高性能蝶阀 McCannalok™ 产品图片

1 / 15

Bray McCannalok™双偏心蝶阀

双偏心蝶阀，适用于高压高温切断，可选金属密封。

Bray McCannalok™双偏心蝶阀适用于蒸汽、氢气、酸性气体、腐蚀性化学品及海水管线的隔离与切断。产品覆盖NPS 2至66（DN 50至1500），提供对夹式、支耳式和双法兰式阀体，以及弹性或金属密封配置，可实现双向零泄漏。适用于炼油天然气处理、发电蒸汽系统及海水冷却、水处理工况。

技术参数

尺寸范围: NPS 2至66 / DN 50至1500
最大许用操作压力: 40/41 ASME 150级；42/43 ASME 300级；44/45 ASME 600级；4A/4B ASME 150/300级；EN 1092 PN 10, 16, 25, 40, 63, 100
工作温度范围: -62°F至500°F（-52°C至260°C）
密封等级: 双向零泄漏
密封形式: 弹性密封、金属密封
阀体材料: 碳钢、不锈钢、镍铝青铜
阀板材料: 不锈钢、镍铝青铜
阀杆材料: 不锈钢
阀座材料: RTFE带弹性增能器、PTFE带弹性增能器；防火：RTFE和Inconel®带弹性增能器
阀体类型: 对夹式、支耳式、双法兰式
设计标准: ASME B16.34、ASME VIII、API 609
法兰标准: ASME B16.5、EN 1092
结构长度标准: API 609
测试标准: API 598
循环寿命: 超过100,000次循环
适用介质: 蒸汽、氢气、酸性气体(NACE)、腐蚀性化学品、海水、高温气体
防火认证: API 607、ISO 10497
逸散性排放标准: ISO 15848-1、API 641
产品认证: ABS, ATEX, Bureau Veritas, CCS, DNV, NSF 61/372, PED, PE(S)R, SIL

用于炼油及天然气处理装置中酸性气体和氢气管线的隔离与切断。产品资料明确适用于酸性气体和氢气介质,可实现双向零泄漏,并具备防火设计及逸散性排放标准符合性。

用于发电厂和工艺装置的蒸汽主管及相关隔离位置。产品资料明确适用于蒸汽和高温高压关键工况,双偏心阀板与阀杆设计可降低操作扭矩并减少阀座磨损,支持自动化切断。

用于海水冷却和水处理系统的管线隔离。产品资料明确适用于海水介质,提供镍铝青铜阀体和阀板配置,尺寸范围覆盖至DN 1500,可实现双向零泄漏切断。

采用双偏心阀板与阀杆设计，可降低操作扭矩并减少阀座磨损，适合关注频繁启闭寿命和密封稳定性的工况。

该阀门具备双向零泄漏密封能力，并提供弹性密封和金属密封配置，可用于高压、高温及关键切断工况的密封方案选择。

阀体、阀板及阀座提供多种材料和密封配置，可结合介质腐蚀性、温度等条件进行选型，产品资料列明适用于酸性气体、腐蚀性化学品、海水等介质。

该系列覆盖ASME 150级、300级、600级以及EN 1092 PN 10至PN 100压力等级，可按管道压力标准选择对应系列。

产品提供对夹式、支耳式和双法兰式阀体形式，可根据管道连接和安装条件选择。

产品资料列出ISO 15848-1和API 641逸散性排放标准，可作为关注阀杆及外逸散排放控制工况的选型依据。

安装前应确认配对管道法兰与阀门的法兰标准、尺寸及钻孔规格匹配，并保证阀门与管道正确对中，以避免阀门受力异常及密封泄漏或操作扭矩异常。

安装前应确认阀板在管道内具有足够的开启和关闭运动空间，避免与管道或相邻部件发生干涉，以确保阀门能够正常完成全行程动作。

McCannalok 高性能蝶阀采用专利双偏心阀板与阀杆设计，实现零泄漏密封并在高温高压条件下可靠切断。阀板与阀杆的结构优化降低扭矩、减少阀座磨损，确保双向密封。具体工作原理需结合实际型号与介质条件确认。

关键参数包括尺寸范围（NPS 2–66 / DN 50–1500）、最大允许工作压力、阀座材料与密封形式、阀体材料、以及设计标准和测试认证。具体配置需根据实际介质和工况确认。

阀门经测试可在蒸汽、氢气、酸性气体、腐蚀性化学品、海水和高温气体等严苛介质中实现双向零泄漏密封，且具防火设计。具体介质适用性需依据实际型号和应用条件确认。

优势包括零泄漏密封、双偏心阀板与阀杆设计带来的低扭矩与阀座磨损降低、在极端压力下的长寿命，以及可与多种执行机构自动化兼容，提升安全与运行可靠性。具体提升点需结合实际型号参数确认。

阀门提供可调阀杆填料与可在现场调整的填料系统，便于在不拆卸执行机构的情况下进行维护与密封调整。现场维护应遵循实际阀体型号的维护手册与操作条件，不做额外假设。具体维护步骤需以实际型号为准。