الجوي. راجع الشكل 3. استخدم الجدولين 1 و2 لاختيار حجم خزان التجميع الصحيح. يجب أن تكون جميع أنابيب الدخول بقطر كامل.
3. يجب توصيل صمامي عدم الرجوع (12) و(12a) بحيث يكون اتجاه تدفق السائل عبر الصمامين صحيحًا. وللحصول على أفضل أداء, يجب أن تكون المقاطع الأفقية من الأنابيب قبل صمام عدم الرجوع عند الدخول وبعد صمام عدم الرجوع عند الخروج قصيرة قدر الإمكان. يُوصل أنبوب التصريف بخط الرجوع الرئيسي أو بنقطة رجوع أخرى. يبلغ عزم إحكام مسامير فلنجتي الدخول والخروج 76-84 N·m (56-62 lbf·ft).
4. يُوصل وسط التشغيل, سواء كان بخارًا أو هواءً أو غازًا آخر, بوصلة الدخول في غطاء المضخة, كما هو موضح في الشكل 2 في الصفحة 11. يجب تركيب مرشح ومصيدة بخار على خط الوسط. تُصرّف المصيدة إلى خزان التجميع أو أنبوب التجميع الموجود فوق المضخة. ملاحظة: يوصى بأن يكون الفرق بين أقصى ضغط لوسط التشغيل والضغط الخلفي 3 bar.
5. يجب أن يكون أنبوب التهوية المتصل بالغلاف الجوي ذا قطر متناقص ومن دون عوائق. وينبغي أن يكون رأسيًا قدر الإمكان. وإذا كان لا بد من استخدام أنبوب أفقي, فيجب أن يكون مائلًا بدرجة تسمح بعودة المكثفات تلقائيًا إلى المضخة أو خزان التجميع. راجع أقطار أنابيب التصريف الموصى بها في الجدول 3.

3.2 رأس السائل / ارتفاع التركيب

من السهل الخلط بين رأس السائل وارتفاع التركيب, لذلك يجب الانتباه عند الحساب. رأس السائل هو المسافة من أعلى غطاء المضخة إلى قاع خزان التجميع, أما ارتفاع التركيب فهو المسافة من قاع خزان التجميع إلى الأرضية.

ملاحظة: للوصول إلى معدل التصريف المقنن, يجب تركيب صمامات عدم الرجوع التي توفرها Spirax Sarco.

الجدول 1 سعة خزان تجميع المكثفات

يجب توفير مساحة تخزين كافية فوق رأس السائل لاستقبال المكثفات. ويمكن أن يكون خزان التجميع أنبوبًا كبير القطر أو حوضًا. وعادةً ما يجب تركيب أنبوب فائض وفقًا للشكل 3 وتوصيله بمصرف مناسب. يُركب أنبوب الفائض بمحاذاة الجزء الخلفي لخزان التجميع, مع توفير مانع تسرب مائي على شكل U بارتفاع لا يقل عن 305 mm.

الجدول 2 أنبوب الدخول من دون خزان تجميع

عندما تصرف المضخة معدات منفردة ولا يكون هناك خزان تجميع مركب قبل المضخة, يجب تركيب طول كافٍ من الأنابيب كما هو موضح في الجدول التالي, مع استخدام رأس السائل الموصى به. ويساعد ذلك على منع تراكم المياه داخل المعدات أثناء تصريف المضخة.

يوضح الجدول التالي طول أنبوب التجميع الموجود أعلى المضخة عند عدم استخدام خزان تجميع.

متري أقطار منافذ المضخة: DN25, DN40, DN50, DN80 x DN50

إنشي أقطار منافذ المضخة: 1”, 1 1/2”, 2”, 3” x 2”

الجدول 3 أبعاد مخرج تصريف خزان التجميع

يوضح الجدول التالي الحد الأدنى لقطر فتحة التهوية:

3.3 التركيب - نظام البخار ذي دائرة الرجوع المغلقة

ملاحظة: نظام البخار المغلق هو النظام الذي يعود فيه أنبوب تهوية المضخة إلى حيز البخار في المعدات التي يتم تصريفها.

تحذير:

قبل التركيب أو الصيانة, تأكد من عزل جميع خطوط البخار أو الهواء أو الغازات الأخرى لمنع إصابة الأشخاص. تأكد من تفريغ الضغط المتبقي بالكامل داخل المضخة أو في الأنابيب المتصلة. وتأكد أيضًا من تبريد الأجزاء الساخنة لتجنب الحروق. يجب ارتداء ملابس السلامة المناسبة قبل إجراء أعمال التركيب أو الصيانة.

توجد في المضخة مسمار حلقي للرفع, ويبلغ وزن المضخة 70 kg (154 lb). ولا يجوز أن يتحمل هذا المسمار وزنًا يتجاوز وزن المضخة. يجب استخدام معدات رفع مناسبة لضمان رفع المضخة بأمان.

ملاحظة: إذا كانت المضخة تنقل وسطًا قابلًا للاشتعال أو الانفجار, فيجب أن يكون غاز التشغيل خاملًا وخاليًا من الأكسجين.

1. تُركب المضخة أسفل المعدات المراد تصريفها, مع إبقاء فتحة التهوية متجهة رأسيًا إلى أعلى. عند التركيب, يجب توفير رأس السائل الموصى به بالكامل للمضخة, وهو المسافة الرأسية بين الجزء العلوي من غطاء المضخة وقاع خزان التجميع. راجع الشكلين 4 و5 في القسم 3.2. إذا تغير رأس السائل, فيجب الرجوع إلى جدول سعة المضخة.
2. لمنع فيضان المعدات أثناء تصريف المضخة, يجب تركيب خزان تجميع أو أنبوب تجميع أفقيًا فوق المضخة. راجع الشكل 4. استخدم الجدولين 1 و2 في الصفحة 13, بعنوان “سعة خزان التجميع”, لاختيار حجم خزان التجميع الصحيح. يجب أن تكون جميع أنابيب الدخول بقطر كامل.
3. يجب توصيل صمامي عدم الرجوع (12) و(12a) بحيث يكون اتجاه تدفق السائل عبر الصمامين صحيحًا. وللحصول على أفضل أداء, يجب أن تكون المقاطع الأفقية من الأنابيب قبل صمام عدم الرجوع عند الدخول وبعد صمام عدم الرجوع عند الخروج قصيرة قدر الإمكان. يُوصل أنبوب التصريف بأنبوب الرجوع أو بنقطة رجوع أخرى. يبلغ عزم إحكام مسامير فلنجتي الدخول والخروج 76-84 N·m (56-62 lbf·ft).
4. يُوصل وسط التشغيل, وهو البخار فقط, بوصلة الدخول في غطاء المضخة. يجب تركيب مرشح ومصيدة بخار قبل أنبوب دخول البخار. تُوصل فتحة تصريف المصيدة بخزان التجميع أو أنبوب التجميع الموجود فوق المضخة. ملاحظة: يوصى بأن يكون الفرق بين أقصى ضغط لوسط التشغيل والضغط الخلفي 2-4 bar.
5. يجب توصيل أنبوب تنفيس البخار بخزان التجميع بواسطة أنبوب سالك ومن دون عوائق. وفي بعض الحالات الخاصة, يمكن توصيله بأنبوب الدخول بين صمام التحكم والمعدات أو توصيله مباشرة بالجزء العلوي من المعدات. يجب تركيب صمام تنفيس هواء حراري عند أعلى نقطة في أنبوب تنفيس البخار لتصريف جميع الغازات غير القابلة للتكثف عند بدء تشغيل المعدات. وينبغي أن يكون جزء أنبوب تنفيس البخار مائلًا بدرجة تسمح بعودة المكثفات تلقائيًا إلى المضخة أو خزان التجميع.
6. عندما يكون الضغط الخلفي أقل من الضغط الموجود أثناء تصريف المعدات, يجب تركيب مصيدة بخار عائمة بالحجم المناسب بين المضخة وصمام عدم الرجوع, على أن تكون مزودة بصمام تنفيس هواء حراري, كما هو موضح في الشكل 5.

4. التشغيل التجريبي

1. افتح ببطء صمام دخول وسط التشغيل لمضخة MFP14, للسماح بدخول وسط التشغيل إلى المضخة, وتحقق من حالة تشغيل مصيدة البخار.
2. افتح صمام الإيقاف في أنبوب دخول المكثفات وصمام الخروج للمضخة.
3. افتح جميع الصمامات الموجودة قبل المضخة للسماح بدخول المكثفات إلى خزان التجميع ثم إلى المضخة. تبدأ المضخة في التصريف عندما تمتلئ بالماء.
4. راقب أي حالات غير طبيعية أثناء التشغيل. يمكن سماع صوت تنفيس من مضخة MFP14 عند نهاية كل دورة, وبمعدل دورة واحدة كل 8 ثوانٍ كحد أقصى. إذا ظهرت أي حالة غير طبيعية, فتحقق مرة أخرى من تركيب المعدات بشكل صحيح, بالرجوع إلى القسم 8. اتصل بشركة Spirax Sarco عند الحاجة.
5. إذا تم تركيب أنبوب فائض, فتحقق من وجود مانع تسرب مائي لمنع تسرب البخار من المعدات أثناء التشغيل العادي. أضف الماء إلى مانع التسرب عند الحاجة.

5. التشغيل

1. قبل بدء المضخة في العمل, تكون العوامة (7) في أدنى موضع, ويكون صمام دخول وسط التشغيل (17) مغلقًا وصمام التهوية (20) مفتوحًا, كما هو موضح في الشكل 6.
2. يدخل السائل المراد ضخه إلى جسم المضخة عبر صمام عدم الرجوع عند الدخول (12) بفعل الجاذبية, فترتفع العوامة (7).
3. مع ارتفاع العوامة (7), تحرك الآلية (9) إلى أعلى, وتزداد قوة الشد المؤثرة في النابض (10) تدريجيًا. وعندما ترتفع العوامة (7) إلى موضعها المحدد, تنتقل الآلية بسرعة. وأثناء تسارع الآلية (9) إلى أعلى خلال عملية الانتقال, تتحرر الطاقة المخزنة في النابض, ويفتح صمام دخول وسط التشغيل في الوقت نفسه, بينما يُغلق صمام التهوية, كما هو موضح في الشكل 7.
4. يدخل البخار إلى جسم المضخة عبر صمام دخول وسط التشغيل, فيزيد الضغط داخل المضخة. ويؤدي ارتفاع الضغط داخل المضخة إلى إغلاق صمام عدم الرجوع عند الدخول (12), بينما يُصرّف السائل إلى الجانب اللاحق عبر صمام عدم الرجوع عند الخروج (12a).
5. مع ضخ السائل خارج جسم المضخة, تنخفض العوامة وتحرك الآلية (9) إلى أسفل, وتزداد قوة الشد المؤثرة في النابض (10) تدريجيًا مرة أخرى. وعندما تنخفض العوامة (7) إلى موضعها المحدد, تنتقل الآلية بسرعة مرة أخرى. وأثناء تسارع الآلية (9) إلى أسفل خلال عملية الانتقال, تتحرر الطاقة المخزنة في النابض, ويفتح صمام التهوية مرة أخرى, بينما يُغلق صمام دخول وسط التشغيل.
6. يتسرب الضغط داخل المضخة عبر صمام التهوية. وعندما ينخفض ضغط المضخة إلى مستوى الضغط نفسه في أنبوب الدخول, يفتح صمام عدم الرجوع عند الدخول مرة أخرى. ويدخل السائل إلى المضخة من جديد, فتبدأ الدورة التالية.

الشكل 6 شوط دخول المياه

6. الصيانة

فحص الآلية وصيانتها

تنبيه: قبل التركيب أو الصيانة, تأكد من عزل جميع خطوط البخار أو الهواء أو الغازات الأخرى لمنع إصابة الأشخاص.

قبل إجراء أعمال الصيانة, يجب تحديد المائع المتبقي داخل المضخة, إذ إن فتح المضخة دون اتخاذ الاحتياطات اللازمة قد يؤدي إلى مخاطر بيئية أو إصابة الأشخاص.

تأكد من تفريغ الضغط المتبقي داخل المضخة أو الأنابيب المتصلة بها بالكامل.

تأكد أيضًا من تبريد الأجزاء الساخنة لتجنب الحروق. ارتد ملابس الوقاية المناسبة قبل إجراء أعمال التركيب أو الصيانة.

يوجد في المضخة مسمار عروة للرفع. ولا يجوز تحميل العروة بوزن يتجاوز وزن المضخة.

عند تفكيك المضخة, يجب توخي الحذر لمنع مكونات الآلية ذات النوابض القوية من التسبب في إصابة الأشخاص.

يجب التعامل معها بحذر.

الشكل 8

1. افصل جميع الأنابيب المتصلة بغطاء المضخة.
2. افحص الآلية بحثًا عن الشوائب أو الترسبات الكلسية, وتأكد من أنها تتحرك بحرية.

تنبيه: ضبطت الشركة المصنعة مسماري التحديد, البندين 25 و26 في الشكل 8, ولا يجوز تغيير موضعيهما أثناء أعمال الصيانة التالية.

3. افحص الزنبرك, البند 10 في الشكل 9. في حال وجود تلف, أزل مسمار الشق والوردة, ثم أخرج مجموعة الزنبرك واستبدلها بمجموعة زنبرك جديدة (راجع قسم قطع الغيار: مجموعة الزنبرك). ركب مسمار شق ووردة جديدين, ثم ضع كمية قليلة من لاصق Loctite 620 على سنون قضيب المسمار.
4. افحص صمام الدخول وصمام العادم:

a) أخرج دبوس المحور من طرف توصيل الآلية, البند 24 في الشكل 8. أدر العوامة والرافعة إلى الجانب الآخر من القضيب. b) أخرج مسمار الشق والوردة والزنبرك من دبوس التشغيل. c) أزل صامولة تثبيت صمام الدخول. لاحظ أنه استُخدم عليها لاصق Loctite 602. d) أزل صامولة حامل الآلية, ثم أخرج الآلية من غطاء المضخة. e) لإزالة صمام العادم عند الحاجة, حرر دبوس المحور الرئيسي الموجود في الحامل من جهة صمام العادم, ثم حرر صمام العادم. ويمكن تنفيذ ذلك برفع الرافعة من أسفل الحامل, ثم إمالة الحامل ورفعه. أزل صمام العادم من الرافعة. f) أزل مقعدي الصمامين (وصمام الدخول) من غطاء المضخة, مع الانتباه إلى مواضعها النسبية في الغطاء. يمكن تمييز مقعدي الصمامين في DN25 وDN40 بوجود شقي قطع في مقعد صمام العادم وشق قطع واحد في مقعد صمام الدخول, بينما يحتوي مقعد صمام الدخول في DN50 وDN80 على عدد كبير من الثقوب. g) افحص سطحي مقعدي صمامي الدخول والعادم بحثًا عن التآكل (يجب تحريك صمام الدخول لفحص مقعده). نظف مقعدي الصمامين ثم أعد تركيبهما.

الشكل 9

5. أعد التجميع باتباع الخطوات السابقة بترتيب عكسي, مع مراعاة ما يلي:

a) تأكد من تركيب مقعدي صمامي الدخول والعادم (وصمام الدخول) في المواضع الصحيحة (راجع 4f). يبلغ عزم الربط 129-143 N·m (95-105 lbf·ft). b) مجموعة صمام العادم: ضع الزنبرك داخل صمام العادم, ثم ضع الصمام على الرافعة, واضغط الزنبرك, وأحكم ربط صامولة التثبيت. c) أحكم ربط مسمار تحديد الآلية بعزم 38-42 N·m (28-31 lbf·ft). d) ركب مسمار شق جديدًا على ساق صمام الدخول. e) صمام العادم: اجعل ذراع تشغيل الصمام في الموضع الأقرب إلى غطاء المضخة (يكون صمام العادم مغلقًا). عندئذ يكون الصمام ملاصقًا لمقعده. أدر صامولة التحديد حتى تلامس دبوس التشغيل. بعد ذلك, بالنسبة إلى مضخات DN80 وDN50, أدر الصامولة في الاتجاه العكسي 3 3/4 دورات; وبالنسبة إلى مضخات DN40 وDN25, أدرها في الاتجاه العكسي 2 3/4 دورة. أحكم ربط الصامولة.

6. استبدال العوامة: فك العوامة من مسمار التثبيت. عند استخدام مفتاح لقمة, يجب إزالة الدبوس من ذراع العوامة. صل العوامة الجديدة بالرافعة باستخدام مسمار ووردة جديدين ولاصق Loctite 602. إذا أزيل الدبوس من ذراع العوامة, فركب مسمار شق ووردة جديدين.
7. عند إعادة تركيب غطاء المضخة ومجموعة الآلية, انتبه إلى موضع غطاء المضخة المذكور سابقًا. يبلغ عزم ربط مسامير غطاء المضخة 121-134 N·m (89-99 lbf·ft). شغل المضخة باتباع خطوات بدء التشغيل.

7. قطع الغيار

تمثل قطع الغيار المتاحة في الشكل التالي بخطوط متصلة, بينما لا تدخل الأجزاء الممثلة بخطوط متقطعة ضمن نطاق التوريد.

قطع الغيار المتاحة

الشكل 10 مخطط MFP14

8. استكشاف الأعطال وإصلاحها

إذا كانت مضخة MFP14 المختارة بشكل صحيح لا تعمل بصورة سليمة, فينبغي التحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في التركيب. في التركيبات الحالية, قد تعمل المضخة بشكل متقطع, ويكون السبب عادة تغير إمداد النظام بالهواء أو تجاوز الضغط الخلفي لقيم التصميم الأصلية. بعد تحديد الحالة والعطل الموضحين في الشكل أدناه, افحص البنود التالية واحدا تلو الآخر.

ملاحظة:

يجب أن ينفذ التركيب وفحص الأعطال أفراد مؤهلون ومتخصصون. قبل تفكيك المضخة أو الأنابيب, يجب التأكد من تفريغ الضغط الداخلي بالكامل وإغلاق أنبوب إمداد الهواء, لمنع وقوع حوادث. كما يجب التأكد من أن الوسط الموجود داخل المضخة لا يشكل خطرا على البيئة أو الأفراد. عند التفكيك الكامل, أزل الصواميل/أنابيب التوصيل ببطء. وبهذه الطريقة يمكن معرفة ما إذا كان هناك ضغط داخل الأنابيب قبل فك التركيبات أو المكونات بالكامل. يجب تحرير الضغط قبل فك أي مكونات متصلة.

تحذير:

حرر ضغط المضخة قبل إجراء أي عملية تفكيك.

بالنسبة إلى البنود من 3(d) إلى 3(g), يجب فصل أنبوب التهوية/الرجوع عن معدات التصريف في النظام المغلق, ثم فك وصلة أنبوب التهوية/الرجوع من غطاء المضخة.

تنبيه مهم للسلامة:

بالنسبة إلى البنود من (d) إلى (g), يجب فك أنبوب التهوية وأنبوب الرجوع عند فتحة تهوية المضخة. في النظام المغلق, ولمنع إصابة الأفراد, يجب التأكد من عزل المضخة قبل فك الأنابيب, بحيث تكون جميعها مغلقة, بما في ذلك هواء التشغيل, وأنبوب دخول المكثفات, وأنبوب الخروج, وأنبوب التهوية, مع تحرير الضغط داخل المضخة. سواء كان النظام مفتوحا أو مغلقا, قد تندفع المكثفات الساخنة من فتحة التهوية عند حدوث عطل. لذلك يجب تنفيذ هذه العملية بحذر لمنع الحروق. احرص على ارتداء الملابس/معدات الوقاية. عند فك المضخة, يجب الانتباه إلى منع تسبب قوة النابض في آلية التشغيل في إصابة الأفراد. تعامل مع المكونات بعناية فائقة.